中建質(zhì)量通病強制實施手冊

質(zhì)量通病強制實施手冊目中建八局有限責(zé)任公司東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強制實施手冊東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強制實施手冊序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖1銹主體結(jié)構(gòu)1、梁底墊塊厚度應(yīng)按設(shè)計要求制作，同一斷面上墊塊不少于2塊，縱向間距不得大于1m。2、墊塊應(yīng)墊在箍筋下方，不宜直接墊在主筋下。3、在澆筑砼前，鐵銹、鋸末等垃圾未清理干凈。2夾渣蜂窩砼工程柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)100×100mm柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；樓梯板每跑留一個垃圾孔；3m3施工質(zhì)量不良鋼筋工程1、梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求：梁面一排縱筋 梁面一排縱筋分隔筋 梁面二排縱筋 分隔筋 梁面二排縱分隔筋分隔筋 梁底二排縱筋 梁底二排縱筋梁底一排縱筋 梁底一排縱筋圖3.1a 圖3.1b25mm3.1a3.1b3.2b25mm縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。0.5m3m21.5m3m柱縱筋 φ12鋼筋段 柱柱縱筋 φ12鋼筋段 柱縱筋 φ12鋼筋鋼筋段與 鋼筋段箍筋點焊 箍筋點節(jié)點箍筋 節(jié)點箍1350彎勾 箍筋焊平直段10d 滿焊10d段筋5d序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖3施工質(zhì)量不良鋼筋工程2框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：3.2a無法按圖3.2a制作時，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖3.2b或規(guī)范的焊接工藝)，不得焊傷主筋。10dAA 10d箍筋直徑 -A圖3.2a圖3.2b3.2a1ф123.2c3.2d。柱縱筋φ12鋼筋段柱縱筋φ12鋼筋段鋼筋段與 鋼筋段與箍筋點焊 箍筋點焊節(jié)點箍筋 節(jié)點箍筋1350彎勾 箍筋焊接平直段10d 滿焊10d圖3.2c圖3.2d3、墊卡、墊塊及鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料40mm序 通病號 現(xiàn)象

部位或項目

技術(shù)措施及做法詳圖8#綁扎固定鐵×40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護層。墊塊上應(yīng)按圖3.3.1預(yù)留18＃綁扎固定鐵絲。8#綁扎固定鐵18#綁扎固定鐵絲≥40度厚厚度≥40≥40度厚厚度施工3 質(zhì)量不良

鋼加工程

圖3.3.1（2）10mm3.3.2.aф6ф8鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm3.3.2.b800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mmф10200mm≤h≤300mmф12h>300mm22

