汽車模具安全培訓

全員安全培訓生產(chǎn)部模具車間2021/5/91*上課時需共同遵守的規(guī)則：--享受培訓、快樂學習；--開放心態(tài)、積極參與；--用心感悟、跟上思路；--遵守時間、手機無聲；*上課時間歡迎：--提問題和積極回答問題--隨時指出內(nèi)容不當之處謝謝合作

參加培訓溫馨提示2021/5/92安全第一預防為主2021/5/93安全的理解2021/5/942021/5/952021/5/962021/5/97什么是安全無危則

無缺則安全什么是安全？安全就是管理、制度、紀律，安全是一種觀念、一種文化、一種行為、一種習慣。2021/5/98安全培訓講什么？？？？2021/5/99安全事故“五不放過”原則事故原因不查明不放過事故責任不查清不放過事故責任人沒得到追究（處理）不放過事故安全隱患整改措施不落實不放過相關(guān)人員沒受到教育不放過2021/5/910安全第一安全第一質(zhì)量第二效益第三安全生產(chǎn)要求關(guān)注操作中每一個細節(jié)，不能粗心大意！人、機、料、法、環(huán)境和諧是安全的最高境界安全是對個人的尊重、對群體的關(guān)懷、對家庭盡責的保障……

2021/5/911三級安全教育一級安全教育：讓人員理解企業(yè)的安全方針、政策，明確安全的重要性及其對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的影響，確保安全作業(yè)的信心。車間級安全教育：讓人員了解車間的安全布局、要求和狀態(tài)，熟悉采取的防范措施，明確一旦發(fā)生不安全行為時，需要如何應(yīng)對。

班組級安全教育：讓人員了解本班組和本崗位的安全要求，熟悉具體的操作規(guī)程和防范技術(shù)，進而掌握所有安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。

2021/5/912對新進員工實施安全教育新進員工就是指新入廠的從業(yè)人員、新調(diào)動工種的員工、首次執(zhí)行現(xiàn)場操作業(yè)務(wù)的人員，采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備或生產(chǎn)新產(chǎn)品的員工等都屬于新進員工。通常人們在新進入一個環(huán)境時，都會有環(huán)境陌生感、缺乏經(jīng)驗等現(xiàn)象，班組長的責任就是對他們進行教育和監(jiān)督，確保新進員工在“新”時期內(nèi)的安全。2021/5/913安全培訓講什么？1、危險源識別以及控制措施。2021/5/914例：如此吊裝可以嗎？2021/5/915一、識別危險源例子:管條狀物品，吊裝時禁止中點位置單點捆吊，否則在移動過程中會側(cè)滑或砸到路過行人或物品，輕者重傷，重者死亡！危險源辨識，識別某個過程，以人為中心，考慮機，料，法，環(huán)（包括能量釋放）可能產(chǎn)生的危險，危險是根源，人不管是場所中的人，也要考慮相關(guān)方。2021/5/916129300嚴重傷害輕微傷害無傷害海恩法則

每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300次未遂先兆以及1000起事故隱患。海恩：德飛機渦輪機發(fā)明者1000。。。。。。2021/5/917模具車間作業(yè)危險源識別

