《裝飾工程施工技術(shù)》項目2樓地面裝飾施工技術(shù)

項目2樓地面裝飾施工技術(shù)2-1整體樓地面施工2-2板塊樓地面施工2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工2-4塑料及卷材樓地面施工本章小結(jié)下一頁返回項目2樓地面裝飾施工技術(shù)學習目標通過本章學習，了解樓地面分類、組成及基本功能，掌握各類樓地面的構(gòu)造與材料要求，重點掌握整體樓地面、板塊樓地面、木質(zhì)地面、塑料及地毯地面的施工工藝及要點。教學重點1.整體樓地面施工工藝及要點。2.板塊樓地面施工工藝及要點。3.木竹質(zhì)樓地面施工工藝及要點。4.塑料及卷材樓地面施工工藝及要點。上一頁返回下一頁項目2樓地面裝飾施工技術(shù)樓地面作為室內(nèi)空間的底界面，主要用于支撐家具、設(shè)備和人的活動。樓地面裝飾包括樓面裝飾和地面裝飾兩部分，兩者的主要區(qū)別是其飾面承托層不同。樓面裝飾面層的承托層是架空的樓面結(jié)構(gòu)層，地面裝飾面層的承托層是室內(nèi)地基。樓面、地面的基本組成部分可分為面層、技術(shù)構(gòu)造層、墊層和基層，其中面層為裝飾層。樓地面裝飾是裝飾三大面的一個主要組成部分。上一頁返回2-1整體樓地面施工技能目標1.能描述整體樓地面的基本構(gòu)造。2.了解整體樓地面的材料質(zhì)量要求。3.掌握整體樓地面施工工藝與施工要點。一、水泥砂漿樓地面施工1.基本構(gòu)造水泥砂漿樓地面是將水泥砂漿涂抹于混凝土基層或墊層上，抹壓制成的地面。水泥砂漿面層材料由水泥和砂級配而成。水泥砂漿樓地面一般的做法是在結(jié)構(gòu)層上抹水泥砂漿，有雙層和單層之分。水泥砂漿樓地面的基本構(gòu)造如圖2-1所示。下一頁返回2-1整體樓地面施工2.材料質(zhì)量要求(1)不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。(2)水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于42.5級。(3)砂宜為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%;當采用石屑時，其粒徑宜為1~5mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。3.施工工藝流程基層處理→刷水泥漿結(jié)合層→攤鋪水泥砂漿→抹平→壓光→表面平整→養(yǎng)護→水泥砂漿面層→面層保護4.施工要點上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工(1)基層清理。將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈。抹砂漿前澆水濕潤，表面積水應(yīng)予以排除。(2)鋪抹砂漿。面層鋪抹前，先刷一道含4%~5%的108膠水泥砂漿，隨即鋪抹水泥漿，用刮尺趕平，并用木抹子壓實。(3)找平抹光。在砂漿初凝后終凝前，用鐵抹子反復壓光三遍。(4)面層分格。當施工大面積的水泥砂漿面層時，應(yīng)按設(shè)計要求留分格縫，防止砂漿面層產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。(5)養(yǎng)護。水泥砂漿面層鋪好后1d內(nèi)應(yīng)用砂或鋸末覆蓋，并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次，養(yǎng)護期間不允許壓重物或碰撞。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工二、水泥混凝土樓地面施工1.基本構(gòu)造水泥混凝土是用水泥、砂和小石子級配而成。水泥混凝土樓地面的強度高，干縮性小，與水泥砂漿樓地面相比，它的耐久性和防水性更好，且不易起砂，但厚度較大，適用于地面面積較大或基層為松散材料、面層厚度較大的樓地面裝飾工程。水泥混凝土面層的基本構(gòu)造如圖2-2所示。

2.材料質(zhì)量要求(1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5級。(2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工(3)石采用碎石或卵石，粗骨料的級配要適宜，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%?！?4)水宜采用飲用水。3.施工工藝流程基層處理→刷素水泥漿結(jié)合層→攤鋪混凝土拌合物→抹平→振搗及施工縫處理→抹平→壓光→養(yǎng)護→保護。4.施工要點(1)基層清理。清理基層表面的浮漿和積灰等，使得基層粗糙、潔凈。鋪設(shè)前一天對樓板表面進行澆水潤濕，不得有積水。如有油污，應(yīng)用質(zhì)量分數(shù)為5%~10%的堿溶液清洗干凈。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工(2)彈線，找標高。根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方，與面層完成面同高，用同種混凝土)，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。面積較大的房間為保證地面平整度，還要以做好的灰餅為標準沖筋。沖筋的高度與灰餅相同。當天抹灰墩、沖筋，當天應(yīng)當抹完灰，不應(yīng)隔夜。(3)鋪設(shè)混凝土。鋪設(shè)時按標筋高度刮平，隨后用平板式振搗器搗密實。待其稍收水，即用鐵抹子預壓一遍，或用鐵輥筒往復交叉滾壓3~5遍，使之平整，不顯露石子。如有低凹處，要隨即用混凝土填補，滾壓至表面泛漿;若泛出表層的水泥漿呈細花紋狀，表明已經(jīng)滾壓密實，即可進行抹平壓光。壓光工作不應(yīng)少于兩遍，要求達到表面光滑、無抹痕、色澤均勻一致。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工(4)水泥混凝土面層不應(yīng)留置施工縫。當施工間歇超過允許時間規(guī)定，再繼續(xù)澆筑混凝土時，應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接搓處進行處理。刷一層水泥漿，其水灰比宜為0.4~0.5，再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實壓平，不顯接搓。(5)養(yǎng)護。面層混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。三、現(xiàn)制水磨石樓地面施工1.基本構(gòu)造現(xiàn)制水磨石樓地面是在水泥砂漿或混凝土墊層上，按設(shè)計要求分格并抹水泥石子漿，硬化后，磨光露出石渣，并經(jīng)補漿、細磨、打蠟而成。現(xiàn)制水磨石樓地面基本構(gòu)造如圖2-3所示。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工2.材料質(zhì)量要求(1)水泥。所用的水泥強度等級不應(yīng)小于42.5級;原色水磨石面層宜用42.5級普通硅酸鹽水泥;彩色水磨石應(yīng)采用白色或彩色硅酸鹽水泥。(2)石子(石米)。應(yīng)采用堅硬可磨的巖石(常用白云石、大理石等)。應(yīng)潔凈無雜物、無風化顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用6~15mm，或?qū)⒋?、小石料按一定比例混合使用?3)玻璃條。用厚3mm的普通平板玻璃裁制而成，寬10mm左右(視石子粒徑定)，長度由分塊尺寸決定。(4)銅條。用2~3mm厚的銅板，寬度10mm左右(視石子粒徑定)，長度由分塊尺寸決定。銅條需經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm的圓孔，穿鐵絲備用。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工(5)顏料。采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥質(zhì)量的12%。如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。(6)砂子。中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%。(7)草酸。即乙二酸。通常成二水物相對密度1.65;無水物相對密度1.9;易溶于水。有毒，對皮膚有腐蝕作用。使用前用沸水溶解成濃度為10%~25%的溶液，冷卻后使用。(8)地板蠟。由天然或石油中提取的固體石蠟和溶劑配制而成，按0.5kg石蠟配2.5kg煤油的配比自行配制。用時加300g松香水和100g魚油調(diào)制。(9)水。宜采用飲用水。3.施工工藝流程上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工基層處理→刷素水泥漿黏結(jié)層→水泥砂漿結(jié)合層→養(yǎng)護→安分格條→刷水泥色漿黏結(jié)層→鋪設(shè)水泥石粒拌合物→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護→分遍磨光→上草酸打蠟擦光→分成品養(yǎng)護。4.施工要點(1)基層清理、找平。