≤80hhhh兩面焊接hhhh2525

）圖3.3.2.a 圖序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖施工鋼筋工程（3）,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和。質(zhì)量（4）樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒3不良形式。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強措施。線管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。4施工質(zhì)量不良混凝土工程1、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。2、對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：12h（終凝后蓋和保濕養(yǎng)護：根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5℃時，不得淋水。混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌7d。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護時14d。（3）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。31.2N/mm10Mpa物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。應(yīng)避免過早拆除模板。4、施工縫設(shè)置及處理：（1）當(dāng)設(shè)計未作要求時，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板0＞h00≤h0＞h00≤hh2h2h2200h200序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖4施工質(zhì)量不良混凝土工程應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。板厚>200mm4.4.a板厚≤200mm4.4.b4圖4.4.a4.4.b1.2N/mm2處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。5鋼筋砼樓板開裂主體結(jié)構(gòu)1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。3、預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層不應(yīng)大于180mm，其它不應(yīng)大于150mm。4筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當(dāng)加密：陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。5（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上1/3φ6@150于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。6、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。鋼筋712h5砼樓主體結(jié)7d14d。板開裂構(gòu)8、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行10MPa堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。9、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。10、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。111、嚴(yán)格控制砼塌落度，不宜大于120mm。6地面起砂砼地面2、砼標(biāo)號不宜低于C25。3、在收面時面撒3~5mm厚1：1干水泥砂漿。4、加強砼養(yǎng)護不小于7天。1、優(yōu)化變形縫設(shè)計（優(yōu)先采用成品變形縫，并認(rèn)真實施。2603、施工縫處應(yīng)打鑿、清理干凈，澆筑砼前應(yīng)刷一層水泥漿。7滲漏地下室序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖7滲漏地下室4（木板）對撐模板。吊模部位嚴(yán)禁用木板條做撐腳。5、地下室頂板嚴(yán)禁超負(fù)荷堆載。8裂縫砌塊墻材1型空心砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期15d。2、砂漿：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m3（剪切不應(yīng)小于0.2MPa，收縮率不應(yīng)大于0.11%。普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌1800kg/m325mm。施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。3、砌筑方法：非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。7d在砌體頂部預(yù)留200㎜左右空隙，按下圖所示方法砌筑。2 3 3 2 1 11-砌體轉(zhuǎn)角部位 2-砌體中部序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖9空鼓、裂縫、脫離墻體與門框交接處14570cm，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐處理，埋設(shè)在丁磚層。固定門窗的釘子長度不得小100mm2120合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用(非木門窗應(yīng)預(yù)先埋置防護砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中)3與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時還應(yīng)當(dāng)洇水。4之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護，待達到一定強度后在進行抹灰。