樓梯改造結(jié)構(gòu)加固專項方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"1.1主要法規(guī) 2\o"CurrentDocument"1.2主要標準 2\o"CurrentDocument"工程概況 3\o"CurrentDocument"2.1工程簡介 3\o"CurrentDocument"2.2材料要求 3\o"CurrentDocument"施工準備 3\o"CurrentDocument"3.1技術(shù)準備 3\o"CurrentDocument"3.2施工現(xiàn)場 3\o"CurrentDocument"施工組織部署 .4\o"CurrentDocument"4.1施工組織管理 4\o"CurrentDocument"4.2主要機械、材料、人員計劃 6\o"CurrentDocument"4.3施工進度計劃 .6\o"CurrentDocument"施工方案 6\o"CurrentDocument"5.1水鉆切割拆除鋼筋混凝土構(gòu)件 65.2新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工 85.2.1植筋施工 8\o"CurrentDocument"5.2.2鋼筋工程施工方案 11\o"CurrentDocument"5.2.3模板工程施工方案 125.2.4混凝土澆筑 135.2.5混凝土施工 13\o"CurrentDocument"5.3粘碳布 14質(zhì)量保證措施 16\o"CurrentDocument"安全技術(shù)措施 17\o"CurrentDocument"消防保衛(wèi)措施 17\o"CurrentDocument"成品保護措施 18\o"CurrentDocument"環(huán)境保護與文明施工措施 18

編制依據(jù)1.1主要法規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法建筑工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標準企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書1.2主要標準類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑施工場界噪聲限值GB12523-1990混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造06SG311-1行業(yè)建設(shè)施工安全檢查標準JGJ59-1999混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:90碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003工程概況2.1工程簡介工程概況：本工程為xxx項目，根據(jù)業(yè)主要求，本次工程改造主要有以下項目：A：首層局部梁板拆除、并新增梁板。B:二層局部梁加固、樓板靜力拆除、樓板封堵、新增混凝土梁。C：+層梁局部粘碳纖維加固。D:屋面層梁局部粘碳纖維加固E:樓板拆除前須給樓板搭設(shè)滿堂紅腳手架支撐卸荷。主要的施工工藝有：水鉆靜力切割、植筋錨固、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、碳纖維粘貼等。2.2材料要求鋼筋：HRB400HPB300碳纖維采用300g一級碳纖維結(jié)構(gòu)膠采用A級膠施工準備3?1技術(shù)準備3.1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。3.1.2由主任工程師組織工程技術(shù)人員認真審圖，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。3.1.3工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。3.1.4準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。3.1.5根據(jù)工程情況，及時計算各種物資的用量，按有關(guān)規(guī)范、標準進行試驗工作。3.2施工現(xiàn)場3.2.1施工現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)機具庫房，并派專人看守。3.2.2施工作業(yè)面清理現(xiàn)場，為后續(xù)施工作業(yè)提供良好的施工作業(yè)面。施工組織部署4?1施工組織管理4.1.1組織機構(gòu)圖1.1項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、主任工程師及生產(chǎn)經(jīng)理一名，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本管理工作。并負責對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜。主任工程師下屬技術(shù)部、質(zhì)量部。生產(chǎn)經(jīng)理下屬工程部、物資部、安全后勤部。4.1.2工程部：負責制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計工作，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由調(diào)度員、統(tǒng)計員及電工、機械人員、安全員組成，對生產(chǎn)經(jīng)理負責。4.1.3技術(shù)部：編制和貫徹施工方案、進行技術(shù)交底。由技術(shù)員對主任工程師負責。4.1.4質(zhì)量部：監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量。由質(zhì)檢員對主任工程師負責。4.1.5物資部：負責工程物資和施工機具購置、搬運貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。物資部對生產(chǎn)經(jīng)理負責。