把沾在基層上的浮漿、落地灰等用蓄子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。(2)鑲嵌分格條。在抹好水泥砂漿找平層24h后，按設(shè)計要求在找平層上彈(劃)線分格，分格間距以1m左右為宜。水泥漿頂部應(yīng)低于條頂4~6mm，并做成450角。嵌條應(yīng)平直、牢固、接頭嚴密，并作為鋪設(shè)面層的標志。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工分格條十字交叉接頭處粘嵌水泥漿時，宜留有15~20mm的空隙，以確保鋪設(shè)水泥石粒漿時使石粒分布飽滿，磨光后表面美觀。分格條粘嵌后，經(jīng)24h即可灑水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護3~5d。(3)鋪抹石粒漿。嵌條粘嵌養(yǎng)護后，即清除積水及浮灰，涂刷與面層顏色一致的水泥漿結(jié)合層一道。結(jié)合層水泥漿的水灰比宜為0.1~0.5，也可在水泥漿內(nèi)摻加適量膠黏劑，隨刷隨鋪設(shè)面層水泥石粒漿。(4)滾壓。滾壓應(yīng)該從橫豎兩個方向輪換進行，用力均勻，防止壓倒或壓壞分格條。待表面出漿后，再用抹子抹平。滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石子并拍平。滾壓至表面平整、泛漿且石粒均勻排列為止。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工(5)分遍磨光。水磨石開磨時間與所用水泥品質(zhì)、色粉品種及氣候條件有一定關(guān)系。水磨石面層開機前先進行試磨，表面石渣不松動方可開磨。具體操作步驟是邊磨邊灑水，確保磨盤下有水，并隨時清除磨石漿。如開磨時間過晚，可在磨盤下撒少量砂子助磨。(6)拋光。拋光是用10%的草酸溶液(加入1%~2%的氧化鋁)進行涂刷，隨即用240~320號油石細磨?？闪⒓锤g細磨表面的突出部分，又將生成物擠壓到凹陷部位，經(jīng)物理和化學反應(yīng)，使水磨石表面形成一層光澤膜。通過拋光對細磨面進行最后加工，使水磨石地面顯現(xiàn)裝飾效果。(7)打蠟。在水磨石面層上薄涂一層蠟，稍干后用磨光機研磨，或用釘有細帆布(或麻布)的木塊代替油石，將在磨石機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮為止。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工四、整體樓地面工程實例

XX公寓水泥砂漿地面施工方案(一)施工準備1.材料質(zhì)量要求(1)水泥砂漿面層所用之水泥，宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，且強度等級不得低于32.5級。如果采用石屑代砂時，水泥強度等級不低于42.5級。如采用礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不低于42.5級，在施工中要嚴格按施工工藝操作，且要加強養(yǎng)護，方能保證工程質(zhì)量。(2)水泥砂漿面層所用之砂，應(yīng)采用中砂或粗砂，也可兩者混合使用，其含泥量不得大于3%。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工因為細砂拌制的砂漿強度要比粗、中砂拌制的砂漿強度約低25%~35%，不僅其耐磨性差，而且干縮性大，容易產(chǎn)生收縮裂縫等缺點。如采用石屑代砂，粒徑宜為3~6mm，含泥量不大于3%。(3)材料配合比。1)水泥砂漿:面層水泥砂漿的配合比應(yīng)不低于1：2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿必須拌和均勻，顏色一致。2)水泥石屑漿:如果面層采用水泥石屑漿，其配合比為1：2，水灰比為0.3~0.4，并特別要求做好養(yǎng)護工作。2.主要施工機具砂漿攪拌機、拉線和靠尺、抹子和木杠、抨角器及地面抹光機(用于水泥砂漿面層的抹光)。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工3.作業(yè)條件(1)施工前在四周墻身彈好±500mm水準基準水平墨線。(2)門框和樓地面預埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。(3)各種立管孔洞等縫隙先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。(4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。(5)作業(yè)層的頂棚(天花)、墻柱施工完畢。(二)施工工藝1.施工工藝流程基層處理→彈線、做標筋→水泥砂漿面層鋪設(shè)→養(yǎng)護。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工2.施工要點(1)基層處理。基層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此，要求基層具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須仔細清除，否則會形成一層隔離層，而使面層結(jié)合不牢。表面比較光滑的基層，先進行鑿毛，并用清水沖洗干凈。(2)彈線、做標筋。①地面抹灰前，先在四周墻上彈出一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。水平基準線是以地面±0.00及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工②根據(jù)水平基準線把樓地面面層上皮的水平輔助基準線彈出。面積不大的房間，根據(jù)水平基準線直接用長木杠抹標筋，施工中進行幾次復尺即可。面積較大的房間，根據(jù)水平基準線在四周墻角處每隔1.5~2.0m用1:2水泥砂漿抹標志塊，標志塊大小為8~10cm見方。待標志塊結(jié)硬后，再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。地面標筋用1:2水泥砂漿，寬度8~10cm。做標筋時，要注意控制面層厚度，面層的厚度與門框的鋸口線吻合。③廚房、浴室、衛(wèi)生間等房間的地面，將流水坡度找好。有地漏的房間，在地漏四周找出不小于5%的泛水。抄平時要注意各室內(nèi)地面與走廊高度的關(guān)系。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工(3)水泥砂漿面層鋪設(shè)。①水泥砂漿采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于2min。水泥砂漿采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。②施工時，先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并在水泥初凝前用木抹搓平壓實。③面層壓光用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。若采用地面抹光機壓光，在壓第二、第三遍時，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時稍干一些。壓光工作在水泥終凝前完成。④當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干的1:1水泥和砂(體積比，砂須過3mm篩)拌合料進行抹平壓光工作。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工⑤當面層需分格時，應(yīng)在水泥初凝后進行彈線分格。先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，再用分格器壓縫。分格應(yīng)平直，深淺要一致。⑥當水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄處且厚度在10mm及10mm以下時，應(yīng)按設(shè)計要求做防止面層開裂處理后方可施工。⑦水泥砂漿面層鋪好經(jīng)1d后，用鋸屑、砂或草袋蓋灑水養(yǎng)護，每天兩次，不少于7d。⑧當水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂等施工質(zhì)量缺陷時，可采用108膠水泥膩子進行修理、補強和裝飾。施工工藝:處理好基層、表面灑水濕潤，涂刷108膠水一道，滿刮膩子2~5遍，厚度控制在0.7~1.5mm，灑水養(yǎng)護，砂紙磨平、清除粉塵，再涂刷純108膠一遍或做一道蠟面。上一頁下一頁返回2-1整體樓地面施工(4)養(yǎng)護。水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護要適時。先在面層上鋪上鋸木屑(或以草墊覆蓋)后再澆水養(yǎng)護，澆水采用噴壺噴灑，使鋸木屑(或草墊等)保持濕潤。如采用礦渣水泥時，養(yǎng)護時間延長到14d。(三)成品保護(1)施工時注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程采取可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)地面壓光24h后鋪鋸末灑水養(yǎng)護，保持濕潤。