標(biāo)圓管涵工程施工方案

申報批復(fù)表施工單位：中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司協(xié)議段：TJ3標(biāo)監(jiān)理單位：重慶中宇工程征詢監(jiān)理有限責(zé)任公司潮漳高速公路第J1協(xié)議段總監(jiān)辦編號：申報單位中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司潮漳高速公路第TJ3協(xié)議段項目經(jīng)理部文獻(xiàn)標(biāo)題TJ3標(biāo)圓管涵工程施工方案批復(fù)單位重慶中宇工程征詢監(jiān)理有限責(zé)任公司潮漳高速公路第J1協(xié)議段總監(jiān)辦批復(fù)編號申報內(nèi)容摘要：現(xiàn)上報TJ3標(biāo)圓管涵工程施工方案，請予以審查和批準(zhǔn)。附件：圓管涵工程施工方案項目經(jīng)理（簽章）：年月日監(jiān)理組意見：（署名）：年月日總監(jiān)辦意見：（簽章）：年月日廣東省東山(閩粵界）至潮州古巷公路TJ3標(biāo)（K17+600～K35+290）圓管涵工程施工方案編制：復(fù)核：審批：中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司潮漳高速公路第TJ3協(xié)議段項目經(jīng)理部七月二十三日目錄TOC\o"1-3"\h\u3291第一章編制說明 110938一、編制依據(jù) 18441第二章工程概況 124784一、工程概況 117153二、施工進(jìn)度安排 223295第三章施工準(zhǔn)備 211333一、測量放樣 211749二、現(xiàn)場調(diào)查 317688三、材料準(zhǔn)備 330200四、人員和機(jī)具 324546五、施工場地布置 419637第四章圓管涵施工方案 526103一、施工準(zhǔn)備 57339二、基坑開挖及基底檢測 519473三、圓管涵基礎(chǔ) 729321四、管節(jié)預(yù)制運(yùn)送 75012五、管節(jié)安裝 87116六、防水層、沉降縫的施工 81804七、洞口及附屬工程施工 910186八、涵背回填 94994九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 917966第五章質(zhì)量保證措施 1128065第六章安全保證措施 175654第七章雨季施工措施 2426808第八章文明施工措施 2521373第九章工期保證措施 2622304第十章環(huán)境保護(hù)措施 26第一章編制說明一、編制依據(jù)1、廣東省東山（閩粵界）至潮州古巷公路《兩階段施工圖設(shè)計》；2、設(shè)計單位對本項目的施工技術(shù)交底報告；3、《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(試行)》4、《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定(試行)》；5、《廣東省東山（閩粵界）至潮州古巷公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》；6、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20237、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTGF9-20238、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20239、《公路工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)，第一冊土建工程》JTGF80/1-202310、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-202311、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-202312、其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程工程概況一、工程概況潮漳3標(biāo)起迄樁號范圍為K17+600～K35+290，路線全長17.69km。本項目起點(diǎn)位于饒平縣浮濱鎮(zhèn)新廖村，路線沿宮邊村、石槽村、山斗村、蔡東村、軍寮村、青嵐村、木堂村布置，終點(diǎn)位于樟溪鎮(zhèn)雙溪村。線內(nèi)均為粵東丘陵、低山、盆地與平原相間地貌，區(qū)域內(nèi)雨量豐富，氣候溫和潮濕，每年4~9月為雨季，降雨量占全年雨量的84%,10月~次年3月為旱季，降雨量只占全年雨量的16%。本協(xié)議段共有涵洞58道，其中蓋板涵44道，共2380.8m，圓管涵14道（圓管涵直徑均為1.8m），共701.8m。本標(biāo)段圓管涵重要工程數(shù)量見下表。圓管涵登記表序號中心樁號交角孔數(shù)-直徑涵長填土高度進(jìn)出口型式地基承載力規(guī)定（度）（m×m）（m）（m）進(jìn)口出口KPa1K17+965901-D1.8291.35跌水井八字墻≥1702K18+4461201-D1.877.512.01八字墻八字墻≥1803K19+098901-D1.8559.6八字墻八字墻≥1204K23+590901-D1.8291.58跌水井八字墻≥1705K28+5501201-D1.844.54.44八字墻八字墻≥1006K28+780901-D1.8435.86八字墻八字墻≥1007K29+229901-D1.869.513.14八字墻八字墻≥1808K30+020901-D1.8322.07八字墻八字墻≥1009K31+578901-D1.854.64.94八字墻跌水井≥10010K31+7651001-D1.8446.63八字墻八字墻≥12011K32+495601-D1.89315.65八字墻八字墻≥18012K32+8611201-D1.833.51.39跌水井八字墻≥17013K33+9511051-D1.866.311.32八字墻八字墻≥12014K34+307851-D1.830.91.74八字墻八字墻≥170合計701.8二、施工進(jìn)度安排根據(jù)本項目特點(diǎn)，擬先開工改渠影響到的區(qū)間路基涵洞以及高填路段的涵洞，其它路段的涵洞緊跟施工，保證路基填筑成型不受涵洞工程制約，具體工期安排根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際交地情況擬定。涵洞工程計劃于2023年9月1日開始動工，于2023年5月31日前完畢所有工程。施工準(zhǔn)備一、測量放樣1、在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測合格的前提下，運(yùn)用往返測量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至涵洞施工地點(diǎn)附近穩(wěn)固處，經(jīng)復(fù)核符合精度規(guī)定后，作為涵洞施工標(biāo)記控制點(diǎn)。2、施工依據(jù)設(shè)計規(guī)定先核對進(jìn)出口泄水面標(biāo)高，依據(jù)涵洞的結(jié)構(gòu)尺寸定出涵洞的中軸線。二、現(xiàn)場調(diào)查依據(jù)設(shè)計資料及定出的涵洞中線，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，認(rèn)真核對施工范圍是否對施工有影響的構(gòu)造物、樹木等，如有則及時聯(lián)系相關(guān)單位解決。