化工公司催化劑操作程序及注意事項(xiàng)

化工公司催化劑操作程序及注意事項(xiàng)1.催化劑裝劑規(guī)程1.1重整催化劑裝填說明：重整催化劑裝填部位包括：反應(yīng)器還原段、R-201－204，催化劑收集器、分離料斗，再生器R-251，閉鎖料斗D-256，裝劑按下列二組進(jìn)行：說明：重整催化劑裝填部位包括：反應(yīng)器還原段、R-201－204，催化劑收集器、分離料斗，再生器R-251，閉鎖料斗D-256，裝劑按下列二組進(jìn)行：1、反應(yīng)器還原段、R201-204、催化劑收集器為一組，共40.1噸，裝填口選擇在反應(yīng)器還原段的催化劑入口。2、分離料斗D-254、再生器R-251、氮封罐Ｄ－255、閉鎖料斗D-256為一組，裝填口選擇在分離料斗D-254頂部的催化劑入口?！穹磻?yīng)區(qū)催化劑裝填a．器具準(zhǔn)備及要求<P>—入罐入塔許可證。<P>—要有照明，拖線要能達(dá)到反應(yīng)器的底部。(P)—帶刻度鉛垂，長7.5米。(P)—兩個15米長的繩梯。(P)—四個反應(yīng)器的扇形筒蓋板。(P)—工業(yè)用吸塵機(jī)，軟管長應(yīng)19米以上，以便清潔扇形筒。(P)—用于二個卸料管嘴的陶瓷纖維繩。(P)—φ6mm瓷球0.1m3。(P)—φ12mm瓷球0.1m3。(P)—φ18mm瓷球0.1m3。(P)—不銹鋼絲，用來扎反應(yīng)器蓋板銷子。(P)—四個帶篩網(wǎng)的催化劑料斗。(P)—搭好腳手架，以便將裝卸料斗放到反應(yīng)器還原上面及分離料斗(D—254)頂法蘭上面。(P)—一輛鏟車。(P)—人孔、盲板和接管用的新墊片，因?yàn)榍鍧嵢萜鲾U(kuò)催化劑裝填期間要打開上述部分，需要用新墊片。b.準(zhǔn)備工作(P)—系統(tǒng)干燥結(jié)束后，檢查反應(yīng)器內(nèi)件是否符合要求，兩人以上檢查符合要求并且確認(rèn)后封好人孔，做好反應(yīng)系統(tǒng)的隔離工作，防止?jié)窨諝狻＝?jīng)反應(yīng)器出入口管線入反應(yīng)器形成對流。(P)—確認(rèn)應(yīng)器下部催化劑收集器底“8”字盲板盲死。(P)—準(zhǔn)備好兩只催化劑輸送料斗和一只催化劑裝填料斗。(P)—聯(lián)系開工指揮部，將催化劑運(yùn)至裝劑現(xiàn)場并用大吊車配合裝劑。(P)—準(zhǔn)備好蓬布、石棉板、蓋板，以防下雨時保護(hù)催化劑。(P)—準(zhǔn)備好防塵面具等勞保用品。(P)—聯(lián)系儀表，校正還原段料位開關(guān)及料位儀，要求零位準(zhǔn)確，并在裝劑前完成初步校驗(yàn)工作，校驗(yàn)完畢，將核料位計(jì)輻射源拆走或做好防護(hù)措施，避免核輻射。c.催化劑裝填步驟[P]—將桶裝催化劑倒入輸送料斗，用吊車將載滿催化劑的輸送料斗吊至反應(yīng)器頂部，輸送料斗卸料管放入裝填料斗中。[P]—打開輸送料斗下面閘閥，使催化劑緩慢裝入反應(yīng)器內(nèi)，催化劑分別通過還原區(qū)，第一、二、三、四反應(yīng)器，到達(dá)催化劑收集器。隨著催化劑的不斷裝入，催化劑料位不斷上升。[P]—當(dāng)催化劑裝入預(yù)定量后，催化劑料位將上升至反應(yīng)器還原區(qū)，此時應(yīng)用卷尺檢測料面高度，并核實(shí)裝入量是否與預(yù)定量相符。