當水泥砂漿面層強度大于等于5MPa時，才允許上人，達到設(shè)計強度后才允許使用。(4)砂漿面層完工后在養(yǎng)護過程中做好遮蓋和攔擋，避免受侵害。上一頁返回2-2板塊樓地面施工技能目標1.能描述板塊樓地面的基本構(gòu)造。2.了解板塊樓地面的材料質(zhì)量要求。3.掌握板塊樓地面的施工工藝與施工要點。一、磚地面施工1.基本構(gòu)造磚地面是由陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚等在水泥砂漿、瀝青膠結(jié)料或膠黏劑結(jié)合層上鋪設(shè)而成。不同材料的磚地面的構(gòu)造基本相同，其中陶瓷地磚地面的基本構(gòu)造如圖2-4所示。下一頁返回2-2板塊樓地面施工2.材料質(zhì)量要求(1)地磚。符合施工要求，對有裂縫、掉角、翹曲、明顯色差、尺寸誤差大等缺陷的塊材應(yīng)剔除。(2)水泥。水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于42.5級。不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。(3)砂。找平層水泥砂漿采用過篩的中砂、粗砂，嵌縫宜用中、細砂。(4)顏料。顏料應(yīng)選用耐堿、耐光的礦物顏料。不得使用酸性顏料。(5)膠黏劑。采用膠黏劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時，膠黏劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB503252001)的規(guī)定。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工3.施工工藝流程基層處理→鋪結(jié)合層→鋪砌磚面層→勾縫→養(yǎng)護→保護。4.施工要點(1)基層處理。將基層鑿毛，鑿毛深度5~10mm，再將混凝土地面上雜物清理干凈，如有油污，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上面的堿液沖凈。(2)找標高。根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。(3)鋪找平層砂漿。鋪砂漿前，基層澆水潤濕，刷一道水灰比0.4~0.5素水泥漿，隨刷隨鋪1:(2~3)的干硬性水泥砂漿。有防水要求時，找平層砂漿或水泥混凝土要摻防水劑，或按照設(shè)計要求加鋪防水卷材。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(4)彈鋪磚控制線。在已有一定強度的找平層上彈出與門道口成直角的基準線，彈線應(yīng)考慮板塊間隙，彈出縱橫定位控制線。彈線從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面。(5)鋪地面磚板塊。鋪磚前將板塊浸水潤濕，并碼好陰干備用。鋪砌時切忌板塊有明水。鋪砌前，按基準板塊先拉通線，對準縱橫縫按線鋪砌。為使砂漿密實，用橡皮錘輕擊板塊，如有空隙應(yīng)補漿。有明水時撒少許水泥粉?？p隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，澆一層素水泥漿，正式鋪貼。每鋪完一條，用3m靠尺雙向找平。隨時將板面多余砂漿清理干凈。鋪板塊應(yīng)采用后退的順序鋪貼。(6)壓平撥縫。每鋪完一段或8~10塊后用噴壺略灑水，15min左右后用橡皮錘(木錘)按鋪磚順序錘鋪一遍，不得遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先豎縫后橫縫調(diào)撥縫隙，使縫口平直、貫通。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(7)嵌縫養(yǎng)護。鋪貼完2~3h后，用白水泥或普通水泥漿擦縫，縫要填充密實、平整光滑，再將表面擦凈，擦凈后鋪撒鋸末養(yǎng)護。二、石材樓地面施工1.基本構(gòu)造石材樓地面是采用天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等鋪砌而成。石材樓地面的鋪砌一般采用半干硬性水泥砂漿，基層、墊層的做法和一般水泥砂漿樓地面做法相同，只是要做防潮處理。石材樓地面基本構(gòu)造如圖2-5所示。2.材料質(zhì)量要求(1)水泥。一般采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得小于42.5級。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(2)砂。宜選用中砂或粗砂。(3)石材。石材的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》(GB/T199662006),《天然花崗石建筑板材》(GB/T186012009)等的規(guī)定。凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差太大以及缺邊、掉角、裂紋、隱傷和局部污染變色的石材應(yīng)予剔除，完好的石材板塊應(yīng)套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石石板時，拆包前應(yīng)防止受潮污染。碎拼大理石要進行清理歸類，把顏色、厚薄相近的放在一起施工，板材邊長不宜超過300mm。3.施工工藝流程(1)石材地面施工工藝流程為:基層清理→彈線→選料→石材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→擦縫→清潔→養(yǎng)護→上蠟。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(2)碎拼石材地面施工工藝流程為:基層清理→抹找平層灰→鋪貼→澆石渣漿→磨光→上蠟。4.施工要點(1)基層清理。將地面墊層上雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉黏結(jié)在墊層上的砂漿，并清理干凈。(2)彈線。根據(jù)設(shè)計要求，并考慮結(jié)合層厚度與板塊厚度，確定平面標高位置后，在相應(yīng)立面彈線。再按板塊的尺寸及板縫大小放樣分塊。與走廊直接相通的門口應(yīng)與走道地面拉通線，板塊布置要以十字線對稱。在十字線交點處對角安放兩塊標準塊，并用水平尺和角尺校正。(3)選材。鋪貼前將板材進行試拼、對花、對色、編號，以使鋪設(shè)出的地面花色一致。試拼調(diào)試合格后，可在房間主要部位彈相互垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查和控制板塊位置。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(4)石材浸水濕潤。施工前應(yīng)將石板材(特別是預制水磨石板)浸水濕潤，并陰干碼好備用，鋪貼時，板材的底面以內(nèi)潮外干為宜。(5)鋪砂漿和石板。根據(jù)水平地面彈線，定出地面找平層厚度，鋪1:3干硬性水泥砂漿。砂漿從房間里面往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。石材的鋪設(shè)也是從里向外延控制線，按照試鋪編號鋪砌，逐步退至門口用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿到鋪設(shè)高度。在水泥砂漿找平層上再滿澆一層素水泥漿結(jié)合層，鋪設(shè)石板，四角同時向下落下，用橡皮錘輕敲木墊層，水平尺找平。(6)擦縫。鋪板完成2d后，經(jīng)檢查板塊無斷裂及空鼓現(xiàn)象后方可進行擦縫。要求嵌銅條的地面板材鋪貼，先將相鄰兩塊板材鋪貼平整，留出嵌條縫隙，然后向縫內(nèi)灌水泥砂漿，將銅條敲入縫隙內(nèi)，使其外露部分略高于板面即可，然后擦凈擠出的砂漿。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(7)養(yǎng)護。對于不設(shè)鑲條的地面，應(yīng)在鋪完24h后灑水養(yǎng)護，2d后進行灌漿，灌縫力求達到緊密。(8)上蠟。板塊鋪貼完工后，待其結(jié)合層砂漿強度達到60%~70%即可打蠟拋光。上蠟前先將石材地面晾干擦凈，用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的蠟，涂在石材上，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。隨后，用同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮、顏色一致。三、活動地板樓地面施工1.基本構(gòu)造活動地板也稱為裝配式地板，它由規(guī)定型號和材質(zhì)的面板塊、框架行條、可調(diào)支架等配件組合拼裝而成?；顒拥匕寰哂兄亓枯p、強度大、表面平整、尺寸穩(wěn)定、面層質(zhì)感好以及裝飾效果好等優(yōu)點，并具有防火、防蟲、耐腐蝕等性能。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工適用于防塵、防靜電要求和管線敷設(shè)較集中的專業(yè)用房，如電子計算機房、通信樞紐、電化教室等?；顒拥匕宓孛娴幕緲?gòu)造如圖2-6所示。2.