5、門窗兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50mm寬，高度不低于2mm的水泥砂漿護角。10磚墻、混凝土基層抹灰空內(nèi)墻抹灰1、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。（1）混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5%~103%草酸溶劑清洗?；鶎颖砻姘纪共黄降?：3~1:41：2.5~1:31:4過5mm，抹平掃毛24h后，不等底層發(fā)白再進行抹灰。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖11磚墻、混凝土基層抹灰空內(nèi)墻抹灰應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于10cm。8~10mm，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水75~80%,因此，8~10mm混凝土吸水率較低，抹灰前澆水可以少些。8~10mm成干全部墻面上接線盒的安裝時間應(yīng)在墻面找點沖筋后進行，并應(yīng)進行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工配合電平裂縫。一般做法是將頂層山頭構(gòu)造柱適當(dāng)加密，間距約2~3m，山頭開間除有構(gòu)造柱外，在窗口兩側(cè)增加構(gòu)造柱。這樣使得圈梁和磚墻相交出的間距適當(dāng)縮小，其伸縮長度序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖11磚墻、混凝土基層抹灰空內(nèi)墻抹灰分散在各構(gòu)造柱之間，有利于溫度縫變小或消失。結(jié)強度。3h4h30°C2h3h縮力，破壞底層或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。間和安定性的復(fù)檢，合格后才能使用。禁止使用淘汰材料（107，108甲醛含量≤1g/kg，并有試驗報告。12輕質(zhì)隔墻板抹灰空縫內(nèi)墻抹灰115~20mm。22d3YH-2UEA8%（均為水泥重量比）2h45mm1/3（鋼楔）背緊，并將擠出膠泥刮平。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖輕質(zhì)隔墻板抹灰空縫灰51：2（20mmC2O細(xì)石混凝土）嵌縫并搗實，加強養(yǎng)護，強度達到10MPa時撤出木楔（鋼楔不撤）并堵孔。同時在安裝好的板縫處刮3mm60mm（根據(jù)原板材要求用膠（50mm12滿刮膠一遍。充分干燥后，將膠泥膩子分兩次將凹槽處刮成和表面相平，此法可解決板間縱向裂縫。（6）墻面抹灰前應(yīng)用鋼絲刷將墻體表面浮塵、松散顆粒清掃干凈、并將墻面澆水潤濕。輕質(zhì)墻板上抹灰不應(yīng)直接抹強度較高的水泥砂漿，抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷108膠水溶（108108膠素水泥漿（10810%~15%，緊跟著抹底層砂漿。需要做水泥砂漿墻面的，應(yīng)先刷108膠素水泥漿（增強墻面的防水效果6砂漿或貼面磚。抹灰面層起泡、開花、有抹紋灰1（麻刀1：2~1：2.5（5~7mm，用刮杠刮平，木抹搓平，然后13序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖13抹灰面層起泡、開花、有抹紋灰當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成3（麻刀3mm×3mm3d14墻面抹灰析白內(nèi)墻抹灰1、拌合砂漿摻一定數(shù)量的減水劑，減水砂漿中的游離水，則可依減輕Ca（OH）2游離而滲至表面。2不會形成成片的析白現(xiàn)象。3、低溫季節(jié)水化過程慢，可在拌合砂漿中參加一定數(shù)量的促凝劑以加快硬化，減少泌水現(xiàn)象，也就減少了表面的析白現(xiàn)象。4、選擇適宜的外加劑。外加劑應(yīng)滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》。15抹灰面不內(nèi)墻抹灰1、抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙（或踢腳板）線。21：3（水泥或水泥混合砂漿墻面）1：3：9（白灰砂漿墻面）各做一個灰餅，利1.2~1.5m做墻面灰餅，沖筋（10cm）同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤后方可抹灰。3、沖筋較軟時抹灰易壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋過干后在抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面。45、抹陰陽角時，應(yīng)隨時檢查角的方正、及時修正序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖6、罩面灰施抹前應(yīng)進行一次質(zhì)量檢驗，驗收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修正后在進行面層施工。116用水房間墻壁泛潮室內(nèi)瓷磚墻面定“有防水要求的衛(wèi)生間、房間、和外墻面的防滲漏，為5年”對于用水房間，應(yīng)明確找平層、防滲漏層的材料和質(zhì)量要求，并有關(guān)鍵部位的細(xì)部大樣圖。2、施工必須認(rèn)真落實墻體構(gòu)造措施，尤其是拉筋、構(gòu)造柱等。輕質(zhì)墻體必須先作加強處理。3、確保墻面找平層、防滲層質(zhì)量。17飾面不平室內(nèi)瓷磚墻面1、根據(jù)房間主體結(jié)構(gòu)實際尺寸（由于施工偏差，同一類型房間其樓上樓下的實際尺寸都可能有變化程專項設(shè)計（包括墻面排磚和細(xì)部設(shè)計大樣圖。2、進場瓷磚的外觀質(zhì)量必須符合《干壓陶瓷磚》（GB/T4100.5）的規(guī)定。3、根據(jù)專項設(shè)計要求進行施工。4、設(shè)計要求密縫法施工的，對瓷磚的材料挑選應(yīng)作為一道主要工序，色澤不同的瓷磚應(yīng)分別對放，挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)等缺陷的瓷磚。5、宜采用離縫法粘貼，將板縫寬度放寬至約2.0mm左右。2mm（實際勾縫寬度可能會略大于板縫寬度5mm消除了密縫法，粘貼的一系列弊病。墻面細(xì)部粗糙磚墻面1、瓷磚飾面工程應(yīng)有專項設(shè)計和樣板房間。門窗洞口盡量安排整磚，減少切割。高低曲折的飾面應(yīng)盡量減少切割。