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文檔簡介

新品管七大手法講義

主講:何老師以客戶為導(dǎo)向提供合理解決問題方案第一頁,共四十五頁。一、

NQC手法概述(四)NQC7手法的應(yīng)用:1.關(guān)聯(lián)圖法--TQM推行,方針管理,品質(zhì)管制改善,生產(chǎn)方式,生產(chǎn)管理改善2.KJ法--開發(fā),TQM推行,QCC推行,品質(zhì)改善3.系統(tǒng)圖法--開發(fā),品質(zhì)保證,品質(zhì)改善4.矩陣圖法--開發(fā),品質(zhì)改善,品質(zhì)保證5.矩陣開數(shù)據(jù)解析法--企劃,開發(fā),工程解析6.PDPC法--企劃,品質(zhì)保證,安全管理,試作評價,生產(chǎn)量管理改善,設(shè)備管理改善7.箭法圖解法--品質(zhì)設(shè)計,開發(fā),品質(zhì)改善第二頁,共四十五頁。二、關(guān)聯(lián)圖把原因

結(jié)果或目的

手段之關(guān)系分析其相互關(guān)系,以符合邏輯方法,找出其彼此間因果關(guān)系來闡明問題所在的方法讓參與人員在多次修改中,取得一致觀念,并轉(zhuǎn)化成一種新構(gòu)想,對解決問題有無限助益。(一)關(guān)連圖之種類1.問題點在中間2.問題點在旁邊3.多數(shù)問題點(二)作業(yè)方法1.決定主題2.找出所有相關(guān)原因(原因群)3.寫在卡片上4.主題放中間,依一次因,二次因展開5.必要時可加原因卡6.用箭形線完成關(guān)連圖7.發(fā)表

第三頁,共四十五頁。二、關(guān)聯(lián)圖問題點問題點多數(shù)問題點之關(guān)聯(lián)圖三次原因一次原因一次原因二次原因一次原因問題點一次原因二次原因二次原因一次原因二次原因三次原因二次原因二次原因問

題在中間之

關(guān)聯(lián)圖

第四頁,共四十五頁。二、關(guān)聯(lián)圖三次原因三次原因三次原因三次原因二次原因二次原因二次原因二次原因一次原因一次原因一次原因問題點三次原因第五頁,共四十五頁。二、關(guān)聯(lián)圖(三)注意事項1.開預(yù)備會議,讓成員了解問題及技法2.用詞簡潔易懂3.檢討時應(yīng)追根究底4.初完成圖可讓成員各自修訂,再統(tǒng)合5.有新發(fā)現(xiàn),應(yīng)一起納入,并看其結(jié)果6.可以與其它QC手法作比較,一起使用

第六頁,共四十五頁。二、關(guān)聯(lián)圖(四)優(yōu)點1.化繁為簡,一目了然2.容易找到問題“罩門”,很快進(jìn)入改善作業(yè)3.相關(guān)成員易捐棄成見

,打破先入為主觀念4.可短時間做到跨部門合作(五)缺點1.因太自由想象,常不同組得到不同圖2.圖形太復(fù)雜時,不易閱讀第七頁,共四十五頁。二、關(guān)聯(lián)圖(六)范例1.主題:接單目標(biāo)為何無法達(dá)成

競爭廠商產(chǎn)品之性能比較好

不合乎顧客要求之規(guī)格

接單目標(biāo)無法達(dá)成

競爭者對該顧客有恩

價格比別

廠貴

對服務(wù)不滿意雖有洽談但未得到對方下文不同意我方之消息介紹資料原來供貨商較好未能說明與其他公司之價格差異無法取得采購情報無法參與洽談競爭者之關(guān)系企業(yè)競爭產(chǎn)品被廠商肯定對本公司不信任不想賣給該客戶

第八頁,共四十五頁。二、關(guān)聯(lián)圖2.今后企業(yè)經(jīng)營環(huán)境之動向(多數(shù)問題點關(guān)連圖)

欠賬大量增加人才招收不足員工敬業(yè)精神不足人員跳槽率大增國內(nèi)市場觀望心態(tài)濃厚國內(nèi)需求無法大增

將來市場被少數(shù)三商獨占市場占有率競爭激烈企業(yè)間策略異

業(yè)

