供應(yīng)鏈管理下供應(yīng)商的評價(jià)選擇探討

供給鏈管理下供給商的評價(jià)選擇研究綜述許露〔中國礦業(yè)大學(xué)管理學(xué)院，江蘇徐州221116〕摘要：隨著供給鏈管理時(shí)代的到來，作為供給鏈源頭的供給商評選問題成為了供給鏈管理的重要問題，它直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期和提早期，制約著整個(gè)供給鏈的開展。本文梳理了國內(nèi)外文獻(xiàn)關(guān)于供給商評價(jià)體系和供給商評選方法這兩方面內(nèi)容的研究，在此根底上，對將來進(jìn)一步研究的方向給出了建議。關(guān)鍵詞：供給鏈管理；供給商選擇；指標(biāo)體系；選擇方法中圖分類號：F270文獻(xiàn)標(biāo)識碼：AReviewontheEvaluationandSelectionofSuppliersInSupplyChainManagementXULu〔SchoolofManagement,ChinaUniversityofMiningTechnology,Xuzhou221116,China〕Abstract：Withthearrivalandpopularityofsupplychainmanagement,suppliers,asthesourceofasupplychainhasbeinganimportantprobleminsupplychainmanagement.Howtoselectsuppliesdirectlyrestrictsthedevelopmentoftheentiresupplychain.Thispaperanalyzesthedomesticandforeignacademicresearchconcerningsupplierevaluationsystemsandsupplierselectionmethodsthesetwoparts.Accordingtotheanalysisofthesereviews,somesuggestionsonthefutureresearchareprovidedattheendofthispaper.Keywords：SupplyChainManagement;SupplierSelection;IndexSystem;SelectionMethod1引言隨著經(jīng)濟(jì)的快速開展和以電子信息技術(shù)為代表的第三次科技革命展開，企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境發(fā)生了重大改變。技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)者需求的多樣化使得產(chǎn)品由以前的大規(guī)模消費(fèi)轉(zhuǎn)向了一對一的定制化效勞，產(chǎn)品的壽命周期也逐漸縮短，企業(yè)面臨著本錢縮減空間越來越小和進(jìn)步產(chǎn)品技術(shù)含量、縮短交貨期和改良效勞的多重壓力。與此同時(shí)，原有的企業(yè)縱向一體化戰(zhàn)略也日益暴露出其缺點(diǎn)，在企業(yè)分工日益細(xì)化和消費(fèi)者需求復(fù)雜多變的今天，僅憑單個(gè)企業(yè)的力量已不能快速響應(yīng)市場的需求和變化，只有結(jié)合供給鏈上的眾多企業(yè)才有可能滿足迅速變化的市場和個(gè)性化的顧客需求。在這樣一個(gè)背景下，上世紀(jì)70年代，國外學(xué)術(shù)界和企業(yè)界率先提出了供給鏈管理〔SupplyChainManagement，SCM〕的概念，它是一場新興的企業(yè)管理革命，運(yùn)用集成化的思想把供給商、制造商、渠道商和消費(fèi)者等有效地組織在一起形成一個(gè)系統(tǒng)，通過整合和優(yōu)化供給鏈中的信息流、物流、資金流，來應(yīng)對企業(yè)面臨的新的挑戰(zhàn)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目的，獲得競爭優(yōu)勢。作為供給鏈管理的源頭和供給鏈循環(huán)反響的終點(diǎn)，供給商在供給鏈管理中的地位非常重要，它直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量、供貨期和提早期，制約著整個(gè)供給鏈的開展。因此，在供給鏈管理的背景下，供給商的評價(jià)選擇有著非常重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。國內(nèi)外對供給鏈管理下供給商的評價(jià)選擇研究主要集中在兩個(gè)方面，一是供給商評價(jià)指標(biāo)體系的研究，另一方面是供給商評價(jià)選擇方法的研究。本文在深化考察國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)的根底上，對有關(guān)供給商評價(jià)選擇的研究進(jìn)展了梳理，透過評價(jià)指標(biāo)體系內(nèi)相關(guān)指標(biāo)的變動(dòng)情況提出了相關(guān)的見解，最后對此類問題進(jìn)一步研究的方向給出了建議。2供給商評價(jià)指標(biāo)體系的研究2.1國外研究現(xiàn)狀國外最早系統(tǒng)研究供給商評價(jià)問題的學(xué)者始于美國的DicksonG.W.