同時要注意投用還原區(qū)催化劑的料位計(jì)，并將卷尺所測料位高度變化與核料位計(jì)所顯示的料位高度變化相比較，以檢驗(yàn)料位儀表的反應(yīng)靈敏度和線性變化情況，試驗(yàn)報(bào)警及聯(lián)鎖信號。[P]—對每個反應(yīng)器進(jìn)行催化劑檢查，完畢后安裝蓋板并自下而上逐個封好人孔。(P)—當(dāng)核料位儀顯示催化劑料位達(dá)80—90%時，停止裝劑用卷尺檢測料面高度，核實(shí)催化劑料位顯示的催化劑料位是否準(zhǔn)確。(M)—催化劑裝填結(jié)束，清理現(xiàn)場，拆開和盲板的部位立即復(fù)位。(P)—用N2將反應(yīng)器充壓至0.05MPa，保持微正壓?！裨偕鷧^(qū)催化劑裝填步驟a.裝劑前的準(zhǔn)備(P)—確認(rèn)分離料斗、再生器，閉鎖料斗內(nèi)件安裝完好，各部均已干燥完畢，而且器內(nèi)無異物。(P)—確認(rèn)分離料斗、再生器、閉鎖料斗之間不具備自然通風(fēng)對流條件，做好隔離工作。(P)—將閉鎖料斗系統(tǒng)控制的再生器開關(guān)切至“裝劑”位置。(P)—確認(rèn)再生催化劑隔離系統(tǒng)已打開，再生催化劑L閥組件不用催化劑充填，在加載時應(yīng)關(guān)閉閉鎖料斗下的手動V閥和B閥。(P)—儀表校驗(yàn)閉鎖料斗核料位計(jì)，分離料斗核料位計(jì)，調(diào)校好零位，調(diào)后將輻射源拆走或做好防護(hù)措施，以免核輻射。(P)—分離料斗頂部催化劑入口管線拆除。b.裝填步驟[P]—在分離料斗頂部拆開部位固定一個特制的裝劑料斗。[P]—將桶裝催化劑裝入催化劑輸送料斗，用吊車吊至分離料斗頂部，將卸料口放入裝劑料斗。[P]—緩慢打開輸送料斗底部閘閥，催化劑便經(jīng)裝劑料斗進(jìn)入分離料斗、再生器和閉鎖料斗內(nèi)。[P]—催化劑不斷裝入后，閉鎖料斗緩沖區(qū)放射性料位計(jì)將顯示催化劑料位，分別記錄料位顯示5%、10%、30%、50%、70%、90%時的催化劑裝入量，核實(shí)料位計(jì)顯示是否基本準(zhǔn)確。[P]—當(dāng)催化劑裝至閉鎖料斗的閉鎖料斗區(qū)時，放射性料位開關(guān)將顯示催化劑料位的存在。[P]—繼續(xù)催化劑裝填，當(dāng)分離料斗放射性料位計(jì)顯示料位存在時，注意當(dāng)分離料斗料位計(jì)出現(xiàn)報(bào)警時，停止催化劑裝填。[P]—用檢尺測催化劑的料位高度，檢驗(yàn)料位計(jì)顯示的準(zhǔn)確性，同時核實(shí)催化劑裝入量是否與預(yù)定的相符。[P]—加裝催化劑余量，一般為設(shè)計(jì)所需量的2%。[P]—催化劑裝填結(jié)束應(yīng)及時將拆開部位復(fù)位。(P)—用N2充壓至0.05MPa，保護(hù)催化劑，防止催化劑接觸濕空氣。1.2脫氯劑的裝填方案a．準(zhǔn)備工作[P]—準(zhǔn)備好裝填工具：吊車、運(yùn)輸工具、裝填料斗、帆布管、磅秤、卷尺、木板及裝填人員使用的勞保用品和低壓照明燈。<P>—做好隔離工作，確保其它工藝氣體不串入，尤其是N2線，必須用盲板隔離。