4.1.6安全后勤部：負責安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由安全員、保衛(wèi)干事組成，對生產(chǎn)經(jīng)理負責。4.1.7質(zhì)量管理體系及分工4.1.8質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框圖4.1.9質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下:組長：羅軍 副組長：各班組長4.1.10質(zhì)量目標：一次性驗收合格4.1.11施工現(xiàn)場管理目標：確保北京市市級安全文明安全工地

4?2主要機械、材料、人員計劃4.2.1根據(jù)進度計劃制定機械需用計劃，及時組織好施工機械的進場就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達到90%以上；根據(jù)進度計劃制定材料需用計劃，及時組織好所需施工材料的進場，并及時報驗；根據(jù)進度合理安排施工人員。序號名 稱單位數(shù)量1閘 箱個若干2電錘把63電鎬把24金剛石水鉆臺65強力吹風機把46結(jié)構(gòu)膠專用攪拌器臺47鋼筋調(diào)直機臺18鋼筋折彎機臺19木工機械臺110電焊機臺14?3施工進度計劃4.3.1根據(jù)實際情況編制施工進度計劃:施工方案5.1水鉆切割拆除鋼筋混凝土構(gòu)件：水鉆機具水鉆切割施工場面水鉆機具現(xiàn)場清理-搭設(shè)支撐-定位放線-安裝調(diào)試水鉆機具-水鉆切割、破碎混凝土f渣土清運f驗收5.1.1現(xiàn)場清理：將需切割部位的現(xiàn)場清理干凈；5.1.2搭設(shè)支撐：在待拆除區(qū)域搭設(shè)滿堂紅腳手架支撐，立桿間距不大于1200mm。5.1.3定位放線：由甲方配合按圖紙及甲方要示準確放線；5.1.4安裝調(diào)試水鉆機具：由專業(yè)水鉆機具操作工人施工，根據(jù)甲方要求確定孔徑大小選擇合適的鉆頭，水鉆機具安裝調(diào)試正常后方可進行施工；5.1.5水鉆施工時做好環(huán)保措施，在鉆機施工范圍內(nèi)做好防護，以免施工用水四處流淌，施工完畢及時清理現(xiàn)場的污水；5.1.6渣土清運：將切割出的砼體破碎后清運至施工現(xiàn)場建筑垃圾堆放點；支撐區(qū)域T咽折除分塊示宜礦5.2新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工5.2.1植筋施工1、一般要求（1） 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）的膠粘劑，并符合A級膠標準，膠粘劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》4.5.6條的規(guī)定。（2） 鋼筋植入深度在圖紙未特殊注明時均為15d。（3） 植筋時，其鋼筋宜先種植后焊，其焊點距基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部，主筋長度過箍筋加密區(qū)搭接10d+10mm單面焊接，接頭錯開35d。（4） 鉆孔前應(yīng)先探明原結(jié)構(gòu)主筋的位置，錨孔避開受力主筋，對于廢孔，應(yīng)用化學錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。（5） 植筋鉆孔直徑詳下表：X2■116■w2022招孔直徑設(shè)計恤（mm）518202228

2、 工藝流程放線、驗線一清理結(jié)構(gòu)面一成孔一清孔一隱蔽驗收一注膠一植筋一成品保護一驗收。3、 施工工藝3.1現(xiàn)場清理：根據(jù)工地的實際情況進行相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。3.2放線、驗線：放出鋼筋植入的點位線，復(fù)核點位線位置并探明原結(jié)構(gòu)主筋的位置，鉆孔位置避開受力主筋后采用電鉆進行鉆孔。3.3鉆孔3.3.1根據(jù)圖紙設(shè)計的要求，確定植筋鉆孔的直徑和鉆孔的深度。3.3.2接好電錘電源，進行鉆孔施工。3.3.3鉆孔施工完成后，檢查成孔直徑及深度。植筋示意圖植筋示意圖3.4清孔3.4.1用空壓機或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。3.4.2用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈并用棉絲封堵植筋孔口待用。3.4.3請甲方、監(jiān)理負責人，對成孔進行驗收。3.5鋼筋除銹3.5.1角磨機配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹，氧化層，油污等雜質(zhì)，并用丙酮擦拭干凈。3.5.2報請監(jiān)理、甲方驗收合格后，方可進行植筋作業(yè)。3.6注膠植筋3.6.1除去錨固膠管筒的密封塞，將錨固膠管安裝入手動注膠器相應(yīng)位置。3.6.2扳動注膠器的扳機，將槍嘴對準孔口，注膠管盡可能插入孔內(nèi)底部，連續(xù)扳動注膠器的扳機，持續(xù)出料，注膠器槍口徐徐退出，將植筋膠注入孔內(nèi)2/3，應(yīng)保證孔內(nèi)錨固膠填充飽滿。3.6.3將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入孔洞內(nèi)，直至插到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則錨固合格。