常用塑料汽車配件加工方法

常用塑料汽車零件加工方法目前一頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點各式各樣的汽車目前二頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點汽車零件保險杠輪轂輪胎橡膠擠出密封圈大型覆蓋件反光鏡玻璃絕緣陶瓷車燈儀表盤儀表盤、內(nèi)飾件目前三頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點這些產(chǎn)品是什么材料制做的？是否知道這種材料的產(chǎn)品如何成型的？

目前四頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點塑料工業(yè)與塑料制品

塑料----屬合成高分子材料塑料工業(yè)---包括塑料生產(chǎn)和塑料制品(塑件)生產(chǎn)原料樹脂塑料的制造助劑塑料塑料制品單體的制造樹脂的制造成型加工樹脂的生產(chǎn)塑料的生產(chǎn)塑件的生產(chǎn)成型--機械加工--修飾--裝配

特殊塑料通用塑料工程塑料目前五頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點

模塑成型工工藝、高效率的設(shè)備、先進的模具是影響塑料制品(塑件)生產(chǎn)的三大重要因素加工材料：塑料加工依據(jù)：塑料的成型性能，塑件結(jié)構(gòu)、尺寸精度加工設(shè)備：主要是塑料成型設(shè)備加工工藝裝備：塑料模具目前六頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點塑料材料的成型加工通常是固體（粉狀或粒狀）、糊狀或溶液狀態(tài)的高分子化合物熔融或變形，經(jīng)過模具形成所需要的形狀，并保持已經(jīng)取得的形狀，最終得到制品的工藝過程。目前七頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點高分子材料熱-機械曲線在Tg以下，高分子材料處于普彈形變狀態(tài)，為堅硬的固體，受外力作用，形變很小，一旦外力消失，形變可以立即恢復(fù)。在Tg以上，高分子材料處于高彈態(tài)（也稱橡膠態(tài)），與普彈態(tài)相比，只要較小的外力，就可以發(fā)生較大的形變，但這種形變是可逆的。當(dāng)達(dá)到Tf時，高分子材料處于粘流態(tài)（亦稱流動態(tài)），此時，只要不太大的外力就可以使其發(fā)生形變，而且這種形變是不可逆的，外力除去后，仍將繼續(xù)保持，無法自發(fā)恢復(fù)。達(dá)到Td，則高分子材料發(fā)生分解。目前八頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點塑料熱機械-曲線與成型加工的關(guān)系1、熔融紡絲2、注塑成型3、薄膜成型4、擠出成型5、壓延成型6、中空吹塑7、真空和壓力成型8、薄膜和纖維熱拉伸9、薄膜和纖維冷拉伸目前九頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點塑料成型加工工藝目前十頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點各種成型方法的適應(yīng)性目前十一頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點各種塑料的主要成型方法目前十二頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點各種塑料的主要成型方法目前十三頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點塑料主要成型方法比例目前十四頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點塑料的成型工藝方法與成型模具塑料成型方法及其模具

壓注模

注射模壓縮模吹塑模

發(fā)泡模

搪塑模

真空成型模

壓棍（模）擠出模

熱壓印模

彩印模

模塑成型法目前十五頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點熔融紡絲成型目前十六頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點壓縮模具

壓縮成型壓機壓縮成型產(chǎn)品壓縮成型:目前十七頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點壓注成型壓機壓注原理

壓注成型產(chǎn)品壓注成型:

目前十八頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點注射成型壓機注射原理

注射成型產(chǎn)品注塑成型

目前十九頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點擠出成型產(chǎn)品擠出成型

擠出機頭擠出成型過程目前二十頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點擠出成型擠出成型是借助螺桿或柱塞的擠壓作用，使受熱熔化的聚合物材料在壓力推動下，強行通過口模而成為具有恒定截面的連續(xù)型材的一種成型方法。

目前二十一頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點薄膜吹塑成型用于吹塑PP（聚丙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）、LLDPE（線性低密度聚乙烯）等塑料薄膜，透明，有光澤、不透氣且無毒，廣泛應(yīng)用于服裝、食品、紡織品、日用品、及其它商業(yè)或工業(yè)用的包裝。目前二十二頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點中空成型目前二十三頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點吹塑成型機吹塑原理

