超大型項目基礎(chǔ)工程施工技術(shù)培訓(xùn)講義

14.1超大型項目基礎(chǔ)施工特點(diǎn)4.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)4.3工程案例2——廣州國際金融中心項目基礎(chǔ)施工技術(shù)第4章

超大型項目基礎(chǔ)工程施工技術(shù)4.1超大型項目基礎(chǔ)施工特點(diǎn)超大型項目尤其是超高層建筑形高、體重，基礎(chǔ)工程不但要承受很大的垂直荷載，還要承受強(qiáng)大的水平荷載（風(fēng)荷載和地震）作用下的傾覆力矩及剪力。為此，超高層建筑對地基和基礎(chǔ)要求比較高，一方面要求基礎(chǔ)承載力較大、沉降量較??；另一方面要求基礎(chǔ)穩(wěn)定、剛度大而變形小。既要防止基礎(chǔ)傾覆和滑移，又要盡量避免由地基不均勻沉降引起建筑物的傾斜。萬丈高樓平地起，世上從來就沒有空中樓閣，超高層建筑總是與深基礎(chǔ)工程緊密聯(lián)系在一起。在超高層建筑基礎(chǔ)工程中，樁基礎(chǔ)占有相當(dāng)重要的地位，樁基不但是荷載傳遞非常重要的環(huán)節(jié)，而且又是設(shè)計和施工難度比較大的基礎(chǔ)部位。24.1超大型項目基礎(chǔ)施工特點(diǎn)由于超高層建筑結(jié)構(gòu)超高，承受巨大的側(cè)向荷載作用，故超高層建筑基礎(chǔ)起到提高建筑物穩(wěn)定性的作用，基礎(chǔ)埋深需要比較大。設(shè)計在確定超高層建筑基礎(chǔ)埋置深度時，還要考慮建筑物的高度、體形、地基土質(zhì)、抗震設(shè)防烈度等因素，并應(yīng)滿足抗傾覆和抗滑移的要求?！陡邔咏ㄖ湫闻c筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（JGJ6—2011）對基礎(chǔ)埋深有相應(yīng)規(guī)定：①應(yīng)滿足地基承載力、變形和穩(wěn)定性要求；②在抗震設(shè)防區(qū)，除巖石地基外，天然地基上的箱形和筏形基礎(chǔ)其埋置深度不宜小于建筑物高度的1/15；③當(dāng)樁與箱基底板或筏基底板連接的構(gòu)造符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定時，樁—箱或樁—筏基礎(chǔ)的埋置深度（不計樁長）不宜小于建筑物高度的1/18。綜合上述分析，在超大型項目尤其是超高層建筑施工中，基礎(chǔ)工程施工已成為影響建筑施工總工期和總造價的重要因素，特別是在軟土地基地區(qū)，通常基礎(chǔ)工程造價占土建工程總造價的25%～40%，施工工期約占總工期的1/3。同時，深基坑工程是為深基礎(chǔ)工程施工服務(wù)的，深基礎(chǔ)工程的風(fēng)險大，而深基坑穩(wěn)定和施工中環(huán)境保護(hù)的難度也大。34.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)4.2.1臨江邊大直徑樁施工技術(shù)1.大直徑混凝土灌注樁概述廣州塔項目外框筒采用24條鋼管混凝土柱，24條鋼管柱分別支承在24條Φ3.8m人工挖孔樁基礎(chǔ)上，見圖4-1，設(shè)計樁長為16～24.5m不等，樁擴(kuò)大頭直徑為5m。由于樁直徑較大且有擴(kuò)大頭，在工藝上只能采用人工挖孔樁施工。樁端持力巖層為中、微風(fēng)化巖層。45圖4-1大直徑混凝土灌注樁平面圖4.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)Φ3.8m樁開挖施工前，共布置了54個鉆孔，每根樁鉆2～3個鉆孔進(jìn)行勘探。根據(jù)鉆孔柱狀圖報告顯示，樁巖芯較破碎、裂隙較發(fā)育的地層分別在8.9m、14m、23m、24m位置，破碎帶、裂隙層厚平均達(dá)到2.7m。