材料質(zhì)量要求(1)活動地板板塊?；顒拥匕灏鍓K一般分為三層:面層采用1.5mm厚柔光高壓三聚氰胺裝飾板粘貼在中間層上;中間一層是25mm左右厚的刨花板，也有用鋁合金壓型板、高致密刨花板、木質(zhì)多層膠合板等;中間層底下粘貼一層1mm厚鍍鋅鋼板，四周側(cè)邊用塑料板封閉或用鍍鋅鋼板包裹并以膠條封邊?；顒拥匕灏鍓K各項技術(shù)性能與技術(shù)指標應(yīng)符合國家的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定?；顒拥匕鍓K表面要平整、堅實，并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和導靜電等特點。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(2)支、承部分:支承部分由標準鋼支柱和框架組成。鋼支柱采用管材制作，框架采用輕型槽鋼制成。3.施工工藝流程基層處理→彈線定位→固定支架和底座→安裝橫梁→安裝面板→表面清理養(yǎng)護。4.施工要點(1)基層處理。安裝活動地板前先將地面清理干凈平整、不起灰，含水率不大于8%。安裝前可在基層表面上涂刷1~2遍清漆或防塵漆，涂漆后不允許有脫皮現(xiàn)象。(2)彈線定位。測量底座水平標高，按設(shè)計要求在墻面四周彈好水平線和標高控制位置。在基層表面上彈出支柱定位方格十字線，標出地板塊的安裝位置和高度，并標明設(shè)備預留部位。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(3)固定支架和底座。先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架，在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高，并盡量使每個支架受力均勻。(4)安裝橫梁。在所有的支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，將環(huán)氧樹脂注入支架底座與水泥類基層的空隙中，使之連接牢固，也可以采用膨脹螺栓或射釘連接。(5)安裝面板。安裝面板前，在橫梁上彈出分格線，按線安裝面板，調(diào)整好尺寸，使之順直，縫隙均勻且不顯高差。調(diào)整水平度并保證板塊四角接觸嚴密、平整，不得采用加墊的方法。鋪板前在橫梁上先鋪設(shè)緩沖膠條，用乳膠與橫梁粘接。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工活動地板不符合模數(shù)時，其不足部分可根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支座和橫梁。(6)表面清理養(yǎng)護。當活動地板全部完成后，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清洗。局部沾污時，可用清潔劑或肥皂水用布擦凈晾干后，再用棉絲抹蠟滿擦一遍。四、板塊樓地面工程實例

XX公寓瓷磚地面施工方案(一)施工準備1.材料質(zhì)量要求(1)水泥:采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于42.5級，并嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(2)砂:中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不大于3%。(3)瓷磚有出廠合格證，抗壓、抗拆及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。(4)草酸、火堿、108膠等均有出廠合格證。2.主要施工工具水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。3.作業(yè)條件(1)內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。(2)墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(3)地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。(4)提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子，拆包后對瓷磚進行套選，長、寬、厚不得超過±1mm，平整度不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的瓷磚剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。(二)施工工藝1.施工工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工2.施工要點(1)基層處理。將混凝土基層上的雜物清理掉，并用琴子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。(2)找標高、彈線。根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。(3)抹找平層砂漿。①灑水濕潤。在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。②抹灰餅和標筋。從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及黏結(jié)層的厚度)，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。③裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿)。清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)黏結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。(4)彈鋪磚控制線。當找平層砂漿強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工在房間中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。(5)鋪磚。為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，施工人員不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是:①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。③結(jié)合層的厚度。如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10~15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2~5mm，采用膠黏劑鋪設(shè)時應(yīng)為2~3mm。④采用瀝青膠結(jié)材料和膠黏劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5(水泥，砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響?zhàn)そY(jié)質(zhì)量。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工⑤鋪砌時，磚的背面朝上抹黏結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好水泥漿的找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。⑥鋪完2~3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。(6)勾縫擦縫。面層鋪貼后在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。①勾縫。用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工②擦縫。如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。(7)養(yǎng)護。鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。(8)鑲貼踢腳板。踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹黏結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿)，使砂漿黏滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤)。上一頁下一頁返回2-2板塊樓地面施工(三)成品保護(1)鑲鋪磚面層后，如果其他工序插入較多，則鋪覆蓋物對面層加以保護。(2)切割面磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪地面上切割。(3)做油漆、漿活時，鋪覆蓋物對面層加以保護，不得污染地面。(4)合理安排施工順序，水電、通風、設(shè)備安裝等提前完成，防止損壞面磚。(5)結(jié)合層凝結(jié)前防止暴曬、水沖和振動，以保證其具有足夠的強度。