3.6.4錨固完鋼筋后，在2小時內(nèi)不得人為擾動，以保證錨筋質(zhì)量。3.6.5填寫單項工程驗收單，并報請監(jiān)理或甲方驗收。3.7報驗3.7.1待植筋完全固化后，按設(shè)計要求在現(xiàn)場做鋼筋拉拔試驗。3.7.2鋼筋拉拔試驗合格后，報請監(jiān)理或甲方驗收，然后填寫隱檢資料、分項/分部工程質(zhì)量報驗認可單，請甲方負責人、監(jiān)理簽字。4、質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1植筋必須符合設(shè)計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。4.2允許偏差項目，見表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1植筋深度+20，—5用盒尺檢查2植筋孔徑+4用盒尺檢查5、 成品保護5.1清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。5.2鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋再次生銹。5.3植筋完成后，應(yīng)做好臨時固定，固化期內(nèi)不得人為擾動，必要時派專人看護。6、 鋼筋避讓原則6.1在剪力墻、框柱植筋時，所植鋼筋在原結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè)。6.2植筋的鋼筋中心距不應(yīng)小于4倍鋼筋直徑，鋼筋中心距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于2.5倍鋼筋直徑。6.3如在植筋時不能保證以上原則，應(yīng)及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理單位辦理洽商，作為施工依據(jù)。6.4當混凝土構(gòu)件寬度不滿足設(shè)計規(guī)定的錨固長度時，按照GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》P115頁及03G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》P35頁（b）末端與鋼板穿孔塞焊的構(gòu)造要求處理。植筋鉆孔為穿孔，植筋前將構(gòu)件外側(cè)植筋孔用軟木塞塞住，孔內(nèi)注膠后鋼筋旋轉(zhuǎn)植入，頂開軟木塞后露出焊接長度即可，在固化后再進行端部鋼板焊接。焊接時用冰水握裹需焊接的鋼筋，避免結(jié)構(gòu)膠碳化。5.2.2鋼筋工程施工方案：1原材料采購與供應(yīng)：鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳I、11級鋼筋，嚴格執(zhí)行IS09001：2000質(zhì)量標準和相關(guān)程序文件2受力鋼筋保護層部位保護層厚度（mm）備注梁303配筋及相關(guān)要求a，梁主筋采用單面焊接搭接（10d+10mm）；箍筋采用單面焊接（10d+10mm）；4鋼筋加工：⑴鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。⑵鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法進行鋼筋調(diào)直，I級鋼的冷拉率為4%；鋼筋的冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標尺測伸長并記錄每根鋼筋的冷拉值。⑶鋼筋彎曲成型：I級鋼彎弧內(nèi)直徑2.5d（D為鋼筋直徑）5鋼筋綁扎及安裝：⑴施工準備：梁的表面劣質(zhì)面層已清除干凈，梁的邊角已剔鑿成圓角，直至露出堅實的結(jié)構(gòu)層，界面劑已涂刷完畢，植筋孔已鉆完并清理完畢，通過驗收。⑵核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。所有鋼筋的保護層均采用塑料墊塊來保證。⑶梁鋼筋綁扎及安裝：搭設(shè)腳手架f主筋化學植筋…受力主筋焊接…箍?焊接…綁扎鋼筋a，梁的下部縱向受力鋼筋，鋼筋凈距N25mm，排列均勻即可。b，梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍內(nèi)連接；c，箍筋從距柱邊或梁邊50mm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙d，鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范的要求。6技術(shù)質(zhì)量保證措施：⑴進場鋼筋質(zhì)量標準及驗收：a,原材方面：進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定；每次進場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。b，外觀檢驗：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂痕、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每米彎曲度W4mm。c,力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和彎曲試驗。若有一項試驗結(jié)果不符和要求，則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗若仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。