(P)—重整反應(yīng)及再接觸部分干燥完畢。<P>—脫氯劑和瓷球裝運(yùn)至現(xiàn)場并妥善堆放，避免受潮；D—204A/B進(jìn)行通風(fēng)置換，確保氧含量合格，化驗(yàn)分析氧含量必須大于20%。[P]—清理裝劑現(xiàn)場，安排好運(yùn)輸、裝劑、計(jì)量等有關(guān)人員并熟悉本方案。[P]—D—204A/B共裝脫氯劑26噸。b.裝填步驟[P]—將帆布管捆鎖在D—204入口法蘭上，帆布管底端距D—204A／B底部的距離不大于1m。[P]—將過磅后的Φ12瓷球倒入裝劑料斗內(nèi)，緩慢開啟裝劑料斗出口閘板，使瓷球順著帆布管卸落至D—204A/B底部，當(dāng)預(yù)計(jì)的Φ12瓷球裝完之后，進(jìn)入耙平瓷球，核對Φ12瓷球料面是否與預(yù)定料位平齊，平齊后才能進(jìn)行下一步裝填，裝入過程中，應(yīng)注意不斷調(diào)整帆布管的長度。[P]—采用Φ12瓷球相同的裝入法，依次進(jìn)行Φ6瓷球的裝填。[P]—繼續(xù)按上述方法進(jìn)行脫氯劑的裝填。脫氯劑料位每上升0.5m，需進(jìn)入耙平一次，以確保床層均勻。[P]—脫氯劑全部裝填完畢，并且床層高度與預(yù)定的平齊，此時再在脫氯劑床層上裝入Φ12瓷球，耙平瓷球?qū)?，檢查器內(nèi)無雜物。[P]—裝填完畢后，盡快將D—204A/B入口分配器及頭蓋復(fù)位把緊，并在D—204A/B內(nèi)充N2至0.05MPa進(jìn)行微正壓保護(hù)。2.催化劑裝填注意注意2：重整催化劑裝填注意●裝填前，所有操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)裝填方案?！裰付▽Ｈ素?fù)責(zé)催化劑的運(yùn)輸、計(jì)量和管理，分別記下裝入催化劑桶數(shù)、重量，以便核實(shí)裝填量。●每桶催化劑必須均采20g左右樣品留樣保存。●在裝劑過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，需人進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)部檢查，必須做好進(jìn)入反應(yīng)器前的準(zhǔn)備工作，包括在反應(yīng)器通入干燥儀表風(fēng)，進(jìn)入反應(yīng)器的人員必須由車間指定，戴好氧氣呼吸器及相應(yīng)的面罩、手套、嚴(yán)防雜物留入器內(nèi)?！窠^不允許自然通風(fēng)的空氣在任何時候通過反應(yīng)器床層，不管催化劑處于何種狀態(tài)，長時間的空氣流動會引起催化劑和反應(yīng)器內(nèi)件的損壞，在裝四反時，一、二、三反人孔封死?！袢绻b劑時裝置已引入瓦斯，N2油品等物料，那么采用盲板隔離的方式，防止上述物料竄入反應(yīng)器?！襁M(jìn)入反應(yīng)器的繩梯應(yīng)檢查，確認(rèn)捆扎牢固。安全燈具及引線要符合安全用電要求，通風(fēng)面罩、風(fēng)管應(yīng)檢查完好，確保進(jìn)入反應(yīng)器人員安全，在有人進(jìn)入反應(yīng)器時，必須有專人現(xiàn)場臨護(hù)，臨護(hù)人員與器內(nèi)人員必須有可靠的聯(lián)系手段，同時要求器外人員應(yīng)及時采取安全急救措施，著裝人員口袋內(nèi)不能有雜物。