（智慧滴灌）工程施工設計總說明（1-7）

施工設計總說明（1/7）1、工程概況坪山鎮(zhèn)龍溪村移民產業(yè)園產業(yè)轉型升級發(fā)展項目（智慧滴灌）工程位于墊江縣東南部，距縣城34千米，屬三峽生態(tài)庫區(qū)。根據(jù)《墊江縣大中型水庫移民后期扶持“十四五”規(guī)劃（2021-2025年）》，本工程主要解決盤活原有坪山鎮(zhèn)龍溪村移民經濟產業(yè)園（即山水科普示范園）閑置問題，通過完善基礎設施，改良經濟作物產業(yè)升級及相關的灌溉配套設施建設，為當?shù)匾泼裨鍪眨苿悠荷芥?zhèn)地區(qū)經濟發(fā)展和人民生活的富足。工程建設內容主要包括：鵬展灣：（1）水源工程：新建1座抽水泵站（包括土建和機電設備及金屬結構安裝）和1座200m3蓄水池（只包括金屬結構安裝）。（2）管道輸水工程：新建輸水管道DN90PE干管1446m，DN63PE支管2036m，DN20滴管軟管14568m（土建和管道及其附件安裝）；提升泵站系統(tǒng)（機電設備安裝），首部系統(tǒng)管理泵房（土建和機電設備安裝），控制系統(tǒng)（機電設備安裝），土壤墑情及蟲情監(jiān)測（機電設備安裝）。（3）其他附屬設施：寨式大門1座（電氣照明安裝）。魚躍島：（1）水源工程：新建1座抽水泵站（包括土建和機電設備及金屬結構安裝）和1座200m3蓄水池（只包括金屬結構安裝）。（2）管道輸水工程：新建輸水管道DN90PE干管612m，DN63PE支管1320m，DN20滴管軟管7200m（土建和管道及其附件安裝）；提升泵站系統(tǒng)（機電設備安裝），首部系統(tǒng)管理泵房（土建和機電設備安裝），控制系統(tǒng)（機電設備安裝），土壤墑情及蟲情監(jiān)測（機電設備安裝）。鵬展灣和魚躍島公用：（1）政務云資源（含安裝）；云安全服務/設備（含安裝）；軟件定制開發(fā)費用及其調試。（2）互聯(lián)網(wǎng)接入及其監(jiān)控系統(tǒng)（室外攝像頭共20處，其中鵬展灣12處、魚躍島8處）。2、設計依據(jù)及相關文件2.1設計規(guī)范1）《防洪標準》（GB50201-2014）；2）《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2000）；施工設計總說明（2/7）3）《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》（GB50069-2016）；4）《灌溉與排水工程設計規(guī)范》（GB50288-2018）；5）《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》（GBJ50069-2002）；6）《水工建筑物荷載設計規(guī)范》（SL744-2016）；7）《水工建筑物抗震設計標準》（GB51247-2018）；8）《水工混凝土結構設計規(guī)范》（SL191-2008）；9）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）；10）《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2002）；11）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50203-2002）；12）《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL5169-2002）；13）《灌溉與排水工程技術管理規(guī)程》（SL/T246-2019）；14）《泵站設計規(guī)范》(GB50265-2010)。2.2有關設計文件及其他（1）《重慶市土地開發(fā)整理工程建設標準（試行稿）》。2.3施工質量控制本工程施工前，施工單位應根據(jù)批準的設計文件（包括招標文件）編制施工組織設計，加強施工管理，建立施工質量保證體系，施工中加強施工質量控制，保證施工質量。2.4施工導流、度汛方案及其他施工期的度汛、導流應根據(jù)設計要求和工程需要，編制度汛方案和預案，并報業(yè)主、監(jiān)理及主管部門等批準。故本工程暫不考慮施工度汛。2.5棄渣規(guī)劃根據(jù)施工特點及因地制宜的原則，本工程棄渣量主要用于做成墊層、路肩，部分棄土平鋪做成梯田梯土。也可以視情況，留作果樹的種植用土，故無需永久棄渣場。3、測量放樣3.1本工程坐標系統(tǒng)為國家2000大地坐標系，1985國家高程基準；3.2本堤防工程基線相對于臨近的基本控制點，平面允許誤差±30mm~50mm，高程允許誤差±30mm；3.3堤防斷面放樣、立模、填筑輪廓測點相對設計限值誤差，平面為±50mm，高程允許誤差±30mm，堤腳線點為±30mm，高程負值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總測點的30%。