燃?xì)廨斉渖a(chǎn)、運(yùn)行、安全、管理相對(duì)完完整

燃?xì)廨斉渖a(chǎn)、運(yùn)行、安全、管理相對(duì)完完整燃?xì)廨斉渖a(chǎn)、運(yùn)行、安全、管理目錄一、場(chǎng)站運(yùn)行管理 2（一）場(chǎng)站機(jī)構(gòu) 2（二）場(chǎng)站技術(shù) 2（三）工藝分析 2（四）調(diào)度運(yùn)行 3二、管網(wǎng)運(yùn)行管理 5三、設(shè)備運(yùn)行管理 8（一）關(guān)鍵設(shè)備管理 8（二）設(shè)備操作保養(yǎng) 8（三）設(shè)備維護(hù)檢修 9四、用戶運(yùn)行管理 9五、安全運(yùn)行管理 11六、綜合運(yùn)行管理 11引用標(biāo)準(zhǔn) 11一、場(chǎng)站運(yùn)行管理（一）場(chǎng)站機(jī)構(gòu)輸氣場(chǎng)站一般包括站長(zhǎng)、調(diào)度員、輸氣工、安全員及技術(shù)維護(hù)等人員。（二）場(chǎng)站技術(shù)1、基本要求

（1）站場(chǎng)設(shè)備、計(jì)量、儀表應(yīng)實(shí)行專業(yè)人員歸口管理，執(zhí)行相應(yīng)的管理制度。

（2）編制更新改造和大修計(jì)劃，參加改造工程驗(yàn)收。

（3）組織運(yùn)行、維護(hù)、檢修和事故處理，建全運(yùn)行設(shè)備、檢修等技術(shù)管理檔案。

2、具體管理

（1）工藝流程的啟運(yùn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，切換操作無(wú)誤。越站流程應(yīng)用于工藝特殊需要：氣體流經(jīng)站場(chǎng)裝置壓力損失過(guò)大和發(fā)生管網(wǎng)故障。反輸流程應(yīng)用于管道事故處理和輸氣方向變化。

（2）執(zhí)行計(jì)劃及調(diào)度指令調(diào)節(jié)輸供氣流量時(shí)，無(wú)差錯(cuò)，操作平穩(wěn)。

（3）錄取壓力、溫度，要準(zhǔn)確、及時(shí)，流量計(jì)算程序符合規(guī)定，各參數(shù)取值符合要求，計(jì)算氣量正確，復(fù)核氣量準(zhǔn)確，報(bào)出氣量無(wú)誤。

（4）各項(xiàng)記錄資料、生產(chǎn)報(bào)表齊全，并妥善保管。（三）工藝分析1、參數(shù)確定規(guī)定

（1）管道輸氣量

a.管道輸氣量應(yīng)結(jié)合管道現(xiàn)狀、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求而確定。

b.管道運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期核定其實(shí)際輸送能力。

（2）管道運(yùn)行壓力

a.管道運(yùn)行壓力應(yīng)小于或等于管道設(shè)計(jì)壓力。

b.管道運(yùn)行時(shí)應(yīng)根據(jù)線路、站場(chǎng)、穿跨越工程等具體情況，核定管道安全運(yùn)行壓力。管道運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使天然氣流經(jīng)管線和站場(chǎng)設(shè)施的壓力損失減少到最低。

（3）管道運(yùn)行溫度

管道內(nèi)天然氣溫度應(yīng)小于管線、站場(chǎng)防腐材料最高允許溫度，并保證管道熱應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。

（4）氣質(zhì)要求

管道輸送的天然氣必須符合SY7514，否則不得進(jìn)入管道輸送。

（5）輸差

年相對(duì)輸差應(yīng)在±3％范圍內(nèi)。2、工藝分析通過(guò)管道工藝計(jì)算、輸差計(jì)算進(jìn)行管網(wǎng)運(yùn)行的工藝分析。（四）調(diào)度運(yùn)行1、基本任務(wù)

（1）根據(jù)天然氣輸送計(jì)劃、供氣合同，合理編制輸供氣分配方案，設(shè)定運(yùn)行參數(shù)值，實(shí)現(xiàn)安全、高效、低耗、均衡、優(yōu)化輸供氣。

（2）組織日常時(shí)輸氣運(yùn)行管理工作，實(shí)行集中統(tǒng)一指揮和氣質(zhì)監(jiān)控管理。

（3）組織、協(xié)調(diào)管道計(jì)劃?rùn)z修。

（4）負(fù)責(zé)天然氣運(yùn)行動(dòng)態(tài)資料的收集、分析、整理，編制生產(chǎn)調(diào)度報(bào)表。

2、要求

（1）各級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)必須堅(jiān)持全年管輸氣生產(chǎn)，晝夜值班。

（2）各級(jí)調(diào)度之間應(yīng)有明確的聯(lián)系制度和會(huì)議制度。

3、調(diào)度指令

（1）調(diào)度指令只能在同一輸氣調(diào)度指揮系統(tǒng)中，由上而下下達(dá)。

（2）一般調(diào)度指令由值班調(diào)度負(fù)責(zé)下達(dá)，用于管道運(yùn)行中外部條件變化時(shí)，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或運(yùn)行方式。

