DB12∕T 724.8-2019 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第8部分：紡織企業(yè)

13.100W

09DB12 12/T

—2019安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第

8

部分：紡織企業(yè)Technical

specification

grade

of

safety—

Part

8:

enterprises天津市市場監(jiān)督管理委員會 發(fā)

布DB12/T

724.8—2019 前言

................................................................................

II1

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

評定內(nèi)容

..........................................................................

14

評定細(xì)則

.........................................................................

12附錄

A（規(guī)范性附錄） 安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款...................................

13附錄

B（規(guī)范性附錄） 基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則.........................

14附錄

C（規(guī)范性附錄） 場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則.............................

22附錄

D（規(guī)范性附錄） 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則.........................

27附錄

E（規(guī)范性附錄） 特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則.............................

34附錄

F（規(guī)范性附錄） 公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則...............

40附錄

G（規(guī)范性附錄） 用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則.................................

43附錄

H（規(guī)范性附錄） 消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則.................................

54附錄

I（規(guī)范性附錄） 危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則...........................

61附錄

J（規(guī)范性附錄） 職業(yè)危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則...................

65附錄

K（規(guī)范性附錄） 勞動防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則.....................

67附錄

L（規(guī)范性附錄） 操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則.....................

70DB12/T

724.8—2019

1 范圍本部分規(guī)定了紡織企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細(xì)則。參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

50016 GB

50041 GB

50565 紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范AQ

4242 AQ

7002 GA

1131 DB12/T

724.1 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則DB12/T

724.2 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求3評定內(nèi)容3.1 基礎(chǔ)管理要求基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合

724.2的規(guī)定。3.2 場所環(huán)境3.2.1 建筑物3.2.1.1

企業(yè)應(yīng)建立健全各類建筑物的竣工資料。3.2.1.2

各類建筑物的防火間距應(yīng)符合

50565

的規(guī)定。3.2.1.3

甲、乙、丙類廠房及倉庫的耐火等級不應(yīng)低于二級，其他建筑物的耐火等級不應(yīng)低于三級。3.2.1.4

甲、乙類生產(chǎn)和甲、乙類物品儲存，丙類麻原料儲存不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下場所。3.2.1.5

在設(shè)有車間或倉庫的建筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。3.2.1.6

廠房（倉庫）的安全出口、疏散門以及內(nèi)疏散通道的設(shè)置應(yīng)符合

50016

3.2.2 廠區(qū)環(huán)境3.2.2.1 廠區(qū)內(nèi)及庫區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙標(biāo)志。3.2.4.1 建筑面積超過100m

的倉庫安全出口應(yīng)不少于3.2.4.1 建筑面積超過100m

的倉庫安全出口應(yīng)不少于2個，面積超過300

m

的多層倉庫應(yīng)至少設(shè)置1應(yīng)大于

150m

，物品堆放應(yīng)符合

7002

的規(guī)定。3.2.2.2 廠區(qū)、車間和倉庫進(jìn)出車輛的門設(shè)置限速、限高等安全警示標(biāo)志。3.2.2.3 廠區(qū)內(nèi)的消防車道應(yīng)符合

GB

50016

的規(guī)定。3.2.3 車間環(huán)境3.2.3.1燒毛間應(yīng)裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置和自動滅火噴淋設(shè)施，應(yīng)有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施，并應(yīng)采用防火墻與相鄰車間分隔開。3.2.3.2 與車間連在一起的濾塵室、汽化室應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分割，并有泄壓泄爆設(shè)施。3.2.3.3 開清棉間、廢棉處理間、選毛間、坯布整理間等應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。3.2.3.4 打土間、選毛間應(yīng)與洗毛間分開設(shè)置。3.2.3.5 涂層車間應(yīng)采用防火墻分隔為獨(dú)立工段并保持通風(fēng)良好。涂層車間的溶劑調(diào)配間與相鄰車間應(yīng)采用抗爆墻分隔，并應(yīng)靠外墻布置，應(yīng)有泄爆的門窗或輕型泄爆屋面，泄爆方向應(yīng)朝外設(shè)置。3.2.3.6 工位器具、料箱應(yīng)擺放整齊、定置管理，通道應(yīng)暢通無障礙物。3.2.3.7 員工休息間、會議室等聚集場所設(shè)置在丙類車間內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于

2.5h

的防火隔墻和

1h

的樓極與其他部位分隔，并應(yīng)至少設(shè)置

1

個獨(dú)立的安全出口。3.2.4 倉庫2 2個疏散樓梯。3.2.4.2倉庫的疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門。3.2.4.3 倉庫內(nèi)儲存物品應(yīng)分類、分堆、限額存放，主通道的寬度不應(yīng)小于

2m，每個堆垛的面積不23.2.4.4 倉庫內(nèi)需要設(shè)置貨架時，貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作。金屬貨架應(yīng)有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。3.2.4.5 貨架應(yīng)牢固，應(yīng)有限重、限高標(biāo)識。貨架底角應(yīng)有防撞裝置。3.2.4.6 倉庫內(nèi)裝卸和用電安全管理應(yīng)符合

1131

的規(guī)定。3.2.4.7 倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙、禁止使用明火等安全警示標(biāo)志。3.2.4.8 照明燈具下方如堆放物品，其垂直下方與儲存物品間距不得小于

0.5m。3.2.4.9 原棉和成品庫內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)電源及電氣設(shè)施。3.2.5 建筑物防雷每半年檢測一次，并應(yīng)取得有資質(zhì)的部門出具的檢測合格報(bào)告。3.3 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施3.3.1 一般要求3.3.1.1 不應(yīng)使用國家明令淘汰的設(shè)備設(shè)施。3.3.1.2 設(shè)備設(shè)施外露的轉(zhuǎn)動、傳動等危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)有完好有效的安全防護(hù)裝置，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。3.3.1.3 機(jī)械打手部位和軋點(diǎn)的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置，且具有機(jī)械或電氣聯(lián)鎖措施。3.3.1.4 設(shè)備設(shè)施的安全聯(lián)鎖、快停和急停等安全裝置應(yīng)正常有效，電氣裝置、電氣聯(lián)鎖裝置、電氣限位裝置應(yīng)安裝牢固。3.3.1.5 存在有毒有害氣體或液體泄漏的設(shè)備設(shè)施應(yīng)安裝報(bào)警裝置，且正常有效。DB12/T