三、材料準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定選定涵洞施工所需的水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢查，經(jīng)檢查合格后的原材料由項目材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)度需要，分期送往施工現(xiàn)場?；炷良性诓號|攪拌站及青嵐攪拌站供應(yīng)，每座拌和站配有10方砼攪拌運(yùn)送車8臺，攪拌站生產(chǎn)能力滿足涵洞連續(xù)施工規(guī)定。鋼筋集中在蔡東鋼筋加工場及青嵐鋼筋加工場加工，半成品用汽車運(yùn)送到現(xiàn)場安裝，鋼筋加工場的規(guī)模滿足涵洞連續(xù)施工規(guī)定。四、人員和機(jī)具所需的管理及施工人員已經(jīng)到場，各類機(jī)具和設(shè)備已配備齊全，性能良好。涵洞施工所需勞動力和機(jī)械設(shè)備見表3和表4。表3重要管理及施工人員一覽表序號姓名職務(wù)職責(zé)1劉忠平項目經(jīng)理主持全面指揮協(xié)調(diào)工作2楊海青項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)組織與安全3彭東升項目總工主持全面施工技術(shù)質(zhì)量工作4童峭峰項目副總工負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)量工作5唐浩工程管理副部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場人機(jī)材的協(xié)調(diào)4肖壽清物質(zhì)設(shè)備部部長負(fù)責(zé)機(jī)材調(diào)配供應(yīng)5張勇安全主任負(fù)責(zé)安全管理工作6劉學(xué)聲技術(shù)質(zhì)量部部長負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測驗收工作7胡德勝測量主管負(fù)責(zé)測量放樣管理工作8駱建忠實(shí)驗室主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)驗檢測工作9黃水金實(shí)驗員負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)驗檢測工作10陳輝發(fā)段長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理11張百賈測量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣工作12施工工人60人備注：施工管理人員及施工工人將根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配，以保證滿足施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。表4重要機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械名稱型號與規(guī)格功率（KW）單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200臺52蔡東攪拌站JS1500臺23青嵐攪拌站JS2023臺24攪拌運(yùn)送車10m3輛185汽車吊25t臺86汽車吊16t臺67蔡東鋼筋加工場座18青嵐鋼筋加工場座19焊機(jī)B20Ⅱ臺1510發(fā)電機(jī)組50～150KW臺611插入式振搗棒3KW臺4812潛水泵臺15備注：1、施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配；2、相應(yīng)配套設(shè)備同樣根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配。五、施工場地布置涵洞的施工場地須能滿足材料堆放、機(jī)械停放的規(guī)定。施工前，涵洞基坑兩側(cè)填土整平壓實(shí)，每側(cè)寬約3～6m，雨季施工，兩側(cè)平臺填筑石渣、石粉整平碾壓，做為施工平臺。施工便道與涵洞施工平臺連通順接，所需的鋼筋、混凝土、模板等材料可以直達(dá)施工地點(diǎn)。原有排水溝，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，通過開挖明溝，埋設(shè)臨時圓管排水。第四章圓管涵施工方案圓管涵施工工藝流程見下圖：測量放樣測量放樣基坑開挖及基底解決理基礎(chǔ)墊層混凝土基礎(chǔ)管節(jié)安裝接頭防水解決澆筑管座混凝土端墻施工出入口施工兩側(cè)對稱回填與地方排水溝渠順接承載力檢測制取試塊制取試塊申請交驗管節(jié)運(yùn)送吊裝管節(jié)進(jìn)場檢查一、施工準(zhǔn)備1.1測量放樣：在復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)閉合后，進(jìn)行圓管涵基礎(chǔ)測量定位。一方面準(zhǔn)擬定出涵洞中心位置及進(jìn)出口方位，核對進(jìn)出口高程及角度，若發(fā)現(xiàn)與實(shí)際溝渠底高程、角度差異過大或涵洞有也許懸空時，應(yīng)及時予以調(diào)整；再擬定出開挖輪廓線，基坑四周設(shè)立控制樁控制基坑方位、尺寸，標(biāo)高控制樁設(shè)在比較穩(wěn)固的位置，防止毀壞，便于施工過程進(jìn)行復(fù)位，同時測量出開挖深度。二、基坑開挖及基底檢測2.1基坑開挖前先放樣出涵洞中心線（軸線），再根據(jù)開挖深度，涵洞長度、寬度及基坑開挖邊坡的坡率，定出開挖線，基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖人工配合，涵洞基坑開挖采用放坡開挖，邊坡坡率1:0.75?；訙?zhǔn)確放樣后報監(jiān)理工程師檢查驗收合格后開始按開挖線開挖施工。2.2涵洞基坑采用人工配合機(jī)械開挖。挖至管節(jié)底部標(biāo)高以上10～20cm時，改用人工開挖至基底位置，以利于涵洞基礎(chǔ)斷面的修整?；优潘捎眉映榕?，保證在開挖的整個期間都不致遭受水害。2.3在開挖過程中派專人指揮挖掘機(jī)，機(jī)械操作手要聽從現(xiàn)場施工員的指揮，作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)立好安全圍欄，并懸掛醒目的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌，以杜絕安全隱患。2.4開挖過程中，通過控制樁保證基坑軸線位置、平面尺寸應(yīng)大于設(shè)計的30～50cm，以便于模板的安裝與加固，并通過測定標(biāo)高控制好開挖深度。2.5開挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌方，并且及時運(yùn)至指定地點(diǎn)。在基坑頂面應(yīng)設(shè)立防止地面水流入基坑的設(shè)施?；禹斆嬗袆雍奢d時，其邊沿與動荷載之間應(yīng)留有不少于1m寬的護(hù)道，動荷載較大時宜適當(dāng)加寬護(hù)道。