沖壓工藝培訓(xùn)

沖壓工藝培訓(xùn)講授部門：主講人：第一頁(yè)，共四十頁(yè)。培訓(xùn)目的一、為提升員工技能，滿足生產(chǎn)需求；二、降低安全、質(zhì)量事故發(fā)生率，確?？?jī)效穩(wěn)定與提升第二頁(yè)，共四十頁(yè)。目錄一、沖壓工藝二、沖模知識(shí)三、模具的安全正確使用四、沖壓零件的品質(zhì)保證五、壓力機(jī)的使用和維護(hù)六、常見沖壓件的缺陷及其處理方式第三頁(yè)，共四十頁(yè)。一、沖壓工藝第四頁(yè)，共四十頁(yè)。3、第五頁(yè)，共四十頁(yè)。第六頁(yè)，共四十頁(yè)。二、沖模知識(shí)1、沖模結(jié)構(gòu):沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具。典型的沖模結(jié)構(gòu)如圖2—1所示它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運(yùn)動(dòng)，下模則固定在沖床的工作臺(tái)上。沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導(dǎo)套和導(dǎo)柱，以引導(dǎo)沖頭和凹模對(duì)準(zhǔn)。導(dǎo)板和定位銷則分別用以控制坯料送進(jìn)方向和送進(jìn)長(zhǎng)度。卸料板的作用，是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。第七頁(yè)，共四十頁(yè)。圖2-1沖模具結(jié)構(gòu)第八頁(yè)，共四十頁(yè)。2、沖模的分類沖?；旧峡煞譃楹?jiǎn)單模、連續(xù)模和復(fù)合模三種。1）、簡(jiǎn)單沖模：在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖模。圖2—2即是落料或沖孔用的簡(jiǎn)單沖模。工作時(shí)條料在凹模上沿兩個(gè)導(dǎo)板送進(jìn)，碰到定位銷為止。凸模向下沖壓時(shí)，沖下的零件(或廢料)進(jìn)入凹?？祝鴹l料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運(yùn)動(dòng)。條料碰到卸料板時(shí)(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續(xù)在導(dǎo)板間送進(jìn)。重復(fù)上述動(dòng)作，沖下第二個(gè)零件。圖2-2沖孔模第九頁(yè)，共四十頁(yè)。2）、連續(xù)沖模沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為連續(xù)模，如圖2—3所示。工作時(shí)定位銷對(duì)準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔，上模向下運(yùn)動(dòng)，凸模1進(jìn)行沖孔，凸模2進(jìn)行落料。當(dāng)上?；爻虝r(shí)，卸料板從凸模上推下廢料。這時(shí)再將坯料向前送進(jìn)，執(zhí)行第二次沖裁。如此循環(huán)進(jìn)行，每次送進(jìn)距離由擋料銷控制。

圖2-3級(jí)進(jìn)模第十頁(yè)，共四十頁(yè)。3）、復(fù)合沖模在一次沖程中，在模具同一部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為復(fù)合模，如圖2—4所示。復(fù)合模的最大特點(diǎn)是模具中有一個(gè)凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內(nèi)孔則成為拉深凹模。當(dāng)滑塊帶著凸凹模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當(dāng)中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，凹模隨之向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。圖2-4復(fù)合模第十一頁(yè)，共四十頁(yè)。三、模具的安全正確使用1、模具的安裝和拆卸是一名沖壓工一項(xiàng)非常關(guān)鍵的技能，它基本上用到了壓力機(jī)所有的操作：裝模高度調(diào)整、微調(diào)、工作臺(tái)夾緊與放松、工作臺(tái)開出等。