724.8—20193.3.1.6 燒毛、開幅、烘干等熱定型工藝的汽化室、燃?xì)赓A罐、儲油罐、熱媒爐等應(yīng)與生產(chǎn)加工、人員密集場所明確分開或單獨(dú)設(shè)置。3.3.1.7 設(shè)備設(shè)施使用的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行計(jì)量檢定和安全檢定合格后方可使用。3.3.1.8 設(shè)備設(shè)施及周邊環(huán)境應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有積塵、雜物等。3.3.2 棉紡、毛紡設(shè)備3.3.2.1 開清棉設(shè)備開清棉設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

破碎的有機(jī)玻璃；b)

置和防止誤入的隔離措施；c)

防護(hù)罩；d)

抓棉機(jī)和輸棉管道內(nèi)應(yīng)安裝金屬探測排除裝置。3.3.2.2 梳棉機(jī)梳棉機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

錫林抄針門間隙不應(yīng)大于

10mm，且設(shè)備應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置；b)

刺輥后車肚應(yīng)有安全措施；c)

剝棉部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩，上絨輥應(yīng)安裝絨輥防繞斷電限位裝置；d)

錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全擋板和安全連鎖裝置。3.3.2.3 精梳機(jī)精梳機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

傳動部位安全防護(hù)罩應(yīng)安裝斷電限位裝置；b)

分離皮輥安全防護(hù)罩應(yīng)齊全，抬高超過

200mm

時，安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)啟動；c)

車頭車尾自停開關(guān)、工藝自停裝置應(yīng)有效。3.3.2.4 并條機(jī)、粗紗機(jī)并條機(jī)、粗紗機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄、防護(hù)蓋等裝置；b)

輸出部位應(yīng)有防繞斷電限位裝置；c)

粗紗機(jī)車頭齒輪傳動部位安全門應(yīng)有斷電限位裝置，錠殼轉(zhuǎn)動時應(yīng)有光電斷電限位裝置。3.3.2.5 細(xì)紗機(jī)細(xì)紗機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

車頭傳動齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置；b)

游動電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固、可靠；DB12/T

724.8—2019c)

計(jì)長表、導(dǎo)紗橫動裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護(hù)罩；d)

車頭、車尾箱門的門鉤、插門應(yīng)配有自鎖裝置。3.3.2.6 氣流紡機(jī)氣流紡機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

轉(zhuǎn)杯、分梳輥、壓輪、軸承等部位不應(yīng)過熱、振動、有異響；b)

工藝排風(fēng)、排雜裝置輔助吸嘴無破損、漏風(fēng)、堵塞；c)

龍帶不應(yīng)有異響。3.3.2.7 熱定型設(shè)備熱定型設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

操作機(jī)臺應(yīng)有防火、防燙措施并張貼警示標(biāo)志；b)

軋點(diǎn)的進(jìn)口處應(yīng)有防護(hù)擋板；c)

通風(fēng)管道應(yīng)保持暢通，毛塵油脂應(yīng)定期清除。3.3.3織造設(shè)備3.3.3.1 整經(jīng)機(jī)整經(jīng)機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置自停保險(xiǎn)裝置；b)

主電機(jī)摩擦盤皮帶、落軸電機(jī)傳動部位、制動鋸齒輪等處安全防護(hù)罩應(yīng)牢固；c)

游動風(fēng)扇電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固。3.3.3.2 漿紗機(jī)漿紗機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

傳動部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護(hù)罩，鐵炮軸、拖行輥露出機(jī)外部位應(yīng)安裝軸套；b)

標(biāo)有紅線，按周期經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗(yàn)合格后方可使用。c)

蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)采取隔熱防燙措施；d)

3.3.3.3 有梭織機(jī)有梭織機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

梭子運(yùn)行過程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護(hù)擋板；b)

探針及換梭作用良好、防飛梭裝置完好；c)

三大關(guān)車（斷經(jīng)、換梭、軋梭）自停裝置必須靈敏有效；d)

36

72

牙齒輪安全防護(hù)罩、送經(jīng)側(cè)軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿安全防護(hù)罩均應(yīng)完整、牢固可靠。3.3.3.4 無梭織機(jī)無梭織機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

各種氣管、氣閥、油管、油閥等不應(yīng)漏氣、漏油、堵塞；b)

斷經(jīng)、斷緯應(yīng)立即停車，燈光警示完好有效；c)

檢修開關(guān)電氣連鎖應(yīng)可靠有效。DB12/T

724.8—20193.3.4 化纖工序設(shè)備3.3.4.1 熱媒生產(chǎn)設(shè)備熱媒生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

熱媒系統(tǒng)中所有導(dǎo)熱管道應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不應(yīng)泄漏，合格后方可正式投入使用；b)

電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,風(fēng)機(jī)葉輪能自由轉(zhuǎn)動,狀態(tài),風(fēng)機(jī)啟動后應(yīng)驟然打開；c)

熱媒泵出口的壓力表、溫度表應(yīng)完好并按規(guī)定定期檢測合格；d)

熱媒系統(tǒng)中每個閥門操作均應(yīng)靈活可靠。3.3.4.2 酯化生產(chǎn)設(shè)備酯化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

酯化、聚合等專用設(shè)備中，各反應(yīng)釜或酯交換塔的管道應(yīng)完好無泄漏；b)

安全閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測合格；c)

反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置、貯罐降溫設(shè)施及溫度報(bào)警裝置靈敏有效；d)

應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志。3.3.4.3 PTA

投料設(shè)備PTA投料設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

電動葫蘆應(yīng)按規(guī)定定期檢測；b)

限位開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)施應(yīng)安全可靠；c)

風(fēng)機(jī)等各電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。3.3.4.4 二硫化碳計(jì)量設(shè)備二硫化碳計(jì)量設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

二硫化碳計(jì)量室、貯庫的照明、電氣開關(guān)等裝置應(yīng)符合防爆要求，并應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的避雷裝置；b)

設(shè)備應(yīng)有良好的送風(fēng)、排風(fēng)裝置；c)

二硫化碳的設(shè)備、管道、閥門、液面計(jì)等應(yīng)嚴(yán)密無泄漏；d)

各法蘭處應(yīng)裝設(shè)接地片，接地良好；e)

車間應(yīng)設(shè)置防爆、防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。3.3.4.5 五合機(jī)設(shè)備五合機(jī)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

