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燃燒學(xué)二、簡答題1、影響燃燒化學(xué)反應(yīng)速度的因素有哪些?1)反應(yīng)活化能2)反應(yīng)物的濃度3)溫度2、煤粒的燃燒過程主要包括哪幾個步驟?煤的加熱和干燥析出揮發(fā)分和形成焦炭揮發(fā)分和焦炭的著火燃燒灰渣的生成3、為什么碳的燃燒會處于不同的區(qū)域,其決定的因素是什么?氧向反應(yīng)表面的擴散隨溫度的變化比較緩和(ad∝T0.5),而溫度對化學(xué)反應(yīng)速度的影響卻強烈的多(k∝e-E/RT)。因此,按照氧向反應(yīng)表面的輸送速度以及它在表面反應(yīng)的消耗速度(即化學(xué)反應(yīng)速度)兩者隨溫度的變化情況,可以明顯的區(qū)分出煤的燃燒有三個截然不同的區(qū)域。(1)動力燃燒區(qū):燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)動力因素(溫度和燃料的反應(yīng)速度)(2)擴散燃燒區(qū):燃燒速度取決于氧氣向炭粒表面的擴散速度。(3)過度燃燒區(qū):介于動力區(qū)和燃燒區(qū)之間,提高溫度和提高擴散速度都可以提高燃燒速度。若擴散速度不變,只提高溫度,燃燒過程向擴散區(qū)轉(zhuǎn)化;若溫度不變,只提高擴散速度,燃燒過程向動力區(qū)轉(zhuǎn)化。4、旋流射流有和特點? 旋流射流具有較大的噴射擴張角,使得射程較短,可在較窄的爐膛深度中完成燃燒過程,而且在強旋轉(zhuǎn)射流內(nèi)部形成一個回流區(qū)。因此,旋轉(zhuǎn)射流不但可以從射流外側(cè)卷吸高溫介質(zhì),還能從內(nèi)回流區(qū)中卷吸高溫介質(zhì),故它具有較強的抽氣能力,可使大量的高溫?zé)煔饣亓髦粱鹧娓?,保證燃料及時順利地著火和穩(wěn)定燃燒。說明降低鍋爐NOx排放的措施及空氣分級燃燒低NOx燃燒原理措施:爐內(nèi)燃燒法控制NOX技術(shù)低過量空氣系數(shù)運行降低燃燒器區(qū)域局部火焰峰值溫度空氣分級燃燒技術(shù)濃淡燃燒技術(shù)爐內(nèi)燃燒分級再燃及NOX還原技術(shù)控制NOx排風(fēng)的爐內(nèi)燃燒法在應(yīng)用中存在的問題與對策煙氣脫氮控制NOx技術(shù)干法煙氣脫氮技術(shù)濕法煙氣脫氮技術(shù)空氣分級燃燒原理:通過改進燃燒器的設(shè)計和爐膛配風(fēng)設(shè)計,合理的分配并適時地送入燃燒個階段所需空氣,在維持總體過量空氣系數(shù)較低的基礎(chǔ)上,在主燃燒區(qū)域進一步造成局部缺氧燃燒的富燃燒區(qū),創(chuàng)造抑制NOx生成和有利于NOx還原的氣氛;在主燃燒區(qū)后的燃盡區(qū)創(chuàng)造富氧燃燒區(qū),以確保燃料的燃盡;富燃燒區(qū)的燃料在缺氧條件下燃燒,燃燒速度及溫度均降低,使NOx生成量降低;在燃盡區(qū)未燃盡的燃料在富氧條件下繼續(xù)燃燒,直至燃盡;部分殘留氮在富氧氣氛中氧化為NOx,但是該區(qū)域火焰溫度低,NOx生成量有限。分級燃燒后,從總體來看,NOx排放量降低。敘述垃圾在層燃爐內(nèi)燃燒過程。固定爐排:垃圾經(jīng)爐排上方投入后經(jīng)人工扒平,使其均勻平鋪在爐排上,爐排下部的灰坑兼做通風(fēng)室。為了是垃圾焚燒完全,在焚燒過程中需要對垃圾層進行翻動,促進攪拌與混合,減少融融結(jié)塊。