某商城施工組織設計范本

/某商城施工組織設計方案(ｄoｃ４2頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:?第一章工程概況一、工程概況工程名稱：浠水熊湖商城業(yè)主：黃岡市君城房地產開發(fā)有限公司設計單位:湖北中江建筑設計院施工地點:浠水熊湖，位于浠水縣審計路與車站東路之間項目概算：總投資概算價約1．2億元工期要求:30個月質量要求:符合招標人供應的設計圖紙及有關技術文件規(guī)定的質量要求,單位工程合格率1０0％;優(yōu)良品率７5％以上;符合國家及行業(yè)有關部門標準規(guī)范.二、主要技術經濟指標主要技術指標單位數(shù)量用地面積㎡462５7其中廣場㎡8９６0居住㎡３72９7建筑基底總面積㎡1４136建筑總面積㎡１0４432其中商業(yè)㎡1４４35住宅㎡89９97建筑密度34.１2%容積率2.80綠地率32．35%地下停車位個49地上停車位個３0８三、工程主要特征及關鍵工程介紹該工程由十七幢高層、小高層及一般商住樓和浠水最大的市政廣場組成，集居住、商業(yè)、休閑、消遣于一體的綜合性小區(qū).建筑結構有框架結構、半框架半磚混結構、磚混結構，基礎為管樁基礎,設施齊全,功能完備,是浠水建筑史上具有劃時代意義的建筑群體.其次章項目組織機構一、項目經理部組織機構圖浠水熊湖商城項目經理部組織機構圖項目經理項目經理項目副經理項目副經理工程部營銷部辦公室財務部工程部營銷部辦公室財務部標段一施工單位標段六施工單位標段一施工單位標段六施工單位依次標段施工單位標段三施工單位標段四施工單位標段五施工單位標段七施工單位標段八施工單位標段九施工單位標段十施工單位標段二施工單位依次標段施工單位標段三施工單位標段四施工單位標段五施工單位標段七施工單位標段八施工單位標段九施工單位標段十施工單位標段二施工單位二、項目經理部機構職能和主要崗位職責1、項目經理（1）項目經理是公司法人在項目上的授權代理,代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同相關的責任，領導項目經理部全面管理工作.是項目質量、平安和效益的第一責任人.（2)負責與顧客的聯(lián)系和溝通，協(xié)調項目的重大問題、工作．負責項目各類經濟合同的審核簽字.２、項目常務副經理（1）領導項目經理部日常管理工作，對項目部質量、平安、進度等負主要責任.(2)當項目經理不在時，履行項目經理的有關職責．領導項目質量策劃，支配編制施工組織設計/質量方案，檢驗方案等文件.(3）負責施工現(xiàn)場和各項管理與協(xié)調工作,監(jiān)督項目部各部門工作的實施．（４）貫徹執(zhí)行公司質量管理體系文件、項目質量方案和新技術、新工藝、新設備、新材料的應用，對工程質量負第一技術責任．(5）參與單位工程驗收及交工驗收工作，參與工程質量事故的調查與處理．(6)貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質量方面的有關規(guī)定．（7）負責組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術處理，審定設計洽商和變更工作.（８）領導做好各項施工技術總結工作,參與項目制造成本實施方案的編制與分析工作.(９)領導與組織體系的運行,通過加強全過程的質量管理，確保項目質量目標的實現(xiàn)．(１0）對施工工期負直接領導責任，負責與確定總工期方案,支配編制月/周進度方案和相關事宜,監(jiān)督落實項目工程進度方案的執(zhí)行和完成狀況.領導做好施工技術資料的管理工作.（１１）組織項目部執(zhí)行公司平安生產規(guī)章制度,具體負責項目平安管理工作.3、工程部（1）負責項目施工生產管理、協(xié)調與質量管理工作.(2）執(zhí)行項目施工組織設計及施工方案,并準時反饋管理信息.(3)負責依據項目月度方案分解成周作業(yè)方案，把握分包單位的施工進度方案支配.（４)負責對分包方進行技術及平安交底，手續(xù)齊全.(5）負責整個項目施工、管理、技術、質量資料的收集管理工作．（6)負責各項施工管理日報、記錄的填寫工作.(7)負責施工中一般技術問題的處理，并將結果反饋項目技術負責人.(8)幫忙物資部門對進場材料、設備的檢查、驗收及疼惜.(9)負責項目全過程的質量把握工作.(1０)負責編制《項目檢驗方案》，參與施工組織設計和技術方案的編制，結合工程實際狀況制定質量通病預防措施，嚴格按標準、規(guī)范、方案進行質量檢查與監(jiān)督工作.（11）負責項目合同管理,負責編制工程預決算,結算工程價款,處理經濟索賠等工作.(12)負責監(jiān)督和指導分包方質量管理體系的有效運行,適當組織承包方學習相關檢驗標準、規(guī)范.(13）負責收集有關工程、過程質量信息，定期進行工程質量分析,并提出改進措施,監(jiān)督整改狀況.(14）負責產品標識和檢驗狀態(tài)的管理，負責不合格品的把握.（15)執(zhí)行國家有關平安方面的法律法規(guī)和公司平安管理規(guī)定／制度,結合工程特點制定平安活動方案，做好平安宣揚工作.（1６)負責制定項目平安生產目標及平安技術措施，并組織落實和實施.監(jiān)督分包方的平安工作.第三章施工預備及施工總體部署一、施工現(xiàn)場預備及施工平面布置:1、施工臨時道路預備以廣場設計規(guī)劃道路的主干道、次干道路基為臨時施工道路的思路，在場區(qū)內用路渣進行回填，并反復碾壓至密實.（見規(guī)劃道路平面布置圖)2、組織施工電源依據總設計規(guī)劃用電量，就近從檢察院接入3８0v電源，建配電房備用.3、組織施工水源按設計規(guī)劃商貿城總給水管管徑、設置位置,將總給水管敷設進入現(xiàn)場.4、場地回填確定場地總的把握標高,將場地按把握標高進行平整及回填,為管樁施工供應有利條件,也為后續(xù)施工制造條件.5、場地排水預備（按圖進行布置、敷設）6、合理支配布置施工現(xiàn)場.(見施工平面總體布置圖）二、組織強有力的施工作業(yè)隊伍１、在招投標過程中，認真審核所參與投標的施工單位資質、企業(yè)社會信譽、近年已完成同類工程業(yè)績、設備自有狀況、企業(yè)資信度、參建項目組成人員專業(yè)程度及相應等級證書等狀況，作為中標的關鍵要素，選擇精良的施工隊伍;2、考察參與招標的施工隊伍的質量意識及質量把握體系，并實地考察其已完工的同類工程質量，以此為中標的重要性因素;3、考察參建隊伍的平安及文明施工意識，有無平安事故紀錄,以此為中標的另一重要要素；4、每一標段選擇一個施工隊伍獨立施工,將每期建設項目細化,并核查進場人員和機具能否滿足該標段施工的需要,真正做到“有預備而戰(zhàn),戰(zhàn)無不勝”．第四章主要施工方法一、測量與放線1、軸線把握網a.依據總平面圖規(guī)劃及公司現(xiàn)場確定的軸線把握點和把握標高，確定把握軸線,埋設鋼筋砼軸線把握樁,然后以此為基線，作出平面方格把握網,并于每棟建筑物四周設好軸線把握點(現(xiàn)澆鋼筋砼把握樁)將軸線用經緯儀引測到軸線把握點上,然后依據各軸線相互位置,用經校驗的鋼尺丈量并復核做好把握樁．b.接受主軸線法,依據主軸線及所設軸線把握點,作為建筑物施工的主要把握依據,然后依據主軸線與建筑物墻列線及輪廓線的關系,逐確定出建筑物的軸線和輪廓線.c.樓層間軸線的引測接受大線錘吊線與垂直儀投測相結合的方法,引測軸線時,必需將線錘延長不少于四層，確保軸線引測的精確性，層高的把握可通過測線孔用尺量把握.依據施工規(guī)程和驗收規(guī)范要求，測量豎向偏差在本層內不得超過5mｍ，總高度豎向偏差不得超過2０mｍ，且小于Ｈ/100０(H為全高).本工程豎向偏差必需分別把握在3mm和10mm以內.２、基礎放線當土方挖至墊層設計標高上表面＋2０0～300左右時,利用軸線把握點將軸線引測至基底，建立臨時軸線把握網,以把握承臺、基坑加深、基底修整等,并抄測標高把握小樁.墊層澆筑后，通過軸線把握點投測出主控軸線,然后在墊層上彈出軸線、墻、柱等邊框線、把握線等．±0.00以上結構軸線引測:接受Ｊ2經緯儀投測與2.5kg線錘引測復核的方法.3、工程測量要求ａ．