黃化機(jī)、五合機(jī)等專用設(shè)備的管道應(yīng)密閉無泄漏，裝設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的防爆裝置；b)

二硫化碳管道、排毒風(fēng)管、開關(guān)、法蘭片等處應(yīng)有接地裝置；c)

操作平臺應(yīng)鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯；d)

黃化、五合工序使用的工具應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的材料制成，不應(yīng)使用金屬制成的工具；e)

車間應(yīng)設(shè)置防爆、防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。3.3.4.6 后溶解設(shè)備后溶解設(shè)備應(yīng)符合下列要求：DB12/T

724.8—2019a)

玻璃液位管應(yīng)有安全防護(hù)裝置；b)

進(jìn)出料口、鹽水進(jìn)口閥門應(yīng)靈活、可靠；c)

電動機(jī)、開關(guān)箱等電氣設(shè)施應(yīng)有防潮措施。3.3.4.7 紡絲設(shè)備紡絲設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

短絲紡絲機(jī)等專用設(shè)備中，聯(lián)苯箱體以及直（彎）管應(yīng)完整無泄漏；b)

安全閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測、合格使用；c)

聯(lián)苯加熱器的裝置應(yīng)具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、安全閥、壓力表等，并且齊全可靠；d)

熔體過濾器的前后電接點(diǎn)壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏有效；e)

車間應(yīng)設(shè)置防爆、防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。3.3.4.8 牽（欠）伸設(shè)備牽（欠）伸設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

緊張熱定形設(shè)備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、安全閥應(yīng)當(dāng)齊全有效、定期檢測合格；b)

牽伸機(jī)軋點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置安全擋板；c)

各種電氣安全聯(lián)鎖、信號裝置、報(bào)警裝置等應(yīng)齊全可靠；d)

安裝于高處的閥門應(yīng)靈活可靠；e)

鉤刀、剪刀應(yīng)放在規(guī)定位置，以防被絲束帶入設(shè)備造成意外事故。3.3.5 印染工序設(shè)備3.3.5.1 燒毛設(shè)備燒毛設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

密集場所明確分開，并保持安全距離，并應(yīng)增加可燃?xì)怏w報(bào)警裝置；b)

置；c)

排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。d)

燒毛設(shè)備的自動點(diǎn)火及滅火裝置應(yīng)完好有效。e)

防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。f)

準(zhǔn)確；g)

應(yīng)設(shè)置防靜電裝置、防雷裝置和防爆的通風(fēng)排氣裝置，并按規(guī)定定期進(jìn)行安全檢測。3.3.5.2 漂白設(shè)備漂白設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)

采用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報(bào)警儀；b)

漂白車間內(nèi)應(yīng)按規(guī)定定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門窗等的腐蝕情況；c)

定期監(jiān)測漂槽的濃度和溫度；d)

貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋并設(shè)置安全警示標(biāo)志；e)

車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。3.3.5.3 銅輥印花機(jī)DB12/T

724.8—2019銅輥印花機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處裝有插口式安全擋板或光電自動停車裝置；b)

機(jī)架上應(yīng)裝有緊急停車的保險(xiǎn)開關(guān)；c)

刮漿刀不使用時應(yīng)放置在專用刀架，并套有刀口保護(hù)套；d)

液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無泄漏。3.3.5.4 平網(wǎng)印花機(jī)平網(wǎng)印花機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

自動導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻璃安全擋板；b)

臺板篩框架旁緯向擱置踏腳板；c)

橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)；d)

烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置；e)

印花機(jī)緊急停車連鎖裝置應(yīng)靈敏有效。3.3.5.5 圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)印花機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

進(jìn)布軋點(diǎn)（近打樣處）應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護(hù)罩；b)

機(jī)兩旁設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺，平臺下有暢通的排水溝；c)

清洗機(jī)架時不得用水沖；d)

烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置；e)

緊急停車連鎖裝置應(yīng)靈敏有效。3.3.5.6 預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)

預(yù)縮機(jī)加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖裝置；b)

預(yù)縮機(jī)兩邊應(yīng)裝有安全防護(hù)網(wǎng)；c)

采用氣體燃燒的軋光機(jī)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和防爆設(shè)施；d)

預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)的電氣、線路按規(guī)定定期進(jìn)行檢查防止老化；e)

磨、起、刷毛機(jī)應(yīng)安裝吸塵裝置，牢固可靠；f)

磨、起、刷毛室及其設(shè)備應(yīng)定期清理，去除積塵。3.3.6 打包設(shè)備3.3.6.1

打包機(jī)機(jī)械或電氣聯(lián)鎖裝置安全可靠。3.3.6.2

液壓打包機(jī)的油箱及液壓管路應(yīng)密閉，不應(yīng)有泄漏。3.3.6.3

機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求定期加注潤滑油。3.3.6.4

打包機(jī)上的壓力表應(yīng)按規(guī)定定期檢測，顯示明顯、清晰。3.3.6.5

定期對打包機(jī)上的泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整。3.4 特種設(shè)備3.4.1 特種設(shè)備應(yīng)符合

DB12/T

724.2

的規(guī)定。3.4.2 吊機(jī)、吊車、吊具等起重機(jī)械設(shè)備3.4.2.1 吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝置并正常使用：a)

吊車之間防碰撞裝置；DB12/T

724.8—2019b)

大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置；c)

過載保護(hù)裝置；d)

主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置；e)

登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；f)

露天作業(yè)的防風(fēng)裝置；g)

電動警報(bào)器或大型電鈴以及警報(bào)指示燈。3.4.2.2 吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。3.4.2.3 吊運(yùn)物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。3.4.2.4 與機(jī)動車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有必要的安全措施。3.4.2.5普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢。3.4.2.6 鋼絲繩編接長度應(yīng)大于

倍繩直徑，且不小于

，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于

6

倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。3.4.2.7 吊索應(yīng)集中存放，標(biāo)明限重標(biāo)識，報(bào)廢吊索具應(yīng)明確標(biāo)識后另行存放。3.5 公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施3.5.1 鍋爐房3.5.1.1 鍋爐房的耐火等級以及出入口的設(shè)置應(yīng)符合