，1966年他通過問卷調(diào)查的方式調(diào)查了美國采購經(jīng)理協(xié)會的273位采購經(jīng)理與采購代理，最后收到了170份有效回復(fù)，通過對樣本的分析，他總結(jié)出了23條供給商選擇標(biāo)準(zhǔn)及其排序和權(quán)重，如表2-1所示。根據(jù)重要性原那么對這23項(xiàng)指標(biāo)排序后,Dickson認(rèn)為“質(zhì)量、交貨和歷史業(yè)績〞是供給商選擇最重要的3個(gè)因素。質(zhì)量是影響供給商選擇的一個(gè)“極端重要〞的因素;交貨、價(jià)格、歷史業(yè)績等7個(gè)因素那么“相當(dāng)重要〞;遵循報(bào)價(jià)程序、溝通系統(tǒng)等14個(gè)因素那么為“重要〞;最后一個(gè)因素“聯(lián)營安排〞(ReciprocalArrangement)那么歸入“不太重要〞之列[1]。表2-1Dickson的供給商選擇指標(biāo)及排序評價(jià)指標(biāo)重要性排序均值重要性描繪質(zhì)量13.51極端重要交貨23.42相當(dāng)重要?dú)v史業(yè)績33.0相當(dāng)重要擔(dān)保與賠償42.84相當(dāng)重要裝備與才能52.78相當(dāng)重要價(jià)格62.76相當(dāng)重要技術(shù)才能72.55相當(dāng)重要財(cái)務(wù)狀況82.51相當(dāng)重要遵循報(bào)價(jià)程序92.49重要溝通系統(tǒng)102.43相當(dāng)重要行業(yè)聲譽(yù)與地位112.41重要交易的迫切性122.26重要管理與組織132.22重要運(yùn)作控制142.21重要維修效勞152.19重要態(tài)度162.12重要形象172.05重要包裝才能182.01重要?jiǎng)诠りP(guān)系記錄192.00重要地理位置201.87重要以往業(yè)務(wù)量211.60重要培訓(xùn)幫助221.54重要聯(lián)營安排230.61不太重要Dickson的研究成果不僅對供給商選擇指標(biāo)體系的構(gòu)建有重要的借鑒意義，他的思路對后來的供給商選擇研究也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。隨后的LehmannD.R.和J.O’Shaughnessy分別在1974與1982年根據(jù)被采購物品的屬性來調(diào)查供給商選擇的標(biāo)準(zhǔn)，并分析其與Dickson研究成果的區(qū)別。他們研究的結(jié)論是價(jià)格、品質(zhì)、交貨與效勞依次為影響供給商評選的重要指標(biāo)[2]。另外Evan與Wilson也分別在1982年和1994年有過相關(guān)類似性的研究，得出的結(jié)論是品質(zhì)這個(gè)單項(xiàng)指標(biāo)的重要性在逐漸地增加，與效勞相關(guān)的指標(biāo)的重要性也呈上升趨勢，而價(jià)格指標(biāo)已經(jīng)從相當(dāng)重要逐漸變成較不重要了，交貨這個(gè)指標(biāo)的重要性也有所下降[3]。Hatheran在1988年通過對制藥業(yè)的調(diào)查開場討論供給商評價(jià)指標(biāo)應(yīng)用在不同行業(yè)的區(qū)別性，他的研究結(jié)果顯示在制藥業(yè)對供給商的評價(jià)指標(biāo)按重要順序依次是質(zhì)量、價(jià)格、效勞、技術(shù)才能、財(cái)務(wù)才能、地理位置、美譽(yù)度和聯(lián)營安排。Bharadwaj〔2004〕那么以實(shí)證研究的方法得出在電子零部件采購過程中，供給商選擇評價(jià)的指標(biāo)，根據(jù)其重要性排序依次為：產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品到達(dá)情況、及時(shí)交貨業(yè)績、補(bǔ)貨的準(zhǔn)確性、完成緊急訂貨的才能、貸款與付賬的準(zhǔn)確性、產(chǎn)品的價(jià)格與效勞、售后的幫助與支持、協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計(jì)的才能與愿望[4]。另外一個(gè)有參考價(jià)值的研究來自于Weber于1991年所作的文獻(xiàn)回憶工作。1991年Weber等人回憶了1966年到1991年期間發(fā)表的關(guān)于供給商評價(jià)與選擇的共74篇文獻(xiàn)，并發(fā)表了“Venderselectioncriteriaandmethod〞一文[5]。2003年,Zhang等人又以同樣的方法回憶了1992年至2003年的49篇相關(guān)文獻(xiàn)[6]。根據(jù)Dickson列出的23項(xiàng)指標(biāo)，Weber和Zhang按各項(xiàng)指標(biāo)被引用的文獻(xiàn)數(shù)量進(jìn)展總量排序,得出如下結(jié)果，如表2-2所示。表2-2Weber和Zhang的供給商選擇指標(biāo)排序評價(jià)指標(biāo)Weber得出的排序Zhang得出的排序價(jià)格11交貨23質(zhì)量32裝備與才能44地理位置57以往業(yè)務(wù)量623技術(shù)才能75管理與組織88行業(yè)聲譽(yù)與地位912包裝才能1014財(cái)務(wù)狀況116維修效勞1213歷史業(yè)績139態(tài)度1419運(yùn)作控制1510交易的迫切性1622形象1721溝通系統(tǒng)1811勞工關(guān)系記錄1917聯(lián)營安排2020遵循報(bào)價(jià)程序2116培訓(xùn)幫助2215擔(dān)保與賠償2318將Weber和Zhang的研究結(jié)果與Dickson于1966年得出的研究結(jié)果比照，也就是表2-1和表2-2各指標(biāo)排序的變動(dòng)情況，可以得出以下結(jié)論，據(jù)此也可以大致勾勒出自1966年到2003年，企業(yè)對供給商評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的變化趨勢。