根據(jù)地質(zhì)資料反映，地下巖層裂隙發(fā)育，有較多的破碎帶，而且該裂隙跟珠江水連通，屬于承壓水。雖然地下連續(xù)墻阻擋了地表水滲入基坑，但樁開挖后仍有大量的巖層裂隙水涌出。而且隨著相鄰區(qū)域（A區(qū)）樁施工的逐步完成，巖層裂隙水將集中到最后的這24根大直徑樁內(nèi)，對樁混凝土的澆筑造成極大影響。實(shí)際施工時，最后幾根Φ3.8m樁的底部也大量涌水，涌水量達(dá)到18.5m3/h。施工過程中可以在確保安全的前提下通過設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁及其他排、堵涌水措施，以便成孔，但隨著樁的深度加大，涌水量也越來越大。因此如何進(jìn)行治理裂隙水成了這24根大直徑樁施工成功的關(guān)鍵因素。64.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)2.治理裂隙水施工技術(shù)結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件及實(shí)際的涌水情況，樁基礎(chǔ)施工采用“同步施工，先排堵，后引流”的施工技術(shù)。（1）A區(qū)樁基礎(chǔ)與24根3.8m直徑樁同步進(jìn)行施工，A區(qū)樁施工進(jìn)度略快過24根大直徑樁。由于A區(qū)樁井覆蓋面積大，通過及時排水可有效降低地下水位，減少大直徑樁內(nèi)的涌水量，保證大直徑樁的正常施工；同時大直徑樁施工時，通過采用鋼筋混凝土護(hù)壁，進(jìn)一步加強(qiáng)防水性能。（2）A區(qū)人工挖孔樁樁徑為1200～2200mm，通過采用水下混凝土澆筑的方法進(jìn)行澆筑。（3）采用“樁外降水、樁內(nèi)止水”的方案，沿樁周邊施工降水井，采用抽水泵將地下水進(jìn)行抽排，減少地下水對樁的壓力。在一邊排水減壓，一邊將部分確認(rèn)為漏水的破碎帶位置進(jìn)行鑿除，采用速凝水泥在涌水位置預(yù)埋灌漿管，見圖4-2，待鋼筋綁扎前進(jìn)行化學(xué)灌漿封堵。該方案實(shí)施后，樁內(nèi)涌水得到有效控制，并為樁芯混凝土的澆筑提供了良好環(huán)境，保證了樁芯混凝土的澆筑質(zhì)量。784.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)（4）到最后幾根Φ3.8m樁澆筑時，由于周邊環(huán)境的變化，令周邊區(qū)域地下水壓力集中在這些樁內(nèi)，使涌水量及承壓水壓力增大。樁的底部也出現(xiàn)大量的涌水，并且涌水點(diǎn)更為分散，巖層更為疏松，難以實(shí)施樁內(nèi)止水。針對這種情況，我們又制定了“樁內(nèi)降水、涌水引排”的施工方案，將降水井鉆進(jìn)樁擴(kuò)大頭內(nèi)，采用直徑為220mm、長1800mm的鍍鋅鋼管將在擴(kuò)大頭內(nèi)的降水井上端及下端連接起來，見圖4-3，并采用速凝水泥將上下端頭封堵，以防地下水外漏。最后，將降水井形成封閉狀態(tài)，形成了樁內(nèi)降水井。9104.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)（5）護(hù)壁、擴(kuò)大頭涌水引排施工：將護(hù)壁及擴(kuò)大頭涌水點(diǎn)附近的破碎帶鑿除完畢后，采用速凝水泥進(jìn)行封堵預(yù)留引水管，并與鋼管預(yù)埋的接駁管進(jìn)行接駁，使護(hù)壁及擴(kuò)大頭的地下水直接引流到降水井內(nèi)，見圖4-4。114.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)（6）樁底部涌水引排施工：利用地下水屬于承壓型裂隙水且有一定水壓力的特點(diǎn)，在處理樁底部涌水時，水量較大的涌水點(diǎn)先不予封堵，對分散的涌水量少的點(diǎn)逐一封堵。