上一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工技能目標1.能描述竹(木)質(zhì)樓地面的基本構(gòu)造。2.了解竹(木)質(zhì)樓地面的材料質(zhì)量要求。3.掌握竹(木)樓地面的施工工藝與施工要點。一、實木地板樓地面施工(一)基本構(gòu)造實木地板樓地面采用條材和塊材實木地板或采用拼花實木地板，以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎?樓層結(jié)構(gòu)層)上鋪設(shè)而成。實木地板樓地面按照結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式不同，可分為三種形式:即粘貼式木地板、架空式木地板和實鋪式木地板。其基本構(gòu)造如圖2-7、圖2-8、圖2-9所示。下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(二)材料質(zhì)量要求(1)木地板敷設(shè)所需要的木格柵(也稱木棱)、墊木、沿緣木(也稱壓檐木)、剪刀撐及毛地板，采用紅白松，經(jīng)烘干、防腐處理后使用。木龍骨、毛地板不得有扭曲變形，規(guī)格尺寸按設(shè)計要求加工。(2)實木地板面層可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。實木地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品。(3)硬木地板。常見的有企口木地板，企口木地板系指以高貴硬木(櫻桃木、楓木、水曲柳、袖木、柞木、橡木、樺木、山毛樣、刺槐、棟木、柳安、楠木等)經(jīng)先進的全電腦控制干燥設(shè)備處理，含水率10%以內(nèi)，并經(jīng)企口、刨光、油漆等加工而成。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工也可按設(shè)計要求現(xiàn)場刨光、上漆。一般規(guī)格為:厚度15mm,18mm,20mm;寬度50mm,60mm,70mm,75mm,90mm,100mm;長度250~900mm(以上規(guī)格也可以按設(shè)計要求定做)。(4)磚和石料。用于地壟墻和磚墩的磚強度等級，不能低于MU10。采用石料時，風化石不得使用;凡后期強度不穩(wěn)定或受潮后會降低強度的人造塊材均不得使用。(5)膠黏劑及瀝青。若使用膠黏劑粘貼拼花木地板面層，可選用環(huán)氧瀝青、聚氨酯,聚酯酸乙烯和酪素膠等。若采用瀝青粘貼拼花木地板面層，應(yīng)選用石油瀝青。(6)其他材料。防潮墊、8~10號鍍鋅鉛絲、50~100mm元釘、木地板專用釘?shù)?。上一頁下一頁返?-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(三)施工工藝流程(1)實鋪式粘貼式木地板地面施工工藝流程為:基層清理→彈線→釘毛地板→涂膠→黏鋪地板→鑲邊→撕襯紙→刨光→打磨→油漆→上蠟。(2)架空式木地板地面施工工藝流程為:基層處理→砌地壟墻→彈線、安裝龍骨架或木格柵→釘毛地板→鋪設(shè)面板→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆。(四)施工要點1.實鋪木地板地面施工要點(1)基層清理。基層表面的砂漿、浮灰必須鏟除干凈，用水沖洗、擦拭清潔、干燥。(2)彈線。按設(shè)計圖案和塊材尺寸進行彈線，先彈房間的中心線，從中心向四周彈出塊材方格線及圈邊線。方格必須保證方正，不得偏斜。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(3)釘毛地板。鋪釘時，使毛地板留縫約3mm。接頭設(shè)在龍骨上并留2~3mm縫隙，接頭應(yīng)錯開。鋪釘完畢，彈方格網(wǎng)線，按網(wǎng)點抄平，并用刨子修平，達到標準后，方能釘硬木地板。(4)黏鋪地板。按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定處理基層，黏鋪木地板用膠要符合設(shè)計要求，并進行試鋪，符合要求后再大面積展開施工。鋪貼時要用專用刮膠板將膠均勻地涂刮于地面及木地板表面，待膠不黏手時，將地板按定位線就位粘貼，并用小錘輕敲，使地板條與基層粘牢。涂膠時要求涂刷均勻，厚薄一致，不得有漏涂之處。地板條應(yīng)鋪正、鋪平、鋪齊，并應(yīng)逐塊錯縫排緊粘牢。板與板之間不得有任何松動、不平、縫隙及溢膠之處。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(5)撕襯紙。鋪正方塊時，往往事先將幾塊小拼花地板齊整地粘貼在一張牛皮紙或其他比較厚實的紙上，按大塊地板整聯(lián)鋪貼，待全部鋪貼完畢，用濕布在木地板上全面擦濕一次，其濕度以襯紙表面不積水為宜，浸潤襯紙滲透后，隨即把襯紙撕掉。(6)刨光。粗刨工序宜用轉(zhuǎn)速較快的電刨地板機進行。由于電刨速度較快，刨時不宜走得太快。電刨停機時，應(yīng)先將電刨提起，再關(guān)電閘，防止刨刀撕裂木纖維，破壞地面。粗刨以后用手推刨，修整局部高低不平之處，使地板光滑平整。(7)打磨。刨平后應(yīng)用地板磨光機打磨兩遍。磨光時也應(yīng)順木紋方向打磨，第一遍用粗砂，第二遍用細砂。現(xiàn)在的木地板由于加工精細，已經(jīng)不需要進行表面刨平，可直接打磨。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(8)油漆。將地板清理干凈，然后補凹坑，刮批膩子、著色，最后刷清漆。木地板用清漆有高檔、中檔、低檔三類。高檔地板為漆聚酯清漆，其漆膜強韌，光澤豐富，附著力強，耐水，耐化學腐蝕，不需上蠟。中檔清漆為聚氨酯。低檔清漆為醇酸清漆、酚醛清漆等。(9)上蠟。地板打蠟，首先都應(yīng)將地板清洗干凈，完全干燥后開始操作。至少要打3遍蠟，每打完一遍，等其干燥后再用非常細的砂紙打磨表面、擦干凈，然后再打第二遍。每次都要用不帶絨毛的布或打蠟器摩擦地板以使蠟油滲入木頭。每打一遍蠟都要用軟布輕擦拋光，以達到光亮的效果。2.架空式地板地面施工要點(1)基層處理。架鋪前將基層上的砂漿、垃圾及雜物全部清掃干凈。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(2)砌地壟墻。地面找平后，采用M2.5的水泥砂漿砌筑地壟墻或磚墩，墻頂面采取涂刷焦油瀝青兩道或鋪設(shè)油氈等防潮措施。對于大面積木地板鋪裝過程的通風構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計確定其構(gòu)造層高度、室內(nèi)通風溝和室外通風窗等的設(shè)置。每條地壟墻、暖氣溝墻，應(yīng)按設(shè)計要求預留尺寸為120mmX120mm~180mmX180mm的通風洞口(一般要求洞口不少于兩個且要在一條直線上)，并在建筑外墻上每隔3~5n:設(shè)置不小于180mmX180mm的洞口及其通風窗設(shè)施。(3)安裝龍骨架或木格柵。先將墊木等材料按設(shè)計要求作防腐處理。操作前檢查地壟墻或磚墩內(nèi)預埋木方、地腳螺栓或其他鐵件及其位置。依據(jù)+50cm水平線在四周墻上彈出地面設(shè)計標高線。在地壟墻上用釘結(jié)、騎馬鐵件箍定或用鍍鋅鐵絲綁扎等方法對墊木進行固定(墊木可減震并使木龍骨架設(shè)穩(wěn)定)。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工然后在壓檐木表面劃出木格柵(龍骨)擱置中線，并在格柵端頭也劃出中線，再把木格柵對準中線擺好。木格柵離墻面應(yīng)留出不小于30mm的縫隙，以利隔潮通風。木格柵安裝時要隨時用2m長的直尺從縱橫兩個方向?qū)δ靖駯疟砻嬲移?。木格柵上皮不平時，應(yīng)用合適厚度的墊板(不準用木楔)墊平或刨平。木格柵安裝后，必須用長100mm圓釘從木格柵兩側(cè)中部斜向呈450角與墊木(或壓檐木)釘牢。(4)釘毛地板。在木格柵頂面，彈與木格柵成300~450的鋪釘線。人字紋面層，宜與木格柵垂直鋪設(shè)。毛地板寬120~150mm，厚度25mm左右，一般采用高低縫拼合，縫寬2~3mm。鋪釘時，接頭必須設(shè)在木格柵上，錯縫相接，每塊板的接頭處留2~3mm的縫隙。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工板的端頭應(yīng)各釘兩顆釘子，與木格柵相交處釘一顆釘子，釘帽應(yīng)沖進毛地板面內(nèi)。釘完后彈方格網(wǎng)點抄平，邊刨邊用直尺檢測，使表面平整度達到控制標準后方能鋪釘硬木地板。毛地板采用細木工板或中密度纖維板鋪設(shè)方法就簡單多了，把細木工板直接釘在木格柵上，接頭留在木格柵處即可。(5)鋪設(shè)面板。面板鋪設(shè)應(yīng)采用專用地板釘，釘與表面成450或600斜角，從板邊企口凸樺側(cè)邊的凹角處斜向釘入，釘帽沖進不露面，如圖2-10(a)所示。地板長度不大于300mm時，側(cè)面應(yīng)釘兩枚釘子;長度大于300mm時，每300mm應(yīng)增加1枚釘子。釘長為板厚的2~3倍。當硬木地板不易直接施釘時，可事先用手電鉆在板塊施釘位置斜向預鉆釘孔(預鉆孔的孔徑略小于釘桿直徑尺寸)，以防釘裂地板。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工面板鋪設(shè)時，先作預拼選，將顏色花紋一致的鋪在同一房間，有輕微質(zhì)量缺陷但不影響使用的，可擺放在床、柜等家具底部使用。