第一，某些指標(biāo)，如價(jià)格、交貨、質(zhì)量、裝備與才能等指標(biāo)的排序始終處于前位，排序波動(dòng)不大，也就是說在1966年到2003年期間，不管市場經(jīng)營的環(huán)境發(fā)生了怎樣的變化，這些因素都是企業(yè)選擇供給商時(shí)最看重的。這個(gè)結(jié)果對我們今天的供給商企業(yè)仍然有很強(qiáng)的借鑒意義，各大供給商企業(yè)應(yīng)當(dāng)著眼于這幾個(gè)指標(biāo)，突出自己在這幾個(gè)方面的競爭優(yōu)勢。第二，表中變動(dòng)比擬大的幾個(gè)指標(biāo)，主要有培訓(xùn)幫助、溝通系統(tǒng)、以往業(yè)務(wù)量等，根據(jù)這幾個(gè)指標(biāo)的變動(dòng)情況，我們可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)在選擇供給商時(shí)越來越重視售后效勞以及供給商溝通系統(tǒng)與自己企業(yè)溝通系統(tǒng)的兼容性，除此之外，根據(jù)供給商以往業(yè)務(wù)量來簡化交易程序，降低交易本錢，構(gòu)建企業(yè)-供給商的合作伙伴關(guān)系，這些都象征著企業(yè)與供給商之間的關(guān)系正在由單純的買賣關(guān)系向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)型，而這樣的轉(zhuǎn)型也將會深化的影響供給商選擇評價(jià)指標(biāo)體系中各指標(biāo)的權(quán)重變化。與此同時(shí)，這些變化趨勢又正好和供給鏈管理理念不謀而合，他們都是供給鏈管理的要義所在。持續(xù)關(guān)注這些指標(biāo)的變化，不僅能幫供給商區(qū)分出自己的核心競爭力所在，更能幫助我們識別出構(gòu)建供給鏈、施行供給鏈管理的一些關(guān)鍵要素。2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀國內(nèi)對供給商評價(jià)指標(biāo)的大規(guī)模研究始于上世紀(jì)90年代，隨著國外先進(jìn)的供給鏈管理思想的傳入以及國內(nèi)企業(yè)在國內(nèi)、國際市場經(jīng)營中遇到的困境，國內(nèi)的很多學(xué)者也紛紛開場了對供給商評價(jià)問題的研究。國內(nèi)最早正式系統(tǒng)地研究供給商問題的應(yīng)該是華中理工大學(xué)CIMS-供給鏈管理課題組，他們在1997年針對供給鏈管理的相關(guān)問題對企業(yè)進(jìn)展了一次大規(guī)模的調(diào)查研究，華中理工大學(xué)的馬士華[7]等學(xué)者根據(jù)這些調(diào)研數(shù)據(jù)于2000年在?供給鏈管理?一書中針對供給鏈管理環(huán)境下合作伙伴的選擇提出了一個(gè)綜合指標(biāo)評價(jià)體系，包括：企業(yè)業(yè)績、業(yè)務(wù)構(gòu)造與消費(fèi)才能、質(zhì)量系統(tǒng)和企業(yè)環(huán)境。林勇等學(xué)者在此根底上根據(jù)我國的實(shí)際情況提出了供給鏈管理環(huán)境下供給商評價(jià)選擇的綜合指標(biāo)體系，如表2-3所示。表2-3馬士華、林勇等提出的供給商綜合評價(jià)指標(biāo)體系[8]供給商綜合評價(jià)指標(biāo)體系業(yè)績評價(jià)本錢分析交貨質(zhì)量運(yùn)輸質(zhì)量企業(yè)信譽(yù)企業(yè)開展前景業(yè)務(wù)構(gòu)造/消費(fèi)才能評價(jià)技術(shù)合作人事簡況財(cái)務(wù)狀況設(shè)備狀況制造/消費(fèi)狀況質(zhì)量系統(tǒng)評估質(zhì)量體系產(chǎn)品開發(fā)中的質(zhì)量供給中的質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)質(zhì)量資源和質(zhì)量職員制造中的質(zhì)量保證企業(yè)環(huán)境評價(jià)政治法律環(huán)境經(jīng)濟(jì)與技術(shù)環(huán)境自然地理環(huán)境社會文化環(huán)境1998年，堪述勇、陳榮秋[9]那么在對神龍汽車公司和20多家汽車零部件供給商調(diào)查的根底上，提出了針對汽車行業(yè)的供給商評價(jià)指標(biāo)，他們指出對供給商的評價(jià)不能僅僅根據(jù)價(jià)格，還應(yīng)當(dāng)把質(zhì)量、交貨期、批量柔性、交貨期與價(jià)格的權(quán)衡、多樣性等多方面的指標(biāo)納入評價(jià)體系之內(nèi)。2000年，朱道立[10]等學(xué)者也進(jìn)展了類似的研究，他們選擇了集成化管理軟件ERP的供給商進(jìn)展深化的研究，給出了針對這個(gè)行業(yè)的供給商評價(jià)指標(biāo)，包括技術(shù)特征、費(fèi)用、用戶效勞和供給商特征等四項(xiàng)指標(biāo)。