要識別模具車間生產(chǎn)過程中的危險源，首先我們要從下午幾個方面來了解：一、模具車間的基本情況：模具車間基本上涵蓋了公司大部分的加工工序，磨、車、銑、切、鉆、焊、火焰加工、線切割、吊裝、叉車等等，擁有各類金切設(shè)備。二、從設(shè)備的加工工藝上來看，基本上以旋轉(zhuǎn)設(shè)備、壓力機、焊、切為主。三、從現(xiàn)場情況看，主要使用的原材料是鋼材。2021/5/918模具車間作業(yè)危險源識別原材料的危險源識別：1、原材料在堆放過程中易造成倒塌砸傷2、裝卸原材料時易造成物體打擊3、原材料選點不當，易造成人員的摔傷4、加工割料時割到封閉容器易發(fā)生爆炸2021/5/919模具車間作業(yè)危險源識別原材料危險源的原因:1、原材料擺放超高，不穩(wěn)2、裝卸時超重或選鋼繩不當3、選點時不調(diào)查，占用了人員通道4、割斷前沒認真檢查2021/5/920模具車間作業(yè)危險源識別原材料危險源的控制措施:1、按規(guī)定擺放，平衡整齊2、選合適鋼絲繩，不超載超重3、選點保證留有安全通道4、嚴格按操作規(guī)程操作2021/5/921模具車間作業(yè)危險源識別金切加工過程中危險源的識別:1、刀具，工件裝卡不牢固，飛出砸人2、設(shè)備安全防護裝置缺陷，發(fā)生絞碾事故3、刀架與工件相撞4、金屬切屑飛濺燙傷或扎傷5、吊卸部件砸傷6、人為碰傷7、長料甩彎傷人8、觸電9、刀具破碎飛出，磨片料傷人2021/5/922模具車間作業(yè)危險源識別金切加工過程中危險源的原因:1、裝卡不牢固或不合理2、手接觸旋轉(zhuǎn)工件或（戴手套）3、未調(diào)整工件與刀架間距4、斷屑不好5、選繩不合理或捆綁不牢，超重歪拉斜拽6、手或長發(fā)接觸旋轉(zhuǎn)部位7、未采取防甩彎措施8、地線失靈或照明線裸露9、刀具爪或壓板超出夾盤2021/5/923模具車間作業(yè)危險源識別金切加工過程中危險源的控制措施:1、裝卡牢固，使用檔板2、嚴禁戴手套或接觸旋轉(zhuǎn)部位3、合理調(diào)整工件與刀架距離4、正確使用刀具5、嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕野蠻操作6、戴好的防護用品，防止接觸旋轉(zhuǎn)部位7、合理應(yīng)用頂尖，中心架，拖架及防護欄8、經(jīng)常檢查，及時修復9、夾緊刀具，合理調(diào)整進刀量10、根據(jù)加工件尺寸合理選擇設(shè)備并加防護檔板2021/5/924壓力機環(huán)境①保持壓機及其周圍環(huán)境整潔。②壓機周圍留出足夠空間，機器周圍距離墻壁至少1米，通風及換氣設(shè)備必須完好無損。③設(shè)置專用的工具架，物料堆放應(yīng)設(shè)立專門區(qū)域。④地面保持清潔，尤其不能有潤滑油、液壓油，防止滑倒。添加潤滑油或液壓油后，應(yīng)將漏出的油用碎布或鋸木屑清理干凈。⑤操作者穿戴好勞保用品，包括勞保服、耐熱手套等。⑥無關(guān)人員不能進入操作區(qū)。⑦根據(jù)現(xiàn)場及消防要求，準備合適足夠的滅火器。⑧公司應(yīng)儲備常用藥品（如傷藥），放在方便取用的位置。2021/5/925壓力機操作①工作前應(yīng)檢查安全門開關(guān)、停機按鈕是否正常。②工作前要檢查模具是否牢固，模具內(nèi)是否清潔干凈，各類溫度、壓力指標是否達到工作要求。③開動機器前，要查看機件活動范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無異常后，方可啟動。④工作時應(yīng)防止模具分型面、出料口等處發(fā)生金屬飛料事故，操作者應(yīng)離開分型面而站立。⑤操作過程中不允許隨意調(diào)整各種參數(shù)，經(jīng)常檢查油、水氣是否有泄漏，如有異常應(yīng)立即停機，處理完畢后方可作業(yè)。⑥在安裝和卸下模具時，應(yīng)將機器設(shè)置為手動。⑦絕對不能貪圖方便而把安全功能取消，如拆除安全按鈕、安全網(wǎng)，不放置安全頂桿等。2021/5/926安全培訓講什么？？？2、安全作業(yè)的基本要求2021/5/927安全作業(yè)基本要求1、著裝要求：工作服、工作鞋、手套、面罩（口罩)等是否按照要求穿戴齊全與正確。2、設(shè)備點檢：根據(jù)設(shè)備點檢卡的要求，對每一項是否進行了檢查與確認。各種安全防護設(shè)施是否正?？煽俊?021/5/928安全作業(yè)基本要求3、設(shè)備設(shè)施試運轉(zhuǎn)：確認設(shè)備設(shè)施全部正常后，方可開始正常生產(chǎn)。4、運行中：嚴格遵守安全操作規(guī)程注意觀察運行狀況，如有異常應(yīng)立即檢查并及時排除故障，不得帶故障運行，運行時不得離崗。2021/5/929安全作業(yè)基本要求5作業(yè)場所場地整潔、地平不滑，有足夠的作業(yè)活動空間通風良好，光線充足無眩光無閃爍出入口及通道通暢、通道寬度不少于1米，物品工件堆放整齊、不妨礙操作與通行2021/5/930安全作業(yè)基本要求5作業(yè)場所危險部位應(yīng)設(shè)明顯醒目標志。坑池、孔洞、扶梯、高架走道平臺等有墜落危險的部件應(yīng)設(shè)護欄或蓋板。設(shè)備布置及物料堆放應(yīng)便于緊急情況時人員撤離，應(yīng)留有安全通道。2021/5/931安全作業(yè)基本要求6作業(yè)位置作業(yè)位置必須安全、不得進入危險區(qū)不得跨越運轉(zhuǎn)或運動中的設(shè)備設(shè)施