和

GB

的規(guī)定。3.5.1.2 燃?xì)庹{(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)置在有圍護(hù)的露天場所上或地上獨(dú)立的建、構(gòu)筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置在地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。3.5.1.3 燃?xì)忮仩t現(xiàn)場應(yīng)配置燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置，定期檢定校準(zhǔn)，報(bào)警終端裝置應(yīng)設(shè)在值班室。3.5.1.4水處理設(shè)備及加藥裝置運(yùn)行正常，水質(zhì)符合要求。酸、堿貯存區(qū)和使用區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)操作人員安全沖洗設(shè)施。3.5.1.5 鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。3.5.2 除塵系統(tǒng)3.5.2.1 除塵室應(yīng)單獨(dú)布置，上層不應(yīng)布置生產(chǎn)車間、輔助車間和生活間。3.5.2.2 開清棉車間應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的除塵系統(tǒng)。3.5.2.3 除塵系統(tǒng)應(yīng)按工藝分片（分區(qū)）相對獨(dú)立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。3.5.2.4 除塵系統(tǒng)的排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口。3.5.2.5 除塵系統(tǒng)的防爆應(yīng)符合下列要求：a)

應(yīng)采用負(fù)壓方式收集粉塵；b)

應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施；c)

與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接應(yīng)采用焊接；如采用法蘭連接，應(yīng)用導(dǎo)線跨接；d)

應(yīng)采取抑爆或泄爆措施。3.5.2.6 與除塵設(shè)備無關(guān)的控制柜、配電柜不應(yīng)設(shè)置在除塵室內(nèi)。3.5.3 污水處理系統(tǒng)3.5.3.1 污水池邊緣應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿，并設(shè)置安全警示標(biāo)識。3.5.3.2 沉淀池、調(diào)節(jié)池、曝氣池等有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度。3.5.3.3 潛水泵、污水泵、水處理機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)牢固、防護(hù)良好。DB12/T

724.8—20193.5.3.4 采用生化水處理方式產(chǎn)生硫化氫和沼氣（甲烷）的場所應(yīng)采取可靠的防中毒、防爆措施。3.5.3.5 污水處理所用的化學(xué)品應(yīng)分類存放、擺放整齊、無泄漏，對應(yīng)的材料數(shù)據(jù)表應(yīng)完整有效并方便查閱。3.5.3.6 凈化池應(yīng)配備防墜落網(wǎng)或救生設(shè)備。3.5.4 炊事機(jī)械3.5.4.1 炊事機(jī)械電源線路應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面；電源線路不應(yīng)有老化、破損，開關(guān)和觸電無焦化現(xiàn)象。3.5.4.2 炊事機(jī)械電源控制開關(guān)應(yīng)單機(jī)設(shè)置，對于受煙塵、潮濕等因素影響較大的控制開關(guān)應(yīng)有防護(hù)裝置，并配置剩余電流動作保護(hù)裝置。3.5.4.3 灶臺照明應(yīng)使用防潮燈。3.5.4.4 定期對排風(fēng)機(jī)、排油煙系統(tǒng)和管道等進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，并記錄歸檔。3.5.4.5 不應(yīng)使用

50kg

以上的罐裝液化石油氣作為烹飪熱源。使用兩個以上不足

灌裝液化石油氣的，應(yīng)分散使用，并采取安全防護(hù)措施。3.5.5 空壓站3.5.5.1 空壓站應(yīng)單獨(dú)設(shè)立廠房，不應(yīng)貼鄰生產(chǎn)車間、倉庫。3.5.5.2 空氣壓縮機(jī)銘牌和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰完好。3.5.5.3 空氣壓縮機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：a) 工作壓力達(dá)到額定壓力時，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài)；b) 螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時不應(yīng)開啟或拆卸；c) 活塞式空壓機(jī)與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；d) 安全閥、壓力表部件齊全、外觀完好，在檢定有效期內(nèi)；壓力表正確標(biāo)識出允許工作壓力的上限。3.5.5.4 儲氣罐應(yīng)定期排污，工業(yè)管道應(yīng)定期清掃。3.6 用電用電應(yīng)符合DB12/T

724.23.7 消防3.7.1 一般要求消防一般要求應(yīng)符合

724.2的規(guī)定。3.7.2 室內(nèi)消火栓下列建筑物應(yīng)按規(guī)定設(shè)置室內(nèi)消火栓：a)

甲、乙、丙類廠房和倉庫；b)

丁戊類高層廠房和倉庫；c)

c)

耐火等級為三級且建筑體積大于或等于3000m

5000m

3的戊類廠房和倉庫；d)

大于

時，應(yīng)在消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防軟管卷盤；e)

DB12/T

724.8—20193.7.3 自動噴水滅火系統(tǒng)下列場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)：a)

大于或等于

50000

紗錠棉紡廠的開包、清花車間及除塵器室；b)

甲、乙類生產(chǎn)廠房、高層丙類廠房；c)

每座占地面積大于

1000

㎡棉、毛、麻、絲、化纖及其制品倉庫；d)

建筑面積大于

㎡的棉、毛、絲、化纖及其制品的地下倉庫；e)

占地面積大于

1500

㎡或總建筑面積大于

3000

㎡的針織服裝生產(chǎn)廠房。3.7.4 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)下列場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)：a)

任一層建筑面積超過

1500

㎡或總建筑面積大于

3000

㎡的棉針織品、印染廠成品等生產(chǎn)廠房；b)

棉花、棉短絨開包等廠房；c)

選毛廠房；d)

紡織、印染、化纖生產(chǎn)的電加熱及電烘干部位；e)

每座占地面積超過

1000

㎡的棉、毛、麻、絲及其織物的倉庫；f)

丙類廠房中的變配電室、電動機(jī)控制中心和中央控制室；g)

需火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動啟動自動滅火系統(tǒng)的場所。3.8 危險(xiǎn)化學(xué)品3.8.1 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)符合

724.2

的規(guī)定。3.8.2 保險(xiǎn)粉、雙氧水、亞氯酸鈉、雕白粉（吊白塊）等危險(xiǎn)品不應(yīng)與禁忌物料混合貯存；保險(xiǎn)粉不應(yīng)露天堆放，儲存場所應(yīng)采取防水、防潮等措施。3.9職業(yè)危害預(yù)防與控制3.9.1 一般要求3.9.1.1 存在或產(chǎn)生職業(yè)危害的工作場所、作業(yè)崗位、設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)在醒目位置設(shè)置圖形、警示線、警示語句等警示標(biāo)志和中文警示說明。3.9.1.2 現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備等應(yīng)設(shè)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的工作場所或者臨近地點(diǎn)，并在醒目位置設(shè)置清晰的標(biāo)識。3.9.2 棉塵、粉塵的預(yù)防與控制3.9.2.1