燃盡的爐渣落入爐排下面的灰坑,由人工扒出。機械爐排:垃圾由填料設(shè)備送入焚燒爐后,在機械爐排往復(fù)運動的作用下,被逐步導(dǎo)向爐排上并隨之向前移動。垃圾在由爐排下方送入的一次風(fēng)和爐排運動的機械力共同推動和翻滾下,在向前移動過程中水分不斷蒸發(fā),直到完全干燥并開始點燃和燃燒。垃圾燃盡后形成的灰渣由爐排尾部落入灰斗。燃燒設(shè)備的基本性能要求(p11)燃燒熱強度高燃燒熱效率高燃燒熱穩(wěn)定性好安全性好,使用壽命長燃燒產(chǎn)物的污染排放低管理維護方便循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(1)燃料適應(yīng)性廣(2)燃燒效率高(3)高效脫硫、氮氧化物(NOX)排放低(4)燃燒強度高(5)負荷調(diào)節(jié)范圍大,負荷調(diào)節(jié)快(6)易于實現(xiàn)灰渣綜合利用(7)燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單9、何為煤的高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量?工程計算中為何采用燃料的低位發(fā)熱量? 高位發(fā)熱量是指單位質(zhì)量煤完全燃燒時放出的全部熱量,包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。從煤的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱后所得的熱量,稱煤的低位發(fā)熱量。工程燃燒設(shè)備所產(chǎn)生的煙氣由煙囪排出時,一般均具有相當高的溫度,煙氣中的水蒸氣尚未冷凝而直接排出,水蒸氣的汽化熱未被利用,因而工程計算中采用燃料的低位發(fā)熱量。10、簡述鏈鎖自燃理論及三界限存在的原因?(P139)鏈鎖自然理論:是反映加速并不一定要靠熱量積累,也可以通過鏈鎖分枝反應(yīng)而迅速增值活化中心,來促使反應(yīng)不斷加速直至爆燃著火。在較低壓力下,由于氣體很稀薄,分子向四周擴散速度很高。當壓力低于某一數(shù)值時,可能達到鏈的中斷速度等于分枝速度的臨界條件,出現(xiàn)了鏈鎖自燃的低界限。反之,如果提高容器內(nèi)預(yù)混氣體的壓力,則由于分子濃度增大,減少了活化中心與器壁的碰撞機會,則此時鏈鎖中斷主要發(fā)生于氣相內(nèi)部的活化中心互相碰撞中。因此,隨著壓力的增大,這種機會越來越多,鏈的中斷速度也越來越大,因而當壓力增大到某一數(shù)值時,又可能遇到鏈的分枝速度與中斷速度相等的臨界情況,這時就出現(xiàn)了鏈鎖自燃的高界限。越過鏈鎖自燃的高界限之后,若繼續(xù)提高壓力,則會出現(xiàn)第三個爆燃界限。因為壓力增高,反應(yīng)放熱越來越顯著,反應(yīng)方熱量大于散熱量,使熱量積累而引起反應(yīng)自動加速占支配低位,所引發(fā)的爆燃為熱自燃。11、層流火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊挠绊懸蛩匾约霸鰪娖鋫鞑ニ俣鹊姆绞??因素?)可燃氣體混合物性質(zhì)2)燃料分子結(jié)構(gòu)3)混合氣中過量空氣系數(shù)4)可燃混合氣壓力5)可燃混合氣初始溫度T06增強傳播速度方式:增大熱擴散系數(shù)、提高燃燒溫度、提高化學(xué)反應(yīng)速度。12、用容積燃燒理論簡要分析大尺度強湍流?