2000年以后，國內(nèi)對供給商評價(jià)指標(biāo)體系的研究情況，通過表2-4可以得出大概的脈絡(luò)。表2-4供給商評價(jià)指標(biāo)體系研究比照分析[11]作者文章題目供給商評價(jià)的主要指標(biāo)研究角度行業(yè)馬士華〔2000〕?供給鏈管理?質(zhì)量、業(yè)績、業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)、消費(fèi)才能、企業(yè)環(huán)境供給鏈環(huán)境制造業(yè)錢碧波〔2000〕敏捷虛擬企業(yè)合作伙伴選擇評價(jià)體系研究時(shí)間、質(zhì)量、本錢、效勞、創(chuàng)新才能、計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)才能的先進(jìn)性、企業(yè)的管理程度和文化動(dòng)態(tài)聯(lián)盟制造業(yè)朱道立〔2000〕供給商選擇決策技術(shù)特征、費(fèi)用、用戶效勞、供給商特征ERP軟件制造業(yè)馬新安〔2000〕供給鏈合作伙伴關(guān)系與合作伙伴選擇從供給鏈的粗挑選、細(xì)挑選、供給商的精煉和確認(rèn)、供給商跟蹤評價(jià)四個(gè)階段確認(rèn)供給鏈合作關(guān)系制造業(yè)霍佳震〔2000〕基于供給鏈的零售商績效評價(jià)體系研究顧客效勞績效、SC效勞績效、財(cái)務(wù)狀況、市場開拓、開展?jié)摿┙o鏈上零售商績效制造業(yè)仲維清〔2003〕供給商評價(jià)指標(biāo)體系與評價(jià)模型研究技術(shù)、經(jīng)營才能、效勞、經(jīng)營才能供給鏈績效制造業(yè)熊曄等〔2003〕中國造船工業(yè)供給商評價(jià)指標(biāo)體系與管理體制構(gòu)建質(zhì)量、交付才能、價(jià)格、效勞才能、持續(xù)改良制造企業(yè)中國造船業(yè)高陸〔2003〕供給商評價(jià)體系及方法供給商企業(yè)產(chǎn)品競爭力、企業(yè)內(nèi)部競爭力、企業(yè)外部競爭力、企業(yè)間合作才能企業(yè)競爭力制造業(yè)王旭平〔2004〕基于電子商務(wù)的供給商評價(jià)與優(yōu)化信息化、效勞、業(yè)務(wù)才能、技術(shù)程度電子商務(wù)環(huán)境制造業(yè)朱顥〔2004〕供給鏈管理中供給商選擇的灰色綜合評價(jià)信譽(yù)度、先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用、管理和文化的兼容性、消費(fèi)與設(shè)計(jì)才能供給鏈制造業(yè)宋毅瑋〔2004〕汽車零配件供給商選擇方法研究質(zhì)量、技術(shù)、效勞、財(cái)務(wù)、資格和索賠供給鏈汽車行業(yè)陳春明〔2005〕供給商選擇評價(jià)指標(biāo)體系研究企業(yè)才能、合作程度和效勞供給鏈合作制造業(yè)牛文學(xué)等〔2005〕基于Vague綜合評判的供給商選擇研究T類指標(biāo)有關(guān)供給商反響才能、Q類指標(biāo)有關(guān)質(zhì)量管理才能方面、C類指標(biāo)和本錢有關(guān)的指標(biāo)供給鏈制造業(yè)王普等〔2005〕基于ANP方法的供給商選擇合作根底、企業(yè)業(yè)績、質(zhì)量、交貨才能、技術(shù)、人力資源、企業(yè)環(huán)境網(wǎng)絡(luò)分析法制造業(yè)陳雷雷等〔2005〕基于分層模糊綜合評價(jià)的供給商組合優(yōu)化選擇消費(fèi)才能、本錢、質(zhì)量、交貨期、企業(yè)信譽(yù)模糊綜合評價(jià)法制造業(yè)曹吉鳴〔2005〕基于房地產(chǎn)供給鏈的合作伙伴關(guān)系管理經(jīng)營才能、員工才能、業(yè)務(wù)才能、財(cái)務(wù)本錢房地產(chǎn)開發(fā)商房地產(chǎn)周文坤〔2005〕基于改良TOPSIS法的供給商選擇方法技術(shù)、經(jīng)營才能、效勞、經(jīng)營環(huán)境供給鏈極大化制造業(yè)劉嘉〔2005〕效率型供給鏈中的供給商評價(jià)問題研究基于內(nèi)部因素視圖、關(guān)聯(lián)過程視圖、外部因素視圖三方面確定評價(jià)指標(biāo)效率型供給鏈地毯業(yè)熊世權(quán)〔2006〕基于ANP的汽車零部件供給商關(guān)系管理與評價(jià)產(chǎn)品供貨、戰(zhàn)略合作伙伴、客戶滿意、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)戰(zhàn)略供給商驕傲度汽車行業(yè)李鈞〔2006〕供給鏈合作伙伴關(guān)系的供給商選擇研究質(zhì)量、信譽(yù)、企業(yè)才能、合作程度合作伙伴關(guān)系制造業(yè)涂建軍〔2006〕第四方物流供給商評價(jià)與選擇研究市場競爭才能、技術(shù)才能、協(xié)調(diào)才能、管理組織才能第四方物流物流業(yè)李威武〔2007〕基于綠色供給鏈的供給商評價(jià)研究時(shí)間、價(jià)格、質(zhì)量、效勞、創(chuàng)新才能、管理與文化、開展環(huán)境、消費(fèi)設(shè)施、消費(fèi)流程綠色供給鏈制造業(yè)劉漢生〔2007〕汽車外協(xié)件供給商綜合才能評價(jià)研究質(zhì)量、技術(shù)、消費(fèi)才能、效勞、本錢供給鏈汽車行業(yè)通過表2-4的梳理，基于國內(nèi)對供給商評價(jià)體系的研究，我們可以得出以下幾點(diǎn)結(jié)論：第一，研究的行業(yè)根本都分布在制造業(yè)，效勞業(yè)等其他行業(yè)的供給商評價(jià)指標(biāo)體系的研究根本沒有。