地板塊鋪釘通常從房間較長的一面墻邊開始，且使板縫順進門方向。板與板間應(yīng)緊密，僅允許個別地方有空隙，其縫寬不得大于0.5~1mm。為使隙縫嚴密順直，可在鋪釘?shù)陌鍡l近處釘鐵扒釘，用楔塊將板條壓緊，如圖2-10(b)所示。(6)釘踢腳板。1)木地板房間的四周墻腳處應(yīng)設(shè)木踢腳板。木踢腳板一般高100~200mm，常采用的是150mm，厚20~25mm，如圖2-11所示。踢腳板預先刨光，上口刨成線條。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工為防止翹曲，在靠墻的一面應(yīng)開成凹槽，當踢腳板高100mm時開一條凹槽，150mm時開兩條凹槽，超過150mm時開三條凹槽，凹槽深度約為3~5mm。為了防潮通風，木踢腳板每隔1~1.5m設(shè)一組通風孔，一般采用φ6孔。在墻內(nèi)每隔400mm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面再釘防腐木墊塊。一般木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝木壓條或安裝圓角成品木條。2)木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后安裝，其油漆在木地板油漆之前。木踢腳板接縫處應(yīng)作暗樺或斜坡壓搓，在900轉(zhuǎn)角處可做成450斜角接縫。接縫一定要在防腐木塊上。安裝時木踢腳板應(yīng)與立墻貼緊，上口要平直，用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽要砸扁并沖入板內(nèi)2~3mm。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工二、竹地板樓地面施工1.基本構(gòu)造竹地板地面采用竹條材和竹塊材或采用拼花地板，以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎?樓層結(jié)構(gòu)層)上鋪設(shè)而成。其基本構(gòu)造可參照實木地板樓地面。2.材料質(zhì)量要求(1)竹地板面層應(yīng)選用不腐朽、不開裂的天然竹材，經(jīng)加工制成側(cè)、端面帶有凸凹樺(槽)的竹板塊材。品種有:碳化竹地板、本色竹地板和保健地板等。(2)木格柵(木龍骨、墊方)和墊木等用材樹種和規(guī)格以及防腐處理等均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.施工工藝流程上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工竹面地板地面的施工工藝流程可參照實木地板樓地面的施工工藝流程。4.施工要點(1)基層處理?；鶎託埩舻纳皾{、浮灰及油漬應(yīng)洗刷干凈，晾干后方可進行施工?；鶎颖砻鎽?yīng)平整堅實、潔凈、干燥不起砂。在幾個不同的地方測量地面的含水率，以了解整個地面干濕情況，含水率應(yīng)與竹地板含水率接近;平整度用2m靠尺檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。墻面應(yīng)垂直，陰陽角方正。(2)木龍骨安裝。①井字架龍骨鋪裝法。鋪設(shè)龍骨時，選用(20~40mm)X(40~50mm)的龍骨(松木或杉木等)在施工地面上用水泥鋼釘釘鋪成300mmX300mm或250mmX250mm見方的井字形骨架。一般裝修檔次要求較高的房間宜采用此種鋪設(shè)方法，上面通常設(shè)置毛板。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工②條形龍骨鋪裝法。選用(20~40mm)X(40~50mm)的龍骨以1/2竹地板長度為間隔(且間距宜控制在250mm左右)，用水泥鋼釘平行固定于地面上。③竹地板直接貼地鋪裝法。地面平整度較高的地面上可直接貼地鋪裝竹地板，而不必敷設(shè)木龍骨。一般雙企口的竹地板可采用此方法。(3)毛板鋪設(shè)。木龍骨鋪設(shè)安裝后，可直接安裝竹地板，但宜在木龍骨上鋪設(shè)1層厚度大于9mm的毛板。毛板寬度不宜大于120mm，與木龍骨成450或300方向鋪釘，也可垂直于龍骨鋪設(shè)。毛板板間縫隙不應(yīng)大于3mm，與墻之間應(yīng)留8~12mm的縫隙。每塊毛地板應(yīng)在每根木龍骨上各釘兩個釘子固定，釘距小于350mm，端部需釘牢。釘子的長度應(yīng)為板厚的2~2.5倍。釘鋪竹地板前，宜在毛板上先鋪設(shè)1層瀝青紙或油氈，以隔聲和防潮用。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(4)竹地板安裝。安裝前先在木龍骨或毛板上彈出基準線(一般選擇靠墻邊、遠門端的第一塊整板作為基準板，其位置線為基準線)，靠墻的1塊板應(yīng)該離墻面有8~12mm的縫隙(根據(jù)各地區(qū)干濕度季節(jié)性變化量的不同適當調(diào)節(jié))，先用木塊塞住，然后逐塊排緊。竹地板固定前應(yīng)先在竹地板的母槽里面成450用裝飾槍鉆好釘眼，再用釘子或螺絲斜向釘在龍骨上。釘長為板厚的2~2.5倍(宜采用40mm規(guī)格)，釘間距宜在250mm左右，且每塊竹地板至少釘兩個釘，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢排緊。板的排緊可采用圖2-10(b)所示的方法進行。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖進板內(nèi)。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工企口板的接頭要在木龍骨上，接頭相互錯開，板與板之間應(yīng)排緊，木龍骨上臨時固定的木拉條應(yīng)隨企口板的安裝隨時拆去，墻邊的小木楔應(yīng)在竹地板安裝完畢后再拆除。(5)踢腳板安裝。安裝竹、木踢腳板前，墻上應(yīng)每隔750mm預埋防腐木磚，如墻面有較厚的裝修做法，可在防腐木磚外釘防腐木塊找平，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上(竹地板須預先鉆孔)，釘帽砸扁沖入踢腳板內(nèi);如無預埋防腐木磚，可在不影響結(jié)構(gòu)的情況下，在墻面上用電錘打孔(交錯布置)，間距適當縮小到450mm為宜，然后將小木楔(經(jīng)防腐處理)塞入砸平代替防腐木磚。圓弧形踢腳施工時，可將竹木地板按圓弧角度切成相應(yīng)的梯形，用膠相互黏結(jié)，并用釘子釘牢。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工踢腳板板面要垂直，上口水平，在踢腳板與地板交角處可釘三角木條(一般用于公用部分大面積竹地板，家庭內(nèi)一般不采用)，以蓋住縫隙。踢腳板陰陽角交角處和兩塊踢腳板對接處均應(yīng)切割成450后再進行拼裝(竹踢腳板對接有企口)，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木磚上。踢腳板應(yīng)每隔1m鉆直徑6mm的通風孔。三、竹(木)質(zhì)樓地面工程實例

XX公寓實木地板地面施工方案(一)施工準備1.材料質(zhì)量要求(1)實木地板:實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(2)硬木踢腳板:寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求，背面滿涂防腐劑，花紋顏色力求與面層地板相同。2.主要施工機具以一個木工班組(12人)配備:沖擊鉆一臺;手槍鉆妙四把;手提電圓鋸一臺;小電刨、平刨、壓刨、臺鉆相應(yīng)設(shè)置;地板磨光機一臺;砂帶機一臺。手動工具包括:手鋸、手刨、單線刨、錘子、斧子、沖子、撓子、手鏟、鑿子、螺絲刀、釬子棍、撬棍、方尺、割角尺、木拆尺、墨斗、磨刀石等。3.作業(yè)條件(1)加工訂貨材料已進場，并經(jīng)過驗收合格。(2)室內(nèi)濕作業(yè)已經(jīng)結(jié)束，并已經(jīng)過驗收和測試。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(3)門窗已安裝到位。(4)木地板已經(jīng)挑選，并經(jīng)編號分別存放。(5)墻上水平標高控制線已彈好。(6)基層、預埋管線已施工完畢。水系統(tǒng)試壓已經(jīng)結(jié)束，均經(jīng)過驗收合格。(二)施工工藝1.施工工藝流程地壟墻砌筑→木地板格柵安裝→木格柵與磚墩的連接→毛地板鋪設(shè)→實木地板鋪設(shè)→踢腳板安裝→拋光打蠟。2.施工要點上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(1)地壟墻砌筑。地壟墻的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地面條件按設(shè)計要求施工，而后用M50水泥砂漿砌筑。每條地壟墻、內(nèi)橫墻和暖氣溝墻均需預留120mmX120mm的通風口兩個，而且要求在一條直線上。洞口下應(yīng)距室外地坪標高不小于200mm，孔洞應(yīng)安設(shè)算子。如果地壟墻不易做通風處理時，需注意在地壟墻頂部鋪設(shè)防潮油氈。(2)木地板格柵安裝。