2.6挖到基底設(shè)計標(biāo)高后，對基底承載力進(jìn)行檢測，地基檢測采用輕便動力觸探進(jìn)行檢測，檢測頻率為5～10m布置一個斷面，每個涵洞不少于3個斷面，每個斷面不少于3個檢測點(diǎn)，地質(zhì)條件復(fù)雜時適當(dāng)加密；如基底承載力檢測不滿足設(shè)計規(guī)定，應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果請項目業(yè)主、總監(jiān)辦和設(shè)計單位擬定涵底換填方案。圓管涵基底承載力必須滿足下表規(guī)定：D1.8m圓管涵地基承載力基本允許值[fao]數(shù)值表填土高Th（m）0.5≤Th≤2.02.0≤Th≤6.06.0≤Th≤12.012.0≤Th≤16.012.0≤Th≤20.0修正后地基承載力基本允許值[fao]（kPa）1701001201802502.7基底開挖滿足設(shè)計標(biāo)高后，對基底平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸及地基承載力進(jìn)行檢測，檢測合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序施工。2.8為了防止基坑被水浸泡，基坑驗收合格后及時采用砂漿進(jìn)行封底，然后盡快進(jìn)行基礎(chǔ)施工，不得長期暴露、擾動或浸泡基坑，并且為了防止雨水浸泡開挖臨時的排水溝及集水坑，采用水泵及時排水。三、圓管涵基礎(chǔ)3.1圓管涵基底經(jīng)驗收合格后，按設(shè)計規(guī)定鋪設(shè)基底墊層。3.2基底墊層鋪設(shè)完開始基礎(chǔ)模板安裝施工。模板采用定型大塊鋼模板，制作模板時，要充足考慮結(jié)構(gòu)物涵臺的長度、高度及沉降縫，以便合理、充足地運(yùn)用模板。模板安裝應(yīng)按施工放樣的幾何尺寸嚴(yán)格控制。支撐采用鋼管支撐，水平肋及豎向肋采用鋼管，水平肋間距30~50cm，豎向肋間距100cm，水平肋和豎向肋的結(jié)點(diǎn)處以鋼管斜撐支撐，同時采用對穿拉桿錨固，拉桿的間距按100cm布設(shè)，以保證模板的整體剛度。3.3圓管涵基礎(chǔ)采用C20混凝土，混凝土基礎(chǔ)的澆筑可分為兩次完畢：第一次澆筑管底以下部分，澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)留節(jié)壁厚度及安放管節(jié)坐漿混凝土2～3cm；待安裝好管節(jié)后再第二次澆筑管底以上部分的混凝土，并保證新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合；3.4在澆筑基礎(chǔ)砼的過程中要注意沉降縫的位置，每4~6m設(shè)立一道沉降縫，沉降縫位置以設(shè)在路基中部和行車道外側(cè)為宜。在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一或地基允許承載力發(fā)生較大變化以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)立沉降縫，沉降縫處兩端要上下垂直貫通，應(yīng)對齊、平整，上下不得交錯。3.5混凝土澆筑一定要按規(guī)定制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊外，還需制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶加銷鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護(hù)。3.6混凝土澆筑后立即進(jìn)行土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。3.7基礎(chǔ)混凝土竣工自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收。四、管節(jié)預(yù)制運(yùn)送4.1本標(biāo)段管節(jié)采用C40砼制作，管節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長度為1.0m，調(diào)節(jié)管節(jié)的長度為0.5m，管節(jié)由預(yù)制標(biāo)負(fù)責(zé)預(yù)制，我部負(fù)責(zé)運(yùn)送、安裝施工。管節(jié)成品須經(jīng)檢查滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后才干使用。4.2管節(jié)存放、運(yùn)送時，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng)平整，必要時鋪設(shè)5~10cm的砂墊層，使管節(jié)受力均勻，以防開裂。4.3管節(jié)施工時，必須根據(jù)管涵的全長準(zhǔn)確配置管節(jié)，根據(jù)中涵洞設(shè)計施工圖中的設(shè)計涵長Lo，斜交管涵一方面配置兩端各一斜管節(jié)（兩節(jié)合計長度為Lj+0.5m）和若干個1.0m正管節(jié)，余下局限性1.Om部分以0.5m正管節(jié)調(diào)整，故圓管涵的實(shí)際涵長為：L＝（Lj+0.5）+1.0N+0.5M+E式中：N、M分別為1.Om和0.5m正管節(jié)節(jié)數(shù)，E為沉降縫寬度和考慮誤差的預(yù)加長度3～5cm，Lj為斜交圓管涵斜管節(jié)的長的一邊L和Lo之差上下游兩端平均分派。為避免放樣誤差，可將洞口端墻在管節(jié)安裝完畢后再進(jìn)行澆筑。五、管節(jié)安裝5.1管節(jié)吊裝前應(yīng)進(jìn)行吊裝驗算，管節(jié)的安裝采用汽車吊吊裝就位，人工配合修整。5.2起吊時應(yīng)兩端起吊，下管時小心輕放，防止管節(jié)撞擊損壞，下管時一律從下游向上游安裝，下管后用砼墊塊臨時穩(wěn)固，并及時澆筑第二次的基礎(chǔ)混凝土。5.3管節(jié)采用對頭拼接，安裝采用人工或機(jī)械安裝，管節(jié)接縫寬度為10～20mm，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土雜物。管節(jié)下面的砼管座，其頂面弧形面應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。5.4管節(jié)拼接時，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞。5.5管節(jié)接頭須緊密連接，具體構(gòu)造為在接縫處15cm（填土高小于等于10m）或20cm（填土高大于10m）范圍內(nèi)采用1：3水泥砂漿涂帶，呈弓狀，最厚處為3cm，并在外側(cè)涂兩層熱瀝青。5.6管涵施工質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處2涵底流水面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處3涵管長度（mm）＋100，－50用尺量4管座寬、厚度（mm）大于設(shè)計值用尺量3處5相鄰管節(jié)底面錯口（mm）5用水平尺檢查接頭處六、防水層、沉降縫的施工6.1防水層涵洞管節(jié)外側(cè)與填砂接觸面均涂熱瀝青兩道，每度厚1~1.5mm，兩度間鋪油氈紙一層。瀝青必須滿鋪滿涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層，滑動或封口不嚴(yán)等缺陷。