第二，供給商評價(jià)的主要指標(biāo)在質(zhì)量、交貨、價(jià)格、效勞等傳統(tǒng)的核心指標(biāo)的根底上，逐漸拓展了一些其他的新指標(biāo)，包括戰(zhàn)略合作伙伴、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、協(xié)同才能、管理與文化的兼容性等，這些新指標(biāo)的出現(xiàn)映襯出時(shí)代環(huán)境的變化，也反映了企業(yè)經(jīng)營管理的新趨勢。第三，從近幾年的文獻(xiàn)中我們發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)關(guān)于供給商評價(jià)問題研究的主題已經(jīng)開場從傳統(tǒng)的基于定性的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的討論，開場轉(zhuǎn)向利用一些定量方法來解決供給商的選擇問題。3供給商選擇評價(jià)方法的研究國內(nèi)外關(guān)于供給商的選擇主要有定性分析方法、定量分析方法和定性與定量相結(jié)合這三種方法。3.1定性分析方法直觀判斷法直觀判斷法是指企業(yè)決策者根據(jù)已獲得的信息，結(jié)合自己以往的經(jīng)歷和知識才能，或依靠群眾的智慧和經(jīng)歷進(jìn)展預(yù)測的一種傳統(tǒng)方法，它具有主觀性、靈敏性和廣泛性等特點(diǎn)，所以不合適公司選擇重要的合作伙伴，可用于非主要原材料供給商的選擇。招標(biāo)法招標(biāo)法就是通過招標(biāo)這種方法，供給商在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)按照一定的程序進(jìn)展投標(biāo)，企業(yè)根據(jù)供給商的投標(biāo)，選擇出適宜的供給商。由于招標(biāo)的手續(xù)多、時(shí)間長，所以不適應(yīng)緊急訂購的需求，在大宗原材料訂購的時(shí)候可以降低企業(yè)采購本錢。協(xié)商解決法協(xié)商解決法是指企業(yè)和供給商就采購事宜充分協(xié)商，最后選擇適宜的供給商。與招標(biāo)法相比，由于供需雙方可以充分溝通，企業(yè)在質(zhì)量、交貨期和售后效勞這幾個(gè)比擬重要的評價(jià)指標(biāo)方面可以得到有效的保證。3.2定量分析方法多目的數(shù)學(xué)規(guī)劃法多目的規(guī)劃的概念是1961年由美國數(shù)學(xué)家查爾斯和庫柏首先提出的，它結(jié)合了線性規(guī)劃和運(yùn)籌學(xué)的知識，是解決多目的決策問題的一種有效的數(shù)學(xué)方法。任何多目的規(guī)劃問題，都由兩個(gè)根本局部組成：兩個(gè)以上的目的函數(shù)以及假設(shè)干個(gè)約束條件。Weber和Current[12]于1993年提出了一個(gè)多目的線性規(guī)劃模型，該模型以價(jià)格、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨這三個(gè)指標(biāo)設(shè)定了目的函數(shù)，以供給才能、需求量、資金、政策以及供給商數(shù)量為約束條件，這個(gè)模型創(chuàng)始了利用多目的數(shù)學(xué)規(guī)劃法來研究供給商選擇問題的先河，后續(xù)的研究者紛紛引用這個(gè)模型。在國內(nèi)，段吉、朱道立[13]兩位學(xué)者那么針對在有價(jià)格折扣條件下，多階段多產(chǎn)品采購的供給商選擇問題，建立了一個(gè)大規(guī)?；旌险麛?shù)規(guī)劃模型。數(shù)據(jù)包絡(luò)分析法數(shù)據(jù)包絡(luò)分析法是1978年由著名運(yùn)籌學(xué)家A.Charnes，W.W.Cooper和E.Rhodes首先提出的，用數(shù)學(xué)規(guī)劃模型來評價(jià)具有多個(gè)輸出的“部門〞或者“單位〞間的相對有效性。它以效率的概率作為匯總形式，將屬性區(qū)分為投入項(xiàng)和產(chǎn)出項(xiàng)，而效率那么等于總產(chǎn)出除以總投入，并以效率最大化為目的，一樣投入下產(chǎn)出最大的方案為最正確方案，或者一樣產(chǎn)出下投入最少的方案為最正確方案。國外的有Kleinsorge(1992)，Weber[14]和Liu[15]等學(xué)者使用該方法來進(jìn)展供給商的選擇研究，并提出了相應(yīng)的改良方法。國內(nèi)，那么有王斌(1997)，董志林(1999)孫靜春[16]〔2000〕、段永瑞等學(xué)者從不同的角度利用DEA方法研究供給商的選擇問題。3.2.3采購本錢比擬采購本錢比擬法適用于特別看重采購本錢這個(gè)指標(biāo)的企業(yè)或是各個(gè)供給商除了采購本錢其他指標(biāo)的程度都差不多的情況下使用。通過比擬各個(gè)供給商的采購本錢，選擇采購本錢較低的供給商。國內(nèi)的供給鏈管理專家馬士華〔2000〕對這種方法有過研究。