產(chǎn)生棉塵、粉塵的車間或工序，應(yīng)根據(jù)工藝要求配置相適應(yīng)的濾塵、除塵設(shè)備或凈化排放裝置；3.9.2.2

產(chǎn)生棉塵的設(shè)備應(yīng)采用局部密閉或整體密閉等方式密閉塵源；3.9.2.3

磨皮輥產(chǎn)生的橡膠粉塵應(yīng)采取密閉式操作或局部通風(fēng)等措施；3.9.2.4

濾塵設(shè)備應(yīng)完好，無泄漏，并保持車間送排風(fēng)微正壓。3.9.3 有毒有害因素的預(yù)防與控制3.9.3.1 產(chǎn)生酸霧的車間（如毛紡企業(yè)炭化車間）應(yīng)安裝排風(fēng)裝置；使用揮發(fā)性化學(xué)毒物的車間（如整理等）應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。10DB12/T

724.8—20193.9.3.2 輔助工序（如焊接、油漆、修梭、皮輥修理、化驗(yàn)、污水處理等）接觸的生產(chǎn)性毒物，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和毒物的特性，采取通風(fēng)等有效措施。3.9.3.3 染化料磅（稱）料、配料（液）操作間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，且通風(fēng)良好，并保持工作臺面和地面的清潔。3.9.3.4 產(chǎn)生危害較大的粉塵、有毒物質(zhì)或酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的車間，應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施。車間地面應(yīng)平整防滑，易于清掃。經(jīng)常有液體的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)。3.9.3.5 企業(yè)不應(yīng)使用以下染料和助劑：a)

可分解致癌芳香胺染料；b)

重金屬和甲醛含量超過規(guī)定值的染料；c)

含有超過允許限量的可吸附有機(jī)鹵化物或含有其它有害化學(xué)物質(zhì)的助劑；d)

國家明令淘汰的染料和助劑。3.9.4噪聲的預(yù)防與控制3.9.4.1制定噪聲源設(shè)施的控制計(jì)劃，定期對傳動系統(tǒng)等噪聲源設(shè)施進(jìn)行檢測、檢查，對噪聲源設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。3.9.4.2 產(chǎn)生噪聲超過

dB（A）的設(shè)備噪聲控制應(yīng)包括下列措施：a)

采取隔聲、吸聲、減振等控制措施；b)

隔音罩、板等完好，設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)敞開；c)

應(yīng)配備個人防噪聲耳塞或耳罩。3.10 勞動防護(hù)用品使用3.10.1 記錄。3.10.2 應(yīng)定期對勞動防護(hù)維護(hù)保養(yǎng)并進(jìn)行有效性確認(rèn)，失效時應(yīng)及時更換。3.10.3

3.10.4 的灼傷。3.11 操作人員行為規(guī)范3.11.1.1 進(jìn)入生產(chǎn)車間應(yīng)穿工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服下擺應(yīng)系扣。3.11.1.2 作業(yè)開始前應(yīng)查閱交接班記錄，檢查設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除；確認(rèn)無隱患后，方可開啟設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。3.11.1.3 作業(yè)過程中，操作人員不應(yīng)從事與操作無關(guān)的活動。3.11.1.4 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源等，對設(shè)備和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)無隱患后，填寫交接班記錄；如有設(shè)備處在檢修狀態(tài)、設(shè)備故障待排除等情況，應(yīng)在交接班記錄內(nèi)說明，并懸掛警示標(biāo)識。3.11.2 危險(xiǎn)作業(yè)安全要求3.11.2.1

實(shí)行作業(yè)審批制度，不應(yīng)擅自進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。3.11.2.2

危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)拉警戒線或設(shè)置安全警示標(biāo)識。3.11.2.3

從事危險(xiǎn)作業(yè)人員應(yīng)佩戴符合要求的防護(hù)用品。3.11.2.4

人員進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全要求，并有監(jiān)護(hù)。11DB12/T

724.8—20194 評定細(xì)則4.1

安全生產(chǎn)等級劃分應(yīng)符合

的規(guī)定。4.2

安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄

A。4.3

基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

B。4.4

場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

C。4.5

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

D。4.6

特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

E。4.7

公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

F。4.8

用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

G。4.9

消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

H。4.10

危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

I。4.11

職業(yè)危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

J。4.12

勞動防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

K。4.13

操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄

L。12全生任制

未按規(guī)定設(shè)置機(jī)構(gòu)或配備人3.3.1.6危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫和獨(dú)立存儲間不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建筑物內(nèi)，且危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫和獨(dú)立存儲間內(nèi)不應(yīng)設(shè)有地下室、地下保險(xiǎn)粉、雙氧水、亞氯酸鈉、雕白粉（吊白塊）等危險(xiǎn)品與禁忌物料混合貯存的；保險(xiǎn)粉露天堆放，或儲存場所未采取防水、防潮等DB12/T

724.8—2019AA附

錄A（規(guī)范性附錄）安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款表。表A.1 安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款133.11.1283.11.1.1）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制；

）安全生產(chǎn)責(zé)任制未覆蓋所有人員和崗

3.11.1.2）未制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的，不得分；

3.11.1.3未定期進(jìn)行審核并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更3.11.1.43.11.2223.11.2.1）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，培訓(xùn)）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，排查范15

3.1DB12/T

724.8—2019附

錄B（規(guī)范性附錄）基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則，總分為表

表

B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則）勞動防護(hù)用品配備和管理：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，）安全生產(chǎn)獎勵和懲罰：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，考核）事件事故（生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故）管理：規(guī)定組織）具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理：）危險(xiǎn)作業(yè)（吊裝、動火、有限空間、高處、臨時用電、動土、）特種作業(yè)人員和特種設(shè)備操作人員管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，購銷、出入）相關(guān)方（供應(yīng)商和承包商）安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分）安全投入保障：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，經(jīng)費(fèi)提取標(biāo)準(zhǔn)、用）應(yīng)急管理：規(guī)定應(yīng)急管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工，救援隊(duì)伍建DB12/T