6.2沉降縫涵洞每4~6m設(shè)立一道沉降縫，在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一、地基承載力基本允許值發(fā)生較大變化、以及填挖交界處均應(yīng)設(shè)立沉降縫。沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（涉及基礎(chǔ)），管節(jié)沉降縫寬度為1.0cm~1.5cm，管節(jié)間縫隙采用熱瀝青浸制麻絮填塞，并用麻繩繞沉降縫一周，外面裹兩道滿涂熱瀝青的油毛氈或四層瀝青浸制麻布，粗鉛絲綁扎固定。沉降縫施工質(zhì)量規(guī)定：沉降縫端面應(yīng)整齊，方正，基礎(chǔ)和墻身上下不得交錯，必須貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。八字墻與涵臺之間的沉降縫可于澆筑八字墻混凝土?xí)r，在涵臺端面敷設(shè)數(shù)層瀝青和油毛氈而形成（厚度1～2cm）。七、洞口及附屬工程施工7.1在管節(jié)安裝施工完畢后，開始進(jìn)行洞口工程施工，一方面澆筑洞口的端墻或八字墻基礎(chǔ)砼，再按設(shè)計澆筑墻身砼，最后進(jìn)行洞口以及隔水墻鋪砌施工。砼的模板、鋼筋、澆筑按相關(guān)施工工藝。對涵洞的出入口、邊溝跌井、八字墻、帽石、洞口鋪砌的施工，其質(zhì)量必須滿足施工規(guī)范的規(guī)定。7.2洞外水溝的順接在涵洞基礎(chǔ)澆筑后立即進(jìn)行，以免進(jìn)出口及基坑受雨季洪水的沖刷。涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。八、涵背回填8.1涵洞完畢后，當(dāng)臺身混凝土達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度的85%時，方可進(jìn)行臺背回填。蓋板涵臺背回填采用中粗砂填筑。8.2臺背回填材料運(yùn)到現(xiàn)場后采用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，攤鋪時嚴(yán)格控制松鋪厚度?；靥钸^程中重要使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)碾壓時離涵洞涵身距離不小于50cm，對壓路機(jī)無法碾壓到的部位，由人工使用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)解決。每層壓實(shí)厚度控制在15cm以內(nèi)（可用油漆在涵身部位做刻度標(biāo)記）。8.3洞身兩側(cè)填砂應(yīng)嚴(yán)格對稱均勻水平分層夯實(shí)，其每側(cè)長度不應(yīng)小于洞身兩側(cè)填砂高度的一倍，壓實(shí)度不小于96%；洞身兩側(cè)緊靠涵身部分的填砂不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)行工，宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。8.4涵洞上填砂高度局限性0.5m時，嚴(yán)禁采用振動或碾壓設(shè)備對涵頂和洞身范圍內(nèi)的填砂進(jìn)行碾壓；填砂高度局限性1m時采用人工或小型機(jī)具夯填；填砂高度超過1.0m時，方可采用機(jī)械填筑。8.5臺背回填的填料、回填斷面尺寸、松鋪厚度、壓實(shí)厚度、壓實(shí)度需嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓管涵施工完畢后，各部位及整體實(shí)測項目均按《公路工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2023》中有關(guān)條款進(jìn)行檢查。管節(jié)預(yù)制實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2023附錄D檢查32內(nèi)徑（mm）≥1800尺量：2個斷面23壁厚（mm）≥－3尺量：2個斷面24順直度矢度不大于0.2％管節(jié)長沿管節(jié)拉線量，取最大矢高15長度+5，-10尺量1管座及涵管安裝實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△管座混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2023附錄D檢查32管座寬度、厚度（mm）大于設(shè)計值尺量：抽查3個斷面23相鄰管節(jié)底面錯口（mm）5尺量：抽查3～5個接頭2一字墻、八字墻檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2023附錄D檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16△斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計尺量：各墻兩端斷面2第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、為了順利完畢本項目的施工任務(wù)，全面履行工程施工協(xié)議，保證工程質(zhì)量，項目部成立了以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師和項目副經(jīng)理為副組長，項目部各部門及各作業(yè)班組參與的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)行本項目質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本項目質(zhì)量目的。明確各崗位的質(zhì)量管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度，并將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單如下：組長：劉忠平副組長：彭東升、童峭峰、楊海青組員：宋宏慶、唐浩、張勇、肖壽青、陳振超、駱建忠、許自成、胡德勝、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人我部建立健全了完善有效的施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保證體系，各部門分工負(fù)責(zé)、層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。我部質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)質(zhì)量保證體系圖思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制班組質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責(zé)任狀質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工拆合不合原材料安裝臺制作砼試件、試壓