（3）重要調(diào)度指令由調(diào)度長(zhǎng)批準(zhǔn)，用于輸氣生產(chǎn)流程的變更及輸供氣計(jì)劃的變化等。

（4）緊急調(diào)度指令由值班調(diào)度員決定和傳達(dá)，用于管道事故狀態(tài)或管道運(yùn)行受到事故威脅時(shí)的指揮，并及時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)。

（5）對(duì)重大突發(fā)性事故，如地震、洪災(zāi)、泄漏、堵塞、爆管及用戶停產(chǎn)等緊急情況，必須及時(shí)采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大；必須及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)、上級(jí)調(diào)度匯報(bào)，并經(jīng)批準(zhǔn)，下達(dá)臨時(shí)輸供氣計(jì)劃和輸供氣流向調(diào)整的調(diào)度指令，并組織有關(guān)部門（或單位）進(jìn)行事故處理。

（6）接受調(diào)度指令的單位，應(yīng)及時(shí)反饋執(zhí)行情況。

（7）各級(jí)調(diào)度系統(tǒng)必須遵守請(qǐng)示匯報(bào)制度，下級(jí)調(diào)度向上級(jí)調(diào)度匯報(bào)必須及時(shí)、清晰、準(zhǔn)確，符合規(guī)定。

（8）在運(yùn)行管道內(nèi)進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)或檢測(cè)時(shí)，管道運(yùn)行參數(shù)或運(yùn)行方式的調(diào)節(jié)，必須由調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、銜接、統(tǒng)一指揮。

4、調(diào)度通信

調(diào)度必須設(shè)有專用通信線路，并保證暢通。二、管網(wǎng)運(yùn)行管理1、人員：巡線員安全員搶險(xiǎn)員2、基本任務(wù)

提高管道輸送能力利用率及管道輸送效率，延長(zhǎng)管道使用壽命，實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3、管道保護(hù)

（1）管道保護(hù)必須貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院1989年3月20日頒發(fā)的《石油、天然氣管道保護(hù)條例》。

（2）管道保護(hù)應(yīng)由專業(yè)人員管理，并至少半月巡線一次。

（3）管道保護(hù)的基本要求如下：

a.埋地管道無(wú)露管，絕緣層無(wú)損壞。

b.管道陰極保護(hù)率為100％，保護(hù)參數(shù)符合規(guī)定。

c.管道跨越的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)配件無(wú)缺損，明管無(wú)銹蝕。

d.標(biāo)志樁、測(cè)試樁、里程樁無(wú)缺損，護(hù)堤、護(hù)坡、護(hù)岸、堡坎無(wú)垮塌。

e.管道兩側(cè)各5m線路帶內(nèi)禁止種植深根植物，禁止取土、挖塘、采石、蓋房、建溫室、壘家畜棚圈和修筑其它建筑物；管道兩側(cè)各50m線路帶內(nèi)禁止開(kāi)山、爆破、修筑大型工程。

f.管道保護(hù)技術(shù)資料應(yīng)齊全、完整、存檔。

4、管道內(nèi)防腐

（1）當(dāng)管道內(nèi)有積水時(shí)，必須及時(shí)清管通球，加強(qiáng)排放，消除積液。

（2）根據(jù)氣質(zhì)情況，可定時(shí)向管道內(nèi)加注緩蝕劑。

（3）在嚴(yán)寒地區(qū)要防止管內(nèi)水化物堵塞管道，可向管道內(nèi)加注防凍劑。

5、管道外防腐

（1）管道外防腐應(yīng)實(shí)施防腐絕緣層和陰極保護(hù)雙重保護(hù)措施。

（2）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)電位，應(yīng)執(zhí)行SYJ.～0>.；犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)電位按SYJ19中的規(guī)定執(zhí)行。

（3）管道防腐絕緣層檢修時(shí)應(yīng)按SYJ4020及SY5918執(zhí)行。

（4）暫時(shí)停用的天然氣輸送管道，應(yīng)不間斷地執(zhí)行SY5919。

（5）每月應(yīng)沿線測(cè)保護(hù)電位1～2次，每3～5年應(yīng)組織一次管道腐蝕調(diào)查，并將檢測(cè)資料及時(shí)整理、匯總、存檔。

（6）管道防腐設(shè)備、檢測(cè)儀器、儀表，應(yīng)實(shí)行專人專責(zé)制，必須定期檢定、正確使用。

6、管道維護(hù)修理

（1）根據(jù)管道技術(shù)狀況，每年安排10～20天的計(jì)劃?rùn)z修，并認(rèn)真組織實(shí)施。

（2）對(duì)于滑坡地段的埋地管道，檢查其穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整治。

（3）對(duì)于埋地管道出現(xiàn)的浮管段，宜作割管重新埋入地下或作修護(hù)堤處理。作割管重新埋入地下時(shí)，應(yīng)執(zhí)行SYJ4001。