(P154) 湍流對燃燒的影響以為微擴散為主,由于這種擴散如此迅速,以致不可能維持層流火焰結(jié)構(gòu),已經(jīng)不存在將為燃可燃物與已燃可燃物分開的火焰面;每個湍動的氣團內(nèi),溫度和濃度是均勻的,但不同氣團溫度和濃度是不同的;在整個微團內(nèi)存在著快慢不同的燃燒反應(yīng)。達到著火的微團整體燃燒,未達到著火條件的微團在脈動中被加熱并達到著火燃燒;火焰不是連續(xù)的薄層,但到處都有;各氣團間互相滲透混合,不時形成新的微團,進行著不同程度的容積化學(xué)反應(yīng)。13、分析燃燒過程中抑制NOx生成的因素,并提出相應(yīng)的抑制手段?因素:溫度:燃燒過程中,溫度越高,生成的NOx量越大過??諝庀禂?shù):α=1.1~1.2范圍內(nèi),NOx的生成量最大,偏離這個范圍NOx的生成量明顯減少燃煤性質(zhì):燃煤中的含N量越高,燃燒過程中轉(zhuǎn)化為NOx也就越多抑制手段:主要有空氣分級燃燒,燃料分級燃燒,濃淡偏差燃燒,低氧燃燒和煙氣再循環(huán)等14、以碳粒的燃燒為例,分析考慮二次反應(yīng)情況下,燃燒反應(yīng)過程在不同情況下分別由哪些因素控制,處于什么控制區(qū),其特征如何?T<1000oC,動力控制區(qū)燃燒。燃燒反應(yīng)的溫度不高,化學(xué)反應(yīng)阻力此時遠遠大于擴散阻力。由于化學(xué)反應(yīng)速度很慢,擴散至燃料表面的O2量遠遠超過燃燒所需的O2量,影響燃燒速度的決定因素是化學(xué)條件,即燃料性質(zhì)、溫度等,而與O2的擴散速度關(guān)系不大。T>1400oC,擴散控制區(qū)燃燒。燃燒反應(yīng)溫度較高,擴散阻力此時遠遠大于化學(xué)反應(yīng)阻力。由于化學(xué)反應(yīng)速度常數(shù)k隨著溫度的升高而急劇增大,致使化學(xué)反應(yīng)所消耗的O2量遠遠超過擴散至燃料表面的O2量。影響燃燒速度的決定因素是物理條件,即O2的擴散速度,而與燃料性質(zhì)和溫度關(guān)系不大。1000oC<T<1400oC,過渡燃燒?;瘜W(xué)反應(yīng)速度此時與O2的擴散速度相近,燃燒速度既取決于物理條件,又取決于化學(xué)條件,提高溫度和擴散速度均可使燃燒速度增大。15、隨著過量空氣系數(shù)從0增加到大于1,火焰結(jié)構(gòu)和特點如何變化?當α較小時,內(nèi)焰的下部呈深藍色,其頂部為黃色,而外焰則為暗紅色。隨著α的增大,內(nèi)焰的黃焰尖逐漸消失,其顏色逐漸變淡,高度縮短,外焰越來越不清晰。當α大于1時,外焰完全消失,內(nèi)焰高度有所增加。當0<α<1時,預(yù)混氣體為半預(yù)混燃燒;如果α≥1,為全預(yù)混燃燒。其中內(nèi)焰為預(yù)混火焰,外焰為擴散火焰。16、煤的工業(yè)分析包括哪些內(nèi)容?1、煤的水分2、煤的灰分3、煤的揮發(fā)分4、煤的固定碳5、煤的硫分6、煤的發(fā)熱量三、計算題一臺煤粉鍋爐,燃用的煤Aar=26.3%,Q=22000KJ/kg。忽略煙道灰份額,飛灰份額a=0.85,飛灰含碳量C=4.2%,爐渣含碳量C=3.6%,碳發(fā)熱量33700KJ/kg,求固體不完全燃燒損失q4。P94某種煤收到基含碳量為41%。由于受外界條件的影響,其收到基水分由15%減少到10%,試求其到收到基含碳量。P22已知煙煤的成份如下(%),在空氣中進行燃燒。