聯(lián)

同業(yè)聯(lián)盟進(jìn)入WTO國內(nèi)市場大開放折扣增品大量出現(xiàn)財務(wù)動作風(fēng)險加大各公司庫存率偏高國內(nèi)非專業(yè)失業(yè)人口多經(jīng)營成本增加20%銀行授信工作變化極大國國外廠商大量進(jìn)入市場專業(yè)人才不足第九頁,共四十五頁。三、親和圖法在解決問題時,把所掌握到的零碎意見、構(gòu)想、資料用語言訊息記錄于卡片上,依其親和性作出統(tǒng)合的圖形,以明確應(yīng)解決問題所在。

它可以把一群不同專長或立場的人培養(yǎng)出團(tuán)隊合作,共同參與解決問題與計劃結(jié)構(gòu)的組織技法。(一)基本概念1.是創(chuàng)新思考---獨特的靈感或創(chuàng)意造就想不到的效果2.群策群力,團(tuán)結(jié)致勝---腦力激蕩術(shù),眾智成城3.自由---舍棄自我約束,熱情奔放發(fā)言平等---不論何人提何意見,均予接納、歸納博愛---采用多數(shù)尊重少數(shù)4.由體驗而產(chǎn)生之臨床科學(xué)---以工作現(xiàn)場、活生生體驗事實為研究分析對象第十頁,共四十五頁。三、親和圖法.(二)作業(yè)方法1.決定主題2.語言資料收集3.將語言資料寫在卡片上

4.仔細(xì)反復(fù)閱讀卡片,依其親和性分組,寫綜合意見卡(小集合卡)5.依類似之「小集合卡」依其親和性寫綜合意見卡(中集合)(大集合)6.再把代表卡片重復(fù)4~5作業(yè)7.將整理好的卡片貼在大墻報紙上,用不同色筆把大、中、

小集合

圈起

來,

依其親和關(guān)系排到作成親和圖8.發(fā)表

第十一頁,共四十五頁。三、親和圖法(三)資料卡片之親和歸納“A”“B”的含意把a(bǔ)、b的含意統(tǒng)合成“A”把c、d的含意統(tǒng)合成“B”語言資料a語言資料b親和性語言資料c語言資料d親和性第十二頁,共四十五頁。三、親和圖法(四)作業(yè)中注意事項:

1.選擇主題應(yīng)是“不了解”“毫無頭緒”,“如何才能了解”的問題2.以看、感覺、

思考、

調(diào)查、

收集有關(guān)語言資料3.資料應(yīng)直指癥結(jié)所在,勿用“有關(guān)”

、

“關(guān)于”的名詞,讓人在歸納時猜半天4.用詞造字,簡潔易懂5.不要勉強(qiáng)歸納,要能自然歸類6.不可限制別人發(fā)表7.用文章作總結(jié)來表達(dá)作親和圖過程中所得到結(jié)論8.作一次無法獲得結(jié)論時,應(yīng)要再收集資料

,重作

第十三頁,共四十五頁。三、親和圖法(五)

優(yōu)點

1.歸納各種想法,培養(yǎng)團(tuán)隊一起面向問題2.預(yù)測將來問題或方向的趨勢3.適于認(rèn)清事實,構(gòu)思未知領(lǐng)域的應(yīng)對4.突破既有模式,脫胎換骨(六)缺點

1.昜受主導(dǎo)者僵硬思想影響,無法突破2.主題不合適,昜花了很多時間還導(dǎo)不出親和圖3.憑感覺作歸納,常有“妄加附會第十四頁,共四十五頁。三、親和圖法(七)范例主題:今后企業(yè)經(jīng)營環(huán)境之導(dǎo)向

欠帳、三角帳大量增加經(jīng)營成本增加20%員工敬業(yè)精神降低預(yù)期獲利率降低銀行很抽銀根壓力大增將來國內(nèi)市場被少數(shù)廠商獨占財務(wù)動作風(fēng)險增大各國爭提獎勵投資方法國際企業(yè)聯(lián)盟機(jī)會大增通訊技術(shù)與方法大量夭折國際間技術(shù)交流更加緊密邁向海外當(dāng)?shù)厣a(chǎn)化各公司庫存率偏高需要量急增沒有希望國內(nèi)失業(yè)人口居高不下國內(nèi)需求觀望心態(tài)濃厚國內(nèi)要求無法大增各公司庫存率偏高各公司庫存率偏高各公司庫存率偏高各公司庫存率偏高市場占有率競爭激烈外國公司大量進(jìn)入市場人員跳槽率大增專業(yè)人才供應(yīng)不足人材招收不易企業(yè)之間生存競爭更加激烈