往兩邊排磚，陽角部分要排成塊磚，排列不成整塊磚的要18序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖墻面細(xì)部粗糙磚墻面留在陰角。2、墻面凸出物，管線穿過的孔洞、槽盆、管根、管卡等部18分不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚上下左右對準(zhǔn)孔洞套劃好，套割吻合，凸出墻面邊緣的厚度應(yīng)一致。粘磚前，應(yīng)確定管道及支托架大概位置，在粘貼到管道支托架位置時，預(yù)留上下或左右的兩塊瓷磚。1、進場瓷磚質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2、瓷磚粘貼砂漿厚度應(yīng)控制在6~10mm（宜6~7mm）左右，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。3、施工順序為先墻面、后地面；墻面有下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰19空鼓室內(nèi)瓷角。脫離磚墻面4、當(dāng)采用水泥砂漿粘接層時，粘貼后的瓷磚可用小鏟木把輕輕敲壓；瓷磚粘貼20min后，切忌挪動或振動。5、離縫粘貼瓷磚，板縫可以嵌進水泥凈漿（或水泥砂漿，有助于預(yù)防瓷磚空鼓脫落，用經(jīng)檢驗過的商品專用嵌縫材料效果更好。板塊開裂、變色，墻面污染1、鑒于瓷磚開裂、變色、污染關(guān)鍵在于材料質(zhì)量，材料進場應(yīng)嚴(yán)把材料關(guān)。使用的瓷磚應(yīng)選用材質(zhì)密實、吸水率小、20室內(nèi)瓷磚墻面質(zhì)量較好的瓷磚，以減少裂紋的產(chǎn)生。2、粘貼前瓷磚一定要用水浸泡透，將有隱傷的仔細(xì)挑出，盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼（如商品專用膠粘劑）操作時不要大力敲擊磚面，以免產(chǎn)生隱傷。并隨時將瓷磚表面砂漿擦拭干凈。面1、嚴(yán)格處理底層(基層)，用水清理表面浮塵、漿膜?？刂?1空鼓（2m10mm光滑的應(yīng)鑿毛。門口處磚層過高時應(yīng)剔鑿。在面層施工前序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖21空鼓水泥地面1d~2d，澆水濕潤。2、注意結(jié)合層施工的質(zhì)量，應(yīng)采用水灰比0.4~0.5的水泥漿均勻涂刷，在素水泥漿沒干前鋪設(shè)面層。22帶坡度地面倒泛水（外走廊、浴廁間120~50mm。2、施工中首先應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面時，注意不留坑洼。3、水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，不要超高。4、加強土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途變更，認(rèn)真進行施工交底，主導(dǎo)一次留置正確。23地面滲漏浴廁間1、設(shè)計方面應(yīng)針對工程特點，在圖紙上明確質(zhì)量要求。20~50mm。浴廁間樓地面結(jié)構(gòu)四周的邊梁應(yīng)向上翻起，高度不小于250mm，防止水從四周墻角處向外滲漏。2%~3%的坡度坡向地漏。2、管道支架應(yīng)注明用料規(guī)格、間距和固定方式。橫向排水管應(yīng)有2%~3水上冒。時清。漏。明確管道安裝好后，必須進行注水試壓（上水管）水試驗（下水管）的要求。3、土建施工應(yīng)作好以下各點1)重視浴廁間樓地面結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑質(zhì)量，振搗密實，認(rèn)真養(yǎng)護。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖23地面滲漏浴廁間誤差?；炷翉姸鹊燃墤?yīng)比樓面結(jié)構(gòu)的混凝土提高一級，并認(rèn)真作好養(yǎng)護。認(rèn)真作好防水施工，施工結(jié)束后應(yīng)作蓄水試驗(蓄水20~30mm24h5）鋪設(shè)地面前，應(yīng)檢查找坡方向和坡度是否正確。24調(diào)地面1、天然石材不應(yīng)混雜使用。2、地面的石材在使用前應(yīng)進行色澤、紋理的挑選工作，用色澤、紋理相差不大的用于同一地面。3、地面正式鋪貼前、應(yīng)進行試鋪。將色澤紋理較深的放置于角落，是使整個地面的色澤、紋理能平緩延伸、過渡，達到整體和諧協(xié)調(diào)。25空鼓大理石花崗巖等地面1、地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，墊層與基層間應(yīng)用水泥漿均勻涂刷，不得撒干水泥再灑水的做法以保證墊層與基層結(jié)合良好，板塊背面必須清理干凈，用水濕潤，等晾干后再鋪設(shè)。2、墊層砂漿應(yīng)用1：3~1：4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.5~3cm為宜，有低洼處應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，鋪放板塊宜高于標(biāo)高線3~4mm為宜。30.5序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖接縫不平，縫子不均1、必須由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間引標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線。分格彈線應(yīng)正確，鋪設(shè)時，應(yīng)安好十字交叉線最中間的一塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊，如以十2注塊為整個房間的水平標(biāo)準(zhǔn)即經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90度角尺及水平尺細(xì)致校正。大理石2、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，粘結(jié)層砂26花崗巖等地面鋪設(shè)時分段分塊尺寸要事先排好定死，一面產(chǎn)生游縫、縫子不均和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象。3、板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，凡有翹曲，拱背、寬窄不方正等缺陷時，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用，分檔次后分別使用，尺寸誤差較大的，裁割后可用在邊角等適當(dāng)部位。