此時未封堵的涌水點(diǎn)涌水量及水壓力隨之增大，我們鑿除該部分水點(diǎn)周邊的破碎巖層，對該部分的巖層作換性處理。在封堵速凝水泥前預(yù)埋金屬導(dǎo)流管，再采用引水管將接駁管與導(dǎo)流管連通，順利將樁底部地下水引流到降水井內(nèi)，在不增加地下水對護(hù)壁的壓力情況下，又可以降低地下水，降水效果穩(wěn)定。為后續(xù)施工提供更多的施工時間，成功解決樁底涌水問題，見圖4-5。12134.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)4.2.2大體積筏板混凝土無縫施工技術(shù)1.大體積筏板概況廣州塔筏板基礎(chǔ)板面相對標(biāo)高為-10.00m，幾何形狀呈橢圓形，長軸為97m，短軸為77m，板厚度1500mm。24根直徑2m鋼管柱的基礎(chǔ)環(huán)梁截面尺寸b×h=4500mm×4350mm，沿橢圓形筏板周邊布置。環(huán)梁長236m，筏板和環(huán)梁相連，混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級C40，抗?jié)B等級P8，混凝土澆筑量為9445m3。澆筑時間為廣州的秋季10月份。施工中采取整體一次性澆筑，通過對溫度應(yīng)力進(jìn)行有限元仿真分析，見圖4-6，控制混凝土的入模溫度和混凝土內(nèi)外溫差可以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)，同時彌補(bǔ)了上述分倉澆筑的不足。一次連續(xù)澆筑混凝土的區(qū)域范圍（C區(qū)），見圖4-7。1415圖4-6溫度應(yīng)力有限元仿真分析16圖4-7一次連續(xù)澆筑混凝土區(qū)域（C區(qū)）平面圖17圖4-7一次連續(xù)澆筑混凝土區(qū)域（C區(qū)）平面圖A—A剖面圖4.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)2.施工部署基礎(chǔ)采用泵送混凝土施工，在基坑周邊同時布置10臺混凝土泵，準(zhǔn)備2臺備用泵。其中6臺為SY5120HBC90型車載式混凝土泵，布置在基坑北面；4臺為車載式帶37m長布料桿混凝土泵，先布置在基坑南面，然后隨澆筑進(jìn)度分別停放于基坑?xùn)|、西兩面。澆筑時從東南角開始，沿長軸方向澆筑至西北角。6臺SY5120HBC90型車載式混凝土泵主要負(fù)責(zé)筏板混凝土的澆筑，其中3號泵車還負(fù)責(zé)核心筒體-10.00m樓板混凝土的澆筑。4臺車載式帶37m長布料桿混凝土泵主要負(fù)責(zé)環(huán)梁的混凝土澆筑?，F(xiàn)場交通管理組負(fù)責(zé)混凝土車的指揮和調(diào)度，避免擁擠堵塞造成混凝土供應(yīng)不連續(xù)。184.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)3.裂縫控制措施（1）設(shè)計方面的措施1）為保證筏板及環(huán)梁有足夠的剛度和抗裂性能，采用Φ32mm、Φ28mm及Φ25mm三種大直徑螺紋鋼筋雙向布置，環(huán)梁內(nèi)設(shè)置了Φ8@200的抗裂拉筋。2）為盡量減少混凝土干縮裂縫，混凝土添加微膨脹劑。3）筏板底采用PVC塑料防水板，間接起到了滑動層的作用，減小了地基的水平阻力對底板的約束作用。（2）材料和混凝土配合比設(shè)計1）水泥采用42.5R低水化熱水泥。2）砂采用廣東西江產(chǎn)的河砂，細(xì)度模量2.6，含泥量0.3%。石采用破碎花崗石，規(guī)格5～31.5mm，壓碎指數(shù)7.6%。194.2工程案例1——廣州塔項目基礎(chǔ)施工技術(shù)3）摻合料選用Ⅱ級粉煤灰和S95磨細(xì)礦粉，燒失量低，性能穩(wěn)定，可以有效改善混凝土的和易性，減少水泥用量，降低水化熱。4）外加劑選用FDN-2高效減水劑和HE-O微膨脹劑。