、、制定教育計劃質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC小組活動檢查貫徹改善工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場實(shí)驗控制充足運(yùn)用現(xiàn)代化檢測手段技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評估反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量保證體系框圖二、質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量保證控制(1)水泥：采用塔牌P.O42.5級普通硅酸鹽水泥。(2)粗骨料：滿足級配規(guī)定，松散堆積密度大于1500kg/m3，最大粒徑：不大于31.5mm。(3)砂：采用韓江干凈的河砂，類型宜為中粗砂，含泥量滿足規(guī)范規(guī)定。原材料進(jìn)場時必須經(jīng)實(shí)驗室所有抽樣檢測，經(jīng)檢測合格后方可使用。2、攪拌質(zhì)量控制我部蔡東、青嵐攪拌站均為大型攪拌站、帶有電子自動計量系統(tǒng)，攪拌混凝土?xí)r，采用雨棚遮蓋等降溫措施,保證混凝土拌和物的溫度。對混凝土的坍落度、溫度、泌水率等進(jìn)行測定,保證良好的工作度。3、混凝土運(yùn)送條件蔡東、青嵐攪拌站到各工點(diǎn)之間的運(yùn)送道路平順暢通,選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用10m3混凝土運(yùn)送車。炎熱天氣時對運(yùn)送車采用隔熱措施。4、混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，涉及澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無端更改事先擬定的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固限度，并指定專人作反復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊均為高強(qiáng)砼墊塊，且至少為4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ?，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件規(guī)定的混凝土方可入模澆筑。混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推動的方式進(jìn)行，澆筑間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40℃。盡也許安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。5、混凝土振搗質(zhì)量砼自由傾落高度不得超過2m，否則使用串筒?；炷琳駬v采用插入式高頻振動棒、平板振搗器等振搗設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時間以表面泛漿，不冒大氣泡，砼不下沉為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰螅屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時嚴(yán)禁灑水。6、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時采用保濕措施對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時采用噴霧灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模規(guī)定，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20℃時，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布對混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定期測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫時調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足規(guī)定。7、模板質(zhì)量 涵洞模板由專業(yè)模板廠家制作,采用廠制大塊鋼模，突出整體性，減少接縫。滿足標(biāo)準(zhǔn)化施工規(guī)定,模板高精度制造、高標(biāo)準(zhǔn)驗收。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,保證接縫滿足外觀質(zhì)量規(guī)定和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。8、質(zhì)量常見問題防止措施8.1砼工程質(zhì)量常見問題防止措施a碎石強(qiáng)度、粒徑、級配、針片狀顆粒含量及泥土粉塵含量必須驗收合格，方允許進(jìn)場，不合格碎石嚴(yán)禁入場，水泥必須由指定廠家進(jìn)料，附有出廠合格證，經(jīng)實(shí)驗合格后才干使用。b砂的粒徑、強(qiáng)度、級配、含泥量必須驗收合格方允許進(jìn)場。c砼、砂漿必須采用攪拌站攪拌，有計量裝置，嚴(yán)格按配合比及工藝進(jìn)行，保證砼、砂漿質(zhì)量。d砼運(yùn)送時間控制在允許范圍內(nèi)（以氣溫、運(yùn)送設(shè)備而定）。e砼澆筑分層攤鋪，厚度按振動器型號及配筋情況而定，嚴(yán)禁過搗或漏搗。f砼施工過程中不得中斷，充足考慮其供應(yīng)運(yùn)送澆筑能力，避免“千層餅”現(xiàn)象的出現(xiàn)。g砼施工接縫必須按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定設(shè)接茬鋼筋，施工縫須嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定解決。h砼及漿砌圬工必須按設(shè)計規(guī)定布設(shè)預(yù)埋件。8.2鋼筋工程質(zhì)量常見問題防止措施a鋼筋自指定廠家進(jìn)料，附有合格證，必須按規(guī)范分批進(jìn)行外觀檢查和實(shí)驗鑒定，合格后方允許使用。b鋼筋在工地必須架離地面分類放置，防止出現(xiàn)銹蝕、污染和彎曲。c鋼筋安裝前必須保證表面無銹、無污染，加工時在“同一截面”內(nèi)，電弧焊接頭數(shù)量不得超過50%，焊縫必須滿足長度、寬度和高度的規(guī)定。d鋼筋彎鉤必須標(biāo)準(zhǔn)，間距、彎起位置必須與設(shè)計、規(guī)范相符，施工過程中人、機(jī)具不得在上面行走、擱置，振動器不得接觸鋼筋，鋼筋的固定必須與腳手架等活動部分分離。8.3涵洞工程質(zhì)量常見問題防止措施a基坑有水渠處，須采用有效排水措施，使基底無水、基底面平整，松土和碎石塊須清除干凈。b涵基礎(chǔ)做完后立即封閉。c混凝土基礎(chǔ)頂面與翼墻墻身的接面，必須按設(shè)計認(rèn)真解決，當(dāng)無設(shè)計時按規(guī)范規(guī)定在周邊埋入直徑小于16mm的接茬鋼筋。c墻身混凝土一次連續(xù)灌注，不得分節(jié)，以免形成一道道“腰帶”，保證墻身面平整、美觀，輪廓線順直。d錐體必須圓順，溝縫平順，粗細(xì)均勻。9、質(zhì)量控制措施9.1、原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量規(guī)定由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢查合格的原材料方可進(jìn)場。