1）、從模具的角度看，在模具安裝和拆卸的過(guò)程中很容易出現(xiàn)工裝事故，容易對(duì)模具產(chǎn)生致命的傷害；

2）、裝模調(diào)整的合理性對(duì)模具使用壽命、穩(wěn)定性及沖壓件的質(zhì)量都有著非常直接的關(guān)系；3）、從生產(chǎn)的角度看，熟練掌握裝卸模具的工作要領(lǐng)有利于縮短換模時(shí)間，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第十二頁(yè)，共四十頁(yè)。2、模具操作安全規(guī)則模具必須在正確安裝調(diào)試后方可進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，生產(chǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下幾條：1）、避免向模具內(nèi)伸手時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2）、生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)模具的結(jié)構(gòu)充分熟悉，增強(qiáng)安全感。3）、認(rèn)清模具的防護(hù)方式，使事故尚未發(fā)生時(shí)就能得以防止。4）、生產(chǎn)前檢查模具及附屬裝置是否有破損或松動(dòng)而危及操作者。5）、操作者在送入工件、定位、取件或進(jìn)行廢料處理等操作時(shí)，不得將身體的某一部分進(jìn)入模具界限，而觸及模具可動(dòng)部分，有遭到被夾，甚至彈出等危險(xiǎn)處的排除（防止）危險(xiǎn)的機(jī)構(gòu)，每班必須認(rèn)真檢查。第十三頁(yè)，共四十頁(yè)。6）、操作是絕對(duì)不允許可強(qiáng)行做不能做到的，會(huì)使身體失去平衡的姿勢(shì)。7）、為防止滑動(dòng)事故，應(yīng)防止最近操作者的廢料、加工件等流出或掉下傷人。8）、不要有操作過(guò)程中的工件或廢料飛濺傷人隱患存在。9）、操作者在送進(jìn)、取出制件時(shí)，在危險(xiǎn)處來(lái)回動(dòng)作時(shí)，以及滑塊下降時(shí)，均不可接近模具。10）、在可動(dòng)部分等危險(xiǎn)處所，操作者容易應(yīng)不慎而觸手，或夾住某部分，或因彈簧飛散出來(lái)的危險(xiǎn)部分的防護(hù)罩、板等每次生產(chǎn)前、后應(yīng)檢查是否完善。11）、沖制前應(yīng)檢查上模內(nèi)滑動(dòng)的物件、防止滑落的措施是否可靠。12）防止因氣墊、彈簧等頂起裝置的彈出機(jī)構(gòu)是否可靠。第十四頁(yè)，共四十頁(yè)。3、模具安裝1）、擦凈壓力機(jī)滑塊底面、工作臺(tái)面或墊板平面以及沖模上下模座表面。如使用頂桿，應(yīng)選擇長(zhǎng)度一致，無(wú)變形的頂桿放入正確的頂桿孔內(nèi)。2）、將沖模置于壓力機(jī)工作臺(tái)或墊板上，移至正確的工作位置即模具的壓力中心與壓機(jī)壓力中心重合。3）、用卷尺測(cè)量模具總高，以利于調(diào)整滑塊的裝模閉合高度。4）、開動(dòng)微調(diào)，使壓力機(jī)滑塊下降至與模具無(wú)間隙接觸。第十五頁(yè)，共四十頁(yè)。5）、安裝固定上下模的壓板、墊鐵和螺栓，交替擰緊上模，確保上模座頂面與滑塊底面緊貼無(wú)間隙；交替擰緊下模。6）、回升滑塊，在模具各滑動(dòng)部分加潤(rùn)滑劑。7）、調(diào)整好模具工作的氣壓、氣墊行程高度到工藝要求值。8）、清潔拉延、成形模具型腔表面，對(duì)切邊、沖孔刃口加油。9）、各參數(shù)調(diào)整好后，用規(guī)定的材料試沖第一件，檢查沖件質(zhì)量。10）、安裝、調(diào)整安全裝置，進(jìn)、出料輔助裝置。11）、再次試沖，完成安裝程序。第十六頁(yè)，共四十頁(yè)。4、模具的維護(hù)、保管規(guī)則