測量所用經緯儀、水準儀、鋼卷尺等計量器具在使用前必需校驗，精度符合要求方可使用.b．測量儀器由專人使用，嚴格疼惜與保養(yǎng)．c.主軸線投放彈測后，必需先進行測角、量邊和方向把握點檢查，符合要求后方可進行細部放線.ｄ.測量精度要求：主控軸線允許誤差≯Ｌ/10０00,一般軸線≯L／5000.對每次測量結果應準時做好記錄并妥當保管，便于檢查.4、沉降觀測=1\*ＧB3①為檢查本工程的設計、施工是否符合預期要求，有關地基基礎及結構設計是否平安、合理、經濟等向有關方面反饋信息，在施工過程中應嚴格按規(guī)定做好沉降觀測工作.＝2\*GB3②依據規(guī)范要求,本工程沉降觀測點設置在建筑物四周角柱外側0.00上200~300mｍ處.=3\*GB3③觀測點的埋置見施工平面圖．=4\*ＧB3④水準點設置在建設單位供應的永久點上,當觀測點穩(wěn)固后即開頭首次觀測,以后每層一次直至完工.完工當年每３個月測一次共四次,其次年6個月一次,第三年起每年測一次直到穩(wěn)定.施工中途停頓，應在停工前與復工前各測一次.在測量時,由專人負責進行,并將測得的結果具體記錄準時反映并整理歸檔.二、樁基施工1、預制管樁進場必需檢查合格證與樁上編號是否相符,對管樁外觀進行檢查,看有無缺損、斷裂、裂紋等,經檢驗合格方能使用;２、樁位定位時,其軸線誤差不得超過10mｍ；3、樁的起吊應留意實行措施，保持平穩(wěn),疼惜樁身質量,對超過打樁機起吊范圍的，應考慮接受汽車吊協(xié)作,以提高效益和進度;4、打樁時應留意:ａ、樁帽或送樁帽與樁四周的間隙應為5－１0mm;b、錘與樁帽,樁帽與樁之間應加設彈性襯墊,如硬木、麻袋、草墊等;c、樁錘、樁帽或送樁應和樁身在同一中心線上；ｄ、樁插入時的垂直度不得超過0．５％．5、打樁挨次應按下列規(guī)定:a、對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打；b、當一側毗鄰建筑物時,由毗鄰建筑物處向另一方向施打;c、依據基礎的設計標高,宜先深后淺；ｄ、依據樁的規(guī)格，宜先大后小,先長后短.6、樁施工的把握原則：a、樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時,以貫入度把握為主,樁頂標高可作參考;b、貫入度已達到而樁端標高未達到時，應連續(xù)錘擊3陣,按每陣１０擊的貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)值加以確認．7、當遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴峻回彈，樁定或樁身毀滅嚴峻裂縫、裂開等狀況時，應暫停打樁，并分析緣由,實行相應措施.8、為避開或減小沉樁擠土效應和對鄰近建筑物的影響,施打大面積密集樁群時,可實行以下措施:ａ、開挖地面防震溝,溝寬０．５-０.8ｍ,溝深按土質放坡后能獨立為準;ｂ、限制打樁速率;ｃ、打樁過程要加強對鄰近建筑物的觀看、監(jiān)護.9、樁位允許偏差，應符合下表規(guī)定:序號項目允許偏差(ｍm）1單排或雙排樁條形基礎①垂直于條形基礎縱軸方向100②平行于條形基礎縱軸方向1502樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-１6根樁基中的樁1/３樁徑或１/3邊長4樁數(shù)大于1６根樁基中的樁①最外邊的樁１／3樁徑或1/3邊長②中間樁1／2樁徑或１／2邊長三、基坑開挖與土方回填１、機械挖土過程中,配備足夠人員，隨時清槽修坡,將土送至挖土機開挖半徑內.2、派專職測量人員協(xié)作土方施工隊伍做好標高、軸線及邊坡的把握工作．3、基坑排水接受基坑內設置積水坑，水泵抽水或明溝排水.4、基坑挖土方時,考慮相應的施工措施．依據地質勘探報告,結合現(xiàn)場實際狀況,如遇有地下不明物體時,準時向業(yè)主、監(jiān)理、勘探、設計部門反應,研討相應的方案措施進行處理．a.基坑工作面應滿足腳手架、模板的支拆、結構施工與外防水層施工的需要．ｂ.坑內接受明溝排水、排水溝和集水井設置在基礎的輪廓線之外,并與基礎邊緣保持確定距離.ｃ.中間也可設置排水溝,且應在基礎底部做成盲溝.d．地下不明物體時，準時向業(yè)主、監(jiān)理、勘探、設計部反映．ｅ.挖土過程中，應準時排解坑內積水,勿使潴留．ｆ．挖出之土應隨挖隨運，接受汽車裝土外運.g．在淤泥土開挖時,宜實行加速土的排水固結措施,以提高土的強度,降低土的流淌性.h.開挖過程中，親熱凝視土的流淌趨勢，防止因淤泥流淌而造成四周土的下沉及基坑土的冒涌．i．淤泥地基上做基礎,須設置厚度不小于300mm的砂石墊層，經壓實后，方可做基礎下面的砼墊層.5、防地面雨水及其他外來水流淌灌入基坑,在基坑四周外沿邊澆筑一道擋水?。?、基坑施工期間，應指定專人負責基坑四周地面變化狀況的巡查,如發(fā)覺裂縫或坍陷,應準時加以分析和處理．7、挖土期間,應留意擋土結構的完整,不允許因土方的開挖患病破壞.8、基礎砼澆筑完畢且達到確定強度，并經過甲方(監(jiān)理）及有關人員驗收后，將坑內積水、建筑垃圾清理潔凈,方可組織土方回填.９、回填土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍，不得用塊土回填,應分層回填夯實,每層土虛鋪厚度不宜超過300mｍ.10、回填土應做好密實性試驗,以確保滿足設計要求.四、砼墊層施工1、承臺、基礎梁、底板墊層接受C１０素砼澆筑,厚度100.2、基坑、基槽超挖部分用C10砼墊層材料填平.3、C1０砼協(xié)作比托付當?shù)鼐邆湎鄳Y質的試驗室依據現(xiàn)場所用材料進行配制，并供應施工指導書.４、基槽、基坑開挖達到設計標高后,馬上通知建設、設計、監(jiān)理單位進行驗收,合格后方可進行墊層的施工．5、砼墊層達到確定強度后,依據軸線把握網測放，彈出各部軸線，并測放、彈出柱、墻位置線及把握線．6、砼墊層施工完畢,墊層砼達到確定強度后,即刻進入承臺、基礎梁、底板鋼筋工程的施工.四、鋼筋工程1、總則A．鋼筋下料成型前要認真生疏圖紙,了解現(xiàn)場操作面的狀況，弄清各部位鋼筋的相互位置,結合施工驗收規(guī)范,具體繪制出各節(jié)點處鋼筋位置大樣.Ｂ.鋼筋必需嚴格依據設計圖紙及規(guī)范要求施工,同時便利鋼筋的綁扎和砼下料振搗，鋼筋進場必需有出廠合格證或試驗報告,同時按規(guī)范取樣復試,合格后方可使用.C.施工前,應先生疏圖紙,檢查模板、墻體等上道工序的質量標準,必需符合要求,其標高、位置、斷面尺寸等必需正確.使用機械加工時,操作工人應生疏機械性能和操作程序,并按流水施工挨次,將各種機械合理布置,安放穩(wěn)妥，經試運行正常后方可正式施工.D.鋼筋的品種,級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件.E．鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼用熱扎帶鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必需符合有關標準的規(guī)定．2、施工操作的一般規(guī)定ａ.鋼筋進場必需具有質保書，并應按規(guī)定取樣復試,合格后分類堆放,按“程序文件”要求進行標識.b.鋼筋實行集中制作成型、現(xiàn)場綁扎的方法,鋼筋綁扎和鋼筋錨固長度應依據設計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認真施工.ｃ．伸出砼面的柱、墻插筋應在其上套兩個箍筋,箍筋接受點焊固定位置，插筋露出砼面較長時,應設斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確.d．錨固長度．砼墻側壁的豎向鋼筋在頂、底板內錨固長度為35倍直徑,水平筋在柱內,轉角處的錨固長度為３5倍直徑,底板、頂板鋼筋的錨長未詳者為35d.水平鋼筋接受閃光對焊或綁扎搭接,豎直鋼筋接受電渣壓力焊或綁扎搭接．ｅ.施工中，不準在已綁扎好的鋼筋上任憑踐踏,施工需要時，應在其上搭設臨時架空操作平臺，以保證已綁扎好的鋼筋位置精確．f.鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎上準時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關部門驗收,并準時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù).３、鋼筋連接依據結構設計要求,該工程結構中的鋼筋連接接頭應優(yōu)先接受焊接接頭，水平鋼筋接受閃光對焊接頭，豎向鋼筋接受電渣壓力焊接頭，小規(guī)格的鋼筋接頭接受綁扎連接接頭.4、鋼筋豎向電渣壓力焊接.A、依據設計要求及本公司的閱歷做法,本工程中柱(墻）主筋接受電渣壓力焊接頭,能有效地提高工效，縮短工期,節(jié)省成本，為國家節(jié)省鋼材．接受電渣壓力焊,設備配備BX3-600型電焊機,其主要工藝參數(shù)見下表.主要鋼筋豎向壓力焊的焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(Ｖ)焊接時間(S）電弧過程電渣過程１8２00～3004０～４52２~2７2０2030０~350４0~４522~272２22３5０~4004０~45２2~２7242５４０0~4５040~4522~2７26B、操作規(guī)程和質量要求:a.施工前,先將鋼筋端部１20mm范圍內的鐵銹、油污清刷潔凈,鋼筋端部必要時,可用氣割工具吹平.b．鋼筋安裝于夾具鉗口內予以夾緊,上下鋼筋軸線應保持在一條直線上.ｃ.焊接前,應先試焊三個接頭,經外觀檢查合格后,方可選用焊接參數(shù),每換一批鋼筋都應重新調整焊接參數(shù).d．電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)人員操作，并由鋼筋工工長具體負責,嚴格按不同鋼筋調整對應不同的工藝參數(shù)進行焊接,并留意接頭清除油污、銹斑等,焊劑要防潮,必要時進行烘干處理,操作上留意焊劑裝勻壓實，適當延遲敲擊渣殼．e．對于2５鋼筋,與之配套的焊機功率應保證.ｆ.鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑,不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷.ｇ.接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2ｍm.ｈ.接頭處彎折不得大于４.i.對外觀檢查不合格的接頭,應將其切除重焊.j.電渣壓力焊應從每批(同規(guī)格每300個接頭為一批)接頭中抽取三個接頭做拉伸試驗,合格后方可進入下道工序施工．５、閃光對焊接頭連接鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊,預熱閃光對焊及閃光預熱閃光對焊三種,操作時依據鋼筋直徑大小,選用適宜的焊接工藝.操作要求:ａ.焊接前應檢查焊機各部位及接地狀況，適時的調整變壓器級次．b.鋼筋端頭應順直,１50mm范圍內的鐵銹、污物應清理潔凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm．c.接受預熱閃光焊時，應做到一次閃光，閃平為準，預熱充分,頻率要高.ｄ.焊接完畢,等接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋,以免產生彎曲．e．當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時,應按規(guī)定制作對焊試件（不少于2個)作冷彎試驗,合格后才能成批焊接.f．對已完成的閃光對焊的連接件，應分批抽樣進行質量檢查,以同規(guī)格每30０個接頭為一批,外觀檢查,每批抽查10%的接頭，并不得少于10個.g．除外觀檢查外,還應進行力學性能試驗,以每批成品中切?。秱€試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗,合格后方可使用.6、鋼筋綁扎和安裝ａ.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種級別、直徑、外形、尺寸和數(shù)量必需符合設計要求.b.預備必需的鐵絲和疼惜層墊塊及常用綁扎工具.c．現(xiàn)場就位綁扎時,模板內刨花、碎木、雜物必需清除.ｄ．鋼筋接頭應錯開設置,且符合規(guī)范要求,并在模板上劃線標注.ｅ.在模板上分別標明各種構件的鋼筋規(guī)格、外形和數(shù)量.f.綁扎形式簡潔的結構部位,應事先制定鋼筋穿插就位的挨次,支模和綁扎鋼筋的先后次序.7、質量要求a.全部焊接鋼筋均需依據鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質量檢驗．鋼筋檢驗、復試要求見材料見證明驗手冊b.電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形及尺寸,要求接頭外形應為圓滑的環(huán)狀，鼓包直徑約為１.6倍鋼筋直徑.c．各部位鋼筋的連接、錨固均按施工規(guī)范和設計要求執(zhí)行,鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎上準時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關部門驗收，并準時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù).ｄ.鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍.e.受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合GB502０4-2０02驗收規(guī)范的規(guī)定,其中ＨＰB235級鋼筋末端應作180度彎鉤,柱、梁箍筋宜作135度內彎鉤．鋼筋的檢驗、復試取樣表焊接形式取樣方法取樣數(shù)量試驗項目拉伸冷彎原材料任意兩根鋼筋切取22閃光對焊成品取樣633電渣壓力焊成品取樣33電弧焊成品取樣33五、模板工程1、施工挨次施工挨次：模板制作與鋼筋成型、放線模板支撐、腳手架搭設柱、墻鋼筋綁扎柱、墻模板安裝鋪梁底板梁鋼筋綁扎安梁側模鋪樓板模板擱柵安裝樓板底模樓板鋼筋綁扎澆筑砼養(yǎng)護、拆模.２、模板制作、安裝、驗收★模板工程是本項目現(xiàn)澆砼結構關鍵工序，模板及支撐必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,保證工程結構和構件各部分的外形、尺寸和相互位置的精確，能牢靠地承受新澆砼的重量和側壓力及施工荷載,構造簡潔，裝拆便利，利于施工.依據這些條件和本工程的特點，結合招標單位的要求和我公司的施工優(yōu)勢,我們打算在本工程中接受以下方法:柱、墻、梁、板（樓梯）均接受十一層膠合板作模板，50×100木方作龍骨和擱柵，滿堂鋼管腳手架作支撐固定系統(tǒng).模板安裝和澆筑砼時,應對模板及其支架進行觀看和維護.發(fā)覺特殊狀況時，應按施工技術方案要求準時處理.模板及其支架拆除的挨次及平安措施應符合規(guī)范規(guī)定.★柱子砼澆筑時側壓力特殊大，因此本工程柱模安裝時，可在柱中設對拉螺栓，以防脹模以及彌補雙鋼管柱箍的剛度不足．柱(墻)模頂端距梁底或板底５0ｍm范圍內，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，全部接頭處模板應制作認真,拼縫嚴密,嚴禁亂拼亂湊．墻、柱模板底部均應設確定的清洗孔,除在立模時要防止木屑、泥塊等物,進入模殼內，在砼澆筑前應指派專人對模板進行沖洗，確保模板內無雜物.★梁模板宜接受側模包底的支模法,便于拆除側模以利周轉,保留底模及支撐有待砼強度的增長．梁底板厚度不小于5０ｍm.梁跨度在4m及大于4m時應起拱，起拱高度為全跨長度的１／10０0-3/1000.