2021/5/9327機床的危險機床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機械，危險性很大。（1）、其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故。

（2）、操作者與機床相碰撞，如由于操作方法不當，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機床上。

安全作業(yè)基本要求2021/5/9337、冷卻液對皮膚的侵蝕，噪聲對人體危害等。3、操作者站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺或牛頭刨床滑枕撞上。4、刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。6、工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。

安全作業(yè)基本要求2021/5/934安全作業(yè)基本要求7、作業(yè)結(jié)束停機、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)氣、關(guān)門清理作業(yè)現(xiàn)場5S填寫交接班記錄、點檢卡2021/5/935所有的員工都必須掌握的一個技能：

如何使用消防器材2021/5/936常見的不安全心理狀態(tài)1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，思想不集中心理；2021/5/937安全培訓講什么？？？3、事故案例警示2021/5/938一個小題目請大家思考假設(shè)你一個人在家，電話響了，你剛準備去接電話，有人敲門。你準備去開門，床上的孩子又哭了。你準備去抱孩子，廚房里燒開水的壺鳴哨，水開了。你還沒想好要不要到廚房關(guān)燃氣開關(guān)，外面打雷下起了雨，衣服還在陽臺上晾著呢。幾件事，樣樣都很緊急，哪一樣不辦都有后果。2021/5/939識別問題點電話不接，不知誰打來的；門不開，客人就可能等急了；孩子哭了不管，很可能就要尿床；廚房爐子不關(guān)，燒開的水撲滅火，就會引起一氧化碳中毒；陽臺衣服不收，下雨天就會沒有干衣服換。怎么辦？2021/5/940正確的做法先接電話，告訴他：“請稍等?！狈畔侣犕?，立即去開門，說聲：“對不起，請先幫我照顧孩子?！比缓螅北紡N房，水可以先不用，關(guān)上閥門。去陽臺收衣服。把衣服拿進屋，再接電話解釋。接下來，灌開水，給客人沏茶。抱孩子，與客人寒暄。一切搞定。從這個例子可以看出，之所以忙中出錯，就在于沒有程序，或者有程序不執(zhí)行程序。嚴格按照操作安全程序進行，就會避免各種失誤的發(fā)生。2021/5/941事故案例3月14日，鉗工組員工在翻轉(zhuǎn)模具時，手指壓在模具下面，造成手指切斷。2021/5/9422021/5/9432021/5/944壓力沖擊的危險2021/5/945洛陽12.25特大火災(zāi)事故2021/5/946擠壓2021/5/947安全意識不強，必將釀成安全事故。這是誰都不能否認的事實。統(tǒng)計顯示，98%的事故是因為人的原因引起的。人為因素中，安全意識薄弱的因素占到90%多，而安全技術(shù)水平所占比例不到10%。再回過頭來看看我們企業(yè)的安全培訓，95%的精力用在生產(chǎn)上，只有不到5%的精力用在安全意識上。95%和5%的倒掛說明什么？說明——員工安全意識弱，越來越成為制約企業(yè)安全生產(chǎn)的瓶頸。

2021/5/948員工才是安全的最大受益者做好安全工作，對個人是生命的平安，對企業(yè)是財產(chǎn)的保全。財產(chǎn)可以是企業(yè)的，生命卻是員工自己的。保住安全，也就保住了你的生命健康，你不就是受益者嗎？沒有誰傻到連自己的生命健康權(quán)益都不要吧？所以才有這樣的說法：“安全培訓是員工最大的福利，安全管理是對員工最好的