4、填方材料4.1開工前施工單位應對料場位置、開挖范圍、開采條件以及可開采量等進行現(xiàn)場核查。4.2土石回填采用石渣料進行分層鋪設。石渣填料最大粒徑應小于100mm，強度不低于30Mpa,無風化。膨脹巖石、易溶性巖石、強風化石料、崩解性巖石和鹽化巖石不得用作填料使用?；靥盍蠎謱犹钪謱幽雺?，通過試驗確定鋪設厚和壓實遍數(shù)，壓實完成進行后壓實度檢驗，壓實系數(shù)應達到0.94?；靥盍现苯硬捎?.0m3挖掘機轉運，運距按50m計，回填的石渣料以人工采用LB25C型小型手扶式振動碾夯實；回填區(qū)填筑層厚度應限制在0.3m控制，施工設計總說明（3/7）人工鋪料，采用人工夯實。其含水量控制在16%~22%之間；建筑物周邊回填時建筑物強度達到設計強度標準的50%~70%的情況下施工。4.3土石方開挖需嚴格按照《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》（DL/T5389-2007）的有關要求進行施工。土方開挖采用挖掘機挖渣、集料、配自卸汽車運輸。配置1.0m3挖掘機開挖，10t自卸汽車運渣。石方開挖主要采用機械方式處理，開挖的石料主要采用1.0m3挖掘機開挖，大部分運輸至就近集中堆積。由于工程堤段位于長壽湖庫區(qū)，施工過程中應采取相應的保護措施。開挖前，首先進行測量放樣，標識出開挖范圍和位置，然后采用人工將開挖區(qū)域內的障礙物清理干凈，清理范圍延伸至開挖線外側至少2m的距離。開挖過程中的可利用料先轉運至就近集中堆積，棄渣料直接轉運至堆渣點集中堆積。5、基礎開挖與處理5.1基礎開挖應分層、分段依次進行，并正確選定比降、排水措施，排出施工區(qū)外；開挖邊坡應根據(jù)工程地質、水文地質、降低地下水位措施和施工條件等情況，經穩(wěn)定驗算后確定，且不小于設計要求最小施工斷面，并制定保護邊坡穩(wěn)定措施，軟基開挖應避開雨季施工?；A開挖可根據(jù)現(xiàn)場地形、地質情況開挖成臺階狀，并與擋墻分縫位置一致。削坡后開挖邊坡不得陡于地質建議值。5.2當?shù)刭|情況與設計不符合時，應會同有關單位及時研究處理。開挖施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡、化石以及測繪、地質、地震、通訊等部門設置的地下設施和永久性標志時，應妥善保護，及時報請有關部門處理。5.3開挖棄渣不得影響邊坡穩(wěn)定，避免二次出渣，不得向湖中傾倒棄渣。5.4邊坡及基礎開挖應自上而下進行，當基礎施工與邊坡坡開挖同時進行時，應確保施工安全。5.5對基礎開挖或處理過程中的各種情況應及時詳細記錄，按水利水電工程相關要求作好地質編錄，經工程驗收合格后，方能進行回填填筑。若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。6、土石方填筑6.1要求在回填前清除天然邊坡植被以及面層30cm厚度范圍內的表層垃圾、腐植土、有機質土及耕作層土。6.2土石料填筑前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計指標（干密度、等效內摩擦角、級配要求等）、施工條件和施工單位的壓實機具（振動碾）等因素，進行碾壓試驗和現(xiàn)場大剪試驗。碾壓試驗應委托有資質的單位承擔，碾壓試驗的工作內容：確定含水量控制范圍、分層鋪填厚度、行進速度和壓實遍數(shù)等參數(shù)，選擇錯距法或重疊法先靜碾的遍數(shù)，后振碾的遍數(shù)；碾壓試驗的施工參數(shù)的正確性和合理性應以是否滿足設計土石料物理力學指標為準。6.3施工中以控制經碾壓試驗確定的施工參數(shù)為主，壓實檢測驗收合格后始準鋪筑上層新料。堤體填筑力求全斷面平行上升，分段填筑時，每層接縫處應作成1:5.0斜坡面，碾跡重疊1m，上下層分段位置應錯開，錯縫距離不小于1m。6.4填筑時每層外邊坡必須按規(guī)定留足余量，填筑至設計高程后削坡到設計要求斷面，各層預留壓實超填寬度不小于0.5m，同時應根據(jù)工程段、填方高度、填料種施工設計總說明（4/7）類和地基情況等與有關單位現(xiàn)場共同確定沉降量。6.5振動碾壓密實達不到的岸邊和邊角等部位，應填筑1~1.5m寬的細料，使用打夯機夯實，邊角壓實干密度不得低于設計干密度的95%。6.6與剛性建筑（擋墻、預埋設施等）銜接時，周邊填筑應在建筑物強度達到設計強度后進行。兩側填筑砂卵石料，并保持均衡上升，避免單向填筑，貼施邊填筑應采用小型機械夯實。6.7填筑質量控制與檢查必須貫穿整個填筑過程，檢查填筑料、檢測含水量變化、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、層間結合、壓實后的干密度，以及邊坡尺寸等，嚴格按《水利水電單元工程施工質量驗收評定標準堤防工程》（SL634-2012）、《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準第1部分:土建工程》（DL/T5113.1-2019）施工。