第十五頁,共四十五頁。四、系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法的內(nèi)容:在系統(tǒng)圖法所使用的圖(系統(tǒng)圖),原則上將事實以樹狀分枝來表示也稱為樹狀圖(Dendrogram).系統(tǒng)圖法的內(nèi)容為了達(dá)成目的,必須選擇適當(dāng)手段,對較低層次的手段而言,較高層次的手段就是目的。茲將系統(tǒng)圖之概念以圖3.1來表示如下:使用這個概念,作成「系統(tǒng)圖」,明確地把握問題的重點,為了達(dá)成目的與目標(biāo),而采取最適當(dāng)手段與對策之方法,便是「系統(tǒng)圖法」。

目的A手段A目的B手段B目的C手段C第十六頁,共四十五頁。四、系統(tǒng)圖法圖3.1系統(tǒng)圖概念

在作業(yè)的執(zhí)行過程中,經(jīng)常會感覺到目的和手段劃分的困難?!赶到y(tǒng)圖法」是可以減輕這種困難度的方法。系統(tǒng)圖法的運用以品質(zhì)管制活動為中心的系統(tǒng)圖法,有很多的應(yīng)用場合,主要可以分成以下幾種:新產(chǎn)品開發(fā)的品質(zhì)設(shè)計作業(yè)。使品質(zhì)保證作業(yè)更確實地展開,并與QC工程圖取得關(guān)連。當(dāng)做特性要因圖使用。對品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)與交貨期(Delivery)等問題解決的方法。目標(biāo)、方針、實施事項的展開。部門機(jī)能和管理機(jī)能明確化與效率化的追求。第十七頁,共四十五頁。四、系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖的制作方法設(shè)定目標(biāo)手段方法的選擇手段方法的評價卡片的制作系統(tǒng)化目的確認(rèn)做成實施計劃第十八頁,共四十五頁。四、系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖之應(yīng)用在品質(zhì)設(shè)計上的應(yīng)用新產(chǎn)品開發(fā)的應(yīng)用在品質(zhì)保證活動的應(yīng)用第十九頁,共四十五頁。五、矩陣法

矩陣圖法的內(nèi)容所謂矩陣圖,是從問題中找出成對的要素,將屬于要群L的要素L1,L2,……L4……,Ln和屬于要素群R的要素R1,R2,……Rj,……Rm,分別排列成n行和m列,在其交點上表現(xiàn)L和R之各要素的關(guān)連圖形。經(jīng)由這個交點所表示的行、列要素之關(guān)連程度:可以從二元性的排列中,分析出問題之所在及問題的形態(tài)??梢詮亩缘年P(guān)系中提出解決問題的構(gòu)想。把這個交點做為“構(gòu)想的著眼點”,對于問題的解決具有相當(dāng)大的效果,此交點做為“構(gòu)想的著眼點”,對于問題的解決具有相當(dāng)大的效果,此即所謂的「矩陣圖法」。第二十頁,共四十五頁。五、矩陣法矩陣圖法的運用以品質(zhì)管制活動為中心的矩陣圖法,運用于很多問題,茲就其中較為重要問題,敘述如下:要使系統(tǒng)性產(chǎn)品的硬件性機(jī)能和軟件性機(jī)能對應(yīng)化,并從中找新產(chǎn)品或產(chǎn)品改良的問題。產(chǎn)品應(yīng)該保證的品質(zhì)特性和其管理機(jī)能的關(guān)連明確化,使品質(zhì)體制更為落實的問題。要將產(chǎn)品的保證品質(zhì)特性~試驗、測定項目~試驗、測定機(jī)器的關(guān)連…等明確化,以使品質(zhì)評價體制強(qiáng)化或效率化的問題。多數(shù)不良現(xiàn)象存在著一些共通要因,要使不良現(xiàn)象和原因彼此間的關(guān)連明確化,而將多數(shù)的不良現(xiàn)象完全改善的問題。