3.2.4AABC本錢法即以作業(yè)(activity)為核心，確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源本錢準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)，然后選擇本錢動(dòng)因，將所有作業(yè)本錢分配給本錢計(jì)算對象(產(chǎn)品或效勞)的一種本錢計(jì)算方法。通過ABC本錢法來計(jì)算供給商的總本錢為供給商的選擇提供決策支持，國內(nèi)外有Konings(1996)，李步峰(2000)等學(xué)者對這個(gè)方法在供給商的選擇問題上進(jìn)展了一定的研究[17]。3.3定量與定性相結(jié)合的分析方法人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法[18]人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法是指模擬生物的神經(jīng)構(gòu)造及其處理信息的方式來進(jìn)展計(jì)算的一種算法。它根據(jù)所得到的數(shù)據(jù)，通過多層神經(jīng)元構(gòu)造的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)展學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，獲取專家的知識、經(jīng)歷并能再現(xiàn)專家的知識、經(jīng)歷和直覺思維，找出輸入與輸出之間的內(nèi)在聯(lián)絡(luò)，從而找到問題的解。國外的Albino和Garavelli[19]利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法構(gòu)建了一個(gè)供給商的選擇決策支持系統(tǒng)，Choy和Lee[20]等人那么在案例分析的根底上構(gòu)建出了一個(gè)智能化的供給商管理工具，并利用它為香港某公司新產(chǎn)品開發(fā)過程中的供給商的評價(jià)與選擇做決策。在國內(nèi)，主要有軒超亭、徐晉等學(xué)者采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法來進(jìn)展供給商的選擇評價(jià)；何新那么利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法構(gòu)建出了用于跟蹤階段供給商評價(jià)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。灰色綜合評價(jià)法灰色系統(tǒng)的概念最早是由華中理工大學(xué)的鄧聚龍教授提出的，之后，灰色系統(tǒng)理論得到了較深化的研究。灰色系統(tǒng)理論認(rèn)為，人們對客觀事物的認(rèn)識具有廣泛的灰色性，即信息的不完全性和不確定性，因此由客觀事物所形成的是一種灰色系統(tǒng)，即局部信息、局部信息未知的系統(tǒng)。人們對綜合評價(jià)的對象——被評價(jià)事物的認(rèn)識也具有灰色性，因此可以借助于灰色系統(tǒng)的相關(guān)理論，主要是灰色關(guān)聯(lián)分析理論來研究?；疑P(guān)聯(lián)分析的目的是提醒因素間關(guān)系的強(qiáng)弱。孫朝苑，彭其淵[21]選擇了價(jià)格、質(zhì)量、交貨提早期和效勞程度這4個(gè)指標(biāo)，應(yīng)用灰色系統(tǒng)理論中的多維灰色綜合評估方法對供給商進(jìn)展選擇評估;王振，徐晉[22]等三人那么構(gòu)建了供給商競爭力分析及其灰色關(guān)聯(lián)模型。層次分析法〔AnalyticHierarchyProcess〕層次分析法是由美國著名的運(yùn)籌學(xué)家saaty[23]在20世紀(jì)70年代提出的一種定性與定量分析相結(jié)合的多目的決策分析方法。它最大的優(yōu)點(diǎn)就是能將決策者的經(jīng)歷判斷給予量化，特別適用于目的構(gòu)造復(fù)雜且數(shù)據(jù)缺乏時(shí)的決策情境。在層次分析法中，決策問題的有關(guān)元素被分解為目的層、準(zhǔn)那么層、方案層，在此根底上進(jìn)展定性分析與定量分析。1999年Ahya和Kingsman[24]運(yùn)用層次分析法，對16位采購經(jīng)理進(jìn)展調(diào)查，得到了包括質(zhì)量、交貨、響應(yīng)、紀(jì)律性、財(cái)務(wù)、技術(shù)才能、管理以及設(shè)施等指標(biāo)在內(nèi)的供給商評價(jià)體系及相應(yīng)的權(quán)重。國內(nèi)學(xué)者高燕[25]基于AHP方法和VMI的庫存模型構(gòu)建了供給商選擇決策模型;張赫[26]等建立了第四方物流運(yùn)輸商選擇的AHP模型。模糊綜合評價(jià)法模糊綜合評價(jià)法建立在模糊數(shù)學(xué)根底上的一種綜合評價(jià)方法，該方法根據(jù)模糊數(shù)學(xué)的隸屬度理論將定性評價(jià)轉(zhuǎn)化為定量評價(jià)。它可以系統(tǒng)有效的解決非確定性、難量化、條件模糊的問題。專家給出各準(zhǔn)那么下各等級表現(xiàn)范圍及隸屬函數(shù)，根據(jù)供給商的表現(xiàn)和模糊關(guān)系矩陣，對供給商的表現(xiàn)進(jìn)展計(jì)算，從而得出適宜的供給商。