5）混凝土拌制時添加冰水，保證混凝土到場時的入模溫度為30℃±2℃。6）混凝土坍落度120mm±20mm，初凝時間8～10h。7）含砂率控制在40%～45%范圍內(nèi)，混凝土配合比見表4-1。204.三2工程三案例1—三—廣州三塔項三目基三礎(chǔ)施三工技三術(shù)（3）三施工三技術(shù)三措施1）三各澆三筑段三均采三用“分層三澆筑三、分三層振三搗、三一個三斜面三、一三次到三頂”的推三移澆三筑法三，既三有利三于混三凝土三的振三搗，三又能三夠使三混凝三土的三暴露三面減三少，三分層三厚度三控制三在50三0三mm以內(nèi)三，見三圖4-三8。21圖4-三8混凝三土澆三筑分三層澆三筑示三意圖4.三2工程三案例1—三—廣州三塔項三目基三礎(chǔ)施三工技三術(shù)2）混三凝土三輸送三泵管三用一三層麻三包袋三覆蓋三并在三澆筑三過程三中經(jīng)三常灑三水保三持濕三潤。3）三混凝三土初三凝前三，表三面用三木抹三子將三混凝三土表三面壓三實(shí)抹三平，三待混三凝土三收水三后，三用木三抹子三搓平三兩次三，閉三合混三凝土三面層三的收三縮裂三縫。4）三混凝三土在三澆筑三過程三中，三要求三互相三協(xié)調(diào)三、兼三顧，三保持三基本三相同三的澆三筑速三度，三注意三層與三層間三的相三互搭三接，三攤鋪三上層三混凝三土?xí)r三，保三證在三下層三混凝三土初三凝之三前進(jìn)三行。三層間三間隔三時間三控制三在2三h左右三，層三間不三允許三出現(xiàn)三混凝三土“冷縫”等質(zhì)三量問三題。5）三采用三沿橢三圓長三軸方三向進(jìn)三行混三凝土三澆筑三，有三效避三免施三工冷三縫的三出現(xiàn)三。圖4-三9為筏三板一三次澆三筑混三凝土三泵管三布置三圖。2223圖4-三9筏板三混凝三土泵三管布三置圖4.三2工程三案例1—三—廣州三塔項三目基三礎(chǔ)施三工技三術(shù)（4）三保溫三保濕三養(yǎng)護(hù)1）三二次三抹面三壓實(shí)三后立三即蓋三一層三不透三水、三氣的三塑料三薄膜三和一三層濕三麻包三袋，三防止三表面三蒸發(fā)三失水三產(chǎn)生三干裂三。2）三保溫三保濕三養(yǎng)護(hù)三至少15三d。3）三養(yǎng)護(hù)三期間三嚴(yán)格三做到三控制三混凝三土內(nèi)三外溫三差小三于25三℃。4.溫度三監(jiān)控三措施（1）三測溫三設(shè)施混凝三土測三溫方三法采三用電三子測三溫方三法。三測溫三儀選三用北三京建三工生三產(chǎn)的三型號三為JD三C-三2的混三凝土三電子三測溫三儀和三電子三測溫三導(dǎo)線三。244.三2工程三案例1—三—廣州三塔項三目基三礎(chǔ)施三工技三術(shù)（2）三電子三測溫三點(diǎn)布三置由于三現(xiàn)場三實(shí)際三情況三不確三定因三素較三多，三為更三好地三了解三該底三板大三體積三混凝三土的三溫度三和降三溫規(guī)三律，三防止三大體三積混三凝土三內(nèi)外三溫差三超過三限值三而產(chǎn)三生溫三度裂三縫，三確保三大體三積混三凝土三施工三質(zhì)量三，在三混凝三土內(nèi)三布置三測溫三點(diǎn)，三掌握三基礎(chǔ)三內(nèi)部三實(shí)際三溫度三變化三情況三，監(jiān)三視溫三差波三動，三以指三導(dǎo)養(yǎng)三護(hù)工三作。三在筏三板和三環(huán)形三梁內(nèi)三預(yù)埋三電子三測溫三點(diǎn)進(jìn)三行溫三度監(jiān)三測，三見圖4-三10，澆三筑混三凝土三后，三通過三測溫三點(diǎn)進(jìn)三行溫三度監(jiān)三控，三根據(jù)三混凝三土內(nèi)三外溫三差值三采取三相應(yīng)三有效三的保三溫降三溫措三施。三在底三板和三環(huán)梁三中心三位置三各設(shè)三兩組三測溫三點(diǎn)，三每組三設(shè)上三、中三、下三共三三個測三點(diǎn)。2526圖4-三10測溫三點(diǎn)平三面布三置圖4.