27地磚爆裂起拱地磚地面1不宜過大。砂漿中適量摻加白灰為宜。2泥漿，水泥漿中宜摻加白灰。3、地磚鋪設(shè)時，四周與磚墻間宜留2~3mm空隙。面層空鼓面層1、基層表面應(yīng)硬化，平整、光滑、無油脂即及其他雜物，不得有起砂、起殼現(xiàn)象。水泥砂漿找平層宜用1：1.5~1：21086%~8%范圍內(nèi)，也可以視地面磚發(fā)白色為宜。3、涂刷膠粘劑，應(yīng)待稀釋劑揮發(fā)后（即用手摸不粘手時）再進行粘貼。28序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖28面層空鼓塑料板面層4醮上丙酮：汽油=1：8的混合液擦洗，以去除表面蠟?zāi)ぁ?、施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~30°C，相對濕度不高于（10d6、拼縫焊接應(yīng)待膠粘劑完全干燥硬化后進行，施工前可由1~2d7、粘貼方法應(yīng)從一角或一邊開始，邊粘貼，邊用手抹壓，將粘膠層中的空氣全部擠出。8、粘結(jié)層厚度應(yīng)控制在1mm左右為宜。9、嚴(yán)禁使用變質(zhì)的膠粘劑。29浪型塑料板面層12m凹凸度不應(yīng)大于2mm漬時，可用磨石機輕磨一遍。21mm3、控制施工溫度具體措施同“面層空鼓”的相應(yīng)部分。30焊縫凹凸不平、寬窄不一塑料板面層1大過小。2行操作。3后，略高于塑料板面，經(jīng)切割后即成為一條平整的焊縫。480~100kPa。5、拼縫破口切割和焊接前，應(yīng)先做小樣試驗。31踏級寬高階1、加強樓梯和臺階在結(jié)構(gòu)施工段的尺寸復(fù)核工作，使踏步的高度和寬度盡量一致，偏差應(yīng)控制在±10mm內(nèi)。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖31不一踏級寬高不一階2、為確保踏步的位置正確和寬、高度尺寸一致，抹踏步面層前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏步標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏步數(shù)將斜線等分，這樣斜線上的等分點即為踏步的陽角位置。3、對于不靠墻的獨立樓梯，如無法彈線，可在抹面前，在兩邊上下拉線進行抹面操作，必要時可做出樣板，宜確保踏步高、寬尺寸一致。32踏步陽角處裂落階1、踏步抹面（或抹底面）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤，最好提前1d進行灑水濕潤。20.4~0.5之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。3、砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。410mm行操作。5、踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面（踢板）在抹平面（踏板緊密。6（或底糙7~14d，養(yǎng)護期間應(yīng)禁止行人上下。7、從開始交通到正式驗收前，應(yīng)做好樓梯踏步保護工作，33踏板踢腳板外傾階1、加強結(jié)構(gòu)施工階段的檢查復(fù)尺工作，特別應(yīng)防止模板脹模造成的踢腳板外傾。220~30mm，這在立模和抹面施工中都應(yīng)明確交底，勤檢查，保證尺寸正確。220序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖34樓梯防滑條施工質(zhì)量差階1防滑條離踏步邊以30mm為宜，鋼屑水泥防滑條寬度宜為20~25mm，用圓陽角抹子將圓捋圓壓實。防滑條高出踏步面3mm2（用于鋼屑水泥防滑條）發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。3防止造成松動、翹起或脫落。35窗邊或窗滲漏門窗窗臺，外窗臺做向外排水坡.5mm8mm槽，防水膠密封。i=20%安裝用螺絲應(yīng)用銅或不銹鋼防撞膠螺絲，釘口處做好防水膠嵌縫。窗內(nèi)外窗臺高差>20mm。鋁合金窗下框必須內(nèi)窗臺有泄水結(jié)構(gòu)，如無時； i=20%①推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊 臺 5X8槽密框位處銑8mm寬口泄水。②平開窗：在框靠中梃 內(nèi) 外位置每個扇洞銑一個寬8mm口泄水。每條窗邊框與墻體連接固定點不得少于2處，間距不序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖得>0.5m，邊框端部的第一固定點距端部距離≤0.2m8.窗高≥2M或面積≥2M2，的窗框宜固定在混凝土或其他可靠構(gòu)件上。9.鋁合金門窗安裝前，應(yīng)撕去與水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯漆等保護劑、門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時采用注漿工藝，不得35窗邊或窗滲漏門窗使用混合砂漿嵌縫。10.鋁（塑）門窗專業(yè)單位將門窗圖紙深化后，技術(shù)人員應(yīng)查看是否存在設(shè)計方面的滲漏隱患。11.（塑壓條等是否合格。36使用安全H多層和底層建筑物：H≥1.05M；高層建筑：1.10＜H≤1.2M；中小學(xué)建筑：H≥1.1M；托兒所、幼兒園建筑：H≥1.2M。（注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺地面算起）定的水平荷載。陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。0.1M0.11M，欄桿應(yīng)采用不宜攀登的構(gòu)造。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖36使用安全6.樓梯扶手高度H應(yīng)符合下列規(guī)定：H≥0.9MH≥1.05M；②中小學(xué)室外樓梯扶手高度H≥1.1M；③其他建筑物室外樓梯扶手H≥1.05M；④其他建筑物室內(nèi)樓梯扶手H≥0.9M；（注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起）37使用功能變形縫建筑物外墻與散水坡、臺階、明溝留沉降縫：≤6m（總長度均分降縫。②外墻陰陽角位按45o角留沉降縫。③散水坡與臺階交接處留沉降縫分隔。20防水油膏填縫室外地面室外地面留伸縮縫：①伸縫縱向間距≤30m，②縮縫橫向間距≤6m（總長度均分；防水油膏填縫45瀝青類材料1.5h 1.5h 填滿縫20序 通病號 現(xiàn)象

