氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)

筒倉(cāng)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明筒倉(cāng)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)主要包括四個(gè)部分：安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、惰化保護(hù)系統(tǒng)、安全防爆裝置、控制系統(tǒng)。工作原理：前三部分相互配合，逐步升級(jí)，作為第一級(jí)的安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)行全方位、多方面、深層次的監(jiān)測(cè)后，并及時(shí)發(fā)出預(yù)警命令，根據(jù)預(yù)警命令，自動(dòng)開(kāi)啟惰化保護(hù)系統(tǒng)第二級(jí)鎖、第三級(jí)充、第四級(jí)換工藝；在初步保護(hù)后，如出現(xiàn)緊急異常工況時(shí)，安全泄爆裝置可自動(dòng)開(kāi)啟，對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行第五級(jí)保護(hù)。第四部分——控制系統(tǒng)也是整個(gè)系統(tǒng)的重要組成部分，其工作過(guò)程為：程控DCS接收到監(jiān)測(cè)信號(hào)，通過(guò)分析處理采集信號(hào)，若高于報(bào)警值，根據(jù)報(bào)警信號(hào)自動(dòng)開(kāi)啟相應(yīng)閥門(mén)，使氣體充入倉(cāng)內(nèi)相應(yīng)部位，消除危險(xiǎn)源。多級(jí)多點(diǎn)及時(shí)的保護(hù)措施確保筒倉(cāng)及周邊設(shè)備的安全運(yùn)行。筒倉(cāng)惰化保護(hù)系統(tǒng)筒倉(cāng)惰化保護(hù)系統(tǒng)主要由儲(chǔ)氣罐、鎖氣、充氣、換氣系統(tǒng)、閥堆等組成。（說(shuō)明：買(mǎi)方提供氮源，壓力為0.5MPa。）筒倉(cāng)惰化保護(hù)系統(tǒng)是利用空分裝置分離出來(lái)的高純度的氮?dú)庾鳛槎杌瘹庠?，?dāng)筒倉(cāng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的溫度、可燃?xì)怏w、CO等被測(cè)參數(shù)任一項(xiàng)超限報(bào)警時(shí)，自動(dòng)按程序分別啟動(dòng)鎖、充、換氣管道向筒倉(cāng)內(nèi)充入氮?dú)?，以其稀釋、置換筒倉(cāng)內(nèi)可燃易爆氣體濃度，抑制煤的自燃和陰燃。每個(gè)筒倉(cāng)的惰化安全保護(hù)系統(tǒng)均設(shè)置4個(gè)換氣環(huán)、1個(gè)充氣環(huán)及1個(gè)鎖氣環(huán)，其中換氣環(huán)為環(huán)向點(diǎn)式均勻充氣，充氣環(huán)均為連續(xù)多點(diǎn)式均勻充氣，鎖氣為點(diǎn)式充氣。鎖氣系統(tǒng)：布置在出料口處。當(dāng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到倉(cāng)內(nèi)3天沒(méi)有進(jìn)出煤時(shí)，發(fā)出初級(jí)報(bào)警信號(hào)，安全保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟鎖氣閥，用氮?dú)怄i住出煤口，阻止空氣從落煤口向儲(chǔ)煤層滲透，使筒倉(cāng)持續(xù)和夕卜界封閉、隔絕，從而抑制煤的自燃陰燃。充氣系統(tǒng)：布置在筒倉(cāng)錐段與直段交接處，為多點(diǎn)式連續(xù)充氣形式。當(dāng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到倉(cāng)內(nèi)溫度240OC或甲烷濃度225%LEL或一氧化碳濃度250ppm,發(fā)出高級(jí)報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)鎖氣閥、充氣閥，使氮?dú)庾畲笙薅取⒕鶆虻某淙胂鄳?yīng)的煤層中，降低煤層內(nèi)部溫度及可燃性氣濃度。換氣系統(tǒng)：每倉(cāng)設(shè)置四層換氣，為點(diǎn)式充氣形式。當(dāng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到溫度270C或甲烷濃度240%LEL或一氧化碳濃度2100ppm或有煙霧報(bào)警信號(hào)時(shí)，發(fā)出高高級(jí)報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟鎖氣閥、充氣閥、換氣閥和相應(yīng)的自動(dòng)跟蹤換氣組件，根據(jù)不同煤層標(biāo)高，向相應(yīng)位置充入氮?dú)?，將煤層上部空間的可燃?xì)怏w從倉(cāng)頂置換排出。筒倉(cāng)惰化保護(hù)系統(tǒng)供貨界限：以?xún)?chǔ)氣罐進(jìn)口為界，進(jìn)口前所有管道、管件皆由買(mǎi)方負(fù)責(zé)，儲(chǔ)氣罐進(jìn)口后至筒倉(cāng)內(nèi)部所有惰化相關(guān)的管道、管件皆由賣(mài)方提供。氮?dú)鈨?chǔ)氣罐至筒倉(cāng)管道賣(mài)方按買(mǎi)方提供的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、供貨，如果現(xiàn)場(chǎng)情況和圖紙不符，或有變動(dòng)，賣(mài)方提供由于此原因所增加的管道和管件將另收費(fèi)用。筒倉(cāng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)概述該工程采用各種氣體傳感器，實(shí)現(xiàn)對(duì)各筒倉(cāng)內(nèi)的煙霧濃度、可燃?xì)怏w濃度、一氧化碳?xì)怏w濃度、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。筒倉(cāng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和筒倉(cāng)惰化保護(hù)系統(tǒng)的惰化保護(hù)裝置聯(lián)動(dòng)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有報(bào)警時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)惰化保護(hù)裝置對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行保護(hù)，預(yù)防自燃及爆燃。