梁側模接受十一夾膠合板，50×10０木方作龍骨擱柵,大截面梁接受中心穿12螺栓,鋼管夾緊加固措施,確保構件幾何尺寸不變形.3、模板支撐系統(tǒng)的施工3.1梁下支撐接受雙排腳手架鋼管支撐，兩排腳手架間距為800mm，腳手架縱向立桿間距為80０mm,大橫桿步距為１500mm,小橫桿縱向間距為８00mm.3.2鋼管支撐系統(tǒng)立桿、小橫桿、大橫桿之間用扣件進行連接，直角扣件用于兩根呈垂直交叉鋼管連接，對接扣件用于兩根鋼管對接連接,施工時應擰緊固螺栓，緊固扭不小于40N.ｍ.３.３施工搭設支撐系統(tǒng)程序為：擺放掃地桿(貼接地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與擋地桿扣緊→裝擋地小橫桿與橫桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與立桿扣緊)→安第一步小橫桿→依據梁底標高安其次步大橫桿→依據梁底標高安其次步小橫桿→加設必要剪刀撐→鋪梁底板4、操作要求和留意事項４.１立模前，首先做好測量放線工作,全部軸線標高都必需引測復核，不行延用,以便準時調整誤差.4.2立柱、墻模板時,應認真清理柱、墻施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子,將表面清洗潔凈,確保新舊砼接縫質量.４.3模板安裝過程中，測量人員要實施跟蹤檢查，對門窗洞口、預埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標高、軸線位置等,檢驗其是否符合設計要求．模板安裝的幾何尺寸允許偏差見下表．模板安裝允許偏差表項次項目規(guī)范允許偏差（mm)本公司允許偏差（mm)1標高±５+2-３2表面平整54３軸線524截面尺寸+4-5+２-35層高垂直度８46相鄰兩板表面高差224.4砼澆筑過程中，應派專人進行檢查觀看模板外觀,發(fā)覺問題準時處理.４．5砼達到拆模設計強度后方可進行拆模，拆除過程中必需遵照（GB50204-20０2)中的規(guī)定進行.4．6模板拆除后，應準時清除粘結在其表面的水泥漿,重復使用前須噴涂隔離劑．模板每次使用后應視其變形及損壞程度,準時組織整理或更換，確保達到優(yōu)質結構標準．六、砼工程本工程全部接受現(xiàn)場攪拌砼.基礎及主體工程以區(qū)域劃分施工段,即框架柱、構造柱先澆筑，梁、板砼一次性澆筑，不留施工縫.1、材料要求依據本工程特點，優(yōu)先選用礦碴硅酸鹽水泥，出廠時間不超過6０天,亦不少于15天，并經復試合格后方可使用.本工程砂、石用量大、質量要求高,為滿足本工程需要,砂、石材料全部選用當?shù)厣?、石?并與該場簽訂質量、數(shù)量、工期協(xié)議，由其隨時依據工程需要送貨到現(xiàn)場,保證砼的施工質量和進度.粗細骨料應有試驗報告及質保單,砂子選用中粗砂，細度模數(shù)２.4~２.9,級配良好,不含草根等雜物，含泥量不超過2％，石子粒徑5~3１.5mｍ，級配良好，含泥量不超過１%,吸水率不大于1.5%，壓碎指標值不超過12%．砂、石料的質量應符合JG５2-９2、JGJ5３－９２檢驗標準的規(guī)定．砼協(xié)作比托付相應資質的試驗室進行試配,并供應協(xié)作比報告單及施工技術指導書.協(xié)作比應符合《一般砼協(xié)作比設計規(guī)程》JGJ５5規(guī)定.砼澆搗前，應對砼進行坍落度檢測與把握,符合要求的方可施工,做好具體檢測記錄,并按規(guī)定制作砼試塊．施工中隨時把握粗細骨料含水率變化狀況,并準時依據變化調整粗細骨料及水的用量.嚴格把握材料計量精度，砼使用的材料每盤允許偏差不得大于:水泥、外加劑、水—1．２%,粗細骨料—２%.由項目部指派專人負責砼協(xié)作比及計量.攪拌機前、后臺應有良好的排水措施,特殊是上料斗的坑內應保證無積水.雨天攪拌砼時特殊留意加水量的把握.２、砼攪拌澆筑?加強施工過程中的跟蹤檢查，并派專人值班觀看模板的變樣子況，發(fā)覺問題準時處理,確保主體結構砼內實外平．混凝土入模時,不得產生離析現(xiàn)象，澆筑砼過程中，應嚴格保持鋼筋平直、位置和疼惜層厚度正確,并應嚴格保持預埋件和預留孔洞的位置正確.澆筑過程中,操作人員不應在模板支撐和鋼筋上行走,應留意將模內鋼筋的臨時支撐和砼厚度標志隨時抽出,不得埋入砼內.砼應連續(xù)進行，若必需間歇，間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼分散之前將次層砼澆筑完畢.在澆筑與柱、墻連接成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后適當停留使砼初步沉實,再連續(xù)澆筑，梁和板應同時澆筑.梁板實行分段自短邊平行推動連續(xù)澆筑施工,梁砼使用插入式振搗器,樓板砼使用平板式振搗器振搗密實,樓板上找平的標高與平整度用測設于鋼筋上的水平標志拉線予以把握.使用插入式振搗器應做到“快插慢拔”,當振動棒端頭即將露出砼表面時，應盡快拔出振動棒,以免造成空腔．每插點應把握好振搗時間，過短過長都不利,每點振搗時間宜為20~30s,使用高頻振動器時,最短不應少于10s．振搗時必需將振動棒上下略為抽動,不得將軟軸插入到砼內部和使軟軸折成硬彎,振動棒不得碰撞模板和鋼筋.3、砼試塊制作、砼養(yǎng)護3.1每層、每一臺班需制作兩組試塊,一組隨結構同等條件養(yǎng)護,其強度用于拆模時參考,另一組標準養(yǎng)護28天，作為砼標準強度的依據.3．2標準養(yǎng)護28天試塊，按每100M3制作一組,不足100M3按100M3計制作試塊一組.試塊取樣與留置應符合ＧＢ5０204-２002驗收規(guī)范的規(guī)定.3．3砼澆筑完畢,要準時進行養(yǎng)護，夏季施工要準時加以掩蓋,防止暴曬后砼產生急劇收縮裂縫.冬季實行蓄熱養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護相結合３.4必要時，接受濕草袋上加蓋彩布或塑料薄膜,底板可接受蓄水養(yǎng)護的方法,以確保砼施工質量.3.5若構件表面已被雨水沖刷，應重新抹壓表面.３.6澆筑砼盡量避開雨天連續(xù)施工,依據氣象預報進行調整,下大雨時，嚴禁澆筑混凝土.4、砼成品疼惜混凝土澆筑完畢后,強度未達到1.2Mpa時,不準人進行下道工序操作.現(xiàn)澆砼樓面連續(xù)施工時,當砼未達到設計強度之前,嚴禁在構件上堆放超過施工荷載允許值的施工機具及材料，嚴禁有沖擊荷載作用.對于現(xiàn)澆砼結構在拆除模板時,特殊是拆除非承重的側模時，不得將砼的棱角、表面碰傷．七、砌筑工程1、施工挨次清理→放線→設立皮數(shù)桿→立式擺→砌筑.2、砌筑要求a.按模數(shù)制好砼木磚.ｂ.按結構圖紙尺寸預制足夠數(shù)量的砼過梁并分類堆放整齊.c.依據建筑平面圖將柱中預留拉結筋鑿出調直,將構造柱拉結筋調直，綁扎固定到位，拉結筋要求按圖紙要求布設.d.在墻體上留設臨時過人洞,應在洞兩側埋置26.5@５00拉結筋,洞口頂部應擱置預制砼過梁．洞口尺寸不應超過100０mｍ×1800mｍ，補洞時砂漿強度等級應提高一個等級，并填補密實.3、材料要求a.所用標準磚必需要有質保書并取樣復試合格后方可使用.b.砌筑砂漿所用水泥、黃砂等材料必需驗收合格并取樣送檢符合要求方可使用．c.砌筑砂漿必需由試驗室按現(xiàn)場所用材料進行試配的協(xié)作比進行配制.ｄ.砌筑砂漿應按規(guī)范要求制作留置試塊,并進行標準養(yǎng)護，28天送壓.4、操作規(guī)程a．砌筑磚砌體時,一般磚、多孔磚應提前澆水潮濕,含水率宜為1０%~1５%，現(xiàn)場檢測時,可把磚砍斷,四周濕印為15mm即可.ｂ.砌筑磚時，首先依據基層上彈好的軸線進行排磚,第一皮磚必需是丁磚(標準磚)．窗間墻、附墻垛(柱)、變形縫等位置尺寸應符合磚的模數(shù),若不符合磚的模數(shù)時,可用找磚或丁磚來調整.c．砌筑時,應依據墻體類別和部位選磚,用于正面墻的磚,應邊角整齊，斷磚不得集中使用.d．砌體施工時應正確設置皮數(shù)桿,一般設在房屋的大角及拐角處．皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位.e．磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無牢靠措施的內、外墻分砌施工．