對于檢查不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。及時建立“原材料管理臺賬”,且填寫應(yīng)對的、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散裝水泥罐分別存儲。袋裝粉狀材料在運(yùn)送和存放期間采用專用庫房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件規(guī)定分級采購、分級運(yùn)送、分級堆放、分級計量。對原材料建立符合標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)記，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)記,以免誤用。對骨料堆場進(jìn)行硬化解決，并設(shè)立必要的排水條件。9.2、混凝土攪拌質(zhì)量控制夏季攪拌混凝土?xí)r，采用加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。對拌和物測定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測定,保證良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各項材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或沖洗攪拌機(jī)，投料順序為骨料、水、攪拌，再加水泥攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50%。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃；入模溫度不得低于5℃。9.3、混凝土運(yùn)送條件運(yùn)送道路平順暢通,選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)送車。夏季對運(yùn)送車采用隔熱措施，冬季采用保溫措施。泵送混凝土?xí)r，除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。9.4、混凝土灌注質(zhì)量混凝土灌注前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件規(guī)定的混凝土方可灌注，在炎熱季節(jié)灌注混凝土?xí)r，避免新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土的溫度以及附近的局部氣溫均不超過30℃。盡也許安排在傍晚避開炎熱的白天灌注混凝土?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得半途停頓。三、施工注意事項1、凡地質(zhì)土質(zhì)發(fā)生變化，基礎(chǔ)埋置深度不一或基礎(chǔ)地基的應(yīng)力發(fā)生較大變化以及位于填挖交界處，均應(yīng)設(shè)沉降縫。2、涵洞基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，開挖時預(yù)留20cm，人工清底，基底需檢測承載力，若滿足設(shè)計規(guī)定，則立模澆筑混凝土。若基底承載力局限性，則會同各方擬定換填解決。3、涵身施工時，先將基礎(chǔ)頂面鑿毛，并沖洗干凈，施工時注意沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫貫通并豎直。砼自由下落高度超過2m時要用溜槽或串桶。4、蓋板整體式基礎(chǔ)，當(dāng)涵臺和基礎(chǔ)不能同時澆筑時，應(yīng)采用在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋短鋼筋措施，保證涵臺與基礎(chǔ)可靠連接。5、沉降縫施工時，按照設(shè)計及時填塞，要密實(shí)不漏水。6、臺背回填應(yīng)在涵身施工完畢并砼強(qiáng)度達(dá)成100%后進(jìn)行?；靥顣r兩側(cè)對稱進(jìn)行，每層厚度不超過15cm，填料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7、涵洞的挖基棄土、混凝土廢渣必須棄至設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行。8、涵洞施工必須對噪音等進(jìn)行控制，盡量做到不驚擾、危害沿線群眾。第六章安全保證措施一、安全保證體系我部建立健全安全生產(chǎn)保證體系，成立由項目經(jīng)理、項目總工、項目副經(jīng)理、專職安檢工程師組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持“一崗雙責(zé)“、“安全第一、防止為主”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)。重要的安全設(shè)施必須堅持與主體工程“三同時”原則，即：同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收，投入使用。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目部安全委員會項目總工程師綜合治理管理員安全檢查工程師綜合室主任施工工區(qū)長專職安全員工區(qū)安全員班組安全員班組安全員安全管理組織機(jī)構(gòu)圖安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)安全保證體系圖控制兩率組織保證思想保證措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全教育安全第一項防止為主宣傳勞動法和安全生產(chǎn)法動力保護(hù)政策三級安全教育機(jī)構(gòu)組織安全委員會項目部安全委員會項目部安全領(lǐng)導(dǎo)安全員安全隊領(lǐng)導(dǎo)小組起重傷害等0.5‰重傷率0.3‰包保責(zé)任制人身安全檔案安全措施檔案安全勞動競賽五防二級檢查定期檢查經(jīng)常檢查抓好三個重點(diǎn)吊裝作業(yè)機(jī)械車輛高空作業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制工資掛鉤安全獎金掛鉤總結(jié)評選獎罰兌現(xiàn)提高安全意識全員安全事故措施得力措施得力安全年下步規(guī)劃項目經(jīng)理部二、安全保證措施1、建立健全各項安全制度根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定具有針對性的各項安全管理制度：基坑防護(hù)安全制度；各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)立及維護(hù)措施等。1.1基坑安全防護(hù)措施基坑開挖時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況放坡，坡度一般為1：0.75，當(dāng)遇松軟底層上坡度應(yīng)適當(dāng)放緩，坡口1m范圍內(nèi)不得堆土，兩側(cè)堆土高度不得大于2m，基坑開挖后應(yīng)沿基坑四周設(shè)立排水溝和集水井，用人工或水泵將水抽出，防止坑壁受水侵泡坍塌?