部位或項目

技術(shù)措施及做法詳圖3.室內(nèi)地面樓面留縮縫：①用大面積水泥混凝土地面、樓面水泥砂漿面層。6m（線間總長度均分。③混凝土和水泥砂漿達到強度等級后才能進行切縫。地面 5防水油膏填縫37

使用功能

變形縫

1/3h樓面1/3h①一面層按設(shè)計。②—5厚鋼板。③ 形不銹鋼或鋁合金封口板。④—24#鍍鋅 形鐵皮。⑤一塑料脹錨木牙螺絲@500C/C固定 形鍍鋅鐵皮。⑥一塑料脹錨不銹鋼螺絲@500C/C固定 形封口板。5⑦一瀝青膠泥填嵌。⑧一硅銅膠封縫。

防水油膏填縫5 B+90 510HD1 10HD4 550 B 50序 通病號 現(xiàn)象

部位或項目

技術(shù)措施及做法詳圖B—設(shè)計縫寬；H—設(shè)計面層厚度；37

使用功能

變形縫

D—找平層厚度；天面25050G2125050G2

..

50..50

30G3....

....BG1 G11、炎熱夏天應(yīng)避免在日光暴曬下進行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨3h(當(dāng)氣溫高于30抹灰后24h后應(yīng)進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期應(yīng)不少于7d。2、水泥砂漿抹面宜選用較低強度等級的水泥或摻加適當(dāng)?shù)膿胶狭?如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不大于5％。3、外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。外墻 4、抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土墻面凸出的地方面空外墻抹面空外墻抹要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道1:4(108鼓、裂灰膠:水)的膠水溶液，并用1:3水泥砂漿分層補平；加氣混凝縫土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重20％的108膠素水泥漿，再用1:1:6水泥混合砂漿分層修補平整。5、從上到下進行抹灰打底，并進行一次質(zhì)量驗收(標(biāo)準(zhǔn)同面層)，合格后再進行罩面，不允許分段打底隨后進行罩面施工。6、表面光滑的混凝土和加氣混凝土砌塊墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水漿粘結(jié)層,以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力，可避免空鼓和裂縫。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖7、室外水泥砂漿抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫，分隔縫間距不宜大于3米。1、外墻飾面磚工程應(yīng)有專項設(shè)計，并有節(jié)點大樣圖。對窗臺、檐口、裝飾線、雨篷、陽臺和落水口等墻面凹凸部位，應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。在水平陽角處，頂面排水坡度不應(yīng)小于3％～5％，以利于排水；應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚，2、外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且噴霧養(yǎng)護不少于3d，3d之后再檢查找平層抹灰質(zhì)量，在粘貼外墻磚之前，先將基層空鼓、裂縫處理好，確保找平層的施工質(zhì)量。3、精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻緊密程度，使飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘結(jié)層局部過厚或飾面不平整帶來的39墻面外墻弊病，也避免填充墻頂產(chǎn)生裂縫。滲漏4、找平層應(yīng)具有獨立的防水能力，可在找平層上涂刷一層結(jié)合層，以提高界面間的粘結(jié)力，兼封閉找平層上的殘余裂或刷聚合物水泥砂漿、界面處理劑。找平層完成后、外墻磚粘貼前，外墻面也可作淋水試驗。其方法是在房屋最頂層安裝噴淋水管網(wǎng)，使水自頂層順墻往下流淌，噴淋水時間不少于2h。及早發(fā)現(xiàn)滲漏點，及早處理，使找平層具有獨立的防水能力。5、外墻磚接縫寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫粘貼?？p深不宜大于3mm，也可采用平縫。外墻磚勾縫應(yīng)飽滿、密實，無裂縫，選用具有抗?jié)B性能和收縮率小的材料勾縫。為使勾縫砂漿表面達到“連續(xù)、平直、光滑、填嵌密實、無空鼓、序 通病號 現(xiàn)象

部位或項目

技術(shù)措施及做法詳圖無裂紋”的要求，應(yīng)進行二次勾縫。為防止勾縫砂漿失水，墻面應(yīng)噴灑養(yǎng)護不少于3d。6、當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應(yīng)按規(guī)范要求全面滿掛金屬網(wǎng)。7、支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按下圖所示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。39