（4）對(duì)大中型河流管道穿越，每年洪水后應(yīng)檢查一次，每2～4年宜進(jìn)行一次水下作業(yè)檢查。檢查內(nèi)容為管道穩(wěn)管狀態(tài)、裸露、懸空、位移及受流水沖刷、剝蝕損壞情況等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整治。施工宜在枯水季節(jié)進(jìn)行。

（5）對(duì)管道跨越，每2～5年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

（6）管道泄漏搶修：管道穿孔、砂眼、微裂縫泄漏，宜用管卡外堵法搶修處理；管道爆管，必須切斷氣源，作換管搶修處理。

（7）管道堵塞搶修：因雜質(zhì)太多引起管道堵塞，宜采用清管通器方法解堵；因水化物引起管道堵塞，宜采用升溫、降壓、注化學(xué)反應(yīng)劑等方法解堵，并結(jié)合清管通器，排出水化物；因清管器堵塞管道，可采取增大壓差、反推、發(fā)第二個(gè)清管器等方法解堵。如不奏效，應(yīng)找準(zhǔn)堵塞位置，切斷氣源，割管取出堵塞物。

（8）管道維護(hù)搶修工程完畢后，必須按規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并建全搶修、驗(yàn)收資料，存檔。

（9）管道專職搶修隊(duì)伍應(yīng)訓(xùn)練有素，保持相對(duì)穩(wěn)定，并配備相應(yīng)器材、車輛、機(jī)具。

7、清管

（1）根據(jù)管道運(yùn)行情況與清管周期，編制清管方案，平衡清管用氣量，當(dāng)管道輸送效率ηo＜0.9時(shí)，宜進(jìn)行清管。

（2）清管前必須對(duì)管線、站場(chǎng)工藝流程、設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)；清管器質(zhì)量必須合格，過(guò)盈量符合要求。

（3）清管操作應(yīng)根據(jù)管道狀況制定相應(yīng)的操作規(guī)程，并須嚴(yán)格執(zhí)行。三、設(shè)備運(yùn)行管理（一）關(guān)鍵設(shè)備管理1、管線、站場(chǎng)設(shè)置的關(guān)鍵設(shè)備，如在用線路截?cái)嚅y、快開(kāi)盲板，應(yīng)堅(jiān)持定期活動(dòng)操作，宜每月全開(kāi)全關(guān)活動(dòng)一次，井作好記錄，填寫資料檔案。

2、對(duì)銜接高低壓系統(tǒng)的重要閥門，必須密切監(jiān)視閥前閥后壓力表示值，嚴(yán)防該閥內(nèi)漏串通，損壞低壓系統(tǒng)的儀器儀表及其它意外事故的發(fā)生。

3、站場(chǎng)受壓容器的檢測(cè)必須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。（二）設(shè)備操作保養(yǎng)1、設(shè)備必須經(jīng)試運(yùn)合格，方能正式投入運(yùn)行。

2、站場(chǎng)用的球閥、平板閥，只作全開(kāi)全關(guān)操作，不得作節(jié)流調(diào)節(jié)使用。

3、球閥操作，應(yīng)平衡球閥前后兩端壓力，禁止在閥前后存在壓差下強(qiáng)行操作。

4、站場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行必須遵守有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，不得超溫、超壓、超速、超負(fù)荷，重要設(shè)備應(yīng)有安全保護(hù)裝置。

5、對(duì)機(jī)電設(shè)備及管道運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)操作保養(yǎng)責(zé)任制。

6、設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)做到清潔、潤(rùn)滑.緊固、調(diào)整、防腐。

7、設(shè)備運(yùn)行記錄必須按規(guī)定填寫，做到資料數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確。（三）設(shè)備維護(hù)檢修1、設(shè)備維護(hù)檢修應(yīng)與計(jì)劃?rùn)z修結(jié)合進(jìn)行，設(shè)備檢修應(yīng)有明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，易損件應(yīng)定期檢查、更換。

2、設(shè)備備品配件應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備，對(duì)易損件必須供應(yīng)及時(shí)。

3、設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)實(shí)行定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量管理；定期檢查潤(rùn)滑劑質(zhì)量；潤(rùn)滑油宜實(shí)行密閉過(guò)濾、輸送和加注；潤(rùn)滑脂宜實(shí)行密閉保存和加注。

4、設(shè)備檢修應(yīng)實(shí)行運(yùn)檢雙方交接制，并遵守有關(guān)安全防火規(guī)定。四、用戶運(yùn)行管理（一）燃?xì)庥脩粼O(shè)施每年至少檢查一次，并應(yīng)對(duì)用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳。

（二）入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：

???1、確認(rèn)用戶設(shè)施有無(wú)人為碰撞、損壞；

???2、管道是否被私自改動(dòng)，是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用，有無(wú)銹蝕、重物搭掛，膠管是否超長(zhǎng)及完好；

???3、用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程；

???4、有無(wú)燃?xì)庑孤?/p>

???5、燃?xì)庠钋皦毫κ欠裾＃?/p>

???6、計(jì)量?jī)x表是否正常。

（三）在進(jìn)行室內(nèi)設(shè)施檢查時(shí)應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取有效的保護(hù)措施，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

（四）進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行維