對于必需留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3.ｆ.砌墻應掛線,砌一磚厚及其以下的磚墻單面掛線,砌一磚厚以上的磚墻雙面掛線．g.鋪灰應均勻,寬度應全都,其寬度每邊比墻窄１0mm左右，長度不超過500mm.ｈ．砌筑磚墻時,每塊磚應上跟線,下跟棱、揉平壓實．I.砌體的灰縫,應橫平豎直，砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為１0ｍm，不應小于８mｍ,也不應大于1２ｍm,舌頭灰應隨砌隨清.j.砌筑好的砌體,不得任意挪動磚塊或敲打墻面,訂正偏差時,應拆除,重新砌筑.５、質量標準a．砌體的砂漿必需密實飽滿，用百格網檢查水平灰縫砂漿飽滿度時,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于８０%，豎向灰縫宜接受擠漿或加漿方法使其飽滿.ｂ．砌體應上下錯縫，內外搭砌,轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置的臨時間斷處應砌成斜槎,且應通順密實.c.對臨時間斷處留斜槎確有困難的,除轉角處外,也可留直槎,但必需做成陽槎,并加設拉結筋.d.外墻嚴禁留直槎.f．砌筑過程中,應隨進度檢查墻角和墻面垂直度、平整度,準時訂正偏差.６、留意事項:a.當主體砼梁、板模板拆模后,即可開頭內外墻砌筑,砌筑必需嚴格依據規(guī)范要求進行．b.砌筑時，必需把預埋在混凝土柱中的拉結鋼筋砌入墻內,拉結筋的間距,長度應符合設計要求,磚墻與框架柱之間應用砂漿填滿.c.砌筑時,不宜一次砌筑到頂，在梁底或板底留２～3皮，3ｄ后應接受立磚或側磚斜砌擠緊，砂漿應飽滿．d.外墻與框架交接處,必需刮出20ｍm深縫，用于填嵌防水砂漿.e．墻體應接受鋪灰擠漿法砌筑,要求灰縫砂漿飽滿,無通縫,組砌方法正確.f.內墻砌筑時,水、電、暖、通必需協(xié)調協(xié)作,組砌后不得開鑿,配電盒、消防箱、通風進口，線槽等必需接受開槽機完成.八、樓地面工程1、整風光層壓光經２4小時后，可用鋸末掩蓋,灑水養(yǎng)護７~10天.質量標準ａ.面層的材質、強度(協(xié)作比)、密實度必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定.b．面層與基層的結合必需牢固、無空鼓.c．細石砼面層：表面潔凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象.d．踢腳線高度全都,出墻厚度均勻,與墻面結合牢固.成品疼惜a.整風光層剛完成后,24小時內嚴禁人員在上面走動，不得在地面上堆放使地面破壞的雜物,手推車需要經過地面行走時,必需鋪設木板.ｂ.嚴禁在已完成的面層上堆放或拌和各種砂漿和砼．ｃ.剛完成的地面與樓面面層，應避開曝曬，宜適當通風．4、塊料面層地磚面層施工ａ.工藝流程:基層清理貼灰餅標筋鋪結合層砂漿(底層)彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護.b.將選配好的磚清洗潔凈后,放入清水中浸泡2~３小時后取出晾干備用.c.鋪磚時,應抹墊水泥砂漿,按線先鋪縱橫定位帶,然后從里往外退著鋪貼定位帶內的地磚,將地面磚按把握線鋪貼平整密實.ｄ．壓平、拔縫：每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚挨次錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實邊用水平尺找平.e.嵌縫、養(yǎng)護:鋪完地面磚２天后,將縫口清理潔凈,刷水潤濕,用１:１水泥砂漿勾縫，勾縫應密實、平整、光滑,水泥漿分散前砌底清除磚面灰漿．勾縫砂漿終凝后,用棉紗將地面擦拭潔凈．質量標準a.面層所用板塊的品種、質量必需符合設計要求,面層與下一層的結合必需牢固，無空鼓.b.板塊面層的表面質量應符合以下規(guī)定:表面潔凈，圖案清楚,色澤全都,接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象.ｃ．地漏處坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水與地漏(管道）結合處密而牢,無滲漏.d.踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定:表面潔凈,接縫平整均勻、高度全都,結合牢固,出墻厚度適宜.ｅ.樓梯踏步和臺階的鋪貼符合以下規(guī)定:縫隙寬度全都，相鄰兩步高差不超過1０mｍ,防滑條順直．f．樓、地面鑲邊應符合以下規(guī)定:面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑．成品疼惜a.存放地磚,不得雨淋、水泡、長期日曬，宜實行立放，光面相對.b．試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行，調整板塊的人員宜穿潔凈的軟底鞋搬動調整板塊.c.新鋪板塊的房間應臨時封閉或在其表面加以掩蓋疼惜，人員行走時要穿軟底鞋,并輕踏在板塊中間.d.推車運料時應留意疼惜門邊及已完地面,小車腿應用膠布或布包裹．ｅ.操作時不要碰動管線,不得將灰漿或板塊掉落在已安裝完的地漏管口內,做油漆等時不得污染樓地面.九、裝飾、裝修工程依據目標管理要求，為做到合理組織,均衡施工，外裝修施工支配在主體結構完成后進行，內裝修與外裝修同步穿插進行，外裝修由上至下,對人員和材料的進場須作出明確的日期要求，以避開相互影響.對裝修工程的每個項目都要有明確的質量要求,使每項裝修質量都得到嚴格的把握.裝修施工中,要特殊強調堅持樣板引路，即在每一道裝修工程施工前，先做出樣板間，經檢查驗收達到質量標準后,方可進行大面積施工.施工流程(1)外裝修流程:清理墻面→拉線貼餅→門窗安裝→粉基層→外墻面磚→嵌縫→清理.(2)內裝修的主要施工程序為:清理基層、內墻貼餅→門窗框安裝墻內管線預埋→墻、地面找平層→地面面層→天棚抹灰→墻面面層→踢腳線→墻面涂料(貼面)→清理(擦縫).墻抹灰和面磚的施工方法和要求(1)抹灰前必需將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?對砼表面凸出較大部分要鑿平.（２)必需將底層、基層表面清理潔凈,并于施工前一天將預備抹灰的面澆水潤濕.（3）對表面較光滑的砼表面,抹底灰前應先鑿毛，界面處理劑處理.(４)抹灰層之間的材料強度要接近.(5）嚴格把握基層的平整度,選用大于2m的刮尺,操作時使刮尺作上下、左右方向轉動,使抹灰面(層）平整度的允許偏差為最?。庋b修成品疼惜(１）飾面工程完成后,應對全部面層的陽角準時進行疼惜,以防止碰撞損壞.（2)嚴禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角.（3）嚴格施工挨次,水電、通風、設備安裝等少數(shù)工種的工作,應盡量在飾面工程之前,防止事后鑿墻損壞飾面.(４)外墻壓頂上安裝的避雷帶及埋腳,應用鍍鋅制品或隨做隨時刷防銹漆，以防雨后生銹，銹水掛落污染飾面.(５）拆腳手前,應對飾面進行全面檢查,發(fā)覺有空殼和脫落的應準時補修,墻面嚴峻污染的，應用稀鹽酸水進行刷冼,并用凈水隨即沖洗潔凈.（6)拆除腳手架時,竹笆上的垃圾應向外掀起,以免腳手板上的灰塵污染墻面,拆鋼管腳手時，要留意不使鋼管碰墻面、墻角.裝修質量標準(1)墻抹灰用的主要材料的品種和質量、抹灰等級、構造必需符合設計要求．(２)抹灰層之間及抹灰層與基層之間必需粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷，抹灰分格縫的寬度深度均勻全都,表面光滑,無砂眼連通,不得有錯縫、缺棱掉角,毛面的紋路均勻接槎平順無明顯痕跡.（３)外墻抹灰的滴水線、滴水槽尺寸符合規(guī)定、整齊全都．十、屋面防水工程1、屋面找平層施工操作工藝:a.工藝流程:基層清理驗收拉坡度線做標準塌餅鋪填砂漿刮平抹壓養(yǎng)護.b．找平層施工前,應對基層適當灑水潮濕，并于鋪漿前１h在砼的表面刷素水泥漿一度,使找平層與基層牢固結合.