國內(nèi)包括劉開元〔2004〕、李壯闊〔2020〕、牟立峰〔2020〕等眾多學(xué)者都利用模糊綜合評價(jià)法建立了相應(yīng)的供給商評價(jià)模型[27]。理想解法TOPSIS〔TechniqueforOrderPreferencebySimilaritytoanIdealSolution〕TOPSIS是由C.L.Hwang和K.Yoon于1981年首次提出的，它是一種根據(jù)有限個(gè)評價(jià)對象與理想化目的的接近程度并進(jìn)展排序得出相對優(yōu)劣評價(jià)的一種統(tǒng)計(jì)分析方法。TOPSIS法是一種逼近于理想解的排序法，首先確定一個(gè)實(shí)際不存在的最正確方案和最差方案，然后計(jì)算現(xiàn)實(shí)中的每個(gè)方案間隔最正確方案和最差方案的間隔，最后利用理想解的相對接近度作為綜合評估的標(biāo)準(zhǔn)。TOPSIS法是多目的決策分析中一種常用的有效方法，白榮、崔炳謀[28]研究了現(xiàn)有文獻(xiàn)中運(yùn)用TOPSIS法對供給商選擇進(jìn)展決策支持的應(yīng)用；馬麗娟[29]基于綠色采購這個(gè)特殊供給鏈環(huán)境下供給商選擇問題，構(gòu)建立了一個(gè)基于TOPSIS方法的供給商選擇模型。4進(jìn)一步研究的方向供給商的評價(jià)選擇研究從最初的實(shí)證調(diào)查分析，開展到定性定量的系統(tǒng)分析，從籠統(tǒng)的描繪開展到分行業(yè)分情境的詳細(xì)分析，從質(zhì)量、本錢、效勞等傳統(tǒng)指標(biāo)的研究開展到融入更多帶有時(shí)代開展特征的指標(biāo)，通過對幾十年文獻(xiàn)的研究，我們發(fā)現(xiàn)供給商的評價(jià)選擇問題得到了深化的討論和研究，成果頗豐。隨著供給鏈管理成為一種開展趨勢在企業(yè)間的蔓延，基于供給鏈管理背景下的供給商選擇問題還應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)展更進(jìn)一步的研究：第一，當(dāng)前大多數(shù)的研究還是基于供給商或是采購企業(yè)的角度來進(jìn)展，從整個(gè)供給鏈的利益出發(fā)來研究供給商選擇評價(jià)問題的研究還很少。供給鏈管理對企業(yè)-供給商關(guān)系帶來了什么影響？供給商的選擇評價(jià)指標(biāo)體系又將因此發(fā)生什么變化？在設(shè)計(jì)供給商評價(jià)指標(biāo)體系時(shí)怎樣才能將整個(gè)供給鏈的利益也考慮進(jìn)去？企業(yè)或是供給商應(yīng)該做哪些改善來迎接供給鏈管理時(shí)代的到來？這些都是值得我們討論的具有很強(qiáng)理論意義的問題。第二，當(dāng)前供給商的定性定量評選指標(biāo)對企業(yè)來說，可操作性不強(qiáng)，真正能落實(shí)到企業(yè)理論中去的還比擬少。在這方面，理論工作者應(yīng)主動(dòng)一點(diǎn)，將現(xiàn)有的研究成果和某個(gè)企業(yè)的詳細(xì)情況相結(jié)合，制定出相應(yīng)的供給商評選指標(biāo)體系和方法，并將其系統(tǒng)化、程序化、軟件化，增強(qiáng)其可操作性。第三，當(dāng)前供給商評選問題的研究多數(shù)是基于短期的企業(yè)-供給商合作關(guān)系，隨著供給鏈管理時(shí)代的到來，這種短期的合作關(guān)系必將向長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系開展，而當(dāng)前將這種開展趨勢結(jié)合到供給商評選指標(biāo)構(gòu)建的研究還非常缺乏。除此之外，目前國內(nèi)供給商評選方面的研究越來越傾向于研究復(fù)雜、高深的定量技術(shù)、模型在這方面的運(yùn)用，而定性方面的研究一直沒有得到比擬重大的打破。在企業(yè)-供給商長期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的構(gòu)建中，單靠定量的分析方法是不能解決的。從長期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的角度來研究供給商的評選問題，再將定性和定量的方法結(jié)合起來，這都是我們需要進(jìn)一步研究的問題。參考文獻(xiàn)：[1]DicksonG.W.AnAnalysisofVendorSelectionSystemsandDecisions[J].JournalofPurchasing.1966，2，〔1〕：5-17.[2]LehmannD.R.,J.O’Shaughnessy〔1982〕,DecisionCriteriaUsedinBuyingDifferentCategoriesofProducts[J],JournalofPurchasingandMaterialsManagement,Vol.18,No.1,spring,pp.9-14.[3]Evans,R.H.,ProductInvolvementandIndustrialBuying[J],JournalofPurchasingandMaterialsManagement,1982,7(18):23-28.[4]BharadwajN.InvestigatingtheDecisionCriteriaUsedinElectronicComponentsProcurement[J]，IndustrialMarketingManagement，2004，33:317-323.