；悠驴谒闹苄柙O(shè)立鋼管防護(hù)，并懸掛相應(yīng)的安全標(biāo)記。1.2施工現(xiàn)場安全用電措施現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用絕緣電纜，橫過通道時穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線對的，電箱內(nèi)設(shè)立漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)立。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保險”用電制和下班斷電加鎖制度。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行加鎖，注明負(fù)責(zé)人。架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安頓，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分派電箱必須有反復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完畢，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。1.3施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀測、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2023）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查解決，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工前認(rèn)真調(diào)查基坑開挖范圍有無地下管線，如有則須盡早聯(lián)系有關(guān)部門到現(xiàn)場共同擬定解決方案。1.4施工期間的防汛措施建立防汛抗洪組織機(jī)構(gòu)。架子隊成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，由架子隊長任組長，副隊長任副組長，下設(shè)防洪辦公室，成立防洪搶險隊，搶險隊選擇身體強(qiáng)壯、責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗的人員參與。制定各項防洪工作制度，對防洪工作做出具體安排。將防洪工作責(zé)任進(jìn)行分工，責(zé)任層層分解到人頭。與本地氣象部門加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦碰到災(zāi)害性天氣，及時做出部署。汛期到來之前，應(yīng)對排水設(shè)備進(jìn)行檢查，對檢查后發(fā)現(xiàn)的問題和隱患應(yīng)布置解決。一時解決不及的，布設(shè)重點(diǎn)防洪看守。及時做好疏通清理工作，做到溝不積水、不堵塞，在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來之前予以恢復(fù)。在汛期，施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹沒的高處，因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時，采用有效的防淹措施。防洪值班員天天與本地氣象部門取得聯(lián)系，并將氣象預(yù)報及時告知有關(guān)人員和單位，并嚴(yán)格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度，對防洪工作情況了如指掌。防汛期間領(lǐng)導(dǎo)干部24h輪流值班，防汛重點(diǎn)施工項目設(shè)專用通訊工具，以便及時了解現(xiàn)場情況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)送工具及勞動力，以備應(yīng)急搶險。1.5保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過程中。特殊崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動安全防護(hù)用品，保證安全防護(hù)。過渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)送車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車。電工值班操作時，必須穿絕緣鞋。變壓器周邊設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。施工腳手板不得有探頭板。2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)施工人員進(jìn)場后，對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，在開工前，對所有參建員工進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底。對從事電氣、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動車駕駛等特殊工種的人員，通過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。3安全生產(chǎn)檢查3.1開工前的安全檢查施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合規(guī)定，施工人員是否通過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。3.2定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進(jìn)行專項和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。3.3經(jīng)常性的安全檢查安檢工程師、安全員平常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)、腳手架等。3.4專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。3.5季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查。4安全事故報告制度 建立安全事故報告制度，我方如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，項目部負(fù)責(zé)人用快速方法（涉及電話、電報、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及上級有關(guān)部門逐級報告，最遲不得超過24小時。報告內(nèi)容涉及事故發(fā)生單位、時間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步分析事故的因素等。對弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個人，追究項目部領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人的責(zé)任，并嚴(yán)厲解決。