724.8—2019表

B.1 15企業(yè)應(yīng)及時跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生產(chǎn)法律法

安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗）現(xiàn)行有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度未發(fā)放

3.128

）崗位存在的主要危險(xiǎn)源及控制要求；10

）未對安全操作規(guī)程簽署公布批準(zhǔn)實(shí)施

1010未建立涵蓋各層級的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)DB12/T

724.8—2019表

B.11639

24

格后上崗員未取得相應(yīng)資格的（證件過期視同無

不符求的

不符求的

觀人員及其他外來人員）進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并有記錄。員進(jìn)全教（未能提供培訓(xùn)記錄的，視同未進(jìn)行培偽造檔案培訓(xùn)安全69101039DB12/T

724.8—2019表

B.1 17業(yè)應(yīng)力不

有關(guān)部門、崗位和相關(guān)應(yīng)急救援隊(duì)伍，并將有關(guān)事故風(fēng)險(xiǎn)的性質(zhì)、影響范圍和應(yīng)急防范措施告知事故風(fēng)險(xiǎn)可能影響周邊其他單位和

不全每缺

無預(yù)案演練評估報(bào)告的，不得分。

1010

10104510DB12/T

724.8—2019表

B.11810

21

）綜合排查應(yīng)由單位主要負(fù)責(zé)人組織，以落實(shí)崗位安全責(zé)任制為

）定期排查由各業(yè)務(wù)部門的負(fù)責(zé)人組織，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)對防火防）日常排查分為崗位操作人員排查和管理人員日常排查。設(shè)備操14

DB12/T

724.8—2019表

B.1 19方案施過30

產(chǎn)管議中責(zé)（不在）對到本企業(yè)現(xiàn)場服務(wù)或作業(yè)的相關(guān)單位：應(yīng)明確雙方安全生產(chǎn)）對房屋租賃單位：應(yīng)明確房屋日常消防管理、房屋結(jié)構(gòu)、用途

動者管理32品的計(jì)劃企業(yè)采購的勞動防護(hù)用品的質(zhì)應(yīng)符合國家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要確使佩戴DB12/T

724.8—2019表

B.120不當(dāng)期使37）電梯、起重機(jī)械的產(chǎn)品合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告、安裝資料等應(yīng)齊全，電梯年檢合格證應(yīng)張貼在轎廂內(nèi)；）場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛的產(chǎn)品合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)

特種設(shè)備使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備應(yīng)至少每月進(jìn)行

次自行檢）起重機(jī)械、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛的日常點(diǎn)檢、定期自檢和

每有一處特種設(shè)備的安全附件不符合要

10

“三同時”的相關(guān)規(guī)定。10

DB12/T

724.8—2019表

B.12118

場所場所）不應(yīng)隨意改變建筑物安全出口和疏散通道，需改變時應(yīng)重新進(jìn)）安全出口應(yīng)保持暢通，不應(yīng)占用、堵塞、堆放任何物品，不應(yīng)）應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門、

60

30

DB12/T

724.8—2019附

錄C（規(guī)范性附錄）場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則C.1 表C.1

給出了場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則，總分為

70

分。表

表

C.1 ）廠房內(nèi)疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度，應(yīng)根據(jù)疏散人數(shù)

2.0m

1.5m

12廠區(qū)內(nèi)及庫區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙標(biāo)志。

）處警示標(biāo)志的顏色和式樣不符合要求

2★a）高層廠房，占地面積大于

2

4.0m）消防車道醒目處應(yīng)設(shè)明顯、保持完好的“禁止阻塞”標(biāo)志；）消防車道與建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車操作的樹木、架空管

14DB12/T

724.8—2019表

C.1 23開清棉間、廢棉處理間、選毛間、坯布整理間等應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。

2.5h

1h

242

100m

22m

150m

1m2m

0.5m

場所）進(jìn)入倉庫的鏟車和其它能產(chǎn)生火花的裝卸設(shè)備應(yīng)安裝防止火花）進(jìn)入倉庫的設(shè)有吊裝機(jī)械設(shè)備的金屬鉤爪及其他操作工具，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的金屬材料制造，防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花；）各種機(jī)動車輛裝卸物品后，不應(yīng)在倉庫內(nèi)停放和修理。

DB12/T

724.8—2019表

C.124

0.5m

）不應(yīng)使用電爐、電烙鐵、電熨斗、電熱水器等電熱器具和電視）每個庫房應(yīng)在庫房外單獨(dú)安裝電氣開關(guān)箱，保管人員離庫時，★e）倉庫內(nèi)敷設(shè)的配電線路應(yīng)穿金屬管或難燃硬塑料管保護(hù)。

照明燈具下方如堆放物品，其垂直下方與儲存物品間距不得小于0.5m2.4.103.2.4.9DB12/T

724.8—2019表

C.1 2510t12121212142525301220201012101010122525301215101012101010121012201212101210101012101215121210141212121412142015141025251010121525252525121214202525303020152015203030201010t12121212152525302030102015121214252530202010DB12/T

724.8—2019C.2 表C.2

規(guī)定了各類建筑物之間的防火距離。表

C.2

紡織工業(yè)工廠總平面布置的防火間距單位米C.3

表

單位米表

C.3100

單位為米每百人26單位為米每百人37生產(chǎn)設(shè)施

存在有毒有害氣體或液體泄漏的設(shè)備設(shè)施應(yīng)按規(guī)定安裝報(bào)警裝置，DB12/T

724.8—2019附

錄D（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則表

表

表

D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則25）抓棉機(jī)吸斗觀察窗或存在打擊傷害的部位應(yīng)安裝電氣連鎖與機(jī)械連鎖裝置，觀察窗應(yīng)使用不易破碎的有機(jī)玻璃；抓棉機(jī)還應(yīng)配備運(yùn)行碰撞自停裝置和防止誤入的隔離措施；）成卷機(jī)緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護(hù)板，手輪彈簧應(yīng)處于松馳狀態(tài)，各傳動部位應(yīng)加裝防護(hù)欄或防護(hù)罩；）抓棉機(jī)和輸棉管道內(nèi)應(yīng)安裝金屬探測排除裝置。

10mm

）傳動部位安全防護(hù)罩應(yīng)安裝斷電限位裝置；

）并條機(jī)齒輪傳動部位安全防護(hù)罩應(yīng)安裝斷電限位裝置，并有安全防護(hù)罩開啟支架，小壓輥棉條輸出部位應(yīng)有防繞段電限位裝置；