墻面滲漏

外墻

≤3000 ≤3000

抗裂柱尺寸≥墻厚×180mm抗裂柱尺寸≥墻厚×180mm≤3000≤3000抗裂柱尺寸≥墻厚×180mm≤3000≤3000≤3000AAAAAA

≤3000

鋼筋與抗裂柱箍筋焊接8、當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見下圖；壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于4ф12縱筋及ф6@200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭柱磚墻A-2Φ12柱磚墻A-2Φ120 C2021≥墻體壓頂寬Φ6@20窗≥120序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖39墻面滲漏外墻接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。磚墻 柱 窗 A-A Φ6@200 2Φ12 C20 40干粘石飾面空鼓外墻石材飾面110%的火堿水溶液將隔離劑清洗干凈，混凝土制品表面的空鼓硬皮應(yīng)敲掉刷毛。2、施工前必須將混凝土、磚墻、加氣混凝土墻等基層表面上的粉塵、泥漿等雜物清理干凈。3、如基層凹凸超出允許偏差，應(yīng)將凸處剔平，凹處分層修補平整。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖41飾面色澤不勻外墻面磚1、訂貨前應(yīng)先有裝飾設(shè)計預(yù)算。同一爐批產(chǎn)品如不能滿足2、運輸、保管過程中謹(jǐn)防混雜。3、后封口的卷揚機進料口、大型設(shè)備預(yù)留口，應(yīng)預(yù)留足夠工部位勾縫砂漿應(yīng)使用原批水泥。4、保證勾縫質(zhì)量，不僅是防水、防脫落的要求，也是飾面5、“金屬釉”的飾面磚應(yīng)特別注意板塊外觀質(zhì)量檢驗，重視粘貼的平整度和垂直度，并先做樣板墻，經(jīng)遠(yuǎn)近、視角、陰晴觀察檢查色差情況，與周圍環(huán)境是否相襯。滿意后方可大面積粘貼。42層滑外墻石材飾面1、根據(jù)施工季節(jié)、溫度、材質(zhì)的不同，嚴(yán)格掌握好對基層掌握好澆水量，使?jié)穸染鶆蜻m宜。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖墜243飾面顏色不均外外墻涂料飾面1、一個棟號需用的原材料應(yīng)一次備齊，劃為專用。各色顏2h4h2、基層的材質(zhì)應(yīng)一致。墻面凹凸不平，缺棱掉角處，應(yīng)在1081:31083、雨天或預(yù)計下雨時不得施工。常溫施工時，為使顏色均pH8～9時，應(yīng)摻入緩凝劑。濕滾法滾子蘸水量應(yīng)一致。44粉剝落外墻涂料飾面1、混凝土基層齡期應(yīng)在28天以上，砂漿可在7天以上。局部孔洞應(yīng)用砂漿修補好，其齡期也應(yīng)在3天以上。2、基層必須清掃干凈?；鶎尤缬兴炙伞⑵鹕?、粉化現(xiàn)象、應(yīng)預(yù)先用鋼絲刷清除干凈，并用水泥砂漿或水泥乳膠膩子找平。3、基層找平時，應(yīng)用水泥乳膠膩子，不得用大白、纖維素等強度低、耐水性差的膩子。4、噴刷涂料不得過厚；如噴刷兩道時，應(yīng)在第一道充分干燥后再涂第二道。序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖5、噴刷涂料時，氣溫應(yīng)高于涂料最低成膜溫度，雨天或預(yù)計有雨的天氣不得施工。6、涂料應(yīng)按出廠說明加水稀釋，不得任意加水。45外墻貼磚面層開裂外墻貼磚飾面1、墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)上鑲貼面磚飾面時,應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行,在頂部和底部安裝飾面磚時,應(yīng)留有一定的縫隙,以防止結(jié)構(gòu)壓縮,飾面磚直接承重被壓開裂。2、面磚接縫處,縫隙應(yīng)不大于0.5～1mm,嵌縫要嚴(yán)密,灌漿飽滿,塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷,以防止侵水和濕空氣侵入,使墻面收縮變形,引起飾面磚裂縫。46瓷磚墻面空鼓、脫落外墻貼磚飾面1、抹灰前,砼、磚石基面砂漿污垢、油污、析鹽、泛堿等砂漿要具有良好的和易性,并可加108膠,抹灰前,墻面應(yīng)澆水。2、瓷磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡到瓷磚不冒泡為止,且不少于2h,待表面晾干后方可鑲貼。沒有浸泡或浸泡時間不夠的瓷磚,與砂漿貼粘結(jié)性能差,而且吸水性強,粘結(jié)砂漿中的水分會很快被瓷磚吸收掉,造成砂漿早期失水;表面濕瓷磚,粘貼時容易產(chǎn)生浮動自墜,都會導(dǎo)致飾面空鼓。3、瓷磚粘結(jié)砂漿厚度一般應(yīng)控制在7～10mm左右,過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。游泳池、水池等經(jīng)常被水浸泡的部位應(yīng)使用1:1.5～2水泥砂漿,一般部位最好使用水泥:白灰膏:砂=1:0.3:3混合砂漿,以改善砂漿的和易性,利于提高操作質(zhì)量。摻用水泥重量3%的108膠水泥砂漿,和易性和保水性較好,并有一定的緩凝作用,用做粘結(jié)砂漿,不但可增強瓷磚與底層的粘結(jié)力,而且可以減薄粘結(jié)層的厚度,校正表面平整和對縫時間可長些,便于操作,易于保證鑲貼質(zhì)量。序 通病號 現(xiàn)象