ｃ.水泥砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行,大面積抹灰在兩沖筋之間一次鋪滿砂漿,后用刮尺依據兩邊沖筋標高刮平拍實,用木抹子搓壓提漿，檢查平整度.d.水泥砂漿開頭分散時,即人踏上去有腳印但不下陷時，用鋼抹子壓其次遍,不得漏壓,并把凹坑、死角、砂眼抹平,終凝前進行第三次抹壓、壓實.質量標準:a.找平層所用的材料及協(xié)作比必需符合設計要求和規(guī)范規(guī)定.ｂ.屋面找平層的坡度必需符合設計要求和規(guī)范規(guī)定.c.水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷.d.找平層與突出屋面結構連接處和轉角處均應做成圓弧形或鈍角,且整齊平順.e．分格縫的位置和間距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定．成品疼惜a．水泥砂漿找平層,終凝前不得上人踩踏,終凝后不得直接在上面推車,否則應鋪設腳手板．b.找平層完成后,尚需在屋面進行其它工作時,應實行疼惜措施．c．嚴禁直接在找平層上拌和和堆放砂漿.２、柔性卷材防水層接受1．２厚PVC防水卷材．工藝流程清理基層涂布基層處理劑增加層處理涂布膠粘劑鋪設卷材卷材接縫粘貼卷材密縫處理淋(蓄）水處理施工疼惜層.操作規(guī)程a．高分子防水卷材屋面的構造層次及選用材料應由設計確定,但防水層的總厚度應符合規(guī)范要求．ｂ.基層閱歷收合格后,清掃潔凈.ｃ.基層處理劑應依據不同材性的防水卷材,選配相匹配的基層處理劑,施工時應查清產品說明書中的要求.d.基層處理劑可用噴或涂等方法均勻涂布在基層表面.e．涂刷基層處理劑后常溫下干燥４h以上,手感不粘時,即可進行下道工序施工,基層處理劑涂刷后宜在當天施工防水層．f.依據卷材鋪貼方案,在基層表面排好尺寸,彈出卷材鋪貼標準線.g.鋪貼卷材：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新卷好,穿入一根直徑３０mm、長1500mｍ的鋼管,由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標準線向另一端鋪展,鋪展時卷材不應拉得過緊,在松馳狀態(tài)下鋪貼,每隔１０0０ｍm左右對準標準線粘貼一下,不得皺褶．h.將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑,用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接而上，涂刷均勻全都，不得露底,也不得積累成粘膠團.I.粘合從一端開頭,用手壓合邊驅除空氣,不得有空鼓和皺褶現(xiàn)象，然后用手持壓輥依次認真滾壓一遍．j.為使卷材粘結牢固,防止翹邊及滲漏應用密封膏封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層．留意事項a.改進節(jié)點做法,加強成品疼惜,由于節(jié)點構造不合理或施工粗糙，會導致節(jié)點滲漏.本工程屋面在節(jié)點上接受剛柔組合,以柔合適度的做法,使各種節(jié)點接受密封材料填嵌密封.防水層完工后,加強疼惜,嚴禁在其上鑿孔打洞,破壞防水層的整體性.ｂ.卷材鋪貼前，對陰陽角、天溝、檐溝排水口、出屋面的管子根部等簡潔發(fā)生滲漏的簡潔部位，應增鋪附加層，再用密封膏進行封邊處理.c．卷材接頭的粘結,用粘結劑涂刷在卷材接頭１00ｍm寬的兩個粘結層上(粘結劑由卷材廠配套供應).d．所接受的防水、保溫隔熱材料應有材料質量的證明文件，并經指定的質量檢測部門檢測合格，以確保其質量符合技術要求．e.接受分區(qū)施工,分區(qū)試水的方法,以確保工程質量和施工進度．質量標準a.竣工的卷材防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象.b.卷材搭接正確、封固嚴密,不得開縫翹邊.c.施工前應做好分項工程的交接檢查并記錄，未閱歷收,嚴禁連續(xù)施工．d.專職質檢員進行檢查，合格后方可進行下一層次的施工.成品疼惜a.穿過屋面的管道，應在防水層施工前進行,卷材施工后不應在屋面上進行其它工種的施工，必需上人操作時，應實行有效的措施，防止卷材受損.b.屋面工程完工后，應將屋面上全部剩余材料和建筑垃圾等清理潔凈,防止堵塞水落口或造成天溝、屋面積水.c.水落口應認真清理,保持排水暢通，以免天溝積水.ｄ．工程竣工驗收后,應由使用單位指派專人負責屋面清掃,作出保養(yǎng)記錄.十一、腳手架工程●本工程外腳手架選用雙排鋼管腳手架，內架子接受滿堂腳手架.●落地搭設的腳手架在搭設前，應將建筑物四周腳手架部位用土填平夯實，并在砂石墊層上澆筑５0厚細石砼.●雙排鋼管腳手架的排距1m;柱距1．5m,步距1．８m.鋼管的規(guī)格為4８×3.5mm.●腳手架搭設時,應做好與工程結構的連接和轉角處的加固連接.同時按規(guī)范要求做好剪刀撐和斜撐的搭設.●腳手架的外側接受雙層平安網封閉,外層用小眼平安網，內層用密目式聚乙烯平安網.平鋪滿鋪竹笆片,以確保施工平安．●腳手架搭設／拆除應先編制搭設/拆除方案,報公司平安管理部門審批后可進行.●腳手架搭設時，應統(tǒng)一指揮，嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行.●腳手架搭設后必需經公司平安管理部門檢查驗收合格方可使用.第五章施工質量及保證一、本項目的質量目標總目標:符合設計圖紙的要求和國家及及行業(yè)工程建設合格的質量要求，爭取優(yōu)良.分解目標:●單位工程質量合格率:100％●單位工程質量優(yōu)良率:土建工程75%●重大質量責任事故：0二、項目部主要質量工作方案階段主要質量工作預備階段①編制項目管理質量方案、檢驗方案②組織質保體系和質量職能分工③完成培訓方案和質量教育方案施工階段①促進、監(jiān)督質量體系正常運行ａ每日質量巡查ｂ每周一次質量抽查c每月一次質量大檢查d每月一次質保機構反省會②各專業(yè)工程質量把握方案實施ａ各專業(yè)工程質量檢驗方案實施b現(xiàn)場質量保證程序實施ｃ現(xiàn)場質量把握流程實施③協(xié)作公司質保體系監(jiān)督和年度內部審核④現(xiàn)場質量體系改進、健全交工階段①②③完成項目質量把握、驗收完成項目實物交工整理、交付交工資料三、質量把握1、質量把握的原則：(1）預防為主、檢驗把關.（2）工序質量拒絕制:即上一道工序不合格，堅決不允許進入下一道工序．(３）嚴把施工質量材料關:對材料嚴格進貨程序,發(fā)覺不合格品馬上啟動相應程序，決不放不合格的原材料進入施工流程中.(4）嚴格施工操作：按方案、規(guī)程、規(guī)范嚴格工藝紀律，對操作不合乎要求的馬上制止,重新培訓上崗.２、質量把握程序見下圖:質量保證程序項目經理各工作單位質量經理監(jiān)理?3、必要的質量把握手段,施工過程、服務、檢驗和試驗程序等為確保項目體系有效運行，供應顧客滿足的工程/產品.公司將實行下列質量把握手段:（1）在項目管理上，建立項目質量管理體系,嚴格執(zhí)行公司《質量手冊》、《程序文件》及相關制度和規(guī)定，如工程項目管理規(guī)定.（2）在人、財、物及設備上嚴格把握,確保本工程施工最終質量達到預期目標．（３)制定為實現(xiàn)質量目標的具體措施和方案，如創(chuàng)優(yōu)措施和方案.(4)嚴格施工過程質量把握，實行必要的獎懲規(guī)定.４、工序把握/施工過程把握1）施工作業(yè)人員應按規(guī)定經考核后持證上崗．本工程以下人員必需持證上崗:項目經理、質檢員、平安員、施工員,電工、焊工、架子工、特殊設備操作人員等.2）施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行施工.3)施工管理人員應按要求做好施工日記和有關施工過程記錄.4)工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定,對查出的質量缺陷應按不合格把握程序準時處置．