監(jiān)測(cè)包含：溫度監(jiān)測(cè)、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)、一氧化碳監(jiān)測(cè)、煙霧監(jiān)測(cè)、氧氣監(jiān)測(cè)。1）溫度監(jiān)測(cè)A、鉑電阻溫度傳感器監(jiān)測(cè)溫度檢測(cè)采用鉑電阻溫度傳感器，具有精確，靈敏、熱響應(yīng)時(shí)間快、質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鉑電阻外保護(hù)套管采用不銹鋼，并自帶耐磨保護(hù)管，保證溫度傳感器插入筒倉(cāng)后不被落煤砸壞或磨損。每個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)的落煤口布置12支插入式溫度傳感器；中部均勻布置6個(gè)插入式溫度傳感器。溫度傳感器安裝部位設(shè)置有安裝、維修平臺(tái)、護(hù)欄和上下工作通道，方便后期維護(hù)操作。溫度傳感器一級(jí)報(bào)警（高報(bào)）溫度上限為401,二級(jí)報(bào)警（高高報(bào)）溫度上限為70OC，報(bào)警參數(shù)范圍可調(diào)節(jié)。測(cè)溫范圍：-30°C~+400C誤差：±1.0+0.005tB、纜式傳感器監(jiān)測(cè)每個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)倉(cāng)頂配置5套多點(diǎn)測(cè)溫纜式傳感器，用于監(jiān)測(cè)倉(cāng)內(nèi)部煤的溫度變化，每套煤層多點(diǎn)式測(cè)溫電纜式傳感器長(zhǎng)度為25米，包含8個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。2）可燃?xì)怏w（CO/CH4）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)A、CH4氣體檢測(cè)每個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)安裝2個(gè)ch4檢測(cè)傳感器，并配置安裝附件伸入筒倉(cāng)100mm。傳感器報(bào)警上限為25%和40%LEL報(bào)警，報(bào)警上限設(shè)置值可調(diào)。技術(shù)參數(shù):測(cè)量范圍：0~100%LEL檢測(cè)原理：催化燃燒式測(cè)量精度：±3%F.S防爆等級(jí)：EXdHCT6防護(hù)等級(jí)：IP65B、CO氣體檢測(cè)每個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)安裝2個(gè)CO檢測(cè)傳感器，并配置安裝附件伸入筒倉(cāng)100mm。傳感器報(bào)警限設(shè)定為高報(bào)50ppm和高高報(bào)100ppm，報(bào)警限可調(diào)。技術(shù)參數(shù)：測(cè)量范圍：0~500ppm標(biāo)準(zhǔn)氣體：CO500ppm精度：±5%F.S防爆等級(jí)：EXdHCT6防護(hù)等級(jí)：IP65C、標(biāo)準(zhǔn)氣體配置標(biāo)準(zhǔn)氣體配置用于標(biāo)定檢測(cè)CH4傳感器及C0傳感器?？扇?xì)怏w傳感器使用甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定，甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體14個(gè)倉(cāng)共用2套，每套包括2升瓶、減壓閥、流量計(jì)、導(dǎo)管、氣罩各1個(gè)；—氧化碳傳感器用一氧化碳標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定，一氧化碳標(biāo)準(zhǔn)氣體14個(gè)倉(cāng)共用2套，每套包括2升瓶、減壓閥、流量計(jì)、導(dǎo)管、氣罩各1個(gè)；3）煙霧監(jiān)測(cè)每個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)配置2個(gè)煙霧傳感器，并配置安裝附件伸入筒倉(cāng)100mm。輸出信號(hào)為開(kāi)關(guān)量。煙霧檢測(cè)裝置為光電感煙傳感器，不受強(qiáng)磁干擾，不怕潮濕，抗干擾能力強(qiáng)，抗水霧及煤塵結(jié)冰凍結(jié)影響的測(cè)量。煙霧傳感器，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB-4715-93。輸出信號(hào)：開(kāi)關(guān)量恢復(fù)時(shí)間：〉5S防爆型式：ExibI(150°C)夕卜殼防護(hù)等級(jí)：IP54傳感器初始化預(yù)熱時(shí)間:<5min工作電壓:DC12~24V4)氧氣傳感器及聲光報(bào)警器每個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)底部皮帶走廊處設(shè)有1套氧氣傳感器及1套聲光報(bào)警裝置。在充氮保護(hù)裝置開(kāi)始進(jìn)行充氮時(shí)、或產(chǎn)品倉(cāng)下部皮帶走廊的含氧量過(guò)低時(shí)，產(chǎn)品倉(cāng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)須立刻打開(kāi)筒倉(cāng)底部皮帶走廊處的聲光報(bào)警裝置，以警示皮帶附近的維護(hù)人員立刻撤離。充氮保護(hù)裝置停止進(jìn)行充氮時(shí)，并且皮帶機(jī)房含氧量恢復(fù)到正常值時(shí)，聲光報(bào)警裝置自動(dòng)關(guān)閉。3.2.3安全泄爆系統(tǒng)每個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)配備6臺(tái)型號(hào)為PLD-AZB-1500的防爆門(mén)，14倉(cāng)共配84臺(tái)。筒倉(cāng)防爆裝置安裝在筒倉(cāng)頂部，露天布置。每個(gè)筒倉(cāng)的防爆門(mén)予留6個(gè)圓形孔，予留孔尺寸（內(nèi)徑）分別為D=