6.8回填土石料應按《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（DL/T5129-2013）以及“填筑材料分區(qū)圖”檢查項目及取樣次數(shù)要求進行，確定其參數(shù)是否達到設計值。試驗檢測應符合《土工試驗方法標準》（GB/T50123-2019）的規(guī)定，檢測結果應達到設計要求。有關參數(shù)指標及技術要求詳見材料分區(qū)設計圖。7、混凝土工程7.1施工前準備7.1.1建筑物表面、地基開挖和處理，按設計要求在砼澆筑前完成，并經有關部門檢查驗收后方能澆筑砼。7.1.2運至工地的水泥應有廠家的品質試驗報告，并對水泥的安定性和強度進行復驗，其檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準。7.1.3未經處理的渾濁水、污水、工業(yè)廢水不得用來拌制混凝土。7.2模板砼工程采用的模板要有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，以保證砼澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合設計要求，模板表面保持光潔平整，接縫嚴密不漏漿，保證砼的表面質量。7.2.1模板的安裝模板安裝必須按設計圖紙測量放樣，重要結構應多設控制點，以利于檢查校正。支架必須支承在堅實的地基或老砼上，并應有足夠的支承面積，斜撐應防止滑動。支架、腳手架各立柱之間，應有足夠數(shù)量的桿件牢固連結，模板的鋼拉條不應彎曲，直徑大于8mm，拉條與錨環(huán)的邊接必須牢固。錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)）在受荷載時，必須有足夠的錨固強度。多層支架的支柱應垂直，上下層支柱應在同一中心線上，支架的橫墊木應平整，并應采取有效的構造措施，確保穩(wěn)定。模板接縫要嚴密不漏漿。模板與砼接觸面應涂脫模劑，以利拆模。重復使用的模板，必須將模板上的泥漿、水泥漿、油污清除干凈。7.2.2模板拆除不承重的側面模板應在砼強度達到2.5MPa以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。重要部位的承重支架，除強度達到規(guī)定外，齡期不得少于7天。7.3混凝土澆筑7.3.1砼澆筑施工設計總說明（5/7）層段劃分：豎向按結構層分層，水平方向以伸縮縫、施工段分界。澆筑順序：在每一層中，先澆筑豎向結構，后澆橫向結構；在一個排中，從兩端開始，向中間推進，避免產生橫向推力。板從短邊的一方開始，沿長邊方向平行推進。施工縫處理：當澆筑時間超過小時形成施工縫，施工縫作法及位置應符合施工及驗收的規(guī)定。重要施工縫處應增加附加鋼筋，鋼筋直徑d=14mm，伸入施工縫兩側各600mm，附加鋼筋置于主筋的內側。表面應按砼的硬化程度采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除老砼表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水。7.3.2砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，即灑水養(yǎng)護，使砼面和模板經常保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間在常溫下為14天，重要部位的砼以及干燥、炎熱氣候條件下適當延長養(yǎng)護時間。8、砌石工程采用坐漿法分層砌筑，上下層砌石錯縫砌筑，砌筑前先沖洗石料上的泥垢，并在砌筑時保持砌石表面濕潤；鋪漿厚4cm，隨鋪漿隨砌石，用砂漿填塞密實砌縫，并用扁鐵插搗密實，同時準備勾縫處理。勾縫處理前需清縫，用水沖凈后保持縫槽內濕潤，勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿。石料由人工運至各工作點堆放，砂漿采用集中拌和方式。8.1工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準備→試排撂底→砌料石→驗評8.2砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排、撂底，確定組砌方法。8.3砂漿拌制：（1）砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2%以內。（2）宜采用機械攪拌，投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于90s。