DB12/T

724.8—2019表

D.1 28）車頭傳動齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置；）計(jì)長表、導(dǎo)紗橫動裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護(hù)罩；

）操作機(jī)臺應(yīng)有防火、防燙措施并張貼警示標(biāo)志；

13）經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置自停保險(xiǎn)裝置；

DB12/T

724.8—2019表

D.129評定）梭子運(yùn)行過程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護(hù)擋板；

）各種氣管、氣閥、油管、油閥等不應(yīng)漏氣、漏油、堵塞；）斷經(jīng)、斷緯應(yīng)立即停車，燈光警示完好有效。

31）熱媒泵出口的壓力表、溫度表應(yīng)完好并按規(guī)定定期檢測合格；

）酯化、聚合等專用設(shè)備中，各反應(yīng)釜或酯交換塔的管道應(yīng)完好）安全閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測合格；

DB12/T

724.8—2019表

D.130）二硫化碳計(jì)量室、貯庫的照明、電氣開關(guān)等裝置應(yīng)符合防爆要）各法蘭處應(yīng)裝設(shè)接地片，接地良好；）車間應(yīng)設(shè)置防爆、防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。

）車間應(yīng)設(shè)置防爆、防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。

）短絲紡絲機(jī)等專用設(shè)備中，聯(lián)苯箱體以及直（彎）管應(yīng)完整無）車間應(yīng)設(shè)置防爆、防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。。

DB12/T

724.8—2019表

D.1 3129）汽油、液化氣或煤氣的儲油房、風(fēng)泵、油泵等有單獨(dú)的符合要）燒毛設(shè)備的自動點(diǎn)火及滅火裝置應(yīng)完好有效；）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求；）汽化器的各類閥門應(yīng)無缺損，輸油泵、供油管路應(yīng)完好暢通、）應(yīng)設(shè)置防靜電裝置、防雷裝置和防爆的通風(fēng)排氣裝置，并按規(guī)

）貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋并設(shè)置安全警示標(biāo)志；

）印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處裝有插口式安全擋板或光電自動停車裝

DB12/T

724.8—2019表

D.1 32）自動導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻璃安）印花機(jī)緊急停車連鎖裝置應(yīng)靈敏有效。

）進(jìn)布軋點(diǎn)（近打樣處）應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩，花筒軸頭應(yīng)）烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置；

）預(yù)縮機(jī)加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng)，并有靈）采用氣體燃燒的軋光機(jī)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和防爆設(shè)施；

液壓打包機(jī)的油箱及液壓管路應(yīng)密閉，不應(yīng)有泄漏。機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求定期加注潤滑油。打包機(jī)上的壓力表應(yīng)按規(guī)定定期檢測，顯示明顯、清晰。注：二級否決條款用予以標(biāo)出。DB12/T

724.8—2019表

D.133

15

6m

DB12/T

724.8—2019BB附

錄E（規(guī)范性附錄）特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則表

E.1

給出了特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則，總分為

100

分。表

E.1

34）蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)高、低水位報(bào)警裝置（高、低水位報(bào)警信號應(yīng)

2t/h

）鍋爐的過熱器和再熱器，應(yīng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行方式、自控條件和過

鍋爐的壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及循環(huán)水）對于有分汽缸的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應(yīng)裝設(shè)疏水器，應(yīng)根據(jù)

16

校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加裝有鉛封，且應(yīng)保持鉛封完好。

DB12/T

724.8—2019表

E.1 35

18

）在管道上以帶箭頭的長方形識別色標(biāo)牌標(biāo)識；DB12/T

724.8—2019表

E.13611保持電梯緊急報(bào)警裝置能夠隨時與使用單位安全管理機(jī)構(gòu)或者值）自制、改造、修復(fù)和新購置的吊具與索具，應(yīng)在空載運(yùn)行試驗(yàn)）使用單位應(yīng)對吊具索具進(jìn)行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗(yàn)，吊每臺起重機(jī)械應(yīng)備有一個或多個可從操作控制站操作的緊急停止DB12/T

724.8—2019表

E.137應(yīng)在起重機(jī)的合適位置或者工作區(qū)域設(shè)有明顯可見的文字安全警示標(biāo)志，如“起升物品下方嚴(yán)禁站人”、“臂架下方嚴(yán)禁停留”、）貨叉不應(yīng)有裂紋，貨叉定位銷應(yīng)齊全完整；DB12/T

724.8—2019表

E.138與機(jī)動車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有必要的安全措施。DB12/T

724.8—2019表

E.139）重油油箱間、油泵間和油加熱器及輕柴油的油箱間和油泵間的建筑均不應(yīng)低于二級耐火等級，上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)）燃?xì)庹{(diào)壓間的建筑不應(yīng)低于二級耐火等級，與鍋爐房貼鄰的調(diào)

）鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的工作間或生活

燃?xì)庹{(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)置在有圍護(hù)的露天場所上或地上獨(dú)立的建構(gòu)筑3.5.1.3DB12/T

724.8—2019附

錄 F（規(guī)范性附錄）公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則表

F.1

給出了公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則，總分為

50

分。表

F.1

40

公用用房公用用房

DB12/T

724.8—2019表

F.1 41炊事機(jī)械電源線路應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面；電源線路不應(yīng)有老化、破損，開關(guān)和觸電無焦化現(xiàn)象。較大的控制開關(guān)應(yīng)有防護(hù)裝置，并配置剩余電流動作保護(hù)裝置。

50kg

50kg

）工作壓力達(dá)到額定壓力時，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)

）活塞式空壓機(jī)與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空）安全閥、壓力表部件齊全、鉛封完好，在檢定有效期內(nèi)；壓力DB12/T

724.8—2019表

F.1 42使用國家明令淘汰的電氣設(shè)備的，“用用具防功

3C

低壓開關(guān)設(shè)備未使用具有

3C

認(rèn)證的產(chǎn)品）絕緣安全工器具：絕緣桿、驗(yàn)電器、攜帶型短路接地線、絕緣）登高作業(yè)安全工器具：安全帽、安全帶、安全繩、非金屬材質(zhì)）測量儀表：紅外溫度測試儀、萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻未按要求配置安全工器具的，不得分。）絕緣桿應(yīng)懸掛或架在專用支架上，不應(yīng)與墻或地面接觸；