先將墊木等材料按設(shè)計要求作防腐處理。核對四周墻面水平標高線，在沿緣木表面劃出木格柵擱置中線，并在木格柵端頭也劃出中線，然后把木格柵對準中線擺好，再依次擺正中間的木格柵。木格柵離墻面應(yīng)留出不小于30mm的縫隙，以利隔潮通風。木格柵的表面應(yīng)平直，安裝時要隨時注意從縱橫兩個方面找平，用2m長直尺檢查時，尺與木格柵間的空隙不應(yīng)超過3mm。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工木格柵上皮不平時，應(yīng)用合適厚度的墊板(不準用木楔)找平，或刨平，也可對底部稍加砍削找平，但砍削深度不應(yīng)超過10mm，砍削處應(yīng)另作防腐處理。木格柵安裝后，必須用長100mm的圓釘從木格柵兩側(cè)中部斜向成450與墊木(或沿緣木)釘牢。為了防止木格柵與剪刀撐在釘接時走動，應(yīng)在木格柵上面臨時釘些木拉條，使木格柵互相拉接，然后在木格柵上按剪刀撐間距彈線，依線逐個將剪刀撐兩端用兩個長70mm的圓釘與木格柵釘牢。(3)木格柵與磚墩的連接。地板木格柵與磚墩的連接，多采用預埋木方或鐵件的方法進行固定。當格柵框架的木方截面尺寸較大時，應(yīng)在木方上先鉆出與釘件直徑相同的孔，孔深為木方高度的1/3，而后將木格柵與預埋的木方用釘固定。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工預埋鐵件的方法有兩種，一種是在木方兩側(cè)邊預埋大頭螺栓，用騎馬鐵件將木方卡住以螺栓固定;另一種做法是在磚墩內(nèi)預埋鐵件，用10~14號鍍鋅鐵絲將木方綁扎在鐵件上。用鐵件固定木方時，應(yīng)在木方上開槽使鐵件卡入槽內(nèi)，以保證木方上平面的平整。鐵件應(yīng)涂刷防銹漆兩遍，鐵件之間的距離為0.8~1.5m。(4)毛地板鋪設(shè)。地板木格柵安裝完畢，須對格柵進行找平檢查，各條格柵的頂面標高均須符合設(shè)計要求，如有不符合要求之處，須修正找平。符合要求后，按450斜鋪22mm厚防腐、防火松木毛地板一層。毛地板的含水率應(yīng)嚴格控制并不得大于12%。鋪設(shè)毛地板時接縫應(yīng)落在木格柵中心線上，釘位相互錯開。毛地板鋪完應(yīng)刨修平整。用多層膠合板做毛地板使用時，膠合板的鋪向應(yīng)與木地板的走向垂直。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(5)實木地板鋪設(shè)。①彈線。根據(jù)具體設(shè)計，在毛地板上用墨線彈出木地板組合造型施工控制線，即每塊地板條或每行地板條的定位線。凡不屬地板條錯縫組合造型的拼花木地板、席紋木地板，則應(yīng)以房間中心為中心，先彈出相互垂直并分別與房間縱橫墻面平行的標準十字線，或與墻面成450交叉的標準十字線，然后根據(jù)具體設(shè)計的木地板組合造型圖案，以地板條寬度及標準十字線為準，彈出每條或每行地板的施工定位線，以便施工。彈線完畢，將木地板進行試鋪，試鋪后編號分別存放備用。②將毛地板上所有垃圾、雜物清理干凈，加鋪防潮紙一層，然后開始鋪裝實木地板?？蓮姆块g一邊墻根(也可從房間中部)開始(根據(jù)具體設(shè)計，將地板周圍鑲邊留出空位)，并用木塊在墻根所留鑲邊空隙處將地板條(塊)頂住。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工然后順序向前鋪裝，直至鋪到對面墻根為止，同樣用木塊在該墻根鑲邊空隙處將地板頂住，然后將開始一邊墻根處的木塊楔緊，待安裝鑲邊條時再將兩邊木塊取掉。③鋪釘實木地板條。按地板條定位線及兩頂端中心線，將地板條鋪正、鋪平、鋪齊，用長2~2.5倍地板條厚的圓釘，從地板條企口樺凹角處斜向?qū)⒌匕鍡l釘于地板格柵上。釘頭須預先打扁，沖入企口表面以內(nèi)，以免影響企口接縫嚴密。必要時在木地板條上可先鉆眼后釘釘。地板長度小于300mm時側(cè)邊應(yīng)釘兩個釘，長度大于300mm小于600mm時應(yīng)釘3個釘，長度大于600mm小于900mm時應(yīng)釘4個釘，板的端頭應(yīng)釘1個釘固定。所有地板條應(yīng)逐塊錯縫排緊釘牢，接縫嚴密。板與板之間，不得有任何松動、不平或不牢。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工④黏鋪地板。按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定處理基層，黏鋪木地板用膠要符合設(shè)計要求，并進行試鋪，符合要求后再大面積展開施工。鋪貼時要用專用刮膠板將膠均勻地涂刮于地面及木地板表面，待膠不黏手時，將地板按定位線就位粘貼，并用小錘輕敲，使地板條與基層粘牢。涂膠時要求涂刷均勻，厚薄一致，不得有漏涂之處。地板條應(yīng)鋪正、鋪平、鋪齊，并應(yīng)逐塊錯縫排緊粘牢。板與板之間不得有任何松動、不平、縫隙及溢膠之處。(6)踢腳板安裝。木地板房間的四周墻腳處應(yīng)設(shè)木踢腳板，踢腳板高度為150mm，厚20~25mm。所用木板與木地板面層所用的材質(zhì)品種相同。踢腳板預先刨光，上口刨成線條。為防止翹曲，在靠墻的一面開成凹槽，凹槽深度約3~5mm。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工為了防潮通風，木踢腳板每隔1~1.5m設(shè)一組φ6通風孔。在墻內(nèi)每隔400mm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面再釘防腐木墊塊。木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條。木踢腳板在木地板刨光后安裝。木踢腳板接縫處作暗榫或斜坡壓搓，在900轉(zhuǎn)角處做成450斜角接縫。接縫一定要在防腐木塊上。安裝時木踢腳板與立墻貼緊，上口要平直，用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽要砸扁并沖入板內(nèi)2~3mm。

(7)拋光打蠟。①地板磨光:地面磨光用磨光機，轉(zhuǎn)速在5000r/min以上，所用砂布先粗后細，砂布繃緊繃平，長條地板順木紋磨，拼花地板與木紋成450斜磨。磨時不應(yīng)磨得太快，磨深不宜過大，一般不超過1.5mm。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工磨光機不用時應(yīng)先提起再關(guān)閉，防止啃咬地面，機器磨不到的地板要用角磨機或手工去磨，直到符合要求為止。②油漆打蠟:在房間內(nèi)所有裝飾工程完工后進行。打蠟采用地板蠟，以增加地板的光潔度，使木材固有的花紋和色澤最大限度地顯示出來。(三)成品保護(1)施工時注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設(shè)實木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)實木地板面層完工后應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。上一頁下一頁返回2-3竹(木)質(zhì)樓地面施工(4)后續(xù)工程在實木地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在實木地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。(5)鋪面層板應(yīng)在建筑裝飾基本完工后開始。上一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工技能目標1.能描述塑料及地毯樓地面的基本構(gòu)造。2.了解塑料及地毯樓地面的材料質(zhì)量要求。3.掌握塑料及地毯樓地面的施工工藝與施工要點。一、塑料地板樓地面施工1.基本構(gòu)造塑料地板樓地面是指用塑料地板革、塑料地板磚等作為飾面材料鋪貼而成的地面。塑料地板樓地面適用于賓館、住宅、醫(yī)院等建筑物的地面，體育場館地坪、球場和跑道等地面裝飾。其構(gòu)造做法比較簡單，主要有直接鋪設(shè)與膠貼鋪設(shè)兩種方式。塑料地板樓地面的基本構(gòu)造如圖2-12所示。下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工2.材料質(zhì)量要求(1)塑料地板。塑料地板飾面采用的板塊(片)應(yīng)平整光潔、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項技術(shù)指標。塑料地板使用前應(yīng)貯存于干燥、潔凈的庫房，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于320C。(2)膠黏劑。膠黏劑的選用應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料與面層鋪貼塑料板名稱和使用要求，并通過試驗確定。膠黏劑應(yīng)存放在陰涼通風、干燥的室內(nèi)。膠黏劑的稠度應(yīng)均勻、顏色一致，無其他雜質(zhì)和膠團，超過生產(chǎn)期3個月或保質(zhì)期的產(chǎn)品要取樣試驗，合格后方可使用。(3)焊條。宜選用等邊三角形或圓形截面。焊條表面要平整光潔，無孔眼、節(jié)瘤、皺紋，顏色均勻一致，且焊條成分和性能必須與被焊板塊相同。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工(4)底子膠。