(忽略空氣中的水蒸氣含量)CdafHdafOdafNdafSdafAdWar83.215.875.021.948.684.01)擬采用過量空氣系數(shù)α為1.20的空氣進行燃燒,求完全燃燒時空氣的消耗量Vk(m3/kg)?和煙氣生成量Vy(m3/kg)?P792)已知煙氣中成分的氣體分析方程為:(1+β)RO2+(0.605+β)CO+O2-0.185H2-(0.58-β)CH4=21驗證煙氣分析的精確性,并求該工況組織下的實際過量空氣系數(shù)為多少?P91已知過量空氣系數(shù)公式如下:分析題同一煤質(zhì),由于氣候等原因發(fā)生了水分和灰分含量的變化,分析變化后,煤質(zhì)低位發(fā)熱量的變化。p25當水分含量增加的時候,因為水分不僅占有一定的質(zhì)量份額而且還要吸收汽化熱,所以煤質(zhì)的低位發(fā)熱量減小了;反之水分含量降低的時候,相對來說煤質(zhì)的低位發(fā)熱量增大了;而當灰分增加的時候,因為灰分占據(jù)一定的質(zhì)量份額,故煤燃燒的總熱值降低,因水分不變,則相應(yīng)的煤質(zhì)低位發(fā)熱量也降低了;反之灰分含量降低,則煤質(zhì)的低位發(fā)熱量增大。某一可燃混合物在一絕熱燃燒室中燃燒,通過發(fā)熱和散熱曲線的關(guān)系,分析改變初始溫度條件下,燃燒室中著火和熄火等五個狀態(tài)的變化過程和臨界條件(用圖輔助說明);分析燃燒室中預(yù)混燃燒要提高穩(wěn)定燃燒溫度和完全程度可能采取的措施?答:改變初始溫度的情況下,發(fā)熱和散熱曲線如圖所示,得到一組平行的散熱曲線。Q2```與Q1相切于點2,并相交于點3;Q2``與Q1相交于點5并相切于點4。點1和點5表示的是低溫穩(wěn)定點;點2是一個不穩(wěn)定點,只要稍微增加系統(tǒng)溫度,反應(yīng)熱就會大于散熱,反應(yīng)自動加速轉(zhuǎn)變?yōu)槿紵隣顟B(tài)(3點),2點對應(yīng)的溫度即為著火溫度;點4表示一個高溫不穩(wěn)定點,當過程稍向右移,即Q1>Q2``,系統(tǒng)反應(yīng)便自動加速進行,當過程稍向左移,即有Q1<Q2``,系統(tǒng)便冷卻降到低溫穩(wěn)定點5,且4點對應(yīng)的溫度為熄火溫度。Q2```即為臨界條件。措施:畫出CO與空氣同心射流擴散燃燒的射流火焰結(jié)構(gòu)圖形,分別標出四個區(qū)域;以圖的形式描述沿CO擴散層流火焰長度燃燒核心錐處、火焰面最寬處、軸線上燃料濃度大于零的三個截面上沿徑向的分布,可燃物、N2、O2、燃燒產(chǎn)物濃度沿徑向的分布情況;并簡單說明;圖在P159四個區(qū)域:中心的純?nèi)剂蠀^(qū)、外圍的純空氣區(qū)、火焰面外側(cè)的燃燒產(chǎn)物和空氣的混合區(qū)、火焰面內(nèi)側(cè)的燃燒產(chǎn)物和燃料的混合區(qū)在α=1處為火焰面,在火焰面上燃料和空氣完全反應(yīng),兩者濃度皆為零,而燃燒產(chǎn)物濃度最大,并向兩側(cè)擴散。繪圖說明什么是著火溫度和熄火溫度?為什么熄火溫度總是比著火溫度高?如圖所示,放熱曲線Q1是一條指數(shù)曲線,散熱曲線Q2接近于直線。當Tb=Tb1(很低)時,散熱線Q2'與Q1交點1為穩(wěn)定平衡點,煤粉處于低溫緩慢氧化狀態(tài)。當Tb=Tb2時,散熱線Q2"與Q1交點2為不穩(wěn)定平衡點,只要稍增加系統(tǒng)的溫度,Q1>Q2,反應(yīng)將自動加速過

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