DB12/T

724.8—2019CC附

錄G（規(guī)范性附錄）用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則G.1

表

表

G.1

43工器未統(tǒng)一分類編，登

）自備應(yīng)急電源應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查、預(yù)防性試驗(yàn)、啟機(jī)試驗(yàn)和切換裝置）應(yīng)有可靠的電氣或機(jī)械閉鎖裝置，防止反送電，不應(yīng)自行拆除閉鎖裝置

12）變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區(qū)、維護(hù)通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣

）室內(nèi)環(huán)境整潔，場地平整，設(shè)備間不應(yīng)存放與運(yùn)行無關(guān)的物品，巡視道）電纜溝蓋板齊全，電纜夾層、電纜溝和電纜室設(shè)置的防水、排水、防小

3.6DB12/T

724.8—2019表

G.1 44）出入口的門為防火門，向外開啟，并應(yīng)裝鎖，且門鎖應(yīng)便于值）設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng)向附屬房間方向開啟。高壓間與）地面變配電室的通往室外的門、窗應(yīng)裝有紗門且門上方應(yīng)裝設(shè)

）每面配電盤柜應(yīng)標(biāo)明路名和調(diào)度操作編號，雙面維護(hù)的配電盤

0.8m

10kV/6kV

）工作票由設(shè)備運(yùn)行管理單位電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā)，或由經(jīng)設(shè)備運(yùn)行）一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作許可人和工作負(fù)責(zé)人不應(yīng)

工作填寫現(xiàn)一處不求，

DB12/T

724.8—2019表

G.145）操作執(zhí)行結(jié)束，在最后一步下方加蓋“已執(zhí)行”章，章印不應(yīng)10kV/6kV

）操作執(zhí)行結(jié)束，在最后一步下方加蓋“已執(zhí)行”章，章印不應(yīng)10kV/6kV

方式設(shè)備操作填寫現(xiàn)一處不求，

3.6

）無專人值班的變配電室應(yīng)根據(jù)電氣運(yùn)行環(huán)境、電氣設(shè)備運(yùn)行工

35kV

電壓等級的變配電室，10/6kV

電壓等級、變壓器容量在630kVA

500kVA

DB12/T

724.8—2019表

G.14656亂接、亂掛、亂拉導(dǎo)線的，發(fā)現(xiàn)一處

但保護(hù)措施不完善的，保護(hù)管不完整

）剛性塑料導(dǎo)管（槽）或金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用專用附件，金屬管或線槽應(yīng)做好連接處跨接保護(hù)線；）電線、電纜在導(dǎo)管和線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，分支接頭應(yīng)在接線盒（箱））金屬軟管不應(yīng)退絞、松散、有中間接頭；金屬軟管應(yīng)接地良好，并不）應(yīng)由阻燃材料制成，導(dǎo)管和線槽表面應(yīng)有明顯的阻燃標(biāo)識和制造廠廠

）在干燥的普通工作場所使用行燈、在有限空間等狹小干燥環(huán)境下應(yīng)使

）潮濕環(huán)境、導(dǎo)電良好地面、金屬容器內(nèi)使用手持電動工具、行燈等電

DB12/T

724.8—2019表

G.1 47）確因工作需要，必須接設(shè)臨時線路的，安裝前應(yīng)由使用部門的

）相關(guān)方臨時用電工程的用電設(shè)備在

臺及以上或設(shè)備總?cè)萘?0kW

）應(yīng)避開易撞、易碰、地面通道、熱力管道、浸水場所等易造成）危險(xiǎn)區(qū)域或建筑工程、設(shè)備安裝調(diào)試工程的施工現(xiàn)場有電氣裸

2.5m

4m

0.3m）電纜或絕緣導(dǎo)線不應(yīng)成束架空敷設(shè)，不應(yīng)直接捆綁在設(shè)備、腳）裝設(shè)臨時電氣線路應(yīng)采用橡套軟線，其截面按固定線路要求執(zhí)）施工現(xiàn)場低壓配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱（柜）和分配電箱、開

PE

14DB12/T

724.8—2019表

G.1 48）應(yīng)有電氣控制線路圖，明進(jìn)出線路、電氣裝置的型號、規(guī)格、保護(hù)電）對于多路控制的配電箱柜），在控制位置上標(biāo)明所控制的電氣設(shè)備的

）每發(fā)現(xiàn)一處張貼的警告標(biāo)志未清晰、醒

PE

1.4m1.6m

1.2m

0.8m

）箱（柜）內(nèi)應(yīng)安裝防止作時觸電的隔絕板（二次板），防止帶電部位

50mm

200mm

）每發(fā)現(xiàn)一處安裝位置過高，不符合要求

）每發(fā)現(xiàn)一處箱內(nèi)盤面操作部位有帶電體

）導(dǎo)線應(yīng)成束固定在箱內(nèi)不應(yīng)貼近具有不同電位和容易發(fā)熱損壞絕緣層

）每發(fā)現(xiàn)一處導(dǎo)線進(jìn)出配電箱未采取保護(hù)

）每發(fā)現(xiàn)一處進(jìn)出導(dǎo)線直接卡在配電箱金

）每發(fā)現(xiàn)一處箱內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線貼近具有不越帶角的露帶

）每發(fā)現(xiàn)一處導(dǎo)線顏色使用不正確的，扣

DB12/T

724.8—2019表

G.149

PE

線端子排和

PE

排應(yīng)與金屬電器安裝板絕緣；PE

線端子排應(yīng)與金屬電器安裝板做電氣

PE

PE

PE

3.6每發(fā)現(xiàn)一處電氣裝置存在破損、燒灼等現(xiàn)象

TT

系統(tǒng)供電部分應(yīng)裝設(shè)能自動切除接地故障的裝置（包括剩余電流動

PE

PE

PE

G.4

2

2

PEPEPEN

PE

PE

）不應(yīng)使用易燃易爆管道、暖氣管、煤氣管、自來水管、蛇皮管等作

PE

0.3m

DB12/T

724.8—2019表

G.1 5012

3C

類電氣設(shè)備應(yīng)選用可接保護(hù)線的三孔插座；

DB12/T

724.8—2019表

G.1 51懸掛在高壓配電裝置構(gòu)架的爬梯上，變壓器、電抗器等設(shè)備的爬梯上

DB12/T

724.8—201