（3）應隨拌隨用，拌制后應在3h內使用完畢，如氣溫超過30℃，應在2h內用完，嚴禁用過夜砂漿。（4）砂漿試塊：基礎按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時，還應做試塊。8.4條石砌筑：（1）組砌方法應正確，條石砌體應上、下錯縫，內外搭砌，條石基礎第一皮應用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎，上級條石應壓下級料石至少三分之一。（2）條石砌體水平灰縫厚度，應按條石種類確定，細條石砌體不宜大于5mm；半細條石砌體不宜大于10mm；粗條石砌體不宜大于20mm。（3）條石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，條石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。8.5冬雨期施工：（1）當預計連續(xù)10d內日平均氣溫低于5℃或當日最低氣溫低于-3℃時，即進入冬期施工。（2）冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬施方案并對水、砂進行加熱，砂漿施工設計總說明（6/7）使用時的溫度應在+5℃以上。（3）雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。管線施工工序為：管槽基礎開挖→管道連接→初始回填→試壓→最終回填。9、管道施工9.1管槽開挖管槽開挖要求盡可能采用人工開挖，嚴禁采用機械進行大體積開挖?；炷谅访骈_挖應先采用切割機沿開挖線切斷，然后采用人工碎石路面混凝土并開挖至設計深度。街道人行道有地磚段，須首先采用人工拆除地磚，然后再采用人工開挖管道溝槽口。管溝開挖深度和寬度要求：PE管道施工必須滿足設計與技術要求的埋置深度，管溝開挖尺寸標準主要以開挖深度為準，管溝驗收時以開挖深度為檢驗指標，其他參數(shù)僅作開挖控制指標。土公路段：開挖后成形溝槽：深度為1.0m、底寬度0.4m、頂寬度0.8m。砼公路段：公路水溝底以下土石方開挖段開挖后成形溝槽(溝底以下斷面尺寸)：深度為0.5m、寬度0.4～0.5m；無公路水溝的沿公路邊緣0.3m外開挖，其開挖尺寸為：深度為0.8m、底寬度0.4m、頂寬度0.6m；公路水溝內側邊墻頂部鋪設供水管道的，其鋪設管道平臺開挖寬度為0.5～0.6m。管道橫跨公路開挖，砼公路開挖尺寸為：深度為0.8m、底寬度0.4m、頂寬度0.6m；土公路開挖尺寸為：深度為1.0m、底寬度0.4m、頂寬度0.8m?；钠赂囟危洪_挖后成形溝槽：深度為1.0m、底寬度0.4m、頂寬度0.8m。供水管道溝槽開挖如遇巖石，可以采用人工硬打或者人工風鉆解破，禁止采用爆破方式開挖。管道沿途設有閘閥井、檢查井、排氣井等設施的地方，其開挖尺寸應根據(jù)能滿足井的設計尺寸要求進行開挖。9.2管道連接安裝程序安排：根據(jù)本工程特點，在具體施工過程中必須遵循“先主管、后干管、再支管，從大到小”的原則，重點突擊主干管部分，以確保場鎮(zhèn)居民正常用水為原則。技術管理：根據(jù)施工組織設計，首先組織施工人員對施工技術要求和整個輸水管網(wǎng)布局進行全面了解，做到了心中有數(shù)，對安裝線路的地質和地下其他埋設情況進行全面了解和統(tǒng)計。嚴格注重管材采購質量，實行抽樣檢查驗收，堅持質量第一和預防為主的方針，作好工程各項施工記錄。PE輸水管道安裝順序應從低向高進行，并按管材壓力等級設計要求嚴格進行布置，不得隨意變換。PE管道連接方式為熱熔焊接安裝。在安裝過程中，中途若因故停止安裝時，首先采用相關措施將管道口封堵，安裝過程中首先清除管道內堵塞物。管道安裝焊接時，應根據(jù)設計要求預留三通，該設置彎管的地方必須設置相應角度的彎管，如管道三通或者彎管安裝接頭位置不符合要求時，應在相應地方切斷管道焊接以滿足安裝技術要求，嚴禁圖方便以管道的自身長度延后或提前設置三通或彎頭的安裝位置，并嚴禁將管道自身彎曲代作轉角20度以上的彎管。管道焊接好后，在將管道放入溝槽之前應人工將溝底清平，并清除溝底堅硬石塊，對巖石管溝段應首先回填10cm厚素土整平，然后再將管道放入溝槽內調直擺順定位。為避免管道安裝時間拖長影響場鎮(zhèn)居民正常生活以及長時間對集鎮(zhèn)或道路交通的影響，應采取分批安裝、分批試水、分批驗收、及時回填的施工方法。施工設計總說明（7/7）9.3回填供水管道安裝完畢，必須做壓水試驗，經24h水壓滲漏檢驗合格后應及時回填。土石方回填：在回填前應清除槽內尖硬物，回填辦法宜采取管道兩側素土同時回填、分層夯實的方法。對管道開挖損毀農田設施的，管道安裝完畢應及時恢復，臨時占用的耕地應盡快還耕?；炷粱靥睿喝诵械烂鎸雍凸匪疁厦鎸右约皺M跨公路段在進行混凝土回填前，必須將基層回填土夯實。人行道面層混凝土厚