⑵配料加工方面：a，成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑N鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。b，鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10箍筋內(nèi)凈尺寸±57質(zhì)量管理與措施：⑴鋼筋堆放：工程部根據(jù)實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，做到進場鋼筋及時綁扎、安裝。減少現(xiàn)場鋼筋堆放量和占用場地量。⑵現(xiàn)場成品鋼筋堆放必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識。⑶鋼筋保護層：梁混凝土保護層采用塑料墊塊，每間隔0.8米設(shè)置一道5.2.8環(huán)保與文明施工措施：⑴現(xiàn)場鋼筋按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標識。⑵為減少工地周圍居民的噪聲污染，嚴禁在晚22.00至次日6.00在現(xiàn)場卸鋼筋。⑶隨時收集施工現(xiàn)場的鋼筋材料，作到工完場清。5.2.3模板工程施工方案本工程主梁恢復(fù)采用木模板按如下施工工藝進行，其他采用樓承板+鋼梁的組合方式。1主要施工方法及措施：梁模板：梁的底模、側(cè)模采用15mm厚多層板，主龍骨采用100X100mm@600mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平。次龍骨采用50X100mm@200方木（雙面刨光）。梁的底模、側(cè)模按照圖紙尺寸并結(jié)合原結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸加工，運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。2模板加工：⑴模板的加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。⑵模板加工完畢，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。3模板安裝：⑴梁模板安裝順序及技術(shù)要點：a，搭設(shè)和調(diào)平模板支架一按標高鋪梁底模板…拉線找直…安裝墊塊…安裝梁兩側(cè)模板一調(diào)整模板b，按照設(shè)計、規(guī)范要求起拱（跨度大于4mm時，起拱2%0），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4模板的拆除：⑴梁模板拆除：因澆筑的是高強無收縮灌漿料，在達到2天時間即可拆除側(cè)模4天可拆除底模。注意事項：⑴登高作業(yè)時，各種配件放在工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。⑵裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨轉(zhuǎn)運，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。⑶模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。5.2.4混凝土澆筑混凝土施工1） 本工程加固結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，場外采用灌送，場內(nèi)采用人工運輸。2） 為了確保商品混凝土的質(zhì)量，保證均衡供應(yīng)和連續(xù)澆筑要求，工地指定專人負責與商品混凝土站聯(lián)絡(luò)，按工地要求及時準確地提供商品混凝土。同時在澆筑前做好委托工作，在委托中要明確澆筑部位、強度等級、塌落度、初凝、終凝時間、澆筑量、需要車次等，在澆筑中要做好混凝土的開盤鑒定，在澆筑現(xiàn)場建立對商品混凝土質(zhì)量和數(shù)量的交接手續(xù)，檢驗配合比、原材料合格證、塌落度試驗等。混凝土運至現(xiàn)場出現(xiàn)離析，或其它質(zhì)量問題堅決退回，以確保質(zhì)量。3） 混凝土澆筑前，先將原結(jié)構(gòu)表面鑿毛，提前灑水濕潤。注意模板內(nèi)雜物的清理，澆筑時要防止混凝土的分層離析，混凝土自由傾落高度一般不宜超過2米。4） 混凝土澆筑時要經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移動時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在強度變形前修整完好?） 梁與現(xiàn)澆樓板則采用同時澆筑的辦法，澆筑時，應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時，即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，即可連續(xù)推進。6） 混凝土養(yǎng)護：常溫下樓板采用澆水養(yǎng)護，立面構(gòu)件涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護時間不應(yīng)少于七晝夜。5.3粘碳布：材料、機具準備:碳纖維布及其配套樹脂角磨機強力吹風機專用滾筒壁紙刀電閘箱工藝流程:施工準備一表面處理一涂刷底層樹脂一找平處理一粘貼碳纖維布底層找平樹脂找平材料浸漬樹脂主劑：固化劑=2：1（質(zhì)量比）主劑：固化劑=2：1（質(zhì)量比）主劑：固化劑=2：1（質(zhì)量比）適用期大于40分鐘（適用期大于40分鐘適用期大于40分鐘指觸干燥時間小于12小時指觸干燥時間小于12小時指觸干燥時間小于12小時5.3.1施工準備：對所使用的碳纖維布，配套樹脂及機具等做好施工前的準備工作，現(xiàn)場按圖紙要求在被加固部位放線。