水性金屬漆局部噴涂

水性金屬漆局部噴涂王國(guó)明金屬漆局部噴涂修補(bǔ)時(shí)需要使顏色有一個(gè)逐漸過(guò)渡的區(qū)域，讓顏色逐漸變化與舊漆層一致，我們將這種做法稱之為“駁口噴涂技術(shù)”。根據(jù)涂料的特點(diǎn)、噴涂面積大小等，噴涂方法各有不同，提前做好維修噴涂方案是有必要的，金屬漆局部噴涂前確認(rèn)噴槍的霧化效果。駁口噴涂的優(yōu)勢(shì):縮短修補(bǔ)的時(shí)間顏色更高的吻合度減少打磨時(shí)間減少反工風(fēng)險(xiǎn)遮蔽范圍小打磨要求使用P500號(hào)干磨砂紙或P800水磨砂紙打磨中涂漆位置。再用P1000號(hào)干磨砂紙或P1500水磨砂紙，打磨需噴涂的駁口位置，注意不可打磨出現(xiàn)漏底現(xiàn)象。

1.霧噴噴涂第一遍預(yù)噴涂。由里向外霧噴一層。此次噴涂不能過(guò)厚，只要達(dá)到均勻的中濕效果，有輕微的光澤即可。霧噴的目的，一是提高涂料與舊涂膜的親和力，二是確認(rèn)有無(wú)排斥的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)走珠、咬底或滲色等涂膜毛病。噴槍口徑：1.2-1.3mm噴涂壓力:(MSB)3-4KG(HVLP)2KG(RP)2-2.5KG2.著色噴涂第二遍噴涂遮蓋層。與第一遍方法同樣由里向外噴涂中濕噴涂一層。此次噴涂不能過(guò)厚，只要達(dá)到均勻的中濕效果，有輕微的光澤即可，注意新舊漆層過(guò)渡區(qū)域顏色不能過(guò)于明顯有色差出現(xiàn)。噴涂的目的，以遮蓋80%為佳（如無(wú)法做到遮蓋80%可重復(fù)多次此方法）每層需強(qiáng)制干燥。噴槍口徑：1.2-1.3mm噴涂壓力:(MSB)3-4KG(HVLP)2KG(RP)2-2.5KG3.駁口過(guò)渡噴涂采用弧形噴涂方法噴涂1-2層，有輕微的光澤即可，注意不可噴涂過(guò)于粗糙而影響金屬的排列，仔細(xì)觀察過(guò)渡顏色情況。噴涂的目的，新舊漆層過(guò)渡區(qū)域顏色需薄與均勻看不出差色為好。每層需強(qiáng)制干燥。噴槍口徑：1.2-1.3mm噴涂壓力:(MSB)3-4KG(HVLP)2KG(RP)2-2.5KG注意閃干時(shí)間噴槍口徑：1.3-1.4mm噴涂壓力:(MSB)3-4KG(HVLP)2KG(RP)2-2.5KG4.清漆霧噴根據(jù)產(chǎn)品手冊(cè)說(shuō)明調(diào)配清漆，第一層清漆噴涂不能太厚，以有均勻光澤為宜。噴涂太厚溶劑會(huì)影響金屬顆粒的排列，因而需薄噴涂一層，噴涂在打磨區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。注意閃干時(shí)間噴槍口徑：1.3-1.4mm噴涂壓力:(MSB)3-4KG(HVLP)2KG(RP)2-2.5KG5.清漆噴涂清漆第二層效果噴涂，先對(duì)邊角部位進(jìn)行噴涂，由上而下噴涂鈑件，根據(jù)噴槍四要素（距離，速度，角度，重疊幅度）進(jìn)行噴槍移動(dòng)。要求涂噴紋理均勻無(wú)漏噴，噴涂在打磨區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。噴槍口徑：1.3-1.4mm噴涂壓力:(MSB)3-4KG(HVLP)2KG(RP)2-2.5KG6.清漆過(guò)渡噴涂最后使用駁口水按1:1的比例與噴槍里面的清漆進(jìn)行混合（混合比例可參考相關(guān)產(chǎn)品手冊(cè)的說(shuō)明）