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熔模鑄造課程教學(xué)基本要求1）了解對(duì)模料原材料的基本要求；2）掌握常用模料的成分與性能課題七

常用模料的成分及性能

1.1熔化溫度和凝固溫度區(qū)間兼顧模料耐熱性要求并考慮到工藝操作方便，熔化溫度常選在50~80℃之間，凝固溫度區(qū)間以5~10℃為宜。對(duì)模料的基本要求概括為工作性能要求和工藝性能要求1.模料基本要求1.3收縮率模料熱脹冷縮小，才能提高熔模尺寸精度，也才能減少脫臘時(shí)因模料膨脹引起的型殼脹裂現(xiàn)象。因此模料的線收縮率是模料重要的性能指標(biāo)之一，一般應(yīng)小于1%。優(yōu)質(zhì)模料線收縮率僅為0.3%~0.5%。1.2耐熱性模料耐熱性是指溫度升高時(shí)其抗軟化變形的能力，它影響著熔模和鑄件的精度。通常用熱變形量來表示，要求35℃溫度時(shí)模量熱變形量△H35-2≤2mm。1.4強(qiáng)度為保證生產(chǎn)過程中不損壞，熔模需要有一定強(qiáng)度，模料強(qiáng)度多以抗彎強(qiáng)度表示，一般模料抗彎強(qiáng)度應(yīng)不低于2.0MPa，最好為5.0~8.0MPa。1.5硬度為保持熔模表面質(zhì)量，模料應(yīng)有足夠的硬度，以防表面損傷。模料硬度常以針入度表示，常為4~6度（1度=10-1mm）1.6粘度和流動(dòng)性為便于脫模和模料回收，模料粘度不能太大，在90℃附近的粘度應(yīng)為3×10-3~3×10-2Pa.S。為得到清晰的熔模，模料應(yīng)具有良好的流動(dòng)性。1.7灰分模料灼燒后的殘留物稱灰分，它將影響鑄件的質(zhì)量，也是模料最重要的指標(biāo)之一。一般模料灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)低于0.05%。蠟基模料由石蠟和硬脂酸兩種材料組成。石蠟屬烴蠟。為飽和固體碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，分子式通式為CnH2n+2.n為17—36。n越大，石蠟熔點(diǎn)越高，硬度越高，熱穩(wěn)定性越好，收縮也越小，按熔點(diǎn)石蠟可分為56，58，60，62，64，66，70等牌號(hào)。熔模鑄造多使用58~64石蠟。2.1蠟基模料2.模料的種類硬脂酸的分子式為C17H35COOH，是以動(dòng)植物油脂為原材料，經(jīng)加壓蒸餾和水解制得。由于硬脂酸比碳原子數(shù)相同的石蠟熔點(diǎn)高，故其熱穩(wěn)定性好，收縮性較小。此外硬脂酸，是極性分子，有利改善模料的涂掛性。樹脂基模料的基體組成是樹脂，與蠟基模料相比具有強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性

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