采用非水溶型膠黏劑時，底子膠按原膠黏劑質(zhì)量加10%的65號汽油和10%的酯酸乙烯，采用水乳型膠黏劑時，適當加水稀釋。3.施工工藝流程基層清理→彈線分格→涂黏結(jié)層→鋪設(shè)塑料地板→粘貼塑料踢腳板→打蠟。4.施工要點(1)基層清理。基層應(yīng)達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓、無油漬，手摸無粗糙感?；鶎拥谋砻孢€應(yīng)平整干燥，不符合要求的應(yīng)先進行處理。舊水泥地要用鐵刷刷洗，去凈油污，新挫面后再用108膠水溶液刷一道，刮106膠水泥冰膩子，用砂紙磨平。新水泥地面表面應(yīng)洗凈，再刮108膠水泥漿膩子。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工(2)彈線分格。根據(jù)地面標高和設(shè)計要求，在房間基層上彈線分格，以房間中心為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。定位線有十字形、對角型和十型。然后按材塊尺寸，每隔2~3塊彈一道分格線，以控制貼塊位置和接縫順直。(3)涂黏結(jié)層。在基層表面涂膠黏劑時，用齒形刮板刮涂均勻，厚度控制在1mm左右;塑料板粘貼面用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠黏劑，其涂刷方向與基層涂膠方向縱橫相交?；鶎油克⒛z黏劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷，一般超出分格線10mm。膠黏劑涂刮后在室溫下暴露于空氣中，使溶劑部分揮發(fā)，至膠層表面手觸不黏手時，即可鋪貼。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工(4)鋪設(shè)塑料地板。塑料板鋪貼時，應(yīng)按彈線位置沿軸線由中央向四周進行。涂刷的膠黏劑必須均勻，塑料板的背面亦應(yīng)均勻涂刮膠黏劑，待膠層干燥至不黏手(約10~20min)即可鋪貼，應(yīng)一次就位準確，粘貼密實。(5)粘貼塑料踢腳板。塑料踢腳板的鋪貼要求與地面板材鋪貼要求相同。在踢腳線上口掛線粘貼，做到上口平直，鋪貼順序先陰、陽角，后大面，做到粘貼牢固。踢角板對縫與地板縫做到協(xié)調(diào)一致。(6)打光上蠟。鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈，晾干。用軟布包好已配好的上光軟蠟，滿涂1~2遍。光蠟質(zhì)量配合比為軟蠟:汽油=100:(20~30)，另摻1%~3%與地板相同顏色的顏料。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工二、地毯地面施工1.基本構(gòu)造地毯地面是指面層由方塊、卷材地毯鋪設(shè)在水泥類面層或基層上的樓地面，分為純毛地毯和化學纖維地毯(簡稱化纖地毯)。地毯不僅具有隔熱、保溫、吸聲和富有良好的彈性等特點，而且在鋪設(shè)后可使室內(nèi)顯得高貴、華麗、美觀、悅目等。新型地毯還能滿足使用中的特殊要求，如防霉、防蛀、防靜電等各種功能。地毯的基本構(gòu)造如圖2-13所示。2.材料質(zhì)量要求(1)地毯。地毯的品種、顏色、規(guī)格、花色必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。污染物含量低于室內(nèi)裝修裝飾材料有害物質(zhì)釋放限量標準。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工(2)膠黏劑。一般在地毯與地面黏結(jié)或地毯連接拼縫時使用，要求無毒、無霉、快干，30min內(nèi)有足夠的黏結(jié)強度，能滿足使用張拉器時不脫縫的要求。(3)膠帶。一般地毯連接拼縫時使用，黏結(jié)后有足夠的強度，能滿足使用張拉器時不脫縫的要求。(4)倒刺板、金屬倒刺收口條、金屬壓條要順直、倒刺均勻，長度、角度符合設(shè)計要求。3.施工工藝流程地毯的鋪設(shè)方法一般有固定式與不固定式兩種。固定式鋪設(shè)有兩種固定方法:一種是卡條式固定，使用倒刺板拉住地毯;另一種是粘接法固定，使用膠黏劑把地毯粘貼在地板上?；顒邮戒佋O(shè)是指將地毯明擺浮擱在基層上，不需要將地毯與基層固定。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工(1)卡條式固定工藝流程:基層處理→彈線定位→裁割地毯→安裝倒刺板→鋪設(shè)地毯→固定地毯→收口處理→清潔毯面。(2)粘接法固定工藝流程:基層處理→實量放線→裁割地毯→縫合地毯→鋪貼地毯→清理地毯。4.施工要點(1)卡條式固定地毯鋪設(shè)要點。①基層處理。鋪地毯的基層一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈。如為水泥地面應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8%，表面有油污時可用丙酮或松節(jié)油擦凈，還應(yīng)清除釘頭和其他凸出物。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工②彈線定位。地毯鋪設(shè)前要嚴格按圖紙要求對不同部位進行彈線、分格。若圖紙無明確要求，應(yīng)對稱找中彈線，以便定位鋪設(shè)。③裁割地毯。裁割地毯時應(yīng)按房間尺寸加長20mm下料。地毯寬度應(yīng)扣除地毯邊來計算。大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用手工裁刀，從地毯背面裁切，植絨地毯應(yīng)從環(huán)毛的中間切開，將裁好的地毯卷起編號備用。將裁切好的地毯先虛鋪于墊層上，然后再將地毯卷起，在需要拼接端頭進行縫合。先用直針地毯背面隔一定距離縫幾針做臨時固定，然后再用大針滿縫。背面縫合拼接后，于接縫處涂刷50~60mm寬的一道白乳膠，粘貼布條或牛皮紙帶;或采用電熨斗燙成品接縫帶的方法。將地毯再次平放鋪好，用彎針在接縫處做正面絨毛的縫合，使之不顯拼縫痕跡。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工④安裝倒刺板。固定地毯的倒刺板(木卡條)沿踢腳板邊緣用水泥鋼釘(或采用塑料脹管與螺釘)釘固于房間或大廳的四周墻角，間距400mm左右，并離開踢腳板8~10mm，以地毯邊剛好能卡入為宜，如圖2-14所示。⑤鋪設(shè)地毯。把裁好的地毯平鋪在地上，先固定房間里面的某一邊，然后用張緊器張拉地毯，其張拉行進方向如圖2-15所示。張拉一段后，接著固定相鄰一邊，邊固定邊用膝撐進行張拉，宜斜向推進。使用膝撐時，張拉力度要適中，以行走時不致產(chǎn)生皺褶為準，若張拉力過大，反而易損壞地毯的毛織結(jié)構(gòu)，如圖2-16所示。待第二個邊固定張拉完好，再固定第三個邊，最后固定靠門口的一邊。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工⑥收口處理。地毯鋪設(shè)的重要收口部位，一般多采用鋁合金收口條，可以是L型倒刺收口條，也可以是帶刺圓角梯條或不帶刺的鋁合金壓條，以美觀和牢固為原則。收口條與樓地面基體的連接，可以采用水泥釘釘固，也可以鉆孔打入木楔或尼龍脹塞以螺釘擰緊(圖2-17)，或選用其他固定連接方法。⑦清潔毯面。地毯鋪設(shè)完畢后，應(yīng)將剩余的邊角下料及其他材料和工具等清理干凈，并用吸塵器清潔地毯上的灰塵垃圾及脫落的絨毛。(2)活動式毛毯鋪設(shè)施工應(yīng)注意下列事項:①地毯拼成整塊后直接鋪在潔凈的地上，地毯四周邊應(yīng)塞入踢腳線下。②與不同類型的建筑地面連接處，應(yīng)按照設(shè)計要求收口。③小方塊地毯鋪設(shè)，塊與塊之間接縫應(yīng)擠緊。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工三、塑料樓地面工程實例

XX公寓塑料樓地面施工方案(一)施工準備1.材料質(zhì)量要求(1)塑料板塊:板面應(yīng)平整、光潔、無裂紋，色澤均勻，厚薄一致，邊緣平直，密實無孔，無皺紋，板內(nèi)不允許有雜物和氣泡，并應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品各項技術(shù)指標。塑料板塊在運輸時不應(yīng)暴曬、雨淋、撞擊和重壓，貯存時應(yīng)堆放在干燥、潔凈倉庫，并距熱源3m以外，溫度不宜大于320C。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工(2)膠黏劑:膠黏劑的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。膠黏劑主要有:乙烯類(聚酯酸乙烯乳液)、氯丁橡膠型、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶劑型、瀝青類等。膠黏劑應(yīng)存放在陰涼通風、干燥的室內(nèi)。膠的稠度應(yīng)均勻，顏色一致，無其他雜質(zhì)和膠團，超過生產(chǎn)期三個月或保質(zhì)期的產(chǎn)品要取樣檢驗，合格后方可使用。(3)焊條:選用等邊三角形或圓形截面，表面應(yīng)平整光潔，無孔眼、節(jié)瘤、皺紋，顏色均勻一致。焊條成分和性能應(yīng)與被焊的板相同。上一頁下一頁返回2-4塑料及卷材樓地面施工