5、質量保證措施(１)嚴格工序質量把握，上一道工序不合格,不得進入下道工序．明確質量檢查把握點，各工序質量把握分為A、B、Ｃ三級,按不同分級分別實施多方共檢、項目部專檢和施工隊自檢．同時對施工工序要求供應有關施工記錄、三級檢查記錄、檢驗試驗報告等.(２)一旦毀滅工序不合格，工程部會同各相關單位按《不合格品的把握程序》、《不合格品的訂正和預防措施程序》分析緣由、制訂訂正預防措施、監(jiān)督實施,完成后重新檢查.檢查合格履行簽字手續(xù)，檢查不合格不得簽字，整改檢查合格后再履行簽字手續(xù).（3)執(zhí)行質量拒絕制度．凡質量檢查不合格的,賜予經濟懲處．６、具體預控程序:a、鋼筋焊接質量預控1.１可能毀滅的質量問題焊接接頭偏心彎折;焊條規(guī)格長度不符合要求;焊縫長、寬、厚度不符合要求;電渣壓力焊鐓粗面尺寸不符合要求;凹陷、焊鎦、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾碴等;焊條型號不符合要求.1．２質量預控措施檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗;ｂ．焊工正式施焊前，必需按規(guī)定進行焊接工藝試驗;每批鋼筋焊接完后，應進行自檢,并按規(guī)定取樣進行機械性能試驗.c.專職檢查人員還需在自檢的基礎上對焊接質量進行抽查,對質量有懷疑時,應抽樣復查其機械性能；ｄ.電渣壓力焊應用時間不長，缺乏閱歷的焊工應先進行培訓;檢查焊縫質量時，應同時檢查焊條型號.b．模板質量預控２.1可能毀滅的質量問題=1\*GB３①軸線、標高偏差;=2＼*ＧB3②模板斷面、尺寸偏差;=3\＊GB3③模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷;=4\*GB3④預留孔中心線位移、尺寸不準;=５\*ＧB３⑤預埋件中心線位移.２.2質量預控措施繪制關鍵性軸線把握圖，每層復查軸線標高一次，垂直度以經緯儀檢查把握;繪制預留孔洞、預埋件,在自檢基礎上進行抽查，看預留、預埋是否符合要求;回填土分層夯實，支撐下面應依據荷載大小進行地基驗收、加設墊塊;重要模板要經設計計算，保證有足夠的強度和剛度；e.模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗收.預備工作技術交底磚、水泥、砂預備,出具合格證c.砌磚質量預控措施見圖預備工作技術交底磚、水泥、砂預備,出具合格證c.砌磚質量預控措施見圖砌磚試塊報告單資料整理清理現(xiàn)場，文明施工質量評定不合格的處理(返工）外墻:按樓層（4ｍ高以內）每20ｍ抽查一處;內墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10％,但不應少于2間,每間不少于2點;柱:不應少于5根執(zhí)行驗評標準中間抽查自檢事故處理記錄施工記錄自檢記錄材料合格證嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻質量評定記錄墻面平整、垂直、砂漿飽滿，接槎合理預埋件、預留孔按圖施工試塊預留、養(yǎng)護、定期試壓每一樓層(基礎按一個樓層計）或250m３砌體至少應制作一組試塊（每組６塊）操作人員參與書面交底學習操作規(guī)程和質量標準學習圖紙和技術資料基礎測量放線克服上道工序弊病的補救措施申請砂漿協(xié)作比對土建工序進行交接檢查按圖立皮數(shù)桿腳手架、馬道預備水平、垂直運輸工具平面尺寸、標高、測量放線砌磚試塊報告單資料整理清理現(xiàn)場，文明施工質量評定不合格的處理(返工）外墻:按樓層（4ｍ高以內）每20執(zhí)行驗評標準中間抽查自檢事故處理記錄施工記錄自檢記錄材料合格證嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻質量評定記錄墻面平整、垂直、砂漿飽滿，接槎合理預埋件、預留孔按圖施工試塊預留、養(yǎng)護、定期試壓每一樓層(基礎按一個樓層計）或250m操作人員參與書面交底學習操作規(guī)程和質量標準學習圖紙和技術資料基礎測量放線克服上道工序弊病的補救措施申請砂漿協(xié)作比對土建工序進行交接檢查按圖立皮數(shù)桿腳手架、馬道預備水平、垂直運輸工具平面尺寸、標高、測量放線皮數(shù)桿不平工具施工方法材料方面違章作業(yè)施工機具質檢工具砂漿磚專檢人員技術人員砌磚留直槎水平灰縫凹凸不平墻面不平墻身位移砌磚不選面沒堅持“三檢測”干磚墻或澆水不足大鏟使用不當腳手架高度不適宜沒有水勺子靠尺板、線墜極少水灰比把握不好試塊制作.養(yǎng)護．試壓不符合要求混全比把握不準和易性不好砂子顆粒過細進場后未檢驗尺寸不規(guī)格對工作不負責任專檢不認真施工中實行措施不得力技術交低不清抄平彈線要認真．立桿后進行水平標高復核按規(guī)范執(zhí)行每層磚要與皮數(shù)桿對平,拉線要穿平砌墻必需掛線拉線找正確的軸線及邊線,保持墻垂直清水墻要選磚制訂制度,認真執(zhí)行指定專人負責澆磚執(zhí)行“一鏟灰．一塊磚.一揉擦”砌筑方法每步架不超過1．２m高保證每個操作工人有一個水勺子每人一個，個人保管機械攪拌，按規(guī)定加水專人負責,標準養(yǎng)護，定期試壓嚴格執(zhí)行重量比接受混合砂漿,摻微沫劑調整砂漿協(xié)作比進場后磚要檢驗供應部門要按質量標準買磚認真執(zhí)行崗位責任制認真學習圖紙，一絲不茍檢查不符合質量標準,下道工序不施工書面交底,發(fā)覺問題準時處理加強質量檢查和計件承包管理夜晚電工值班，保證照光明度確保工人有足夠的休息時間做發(fā)好思想工作，解決實際困難加強技術培訓,大搞技術練兵對策影響磚墻砌筑質量因素磚墻砌筑質量對策施工人員操作人員實行計件承包工作時間長忽視質量夜晚工作照明差技術水平低擔憂心本工種新工人多皮數(shù)桿不平工具施工方法材料方面違章作業(yè)施工機具質檢工具砂漿磚專檢人員技術人員砌磚留直槎水平灰縫凹凸不平墻面不平墻身位移砌磚不選面沒堅持“三檢測”干磚墻或澆水不足大鏟使用不當腳手架高度不適宜沒有水勺子靠尺板、線墜極少水灰比把握不好試塊制作.養(yǎng)護．試壓不符合要求混全比把握不準和易性不好砂子顆粒過細進場后未檢驗尺寸不規(guī)格對工作不負責任專檢不認真施工中實行措施不得力技術交低不清抄平彈線要認真．立桿后進行水平標高復核按規(guī)范執(zhí)行每層磚要與皮數(shù)桿對平,拉線要穿平砌墻必需掛線拉線找正確的軸線及邊線,保持墻垂直清水墻要選磚制訂制度,認真執(zhí)行指定專人負責澆磚執(zhí)行“一鏟灰．一塊磚.一揉擦”砌筑方法每步架不超過1．２m高保證每個操作工人有一個水勺子每人一個，個人保管機械攪拌，按規(guī)定加水專人負責,標準養(yǎng)護，定期試壓嚴格執(zhí)行重量比接受混合砂漿,摻微沫劑調整砂漿協(xié)作比進場后磚要檢驗供應部門要按質量標準買磚認真執(zhí)行崗位責任制認真學習圖紙，一絲不茍檢查不符合質量標準,下道工序不施工書面交底,發(fā)覺問題準時處理加強質量檢查和計件承包管理夜晚電工值班，保證照光明度確保工人有足夠的休息時間做發(fā)好思想工作，解決實際困難加強技術培訓,大搞技術練兵對策影響磚墻砌筑質量因素磚墻砌筑質量對策施工人員操作人員實行計件承包工作時間長忽視質量夜晚工作照明差技術水平低擔憂心本工種新工人多d.