板式換熱器的檢修與清洗

板式換熱器的檢修檢修時(shí)間間隔：每空調(diào)季結(jié)束后進(jìn)行（新系統(tǒng)初投入使用1~2年可每空調(diào)季結(jié)束后米取反向沖洗法進(jìn)行檢修）；檢修方法：反向沖洗法、拆卸清洗法、酸洗法。一、板式換熱器的拆卸檢查注意事項(xiàng)如下：板式換熱器拆卸前，應(yīng)測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內(nèi)，此時(shí)需用螺絲刀小心地將其分開(kāi)，螺絲刀應(yīng)先從易剝開(kāi)的部位插入，然后沿其周邊進(jìn)行分離，切不可損壞換熱器板片和密封墊片。更換新密封墊片時(shí)，需要用丙酮或其他酮類有機(jī)溶劑，將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹(shù)脂粘接劑均勻涂在溝槽里。檢查換熱器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大鏡，有時(shí)也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。如果發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出入口短管及通道有雜物堆積，則說(shuō)明過(guò)濾器失效，應(yīng)及時(shí)清洗。板片的清洗方法有三種，即反沖法（不拆開(kāi)清洗），手工清洗法（拆開(kāi)清洗），和化學(xué)清洗法（不拆開(kāi)清洗）。（1） 手工清洗法。換熱板片結(jié)垢厚度很薄而不溶于水時(shí)，則可拆開(kāi)，逐片用有壓力的水（0.1?0.2MPa）或用帶水的低壓蒸汽進(jìn)行噴射沖刷處理，對(duì)于用水很難沖刷的沉積物，則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來(lái)洗刷。（2） 化學(xué)清洗法。換熱板片表面，尤其是介質(zhì)流動(dòng)的死角處，有較硬的沉積物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很難解決的，可根據(jù)換熱板片的材質(zhì)而采取不同的化學(xué)溶劑來(lái)清洗。換熱板片結(jié)疤時(shí)，切忌用鋼絲刷或鋼絲毛刷來(lái)洗刷，尤其是不銹鋼板片，以防加速板片的腐蝕。如果板片上有污點(diǎn)或鐵銹時(shí)，可用去污粉清除。清洗用的清水，必須不含鹽、硫等成分。換熱板片用化學(xué)方法清洗后，必須用清水清洗干凈，然后再用細(xì)紗布擦凈，放在清潔的地方備用。拆卸鈦材的板片時(shí)，嚴(yán)禁與明火接觸，以防氧化。檢查密封墊片是否有老化、變質(zhì)、裂紋等缺陷，禁用硬的物品在表面上亂劃。密封墊片與換熱板片表面（溝槽內(nèi)）嚴(yán)禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。檢查換熱板片是否有局部變形，超過(guò)允許值的，應(yīng)進(jìn)行修整或更換。二、板式換熱器組件重裝板式換熱器組件重裝的注意事項(xiàng)如下：重裝組件前，必須將合格的換熱板片、密封墊片、封頭（頭蓋）、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈。密封墊片與溝槽粘接前，必須用丙酮或其他同類有機(jī)溶劑等溶化溝槽內(nèi)殘膠，再用細(xì)紗布擦凈。用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子，將合成樹(shù)脂粘接劑涂在板片溝槽內(nèi)，然后壓入密封墊片，用平鋼板壓平，置放48h即可。用丙酮等有機(jī)溶劑，將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解，并清除干凈。更換新密封墊片時(shí)，要仔細(xì)檢查新密封墊片的四個(gè)角孔位置，必須與舊密封墊片相同。平板換熱器的一個(gè)板片損壞而無(wú)備件時(shí)，可將此板片和相鄰的板片同時(shí)取下，再擰緊夾緊螺栓。傘板換熱器重新裝配時(shí)，板片應(yīng)交替旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行疊加,不允許有錯(cuò)裝。修補(bǔ)更換的板片，應(yīng)按此要求加進(jìn)板束。若板片損壞又無(wú)備件，可將相鄰板片同時(shí)取下。區(qū)別板片是否加錯(cuò)，應(yīng)從板片中心三角標(biāo)記來(lái)判斷，只要板片中心三角標(biāo)記反(▽)正(△)交錯(cuò)疊加即末裝錯(cuò)。夾緊螺栓應(yīng)均勻、對(duì)稱、交叉擰緊。夾緊螺栓要擰緊至板束長(zhǎng)度達(dá)計(jì)算值尺寸時(shí)為止。為防止密封墊片與板片粘在一起，可在密封墊片上涂一層混合物?；旌衔锼玫挠?、酒精、滑石粉的配比，按重量計(jì)為1：1：2。三板式換熱器結(jié)垢后的清洗板式換熱器結(jié)垢的清洗方式1、 清洗劑的選擇清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液.容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過(guò)對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過(guò)酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。2、 清除水垢的基本原理溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來(lái)。3） 氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。4） 疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。3、 清洗水垢的工藝要求1） 酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60?E為宜。2） 酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳。3） 酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3?4h。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。4） 鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。4、 清洗水垢的具體步驟1） 沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。2） 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。3） 酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3?4h。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。4） 堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH,Na,PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。5） 水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水.反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。6） 記錄：清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果?？傊?，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。合格后方可使用。5、防止板式換熱器結(jié)垢的措施1） 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。2） 新