鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司

鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司#1主變檢查性大修鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司2018.11鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司#1主變?yōu)楸６ㄌ焱Ｗ冸姎夤煞萦邢薰居诰细?，運行中狀況良好，未受到過大的系統(tǒng)沖擊。為保證變壓器長周期安全運行，進一步掌握變壓器內(nèi)部各部件情況，按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和檢修工藝對變壓器進行檢查性大修，根據(jù)變壓器運行狀況和現(xiàn)場檢修條件限制，本次檢修方SFP-720000/220ODAF強迫油循環(huán)風(fēng)冷A20071S08保定天威保變電氣股份有限公司變壓器總裝配生產(chǎn)現(xiàn)場清潔紀(jì)律《國能安全[2014]161號防止電力生產(chǎn)事三、檢修主要項目及要求支架、接地線及切換裝置等，并更換磁屏蔽。檢修箱蓋、油箱、油枕、3檢修并更換冷卻裝置、潛油泵、油流繼電器、蝶閥、控制箱、吸濕器和其余各部位閥門等附屬設(shè)備（以上所有備件均由工程承包方提供）所有管路膠墊、儲油柜密封膠墊、儲油柜油囊必須為法國產(chǎn)：馬思漢）均送電科院檢驗并出具檢驗報告。a)鐵芯應(yīng)平整、清潔、無片間短路或變色、放電燒傷b)鐵芯應(yīng)無卷邊、翹角、缺角等現(xiàn)象b)鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙，絕緣壓板應(yīng)件保持完整、無破損、變形、開裂和裂紋等現(xiàn)象c)鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，并有一點可靠接地d)金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)無懸空現(xiàn)象，并有一點可靠接地a)鐵芯絕緣應(yīng)完整、清潔，無放電燒傷和過熱痕跡b)鐵芯組件、夾件、穿心螺栓、鋼拉帶絕緣良好，其絕緣電阻應(yīng)無較大變化，并有一點可靠接地c)鐵芯接地片插入深度應(yīng)足夠牢靠，其外露部分應(yīng)包Ω1檢查相間隔板和圍屏有無破a)圍屏應(yīng)清潔，無破損、無變形、無發(fā)熱和樹枝狀放b)圍屏的起頭應(yīng)完整并固定牢靠c)相間隔板應(yīng)清潔完整，無破損、不變形、無發(fā)熱和檢查繞組表面a)繞組應(yīng)清潔，無油垢、無變形、無過熱變色和放電b)整個繞組無傾斜、位移，導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象c)油道應(yīng)保持暢通，無油垢及其他雜物積存3a)墊塊應(yīng)無位移和松動現(xiàn)象4檢查繞組軸向預(yù)緊力是否合b)絕緣狀態(tài)在三級及以下，不宜進行預(yù)壓適1檢查引線及引線錐度的絕緣線與引線接頭處焊接情況是2部位之間的絕b)對穿攬?zhí)坠艿拇堃€應(yīng)用白布帶半疊包一層c)引線絕緣的厚度及間距應(yīng)符合有關(guān)要求b)接頭表面應(yīng)平整、光滑，無毛刺，過熱性變色現(xiàn)象d)引線長短應(yīng)適應(yīng)，不應(yīng)有扭曲和應(yīng)力集中現(xiàn)象a)絕緣支架應(yīng)無破損，裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象b)絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓；固定螺栓均有防松措施c)絕緣固定應(yīng)可靠，無松動和竄動現(xiàn)象d)絕緣夾件固定引線處應(yīng)加墊附加絕緣，以防卡傷引e)引線固定用絕緣夾件的間距，應(yīng)符合要求a)引線與各部位之間的絕緣距離應(yīng)符合要求b)引線對箱皮的絕緣距離滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定a)用操縱桿轉(zhuǎn)動中壓分接開關(guān)靈活4測量絕緣電阻滿足工藝規(guī)定56箱沿膠墊接頭粘接應(yīng)牢固，并放置在油箱法蘭直線部位的兩螺栓之間，搭接面應(yīng)平放，搭接面長度不少于123451234567將相關(guān)接線解開，放盡剩油后拆卸所有連接管道，保留并關(guān)閉連通氣體繼電器的蝶閥，關(guān)閉的蝶閥用封頭在儲油柜注油和調(diào)整油位過程中用透明聯(lián)通管比對，管道表面應(yīng)清潔，管道內(nèi)應(yīng)暢通、無雜質(zhì)、銹蝕和水更換所有連接管道的法蘭密封墊，保持連接法蘭的平行和同心，密封墊壓縮量為1/3，確保接口密封和暢12向泵內(nèi)注入少量的變壓器油，接通電源試運行，油泵向泵內(nèi)注入少量的變壓器油，接通電源試運行，油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，靈活，無轉(zhuǎn)子掃膛、葉輪碰殼等異音，1清掃并檢查玻璃罩清潔完好3油杯清掃檢查玻璃油杯清潔完好，油位標(biāo)志鮮明4密封更換密封膠墊，應(yīng)無滲漏整體表面漆膜完好、無銹蝕，冷卻器管束間、散熱片1表面之間應(yīng)潔凈，無堆積灰塵、昆蟲、草屑等雜物，無銹2冷卻管道冷卻管無堵塞現(xiàn)象，更換密封膠墊3放油塞放油塞透氣性、密封性應(yīng)良好，更換密封圈。擋板軸孔、軸承應(yīng)完好，無明顯磨損痕跡。擋板轉(zhuǎn)動3彈簧返回彈簧應(yīng)安裝牢固，彈力充足4指針及表盤應(yīng)清潔，無灰塵，無銹蝕，轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，轉(zhuǎn)動擋板，主動磁鐵與從動磁鐵應(yīng)同步轉(zhuǎn)動，觀察指針應(yīng)同步轉(zhuǎn)動，無卡澀現(xiàn)象將殘余存在絕緣材料中氫氣和其它氣體和受潮水分抽凈，已恢復(fù)原來的干燥程真空度至少36h。開始注油，要求油溫在45～55℃,其注油速度5t/h，注油過含水量：≤10mg/kg，tgδ90℃油介損≤0.5％總烴含量＜150μL/L）其油柜上部排氣孔，油流速控制在2000L/h～2500L/h。注油至油溫和油面曲線一2）過程中定期打開套管升高座、散熱器、聯(lián)管等上部的放氣塞進行放氣，鐵芯下夾件對下油箱的絕緣電阻，磁屏蔽對油箱的絕緣電阻13.3.2、變壓器各繞組連通套管的直流電阻，高低壓三相電阻不平衡率滿13.3.5、測量變壓器泄漏電流試驗13.3.6、變壓器工頻耐壓試驗（電科院）13.3.7、變壓器局部放電試驗（電科院）上述檢修項目中除列明甲方供的