5.3.2表面處理：被加固構(gòu)件的砼表面用角磨機打磨平整；5.3.3涂刷底層樹脂：按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料，采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于砼表面，在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行找平處理；5.3.4找平外理：按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料，對砼表凹陷處部位，用找平材料填補平整，轉(zhuǎn)角處修理成光滑的圓弧，半徑為20mm，在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行粘貼碳纖維布；5.3.5粘貼碳纖維布：按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂，并均勻涂抹于粘貼部位，將碳纖維布用手輕壓貼于要粘貼的位置，用滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，粘貼兩層碳纖維布時，等第一層指觸干燥后，盡快進行下一層粘貼，方法同第一層。粘貼完畢應(yīng)在最后一層碳纖維表面均勻涂抹浸漬樹脂。在滾壓時應(yīng)注意不得損傷碳纖維布。檢驗及驗收5.3.6碳纖維的片材實際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。5.3.7用小錘輕輕敲擊或用手壓碳纖維表面，檢查總有效粘結(jié)面積，此項不能低于95%，空鼓面積小于10cmX10cm時，用針管注膠處理，大于10cmX10cm時，將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不小于150mm。施工安全和注意事項5.3.8碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電器設(shè)備和電源,或采取可靠的防護措施。5.3.9施工中必須保證避免碳纖維片材彎折。5.3.10碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射；5.3.11樹脂的配置和使用場所應(yīng)保持通風良好5.3.12現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套；5.3.13工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護；5.3.14現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測（模擬拉拔試驗）同條件粘貼碳纖維片材。試件制備：基材表面處理：5處檢測點的基材混凝土表面應(yīng)清除污漬并保持干燥?；炷翉姸鹊燃壊坏眯∮贑30。切割預(yù)切縫：從清理干凈的表面向混凝土基材內(nèi)部切割預(yù)切縫，切入混凝土深度為10-15mm，縫的寬度約2mm。預(yù)切縫形狀為直徑50mm的圓形（采用水鉆切割5處）。切縫處理完畢，再次清理混凝土表面。粘貼碳纖維片材：從受檢碳纖維片材的中間部位裁剪出3塊尺寸40mmx40mm的試件。試件外觀應(yīng)潔凈，無油脂、粉塵等影響膠粘的污染物。在混凝土試塊的中心位置按照施工工藝流程粘貼碳纖維片材，并加壓、養(yǎng)護。固化已達到7d后用快固化高效膠粘劑將鋼板標準塊粘貼在試件表面，檢查各層對中情況。試驗步驟：以勻速率加荷，控制在1.5min內(nèi)破壞，并記錄拉力試驗機的讀數(shù)。破壞形式正常性判別：⑴當破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞，或出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式（受檢粘結(jié)材料的內(nèi)聚破壞），但基材混凝土內(nèi)聚破壞形式的破壞面積占粘和面面積的85%以上，均可判定為正常破壞。⑵破壞形式為粘附破壞、粘結(jié)材料的內(nèi)聚破壞或基材混凝土內(nèi)聚破壞形式的破壞面積少于粘和面面積的85%的混合破壞，均可判定為不正常破壞。組試驗結(jié)果的合格評定：⑴當一組內(nèi)每一試件的破壞形式均屬正常時，應(yīng)舍去組內(nèi)最大值和最小值，而以中間三個值的平均值作為該組試驗結(jié)果的正拉粘結(jié)推定值；若該推定值N2.5Mpa且為混凝土內(nèi)聚破壞，則可評定該組試件正拉粘結(jié)強度檢驗結(jié)果合格；⑵當一組內(nèi)僅有一個試件的破壞形式不正常，允許以加倍試件重做一組試驗。若試驗結(jié)果全數(shù)達到上述要求，則仍可評定該組為試驗合格組。保證措施6.1施工技術(shù)保證措施6.1.1全體技術(shù)、質(zhì)量人員在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，做好圖紙會審，與設(shè)計院共同做好圖紙會審記錄和設(shè)計變更、工程洽商。6.1.2將圖紙和設(shè)計變更、洽商及時通知到有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前。6.1.3認真編制施工技術(shù)交底，并通過交底會，既口頭又書面地向施工人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。6?2施工過程控制措施6.2.1每道工序工程施工前必須由技術(shù)測量放線，畫明施工部位所有控制線后，經(jīng)監(jiān)理簽認后才得以施工。6.2.2每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底后才得以施工。6.2.3技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。6