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知識點(diǎn)1回?zé)峒訜崞鞯姆艢庀到y(tǒng)項目三分析發(fā)電廠熱力系統(tǒng)

任務(wù)七分析回?zé)峒訜崞鞯氖杷胺艢庀到y(tǒng)（1）用以排除蒸汽凝結(jié)過程中析出的不凝結(jié)氣體，減小回?zé)峒訜崞鞯膫鳠釤嶙瑁鰪?qiáng)傳熱效果；回?zé)峒訜崞鞣艢庀到y(tǒng)的作用二、回?zé)峒訜崞鞯姆艢庀到y(tǒng)（2）防止氣體對熱力設(shè)備的腐蝕，提高回?zé)峒訜崞鞯倪\(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。二、回?zé)峒訜崞鞯姆艢庀到y(tǒng)啟動放氣：用于機(jī)組啟動和水壓試驗時迅速放氣?；?zé)峒訜崞鞣艢獾拇胧┻B續(xù)放氣：用于正常運(yùn)行時連續(xù)排除加熱器內(nèi)的不凝結(jié)氣體。Ⅰ、啟動排氣→用于機(jī)組啟動和水壓試驗時迅速排氣高加啟動排氣通過兩只隔離閥排入大氣低加因啟動時汽側(cè)處于真空→故啟動排氣經(jīng)一只隔離閥排入放氣母管后進(jìn)入凝汽器Ⅱ、連續(xù)排氣→用于正常運(yùn)行時連排不凝結(jié)氣體高加經(jīng)一只節(jié)流孔板和一只隔離閥進(jìn)入放氣母管后接入除氧器低加H5、H6、H7經(jīng)節(jié)流孔板和隔離閥進(jìn)母管→再接入凝汽器；

H8直接進(jìn)凝汽器節(jié)流孔板的作用：用于限制排氣量，防排氣量過大氣體帶蒸汽進(jìn)入除氧器或凝汽器→使熱經(jīng)濟(jì)性↓.合適的排氣量是進(jìn)入加熱器蒸汽總量的0.5%。為使排氣節(jié)流孔正常工作，抽汽管路系統(tǒng)的壓力一定要比各加熱器的飽和壓力低50%。節(jié)流孔板除氧器的各放氣管匯成一根母管→排入大氣→不分啟動和連續(xù)排氣P汽側(cè)＞P大氣的加熱器和除氧器上，均設(shè)有安全閥→作超壓保護(hù)加熱器充氮和去濕保護(hù)管接在啟動放氣管上→機(jī)組停用時充氮或化學(xué)處理→作防腐保護(hù)

所有加熱器水側(cè)各有手操向空排氣閥→以便加熱器充水水時排去管束和水室中空氣注意：安全閥接出口接至一個敞開的漏斗，便于運(yùn)行人員監(jiān)視泄漏情況。正常疏水全部通過氣動角式疏水閥→采用逐級自流方式高加啟動和事故疏水經(jīng)疏水氣動閥進(jìn)事故疏水?dāng)U容器低加事故疏水各自通過疏水集管進(jìn)凝汽器高加連續(xù)放氣經(jīng)針形調(diào)節(jié)閥、隔離閥匯到母管后→進(jìn)除氧器高加啟動放氣經(jīng)兩只排氣管排入大氣各低加啟動和連續(xù)放氣匯入母管后→凝汽器3.水質(zhì)合格后，因各級抽汽壓力較低，若相鄰加熱間壓差較小，開啟事故疏水。2.啟動初期，加熱器疏水排至放水母管。1.啟動之前，加熱器和除氧器的所有啟動排氣閥開啟。在排出空氣后，關(guān)閉水側(cè)放氣門。三、回?zé)峒訜崞鞯氖杷c放氣系統(tǒng)運(yùn)行1.啟動4.正常后，開啟疏水逐級自流和連續(xù)排氣。1.疏水逐級自流、連續(xù)排氣。2.正常運(yùn)行2.所有啟動、事故疏水關(guān)閉，啟動排氣關(guān)閉。1.若某級加熱器解列檢修，應(yīng)關(guān)閉上一級加熱器正常疏水，開啟其事故疏水。解列加熱器正常疏水和事故疏水也應(yīng)關(guān)閉。3.非正常運(yùn)行2.若某臺加熱器出現(xiàn)高水位時，開啟事故疏水閥；水位繼續(xù)升高，應(yīng)關(guān)閉上一級加熱器正常疏水和事故疏水；若水位升高到高-高時，連鎖關(guān)閉抽汽管道上的隔離閥和止回閥，加熱器解列。3.若除氧器出現(xiàn)高水位時，自動開啟除氧器溢流閥，將水排至凝汽器或定期排污擴(kuò)容器；若水位升高到高-高水位時，自動開啟除氧器底部緊急放水閥。1.若短期停運(yùn)，高加所有進(jìn)汽、進(jìn)水閥和放水、放氣閥嚴(yán)密關(guān)閉，使高加慢慢冷卻并保持密閉，防止空氣漏人。4.正常停機(jī)2.凝汽器真空系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，使汽輪機(jī)抽汽管道、各級低加及其疏水管道處于真空狀態(tài)并保持干燥，以防止設(shè)備和管道氧化腐蝕。3.若長