階梯軸的加工

數(shù)控車床加工情境三階梯軸的加工教學(xué)流程自測與檢查4工作任務(wù)實施3計劃、決策2任務(wù)布置與資訊1按鈕評價5一、任務(wù)布置與資訊工作任務(wù)按鈕一、任務(wù)布置與資訊信息資源按鈕①指令功能及應(yīng)用：用于外圓柱面或內(nèi)孔面毛坯余量較大的零件粗車。②指令格式G90X（U）

Z（W）

F

；③指令說明G90指令“一句四動”；循環(huán)指令G90程序段之前用G00指定循環(huán)起點，起點應(yīng)在毛坯之外，距離零件端面2～5mm；G90指令是模態(tài)指令，一經(jīng)指定就一直有效，在完成固定切削循環(huán)后，可用同組的另外一個G代碼取消其作用。1、單一固定循環(huán)指令G90一、任務(wù)布置與資訊信息資源按鈕使用單一固定循環(huán)指令G90可以簡化程序，用一個程序段即可完成①～④的加工操作。一、任務(wù)布置與資訊信息資源按鈕千分尺25～50千分尺0～25千分尺25～50千分尺2、量具二、計劃、決策制定工藝1、零件圖分析按鈕圖樣內(nèi)容獲取的信息零件材料 45＃鋼毛坯尺寸φ50X105棒料零件加工部位φ48、φ45、φ42、φ40、φ25外圓及端面；φ25外圓端面倒角2X45°，φ45、φ42、φ40外圓端面倒角1X45°。零件尺寸公差φ48、φ45、φ42外圓直徑尺寸公差為-0.05；φ40、φ25外圓直徑尺寸公差為-0.03；零件總長度100的尺寸公差為±0.1。零件表面粗糙度φ40、φ25外圓Ra1.6；φ48、φ45、φ42外圓及端面Ra3.2。零件技術(shù)要求銳角倒鈍。二、計劃、決策工作計劃2、確定裝夾方案根據(jù)零件圖要求、毛坯等情況，確定工藝方案及加工路線。由于是單件生產(chǎn)，毛坯長度為105mm，工件長度為100mm，因此該零件采用二次裝夾完成。按鈕二、計劃、決策工作計劃3、確定加工順序①夾持毛坯外圓φ50mm，外伸75mm左右，找正；②對刀，設(shè)零件右端面中心為編程原點；③粗車外圓φ48mmφ40mmφ25mm至φ49mmφ41mmφ26mm；④精車零件外輪廓至尺寸要求；⑤調(diào)頭，墊銅皮夾持φ40mm外圓，以φ48外圓臺階面定位，?？傞L，對刀；⑥粗車外圓φ45mmφ42mm至φ46mmφ43mm；⑦精車零件外輪廓至尺寸要求。按鈕二、計劃、決策工作計劃4、刀具選用卡

按鈕刀號刀具類型刀片規(guī)格ap（mm）f（mm/r）n（r/min）T0101930外圓粗車刀550菱形刀片20.2500T0202930外圓精車刀350菱形刀片10.1700二、計劃、決策工作計劃5、數(shù)控加工工藝卡

按鈕零件名稱階梯軸零件圖號CK-02系統(tǒng)FANUCOI-TC材料45鋼工序簡圖工序1示意圖工序2示意圖二、計劃、決策工作計劃5、數(shù)控加工工藝卡

按鈕工序號工步工步內(nèi)容刀具切削用量ap（mm）F（mm/r）n（r/min）11平端面，粗車φ48mm、φ40mm、Φ25mm外圓，留1mm精車余量T010120.25002精車φ48mm、φ40mm、Φ25mm外圓T020210.17002調(diào)頭，平端面，?？傞L100mmT010120.2500粗車φ45mm、φ42mm外圓，留1mm精車余量T010120.25001精車φ45mm、φ42mm外圓T020210.1700三、任務(wù)實施編寫程序工件第一端O3001;G99;T0101;M03S500;G00X52.Z2.;G90X49.Z-70.F0.2;X45.Z-50.;X41.;X37.Z-20.;X33.;X29.;X26.;G00X100.Z100.;M05;M00;按鈕T0202;M03S700;G00X21.Z2.;G01Z0.F0.1;X25.Z-2.;Z-20.;X38.;X40.Z-21.;Z-50.;X48.;Z-70.;X52.;G00X100.Z100.;M05;M30;三、任務(wù)實施編寫程序工件第二端O3002;G99;T0101;M03S500;G00X52.Z2.;G90X46.Z-35.F0.2;X43.Z-11.;G00X100.Z100.;M05;M00;按鈕T0202;M03S700;G00X40.Z2.;G01Z0.F0.1;X42.Z-1.;Z-11.;X43.;X45.Z-12.;Z-35.;X52.;G00X100.Z100.;M05;M30;三、任務(wù)實施零件加工

操作步驟：1.程序的輸入、編輯、調(diào)用；2.正確安裝工件、刀具；3.對刀；4.零件自動加工。

按鈕四、自測與檢查零件檢測按鈕加工內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分自檢互檢師檢工藝準(zhǔn)備編寫加工工藝5編寫程序及輸入10選擇刀具及切削用量5四、自測與檢查零件檢測按鈕加工內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分自檢互檢師檢零件加工φ408φ258φ488φ458φ428504104354四、自測與檢查零件檢測按鈕加工內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分自檢互檢師檢零件加工2041008倒角4端面2文明生產(chǎn)違章視情節(jié)輕重扣1～10分其他項目一般按照GB/T1804-m有明顯缺陷倒扣2～10分合計100五、評價評價按鈕個人專業(yè)認(rèn)知先在組內(nèi)評價，再由小組推薦代表作必要的介紹。在講的過程中，以組為單位進(jìn)行評價；評價完成后，根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進(jìn)行歸納總結(jié)。完成如下項目：1.本小組介紹內(nèi)容表達(dá)是否清晰？□很好□一般，常補(bǔ)充□不清晰2.與其他組相比，本小組的講解你認(rèn)為：□優(yōu)□良□一般3.本小組遵循了教師的工作要求了嗎？□符合工作要求□忽略了部分要求□完全沒有遵循4.本小組的成員團(tuán)隊創(chuàng)新精神如何？□良好□一般□不足

五、評價評價按鈕5．總結(jié)這次任務(wù)本組是否達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)？將任務(wù)完成過程中的優(yōu)點、不足以及今后的學(xué)習(xí)方向進(jìn)行總結(jié)。五、評價評