第二十一頁,共四十五頁。五、矩陣法矩陣圖之類型L型矩陣

是最基本的矩陣圖,將一對的事項以二元表的形式排列成行和列來表現(xiàn)。亦即是由A的要素和B的要素之對應(yīng)所構(gòu)成的矩陣圖。T型矩陣

由A要素、B要素對應(yīng)的L型矩陣和A要素、C要素對應(yīng)的L型矩陣所組合而成的。亦即,是A的要素分別對應(yīng)于B的要素和C的要素之矩陣圖。Y型矩陣

由A的要素和B的要素,B的要素和C的要素,C的要素和A的要素等三個L型矩陣所組合而成。X型矩陣

由A的要素和B的要素,B的要素和C的要素,C的要素和D的要素,D的要素和A的要素等四個L型矩陣所組合而成。C型矩陣

以A的要素,B的要素和C的要素為三邊的立方體形態(tài)所組成。第二十二頁,共四十五頁。五、矩陣法矩陣圖之應(yīng)用在系統(tǒng)性產(chǎn)品機(jī)能設(shè)計的運用。對素材產(chǎn)品品質(zhì)展開的運用。在改善品質(zhì)評價體制時的應(yīng)用。在追求不良原因時的應(yīng)用

第二十三頁,共四十五頁。六、過程決定計劃法(PDPC)

定義:ProcessDecisionProgramChart

隨著情勢的發(fā)展,對問題而言可設(shè)定出各種不同的結(jié)果,希望制定出能獲得結(jié)果的過程之方法。(一)PDPC法的特征1.PDPC法是一動態(tài)展開方法,即按時間順序排列的方法。一般可分為兩個步驟:第一階段:在計劃階段,根據(jù)已有的資料提出所想到的可能會發(fā)生的各種問題,不存僥幸心理,盡量不要遺漏,并準(zhǔn)備好解決它的措施,以提高達(dá)到目標(biāo)的準(zhǔn)確度。

例如圖,目前A0點不合格率很高,欲降到不合格率較低的理想狀態(tài)Z0

第二十四頁,共四十五頁。六、過程決定計劃法(PDPC)第二階段:對于潛在的質(zhì)量問題,第一階段的所有判斷未必適用,可能會出現(xiàn)意想不到的問題。2.PDPC法兼有預(yù)見性和隨機(jī)應(yīng)變性.(二)PDPC法的應(yīng)用范圍1.常用于產(chǎn)品設(shè)計中安全性、可靠性設(shè)計,對有關(guān)安全的重大事故預(yù)測,變并相應(yīng)采取預(yù)防性措施,也有用于保障交通運輸安全的預(yù)防措施等。2.制訂目標(biāo)管理中的實施計劃。A3B2C3A0C1A1C2B1A2C4B3A4Z0D1D2D3D4第二十五頁,共四十五頁。六、過程決定計劃法(PDPC)3.制訂研制項目的實施計劃。4.制定預(yù)防制造工序中出現(xiàn)不良因素的措施。5.找出或選擇談判過程中的對策等(三)PDPC法的作圖程序。1.首先確定課題,然后召集有關(guān)人員進(jìn)行討論問題的所在。2.從討論中提出實施過程中各種可能出現(xiàn)的問題,并一一記錄下來。第二十六頁,共四十五頁。六、過程決定計劃法(PDPC)3.確定每一個問題的對策或具體方案。4.把方案按照其緊迫程度、難易情況、可能性、工時、

費用等分類,確定各方案的優(yōu)先程序及有關(guān)途徑,用箭頭向理想狀態(tài)連接。5.在實施過程中,根據(jù)情況研究修正路線。6.決定承擔(dān)者。7.確定日期。8.在實施過程中收集信息,隨時修正。

第二十七頁,共四十五頁。六、過程決定計劃法(PDPC)(四)箭形圖法之作法

范例:解決問題的方法

如何解決問題D實施應(yīng)變計劃實施計劃P計劃選定主題收集情報設(shè)這目標(biāo)

訂定計劃缺失調(diào)查核對成效缺失改善今后方針C查核計A改善第二十八頁,共四十五頁。

六、過程決定計劃法(PDPC)(五)NQC7手法特色:

1.整理語言資料的方法2.引導(dǎo)邏輯思考的方法3.完成具體計劃的方法4.避免錯誤疏失的方法5.相關(guān)人員全體執(zhí)行管制工作的方法6.讓相關(guān)人員充分掌握信息的方法7.具實提出經(jīng)驗的方法第二十九頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)

將項目計劃之各項必要作業(yè),根據(jù)其從屬關(guān)系以綱路表示之日程計劃,以有效地控制執(zhí)行進(jìn)度(一)、箭形圖法之優(yōu)點

1.可建立精密之計劃

2.可推敲出各階段計劃之方法

3.實施后狀況變化及計劃變更,可隨狀況應(yīng)變

4.對策任一任業(yè)之延遲,可判斷出對全體計劃之影響(與甘特圖

GanttChart最大差異)5.進(jìn)度管理之重點,可隨工程重要性來判斷

第三十頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)(二)、箭形圖之記號名稱:

1.結(jié)合點2.結(jié)合點代號3.作業(yè)4.虛線5.最早結(jié)合日程6.最遲結(jié)合日程7.要徑

第三十一頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)(三)、箭形圖制作之七大步驟:

1.建立計劃及作業(yè)2.制作作業(yè)卡片3.追求作業(yè)卡片之相互關(guān)系4.決定作業(yè)卡片的位置5.箭形圖之制作6.調(diào)查作業(yè)所需天數(shù)7.計算結(jié)合日程

第三十二頁,共四十五頁。

七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)(四)、箭形圖之記號名稱:

1.最早結(jié)合點日程之計算

最早結(jié)合=最早結(jié)合點日程+作業(yè)所需天數(shù)

最早結(jié)合點=最大的(最早結(jié)合點日程+作業(yè)所需天數(shù))2.最遲結(jié)合點日程之計算

最遲結(jié)合點=最遲結(jié)合點日程-作業(yè)所需天數(shù)

最遲結(jié)合點=最小的(最遲結(jié)合點日程-作業(yè)所需天數(shù)3.剩余時間之計算

剩余時間=最早結(jié)合點-最遲

結(jié)合點4.最早開始日程

最早開始日程=最早結(jié)合點

第三十三頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)

5.最遲完成日程

最遲完成日程=最遲結(jié)合點6.最遲開始日程

最遲開始日程=最遲完成日程-作業(yè)所需天數(shù)

最遲結(jié)合點=最小的(最遲結(jié)合點日程-作業(yè)所需天數(shù)7.總剩余日數(shù)

總剩余日數(shù)=最遲開始日程-最早開始日程

總剩余日數(shù)=最遲完成日程-最早完成日程8.獨立剩余日數(shù)

獨立剩余日數(shù)=最早開始日程-最早完成日程

第三十四頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)(五)、畫圖時注意事項:1.先行作業(yè)和隨后作業(yè)2.并行作業(yè)3.虛線的使用方法4.相同作業(yè)不能用于兩個地點上5.不能把循環(huán)(Loop)入圖形中6.不要使用沒有用的虛線7.結(jié)合點式代號的寫法

第三十五頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)(六)、作業(yè)所需日數(shù)估計注意事項

1.一般于作業(yè)所需日數(shù)有高估的傾向2.各作業(yè)所需日數(shù)必需分別估計3.對例假日的考慮及利用4.必需考慮氣候及場所5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)日數(shù)的應(yīng)用(七)、范例:內(nèi)部裝修工程進(jìn)度控制表

(甘特圖與箭形圖之比較)

第三十六頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)第三十七頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)第三十八頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)第三十九頁,共四十五頁。七、

箭形圖解法(ARROWDIAGRAM)實例演練:某工廠生產(chǎn)絨玩具娃娃,今接受客戶訂單50000Pcs,并需先經(jīng)客戶確認(rèn)模具后方能生產(chǎn)交貨,其生產(chǎn)所需時間及工程如下:1.模具制作(外發(fā)加工) 制作時間12天2.模具確認(rèn)

所需時間1天3.主體膠殼

生產(chǎn)時間7天4.部件膠殼

生產(chǎn)時間12天5.絨毛布(外發(fā)加工) 所需時間7天6.中

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