1）、使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查模具完好狀態(tài)，清除臟物，有導(dǎo)向裝置的模具，應(yīng)檢查潤(rùn)滑是否良好。2）、生產(chǎn)前對(duì)刃口面及導(dǎo)柱面清潔后，應(yīng)涂抹一層薄潤(rùn)滑油。3）、沖制生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)有廢料進(jìn)入模具工作型面、刀口面或廢料堵塞時(shí)應(yīng)立即停止沖制生產(chǎn)，排除異常后方可生產(chǎn)。4）、生產(chǎn)完成后，應(yīng)再次檢查模具的完好情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)有破損、松動(dòng)、脫落的模具結(jié)構(gòu)件、附加裝置等，應(yīng)立即向有關(guān)人員匯報(bào)、修理，并做好記錄。第十七頁(yè)，共四十頁(yè)。5）、模具使用后，應(yīng)清除模內(nèi)的廢料、模具表面上的油污，并在凸、凹模刃口面和導(dǎo)向面涂上潤(rùn)滑油，以保持模具清潔，防止生銹。6）、在拆模時(shí)，應(yīng)加裝限位塊限位。7）、模具吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)確保壓緊螺栓完全拆除，模具四角吊耳掛牢后，方可指揮起吊。8）、安裝、吊運(yùn)模具過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生碰撞和砸傷。9）、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的或暫時(shí)不使用的模具，應(yīng)擦拭干凈，并在導(dǎo)柱頂端加注潤(rùn)滑油后，用紙片蓋上導(dǎo)套孔，以防止灰塵或雜物進(jìn)入導(dǎo)套而影響導(dǎo)向精度。第十八頁(yè)，共四十頁(yè)。四、沖壓零件的品質(zhì)保證1、坯料保證措施1）、庫(kù)房領(lǐng)出的坯料，應(yīng)再次檢查其尺寸、品號(hào)是否與工藝要求一致。2）、坯料存放在托架上應(yīng)清潔、無(wú)雜物、無(wú)卷邊。3）、坯料的標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌應(yīng)正確醒目。4）、未使用完的坯料，應(yīng)涂上一層油防銹，作好防塵保護(hù)措施，并作好標(biāo)識(shí)、記錄。5）、對(duì)每垛坯料前幾張要作認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有表面缺陷的不能使用。6）、垛料重疊不宜過(guò)高，每垛間應(yīng)有緩沖隔墊。第十九頁(yè)，共四十頁(yè)。2、沖壓件品質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程控制１）、按照作業(yè)指導(dǎo)書正確安裝調(diào)整好模具后，清潔模具工作面，無(wú)雜物，并對(duì)模具活動(dòng)部位涂上潤(rùn)油。２）、清潔制件的傳輸設(shè)備或料架，以保證零件的傳輸過(guò)程的清潔。３）、按照工藝要求正確使用坯料，各工序在試壓一件后應(yīng)仔細(xì)檢查零件的工藝情況，對(duì)發(fā)生起皺，開裂，變形，毛刺，壓傷等缺陷進(jìn)行及時(shí)的處置。４）、及時(shí)認(rèn)真做好“首件”工作，尊重檢驗(yàn)人員的判斷，不得干擾其工作。第二十頁(yè)，共四十頁(yè)。５）、認(rèn)真檢查上工序流轉(zhuǎn)下來(lái)的沖壓件表面質(zhì)量狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)沖件有壓痕裂紋，變形，少孔，毛刺等缺陷應(yīng)及時(shí)反映，排除異常后方可繼續(xù)操作。６）、制件的手工傳輸應(yīng)做到輕拿輕放，不應(yīng)有碰壓傷。７）、零件堆放應(yīng)輕放準(zhǔn)確，避免對(duì)沖壓件產(chǎn)生損傷。８）、嚴(yán)禁將各工序件在皮帶傳送機(jī)上重疊堆放運(yùn)輸。9）、對(duì)有缺陷的返工品必須嚴(yán)格區(qū)分作好標(biāo)識(shí)，隨線修復(fù)。10）、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的報(bào)廢品必須時(shí)清除，不得混入合格品區(qū)。第二十一頁(yè)，共四十頁(yè)。3、裝箱保證1）、檢查盛具是否完好無(wú)損，是否為規(guī)定盛具，確保盛具清潔、干凈，嚴(yán)禁違章使用。2）、裝箱過(guò)程做到輕拿輕放，規(guī)范操作。3）、按規(guī)定要求（標(biāo)箱）存放，防止碰壓傷發(fā)生，嚴(yán)禁野蠻裝箱。第二十二頁(yè)，共四十頁(yè)。4、返工保證1）、返工件必須要有檢驗(yàn)員開出的返工單，方可進(jìn)行修理。2）、返工件修理完畢后，必須交驗(yàn)，開具返工合格證后才能交庫(kù)。3）、嚴(yán)格控制返工質(zhì)量，必須使用規(guī)定的修理工具。4）、返工件修理后，必須使用00號(hào)以上的金剛砂布進(jìn)行表面處理，直至無(wú)任何手感為止。（如：零件表面補(bǔ)變形，無(wú)凹凸點(diǎn)，無(wú)銼刀、油石劃傷痕跡等）第二十三頁(yè)，共四十頁(yè)。