部位或項目

技術(shù)措施及做法詳圖4、當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時,鑲貼后的瓷磚可用小鏟木把輕輕敲擊;當(dāng)采用108膠水泥砂漿粘結(jié)層時,可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與底層粘結(jié)密實牢固。凡遇粘結(jié)不密實缺灰時,應(yīng)取下瓷磚重新粘貼,不得在磚口處塞灰,防止空鼓。47

外墻貼玻璃馬賽克空鼓脫落

外墻貼玻璃馬賽克飾面

1、水泥砂漿基層應(yīng)澆水濕透,先刷一道素水泥結(jié)合層,緊跟漿宜用1:0.2水泥紙筋灰聚合物灰漿或1:1水泥聚合物砂漿(砂子過窗紗篩或用80目石英砂),摻水泥重量2%聚醋酸乙烯馬賽克面層粘貼后,敲拍次數(shù)要比粘貼陶瓷馬賽克時適當(dāng)增加,使粘結(jié)砂漿擠嚴(yán)玻璃馬賽克背面凹面棱線條凹面和八字形側(cè)面縫隙,達到粘貼牢固。2、玻璃馬賽克粘貼后,揭紙整修和補拍工序應(yīng)控制在1h內(nèi)完成,否則砂漿收水后,再去整修和補拍,面層粘結(jié)層砂漿就會受到擾動,影響粘結(jié)強度而造成空鼓。3、面層粘貼后,對起出發(fā)格條的大縫用1:1水泥砂漿勾嚴(yán),磚縫要用素水泥漿或色漿搶救縫填滿。墻面壓頂口部位應(yīng)抹水泥砂漿,做出一道小檐封頂。4、夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進行抹灰,砂漿應(yīng)隨拌隨用,停放時間不宜超過3h，抹灰24h后應(yīng)澆水養(yǎng)護,并堅持養(yǎng)護7d以上。48規(guī)

窗邊、陽臺、挑檐、雨蓬

腰線、挑檐、雨蓬、陽臺板邊緣處按規(guī)范做好滴水線2i=3%25-30序號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施及做法詳圖暢滴水線做法大樣圖49漏漏磚飾面磚飾面1、嚴(yán)抓墻體砌筑質(zhì)量，把好第一道關(guān)禁止干磚砌筑，確保磚縫砂漿飽滿度嚴(yán)格控制填充墻的沉縮裂縫加強框架梁（柱）2、堵塞墻體上一切可能滲水的通道3、改變傳統(tǒng)的找平層刮糙及厚漿不滿漿貼磚工藝4、加強金屬門窗與飾面磚墻面之間的密封處理50漏裂屋面1Mu10M10凝土壓頂。2、天溝或女兒墻應(yīng)按DBJ15-19-97規(guī)定留設(shè)溢水孔。350.1)的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層180mm10m250mm，也不大于300mm；當(dāng)未35m當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時應(yīng)增強屋面保溫隔熱功能，序號通病現(xiàn)象部位或項目序號通病現(xiàn)象部位或項目50漏裂屋面不得采用無保溫隔熱設(shè)施、或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。3305233052≥≥25044444

硬泡聚氨酯或聚笨乙烯板25～40mm厚1：3硬泡聚氨酯或聚笨乙烯板25～40mm厚1：3硬泡聚氨酯或聚笨乙烯板25～40mm厚1：3硬泡聚氨酯或聚笨乙烯板25～40mm厚1：3

200020002005555533333100605221006052250見注（3）柔性防水層1：3水泥砂漿硬泡聚氨酯或聚笨乙烯板25～40mm厚結(jié)構(gòu)層

見注見注見注見注見注05

白色瓷磚55002102005500210200331111002≥021≥331111002≥021≥20012033333圖50.1無架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法防水油膏封口55222500水泥砂漿架空隔熱層保溫層柔性防水層保護層10100605052003344052≥33180~240250防水油膏封口55222500水泥砂漿架空隔熱層保溫層柔性防水層保護層10100605052003344052≥33180~240250200水泥砂漿3453防水油膏封口21010553113≥250200605050保護層柔性防水層找平