●裝劑時須選擇晴天進(jìn)行，晚上必須封上拆開部位，防止?jié)窨諝馇秩?。●裝劑料斗濾網(wǎng)必須設(shè)置牢固，嚴(yán)防濾網(wǎng)在裝劑時被催化劑沖入反應(yīng)器內(nèi)。注意2：預(yù)加氫催化劑裝填●●裝劑速度要緩慢，減小破碎。搬運(yùn)催化劑要求輕拿輕放?！裱b劑時，催化劑床層每上長0.5m，需耙平一次，帆布軟管盡可能保持離料位1m左右?！裱b劑過程中，必須嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，對裝入反應(yīng)器的瓷球、催化劑進(jìn)行計(jì)量，專人負(fù)責(zé)。●對每層瓷球、催化劑，必須用卷尺準(zhǔn)確測量其高度，并作好記錄。●●任何時候，不管催化劑處于何種狀態(tài)，絕對不允許自然通風(fēng)的空氣在反應(yīng)器催化劑床層產(chǎn)生對流，長時間的空氣流動會引起催化劑和反應(yīng)器的損害。注意3：脫氯劑裝填●選擇晴朗干燥天氣進(jìn)行裝劑，盡可能在一天之內(nèi)裝填完畢。●裝劑速度緩慢，減少破碎，搬運(yùn)脫氯劑、瓷球要輕拿輕放?！裱b劑時，脫氯劑床層每上升0.5m需耙平一次，帆布軟管盡量能保持離料位1m左右?！裱b劑過程中，必須嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，對裝入D—204A/B的瓷球和脫氯劑進(jìn)行計(jì)量。對每層瓷球、脫氯劑必須用卷尺準(zhǔn)確測量其高度，并做好記錄。4.2卸劑規(guī)程說明：重整催化劑裝填在：反應(yīng)器還原段、R-201－204，催化劑收集器、分離料斗D-254，再生器R-251，氮封罐D(zhuǎn)-255、閉鎖料斗D-256。卸劑劑按下列三組進(jìn)行：說明：重整催化劑裝填在：反應(yīng)器還原段、R-201－204，催化劑收集器、分離料斗D-254，再生器R-251，氮封罐D(zhuǎn)-255、閉鎖料斗D-256。卸劑劑按下列三組進(jìn)行：1、反應(yīng)器底卸劑口。2、再生催化劑卸劑線。3、閉鎖料斗底。a．器具準(zhǔn)備及要求<P>—入罐入塔許可證。<P>—要有照明，拖線要能達(dá)到反應(yīng)器的底部。(P)—兩個15米長的繩梯。(P)—工業(yè)用吸塵機(jī)，軟管長應(yīng)19米以上，以便清潔扇形筒。(P)—一輛鏟車。(P)—裝催化劑桶200個。(P)—安全帶2條。(P)—長管呼吸器。(P)—笤帚。<P>—反應(yīng)器出口盲板。a．卸劑步驟(P)—拆除再生器卸劑線盲板。(P)—打開卸料線球閥。(P)—卸劑。(P)—裝桶。(P)—拆除卸劑口法蘭。(P)—卸劑。(P)—裝桶。(P)—閉鎖料斗閥下法蘭解口。(P)—打開V閥。(P)—打開B閥。(P)—卸劑。(P)—裝桶。3.催化劑采樣規(guī)程催化劑采樣配有專門的采樣設(shè)施，參見下圖，以防高溫催化劑和氣體燙人。因此，催化劑采樣時，必須嚴(yán)格按下述步驟進(jìn)行操作。①采樣前，V1，V2，V3，V4確保安全狀態(tài)。②打開V3采樣罐泄壓至大氣壓力，然后關(guān)閉V3。③打開V2使采樣罐壓力與催化劑源壓力平衡。④