1、壓力機(jī)的基本組成部分五、壓力機(jī)的使用和維護(hù)第二十四頁(yè)，共四十頁(yè)。第二十五頁(yè)，共四十頁(yè)。2、壓力機(jī)的工作原理第二十六頁(yè)，共四十頁(yè)。

3、壓力機(jī)的主要參數(shù)第二十七頁(yè)，共四十頁(yè)。第二十八頁(yè)，共四十頁(yè)。4、壓力機(jī)的正確使用1）、接班后要進(jìn)行全面檢查后才能開車。

2）、檢查橫梁上面各部位螺釘，銷釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3）、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油流到軸瓦外面來(lái)。

4）、檢查滑塊及活導(dǎo)軌面是否有拉傷現(xiàn)象。

5）、必須先開油泵，稀油潤(rùn)滑的壓機(jī)，油壓必須達(dá)到本機(jī)說(shuō)明書中的規(guī)定，并看到滑塊導(dǎo)軌下面流出油（或遠(yuǎn)點(diǎn)長(zhǎng)油管處見到出油）后才能開車。

6）、檢查完后，按點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)一圈空車后再開車。第二十九頁(yè)，共四十頁(yè)。5、操作設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”1）、設(shè)備的“三好”：①、管理好設(shè)備：操作者保管好自己的設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得其他人操作；附件、零部件、工具及技術(shù)資料保持清潔，不得遺失；②、用好設(shè)備：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用，合理潤(rùn)滑；做好交接班記錄和認(rèn)真填寫規(guī)定的記錄；③、修好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，熟悉設(shè)備性能，操作原理，及時(shí)排除故障。第三十頁(yè)，共四十頁(yè)。2、設(shè)備的“四會(huì)”①、全使用設(shè)備：熟悉設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)，工作原理，學(xué)習(xí)和操作規(guī)程；操作設(shè)備熟練、準(zhǔn)確；②、會(huì)保養(yǎng)設(shè)備：學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護(hù)，潤(rùn)滑要求；按規(guī)定進(jìn)行清掃，擦洗；保持設(shè)備周圍的環(huán)境清潔；③、會(huì)檢查設(shè)備：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能，了解工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目，根據(jù)點(diǎn)檢要求，對(duì)設(shè)備各部位技術(shù)狀況進(jìn)行檢驗(yàn)判斷，能鑒別出設(shè)備的異?，F(xiàn)象及發(fā)生部位，并找出原因，能按設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況；④、會(huì)排除設(shè)備故障：能完成一般的調(diào)整和簡(jiǎn)單的故障排除。第三十一頁(yè)，共四十頁(yè)。六、常見沖壓件的缺陷及其處理方式1、修邊、沖孔第三十二頁(yè)，共四十頁(yè)。2、拉延第三十三頁(yè)，共四十頁(yè)。第三十四頁(yè)，共四十頁(yè)。第三十五頁(yè)，共四十頁(yè)。第三十六頁(yè)，共四十頁(yè)。第三十七頁(yè)，共四十頁(yè)。3、翻邊第三十八頁(yè)，共四十頁(yè)。你還有什么問(wèn)題嗎？第三十九頁(yè)，共四十頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)沖壓工藝培訓(xùn)。1、模具的安裝和拆卸是一名沖壓工一項(xiàng)非常關(guān)鍵的技能，它基本上用到了壓力機(jī)所有的操作：裝模高度調(diào)整、微調(diào)、工作臺(tái)夾緊與放松、工作臺(tái)開