緊急停車和事故處理操作

任務(wù)三氧化崗位操作

-------緊急停車和事故處理操作項(xiàng)目二乙酸生產(chǎn)要點(diǎn)回顧與檢查同學(xué)們上節(jié)課已經(jīng)學(xué)習(xí)了乙烯生產(chǎn)裝置正常停車。簡述乙酸生產(chǎn)裝置正常停車主要步驟？檢查同學(xué)們掌握的情況：任務(wù)布置完成乙酸生產(chǎn)裝置緊急停車和事故停車操作。乙酸生產(chǎn)裝置氧化崗位仿真操作系統(tǒng)一、乙醛氧化制醋酸裝置緊急停車參考資料：1.東方仿真軟件操作手冊2.乙醛氧化制醋酸仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)操作說明書3.乙醛氧化制醋酸裝置仿真緊急停車系列視頻時(shí)間要求：

40min一、緊急停車

生產(chǎn)過程中，如遇突發(fā)的停電、停儀表風(fēng)、停循環(huán)水、停蒸汽等而不能正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)做緊急停車處理。操作步驟：（1）緊急停電

1）.氧化系統(tǒng)

2）.精餾系統(tǒng)

3）.罐區(qū)系統(tǒng)（2）緊急停循環(huán)水

精餾系統(tǒng)（3）緊急停蒸汽

同事故停車。（4）緊急停儀表風(fēng)

所有氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥將無法正常啟動(dòng)，應(yīng)做緊急停車處理。

1）.氧化系統(tǒng)

2）.精餾系統(tǒng)二、乙醛氧化制醋酸裝置事故停車參考資料：1.東方仿真軟件操作手冊2.乙醛氧化制醋酸仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)操作說明書3.乙醛氧化制醋酸裝置仿真事故停車系列視頻時(shí)間要求：

20min二、事故停車主要是指裝置在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的儀表和設(shè)備上的故障而引起的被迫停車。操作步驟：（1）首先關(guān)掉FICSQ102、FIC112、FIC301三個(gè)進(jìn)物料閥。然后關(guān)閉進(jìn)氧進(jìn)醛線上的塔壁閥。（2）根據(jù)事故的起因控制進(jìn)氮量的多少，以保證尾氣中含氧小于5%（V）。（3）逐步關(guān)小冷卻水直到塔內(nèi)溫度降為60°C，關(guān)閉冷卻水TIC104A/B。（4）第二氧化塔關(guān)冷卻水由下而上逐個(gè)關(guān)掉并保溫60°C。序號現(xiàn) 象原 因處 理 方 法1P—204成品取樣KMn204時(shí)間<5，1、T—202塔頂出料量少2、T—202—塔盤脫落3、氧化液含醛高4、分析樣不準(zhǔn)1、調(diào)節(jié)T—202塔頂出料量2、請示領(lǐng)導(dǎo)停車檢查維修3、通知班長，降低氧化液含醛量，調(diào)整操作4、通知調(diào)度檢查做樣2P—204成品取樣帶顏色。1、T—201塔底溫度高排量少或回流量過少或液位高2、T—201液位超高造成蹩壓影響T—201塔操作平穩(wěn)。3、E—206液位超高底排量少，噴淋量少。1、調(diào)節(jié)T—201底排量及回流量，檢查降低塔釜液位2、減少E—201進(jìn)料，向V—202中p料，降低E—201液位，調(diào)整操作直到正常3、檢查降低E—206液位，調(diào)整底排量和噴淋量。三、事故處理3T201塔頂壓力逐漸升高，反應(yīng)液出料及溫度正常，E201塔出料不暢。T201塔放空調(diào)節(jié)閥失控或損壞。將T201塔出料手控調(diào)節(jié)閥旁路降壓。控制進(jìn)料控制溫度采取其它措施。4T201塔內(nèi)溫度波動(dòng)大，其它方面都正常冷卻水閥調(diào)節(jié)失靈手動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水閥調(diào)節(jié)，通知儀表檢查。控制蒸氣閥控制進(jìn)料。5T201塔液面波動(dòng)較大，無法自控蒸氣加熱自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈手動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥手動(dòng)控制冷卻水閥控制回流量Descriptionoftheco