[5]WeberC.A,Current,JR,BentonW.C.,VendorSelectionCriteriaandMethods[J],EuropeanJournalofOperationalResearch,1991,50，2-18.[6]陳啟杰,齊菲.供給商選擇研究述評[J].外國經(jīng)濟(jì)與管理，2020,31〔5〕：31.[7]馬士華，林勇.供給鏈管理(第二版)「M」，北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2005，162-166.[8]林勇，馬士華.供給鏈管理環(huán)境下供給商的綜合評價(jià)選擇研究[J]，物流技術(shù)，2000，31-33.[9]湛述勇，陳榮秋.論JIT環(huán)境下制造商和供給商之間的關(guān)系[J]，管理工程學(xué)報(bào)，1998,12〔3〕：46-52.[10]朱道立，林虹，曾憲文.供給商選擇決策—集成化管理軟件ERP系統(tǒng)供給商選擇[J]，物流技術(shù)，2000〔2〕：25-27.[11]李靜.基于供給商參與新產(chǎn)品開發(fā)的制造企業(yè)供給商評價(jià)及其影響因素研究[D],西安：西安理工大學(xué)，2020.[12」C.A.Weber,J.Current.AMulti-ObjectiveApproachtoVendorSelection[J]，EuropeanJournalofOperationalResearch，1993，68:173-184[13]李莉，薛勁松等.虛擬企業(yè)伙伴選擇中的多目的決策問題[J]，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，2002，8(2):91-9.[14]CharlesA，Weber,AnandDesai.DeterminationofPathstoVendorMarketEfficiencyUsingParallelCoordinatesRepresentation:ANegotiationToolforBuyers[J],EuropeanJournalofOperationalResearch,1996,90:142-155[15]LiuJian,DingFong-Yuen，LallVinod.UsingDataEnvelopmentAnalysistoCompareSuppliersforSupplierSelectionandPerformance.SupplyChainManagement，2000，(3):308-317[16]孫靜春，王刊良，蘇秦.選擇供給商組構(gòu)方案的DEA方法[J]，數(shù)學(xué)的理論與認(rèn)識，2001，31(2):171-176.[17]李步峰，江勇，白慶華.作業(yè)本錢法在評價(jià)供給商中應(yīng)用，工業(yè)工程與管理，2002〔1〕:49-52.[18]許輝.供給商評價(jià)指標(biāo)體系與選擇方法研究[D],安徽：合肥工業(yè)大學(xué)，2020.[19]AlbinoV，GaravelliAC.ANeuralNetworkApplicationtoSubcontractorRatingInconstructionForms[J]，InternationalJournalofProjectManagement，1998，16(l):9-141.[20]ChoyKL，LeeW.B，etal.AnIntelligentSupplierManagementToolforBenchmarkingSuppliersinOutsourceManufacturing[J」，ExpertSystemswithApplication，2002，22:213-224.[21]孫朝苑，彭其淵等.利用多維灰評估進(jìn)展供給商的選擇與評價(jià)[J]，西南交通大學(xué)學(xué)報(bào)，2004,39(3):277-280.[22]王振,徐晉等.供給商競爭力分析及其灰色關(guān)聯(lián)模型[J]，系統(tǒng)工程與電子技術(shù)，2004，26(9):1212-1216.[23]SattyT.L.,theLogicofPriorities,Boston,Kluwer-NijhoffPublishing,1982[24]YahyaS，KingsmanB,VendorRatingforanEntrepreneurDevelopmentProgramme:ACaseStudyUsingtheAnalyticHierarchyProcessMethod.JournalofOperationalResearchSociety，1999:101-105[25]陳衛(wèi)東，樊治平等.一種基于模糊群決策的供給商選擇方法[A]，中國控制與決策學(xué)術(shù)年會論文集，哈爾濱:2005,1623-1627.[26]王瑛，孫林巖等.基于歐氏范數(shù)的供給商評價(jià)方法[J].系統(tǒng)工程，2002，20(l):46-50.[27]劉開元，王蓉，金寶輝.一種供給商的模糊評價(jià)模型及其實(shí)現(xiàn)[J]，武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2004,28〔3〕：420-423.[28]白榮，崔炳謀.TOPSIS在供給商選擇中的應(yīng)用[J]，現(xiàn)代物流，2006，28(9):58-60.[29]劉彬，朱慶華.基于綠色采購形式下的供給商選擇[J]，管理評論，2005，17(4