5安全獎懲制度通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，各部門制定安全生產(chǎn)獎懲辦法，定期考核兌現(xiàn)，使干部全面加壓、職工全員負(fù)載，達(dá)成施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。真正做到建制先行，檢查全程，獎罰分明。6吊裝施工注意事項6.1正式起吊前須通過試吊，試吊時檢查吊車支腿牢固限度，鋼絲繩套受力均勻限度，吊裝起升狀態(tài)時的水平限度，吊車負(fù)荷分派限度。確無問題時方可起吊。6.2吊車站位時，仔細(xì)調(diào)整吊車液壓支腿，保證吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。6.3作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)立即停車。6.4司機(jī)在得到信號員發(fā)出的起吊信號后必須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。6.5起吊重物時，在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，嚴(yán)禁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。6.6重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險，在放下重物時，速度不要太快，以防重物忽然下落而損壞。6.7起重機(jī)吊運(yùn)重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，告知一切人員不要在重物下面站立或通過。6.8起重機(jī)在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。吊裝人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。嚴(yán)禁在吊運(yùn)重物上站人。在停工或休息時，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。6.9當(dāng)起重機(jī)運(yùn)營時，嚴(yán)禁人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。6.10起重機(jī)的工作地點(diǎn),應(yīng)有足夠的工作場合，如需要夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使其在運(yùn)營時不會發(fā)生碰撞。7施工機(jī)械施工注意事項（1）制定各種機(jī)械、電器設(shè)備的安全操作規(guī)程。（2）操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。（3）人員上崗前要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有病人員不準(zhǔn)從事機(jī)械操作。（4）操作前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（5）離開機(jī)械前，必須將其停放于安全位置。（6）嚴(yán)禁在行駛機(jī)械前、后方睡覺，行走機(jī)械操作前應(yīng)檢查其四周是否有安全障礙，確認(rèn)后鳴笛操作。（7）設(shè)備安裝必須按照施工圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行，安裝人員要有豐富施工經(jīng)驗，安裝時要有防護(hù)措施，防止發(fā)生意外事故。設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可使用。（8）傳動機(jī)械操作全面檢查傳動潤滑、緊固、安全閥等安全裝置，確認(rèn)完好后方可上崗。（9）巡查、輔助人員工作必須穿戴整齊，勞保用品、人體和工具嚴(yán)禁進(jìn)入傳動部位。（10）道路出入口、重要安全位置懸掛安全警示牌和備用完好的消防器材。8管線保護(hù)措施8.1、為保證原本在施工區(qū)域內(nèi)各種管線的安全和暢通，工地負(fù)責(zé)人必須要對全體施工人員進(jìn)行一次保護(hù)好管線重要性的宣傳教育和原有管線概況的交底，使大家從思想上高度重視。8.2、在施工實(shí)行中，應(yīng)時刻注意是否有各種管線的出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)管線暴露，必須即刻采用保護(hù)措施，嚴(yán)防毀損而導(dǎo)致不必要的損失。8.3、在施工過程中，萬一發(fā)現(xiàn)和發(fā)生有損壞管線的情況，必須立即采用措施，并及時向工程項目部和管線有關(guān)單位進(jìn)行報告，力求得到上級的配合和協(xié)調(diào)，縮短修復(fù)時間，盡量減少損失。9其他安全注意事項9.1、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工的確需要移動時，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并需采用相應(yīng)的臨時安全措施，在竣工后立即恢復(fù)。9.2、設(shè)立安全標(biāo)志，在本工程周邊配備、架立安全標(biāo)志牌?，F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照雙標(biāo)管理規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人通過的坑洞、路口應(yīng)設(shè)紅色警示燈，施工現(xiàn)場設(shè)立大幅安全宣傳標(biāo)語。在現(xiàn)場按照交通部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)立限速、禁停等醒目警示標(biāo)志，夜間要有充足的照明。9.3、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應(yīng)隨時清理回收，并且將釘子拔掉或打彎再分類集中堆放。9.4、基坑頂及到坑邊2.0m范圍內(nèi)不得堆放材料、雜物或其它設(shè)備。9.5、在基坑邊沿長度的圍護(hù)方向設(shè)立護(hù)欄。要做好臨邊作業(yè)、“四口”防護(hù)工作，采用護(hù)欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護(hù)。第七章雨季施工措施1、在雨季施工期間進(jìn)行施工的工程，要認(rèn)真編制雨季施工技術(shù)措施，并根據(jù)施工實(shí)際情況，制定層層貫徹的具體辦法和定期檢查的制度，以利于雨季施工技術(shù)措施的貫徹。2、基坑開挖后，基坑底應(yīng)做好排水措施，防止雨季時候產(chǎn)生積水，導(dǎo)致開挖后的溝槽土方塌方。3、臨時設(shè)施及現(xiàn)場施工設(shè)備的防護(hù)：施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，周邊不積水。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等），均應(yīng)有