砼質量預控措施見圖技術交底準備工作申請澆灌命令澆灌混凝土按梁、柱和獨立基礎的件數(shù),各抽查10％,但均不應少于３件:帶形基礎、圈梁和板每３0～5０m(ｍ３）各抽查一處,但均不應少于３處不合格的處理（返工)執(zhí)行驗評標準標準養(yǎng)護試塊每個工作班不少于一組每拌制１0０m3砼不少于1組現(xiàn)澆樓層,每層不少于1組專業(yè)會簽書面交底操作人員參與學習圖紙和技術資料制訂保證混凝土質量措施學習操作規(guī)程和質量標準質量評定資料整理養(yǎng)護測溫記錄事故處理記錄混凝土施工記錄混凝土澆灌命令質量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證清理現(xiàn)場,文明施工暖熱季節(jié)定時澆水，冬季留意保溫防凍按時掩蓋依據狀況調整協(xié)作比執(zhí)行重量比木工、鋼筋工跟班保質量崗位分工,操作掛牌克服上道工序弊病的補救措施垂直、水平運輸機械預備檢查腳手架及道路模板、鋼筋、混凝土工序交接預備試模和坍塌度筒申請混凝土協(xié)作比材料預備,出具合格證技術交底準備工作申請澆灌命令澆灌混凝土按梁、柱和獨立基礎的件數(shù),各抽查10％,但均不應少于３件:帶形基礎、圈梁和板每３0～5０m(ｍ３）不合格的處理（返工)執(zhí)行驗評標準標準養(yǎng)護試塊每個工作班不少于一組每拌制１0０m現(xiàn)澆樓層,每層不少于1組專業(yè)會簽書面交底操作人員參與學習圖紙和技術資料制訂保證混凝土質量措施學習操作規(guī)程和質量標準質量評定資料整理養(yǎng)護測溫記錄事故處理記錄混凝土施工記錄混凝土澆灌命令質量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證清理現(xiàn)場,文明施工暖熱季節(jié)定時澆水，冬季留意保溫防凍按時掩蓋依據狀況調整協(xié)作比執(zhí)行重量比木工、鋼筋工跟班保質量崗位分工,操作掛牌克服上道工序弊病的補救措施垂直、水平運輸機械預備檢查腳手架及道路模板、鋼筋、混凝土工序交接預備試模和坍塌度筒申請混凝土協(xié)作比材料預備,出具合格證混凝土工程質量對策澆搗混凝土施工縫未處理好振搗不當下料方法不當位置不合要求接縫未清理潔凈間隔時間長又沒留縫漏振碰移鋼筋未分層縫處鋪漿過厚交接班不清應二次攪拌的未拌一次下料過厚自由傾落高度過高未設溜槽、溜筒澆灌挨次錯誤混凝土工程質量對策澆搗混凝土施工縫未處理好振搗不當下料方法不當位置不合要求接縫未清理潔凈間隔時間長又沒留縫漏振碰移鋼筋未分層縫處鋪漿過厚交接班不清應二次攪拌的未拌一次下料過厚自由傾落高度過高未設溜槽、溜筒澆灌挨次錯誤技術管理未按規(guī)定預留、養(yǎng)護、試塊試壓鋼筋位置不準放錯預備工作不足制度不完善砼板超厚或過薄技術管理未按規(guī)定預留、養(yǎng)護、試塊試壓鋼筋位置不準放錯預備工作不足制度不完善砼板超厚或過薄對策上下班要認真交接需２次攪拌的底部，要加大鐵板不超過振動棒長度的1.25倍超過2m要設溜槽超過2m要設溜槽兩側對稱澆灌把握下料厚度、確定要分層主筋不準移位棒棒相接不漏振間隔時間不能超過規(guī)定初凝時間厚度地10~15mm之間接縫清理潔凈、用水沖洗潮濕按規(guī)范規(guī)定和設計要求留置建立標準養(yǎng)護室.專人按規(guī)范預留.養(yǎng)護試塊.定時試壓留意積累實際閱歷開展價值工程爭辯辦好澆灌命令后，再澆灌混凝土對策上下班要認真交接需２次攪拌的底部，要加大鐵板不超過振動棒長度的1.25倍超過2m超過2m兩側對稱澆灌把握下料厚度、確定要分層主筋不準移位棒棒相接不漏振間隔時間不能超過規(guī)定初凝時間厚度地10~15mm接縫清理潔凈、用水沖洗潮濕按規(guī)范規(guī)定和設計要求留置建立標準養(yǎng)護室.專人按規(guī)范預留.養(yǎng)護試塊.定時試壓留意積累實際閱歷開展價值工程爭辯辦好澆灌命令后，再澆灌混凝土上、下班要認真辦理交接手續(xù)制定崗位責任制樹立為基層服務思想,主動檢查,縮短時間認真抓緊預備要重新進行技術交底用高標號砂漿制作定型試塊教育施工人員行走時留意認真核對，加強“三檢”負筋錯放下層澆灌時亂踩疼惜層過大造成結構裂縫臨時變換任務未抓緊專檢沒進行就澆灌崗位責任制不清無交接班制無澆灌命令無措施閱歷不足影響混凝土工程質量因素

影響混凝土工程質量因素對策要集中堆放含泥量攪拌在３~5%選好采場加強管理庫房分類堆放依據實際狀況選用檢驗確定標號符合要求再進場發(fā)覺此類狀況，袋袋稱量認真負責，不得遺漏設置秤，確保砂石、灰精確計量說服教育，輔之經濟制裁調整協(xié)作比調整協(xié)作比攪拌機必備水表夏季用草袋掩蓋冬季來臨前要制定加強養(yǎng)護澆灌完１2影響混凝土工程質量因素對策要集中堆放含泥量攪拌在３~5%選好采場加強管理庫房分類堆放依據實際狀況選用檢驗確定標號符合要求再進場發(fā)覺此類狀況，袋袋稱量認真負責，不得遺漏設置秤，確保砂石、灰精確計量說服教育，輔之經濟制裁調整協(xié)作比調整協(xié)作比攪拌機必備水表夏季用草袋掩蓋冬季來臨前要制定加強養(yǎng)護澆灌完１2h開頭養(yǎng)護專人負責、定期養(yǎng)護混凝土工程質量對策養(yǎng)護拌制上料攪拌砂子含泥多材料選擇不當夏季無掩蓋措施冬季無防凍措施時間不夠不準時未做堆放場地不準未按規(guī)定清洗風化石過多采場管理混亂水泥混雜使用水泥品種選擇不當水泥過期砂子不符合要求袋裝水泥量不足忘加水泥未堅持重量比水灰比把握不準無秤有秤不用雨天未扣水分骨料含水率大人工加水不準混凝土工程質量對策養(yǎng)護拌制上料攪拌砂子含泥多材料選擇不當夏季無掩蓋措施冬季無防凍措施時間不夠不準時未做堆放場地不準未按規(guī)定清洗風化石過多采場管理混亂水泥混雜使用水泥品種選擇不當水泥過期砂子不符合要求袋裝水泥量不足忘加水泥未堅持重量比水灰比把握不準無秤有秤不用雨天未扣水分骨料含水率大人工加水不準?第六章施工進度方案及保證措施一、總進度目標總工期為天.即自2００７年8月20日起,至2０09年月日止,全面完成本項目的建筑安裝工程及市政工程.二、項目施工進度方案見項目網絡進度方案三、工期保證措施1、工期不利因素分析本項目中，將對工期產生不利影響的主要因素有:a、施工場地相互緊鄰，作業(yè)面交叉本工程每期各標段相互之間距離較近，材料堆放場地影響施工交通,且施工人員比較集中，交叉現(xiàn)象嚴峻，不利于各標段的正常施工，只有各施工單位以一種樂觀心態(tài),多方溝通,全程幫忙，共同努力,才能提高效率，推動工期．b、施工單位之間的協(xié)調本項目有多家施工單位在同一個工地,施工單位之間在場地使用、道路使用、水電使用、資金及材料使用等方面,均需要相互協(xié)調統(tǒng)一,方能加快進度，否則將影響工期．2、工期保證措施a、合理支配施工，合理組織勞動力,錯開進料時間，充分利用夜間時間，避開相互交叉;ｂ、嚴格質量管理，做到不返工,不事后處理,從而保證施工方案的完成．主要留意:①把好材料關，不合格材料不進入現(xiàn)場;②加強質量把握，強化檢查制度,不放過每一個質量問題;四、進度管理程序1、依據本項目工程的特點，做好方案編制工作及各項施工預備工作．２、強化方案的科學合理性和動態(tài)調整，強化進度檢查數(shù)據采集的真實性和準時性,并做到標準化；準時將實際進展數(shù)據與方案支配進行分析比較,提交分析報告,并實行訂正或預防措施．3、配置足夠的管理資源和施工資源，滿足施工方案和總體進度把握的需要.五、進度把握1、依據工程實際編制施工總進度方案,督促各施工隊伍依據總進度方案編制各自的施工進度;２、依據總進度方案制定季進度方案、月進度方案、周進度方案,一層層進行把握;３、檢查、了解、分析進度方案的執(zhí)行狀況,猜想可能影響工程進度的因素,提出措施，準時糾偏;4、組織進度協(xié)調會,進度實施狀況例會,對各部分進度實行動態(tài)把握．第七章冬雨季施工措施一、冬季施工措施:１.室外鋼筋負溫焊接，應接受閃光對焊、電弧焊、氣壓焊,焊接時應實行遮擋???措施，使焊霎后的卻不遇到大風或冰雪.２.預制鋼筋的焊接均在屋內進行．3．混凝土拌制均應在保暖性較好的室內進行:砂、石、水泥均應來自于不低于5℃的屋內堆場；攪拌用水應予以加熱;攪拌生產的地點應在室內;冬季當室外氣溫低于０４.混凝土及砂漿在運輸至現(xiàn)場時,首先運輸車應經過改造,其底板及側板應增加一層保溫層(如焊制一容器,其與車箱板之間嵌保溫材料），其頂部接受棉被或活動保溫蓋板掩蓋;其次,卸放在現(xiàn)場時，亦應下墊保溫層,上蓋棉被保溫.５.混凝土的養(yǎng)護：模板材料盡量接受單位面積較大，具有確定保溫性質的木模板、竹夾板、膠合板，當混凝土澆注后，暴露的砼表面接受塑料布、草席等掩蓋進行保溫，有必要時,對模板亦進行相同方法的保溫.二、雨季施工措施(1）供應庫房防雨性能要好.庫房內各種材料要分類集中上架碼放，不應直接放至地面上,不能上架的應架空墊高不低于150mm．對水泥等材料應把握每次進貨的數(shù)量,避開現(xiàn)場滯留積壓及受潮變質．(２)雨天擺放的施工材料要下墊上蓋