吹塑成型產(chǎn)品吹塑成型目前二十四頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點熱壓成型原理將塑料膜或塑料板加熱到半融狀態(tài)(>Tg)，以壓力將其成型至與模具型腔相同的形狀，冷卻后經(jīng)后處理(如:裁邊)即得所需產(chǎn)品。過程應(yīng)用免洗餐具、冰箱內(nèi)槽等夾持加熱加壓成型冷卻裁邊目前二十五頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點熱壓成型熱壓成型制品目前二十六頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點真空和壓力成型將裁成一定尺寸和形狀的片材，夾在模具的框架上，讓其在高彈態(tài)的適宜溫度加熱軟化，片材一邊受熱、一邊延伸，而后憑借施加的壓力，使其緊貼模具的型面，取得與型面相仿的形樣，經(jīng)冷卻定型和修整后即得制品。

目前二十七頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點真空成型模具

真空成型制品目前二十八頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點氣輔成型塑件

模具配置氣針裝置，由氣體產(chǎn)生器（惰性氣體）向氣針裝置供氣，以實現(xiàn)氣輔。

氣輔模具

目前二十九頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點壓延成型將已經(jīng)塑化的接近粘流溫度的聚合物材料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的水平輥筒間隙，使物料承受擠壓和延展作用，成為具有一定厚度、寬度與表面光潔的薄片狀制品，主要用于生產(chǎn)片材、薄膜、人造革等。

目前三十頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點其它塑料成型工藝目前三十一頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點滾塑成型原理

用兩瓣密閉模，將相當(dāng)于制品重量的塑料量注入，同時以異向回轉(zhuǎn)并在熔融爐內(nèi)加熱，這時塑料體即均勻貼于內(nèi)壁而熔融塑化，成為制品。過程應(yīng)用

球體(如:浮標(biāo))、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)旋轉(zhuǎn)、加熱冷卻取件加熱目前三十二頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點滾塑成型成型過程目前三十三頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點滾塑成型制品滾塑成型目前三十四頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點共（芯層）注射成型原理使用兩個或兩個以上注射系統(tǒng)的注射機，將不同品種或不同顏色的塑料先后注射到模具內(nèi)成型的方法。雙色注射機結(jié)構(gòu)1、合模液壓缸2、動模固定板3、模具回轉(zhuǎn)板、4、定模固定板5、注射系統(tǒng)6、料斗目前三十五頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點共（芯層）注射成型雙色注射成型1、噴嘴2、啟閉模3、注射系統(tǒng)A4、螺桿A5、螺桿B6、注射系統(tǒng)B成型花紋用的噴嘴和花紋1、齒輪2、回轉(zhuǎn)軸目前三十六頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點共（芯層）注射成型雙層注射成型目前三十七頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點共（芯層）注射成型應(yīng)用汽車工業(yè)、電子計算機部件目前三十八頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點低發(fā)泡注塑成型

低發(fā)泡塑料——發(fā)泡率在5倍以下、密度為0.2～1.0g/cm3的塑料，也稱合成木材。原理在塑料中加入一定的發(fā)泡劑，通過注塑成型獲得內(nèi)部低發(fā)泡、表面不發(fā)泡的塑料制件。低壓法低發(fā)泡成型過程目前三十九頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點低發(fā)泡注塑成型高壓法低發(fā)泡成型過程低發(fā)泡塑件特點內(nèi)部無應(yīng)力、外部表面平整、不易發(fā)生凹陷和翹曲；表皮較硬，具有一定剛度和強度；內(nèi)部有韌性，具有彈性；外觀似木材；密度小、重量輕，比普通注射成型塑件減輕15％～50％。目前四十頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點可熔型芯注射成型原理利用低熔點的可熔型芯成型出形狀復(fù)雜的三位管件的內(nèi)表面，塑件成型以后放入150℃的熱油中將型芯熔化掉。成型工藝過程應(yīng)用汽車、管道、醫(yī)療器械目前四十一頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點可熔型芯注射成型可熔型芯的制作過程a彎管塑件b可熔型芯c型芯放置準(zhǔn)備注塑d帶型芯的塑件e有內(nèi)腔的塑件目前四十二頁\總數(shù)四十五頁\編于十四點注射—壓縮成型原理

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