三2工程三案例1—三—廣州三塔項三目基三礎(chǔ)施三工技三術(shù)電子三測溫三導(dǎo)線三需埋三入混三凝土三中，三預(yù)埋三時測三溫線三按各三自埋三置深三度與三結(jié)構(gòu)三鋼筋三綁扎三牢固三，以三免位三移或三損壞三，但三電子三測溫三感應(yīng)三探頭三應(yīng)距三鋼筋50三m三m（用50三m三m厚塑三料墊三塊與三鋼筋三隔離三）。三預(yù)埋三前測三溫感三應(yīng)探三頭要三進(jìn)行三檢測三，符三合要三求后三，對三探頭三作保三護(hù)密三封處三理用三膠黏三劑密三封，三然后三再進(jìn)三行一三次檢三測，三確保三每支三測溫三感應(yīng)三探頭三能正三常測三溫。三露出三混凝三土面三的測三溫線三用塑三料帶三罩好三，綁三扎牢三固，三嚴(yán)禁三測溫三端頭三受潮三。各三測溫三線要三分別三做好三標(biāo)識三便于三測溫三時查三找，三標(biāo)識三可用三電工三彩色三膠布三將測三溫線三頭包三住，三底層三測溫三線用三黑色三標(biāo)記三，中三層測三溫線三用灰三色實(shí)三線標(biāo)三記，三上層三用灰三色虛三線標(biāo)三記，三見圖4-三11，保三證其三標(biāo)識三與埋三置深三度相三符。2728圖4-三11測溫三點(diǎn)布三置剖三面示三意圖4.三2工程三案例1—三—廣州三塔項三目基三礎(chǔ)施三工技三術(shù)（3）測三溫時三間周三期及三數(shù)據(jù)三記錄自混三凝土三入模三至澆三搗完三畢的3三d期間三內(nèi)每三隔2三h測溫三一次三，第4~三7三d每隔4三h測溫三一次三，以三后每三隔8三h測溫三一次三。14三d后停三止測三溫。（4）測三溫結(jié)三果及三分析根據(jù)三測溫三結(jié)果三分析三，環(huán)三梁中三心部三位實(shí)三際最三高溫三度84三.1℃，三發(fā)生三在混三凝土三澆筑三后64三h左右三。筏三板中三心部三位實(shí)三際最三高溫三度78三.7℃，三發(fā)生三在混三凝土三澆筑三后24～32三h。內(nèi)三外溫三差均三沒有三超過25三℃，證三明采三用一三層塑三料薄三膜加三麻包三袋覆三蓋養(yǎng)三護(hù)能三有效三保溫三，見三圖4-三12。2930圖4-三12測溫三結(jié)果三及分三析4.三2工程三案例1—三—廣州三塔項三目基三礎(chǔ)施三工技三術(shù)4.三2.三3實(shí)施三效果1.工程三樁施三工對治三理樁三內(nèi)涌三現(xiàn)的三強(qiáng)裂三隙水三，總?cè)Y(jié)出三了多三套分三案，三通過三對各三方案三的綜三合評三估得三出樁三外降三水及三樁內(nèi)三止水三聯(lián)合三方案三，在三止水三效果三、經(jīng)三濟(jì)性三、工三期等三均有三較好三的效三果。三在實(shí)三施過三程中三，大三部分三樁的三排水三狀況三較好三，但三是最三后施三工的三幾條三樁成三了裂三隙水三的匯三集區(qū)三，原三方案三已經(jīng)三不滿三足其三排水三要求三。在三此情三況下三，將三降水三井鉆三進(jìn)樁三內(nèi)，三連接三鍍鋅三鋼管三，將三降水三井形三成封三閉狀三態(tài)，三形成三了樁三內(nèi)降三水、三涌水三引排三。樁三的涌三水量三由18三.5三m三3/三h降低三至1.三7三m3三/h，符三合了三施工三要求三，也三為鋼三筋綁三扎及三混凝三土澆三筑提三供了三良好三條件三。所三有工三程樁三經(jīng)檢三測均三合格三，滿三足設(shè)三計和三規(guī)范三要求三。314.三2工程三案例1—三—廣州三塔項三目基三礎(chǔ)施三工技三術(shù)2.基礎(chǔ)三大筏三板施三工（1）三廣州三塔工三程筏三板與三環(huán)梁三大體三積混三凝土三于20三06年10月1日7：30三~2日17：30施工三完成三，共三澆筑三時間34三h，澆三筑混三凝土三量9三44三5m3，單三臺混三凝土三泵平三均澆三筑混三凝土三量27三.8m3/h，最三高澆三筑量46m3/h。（2）三經(jīng)檢三測單三位檢三測后三，混三凝土三沒有三出現(xiàn)三有害三裂紋三，僅三在極三少量三的地三方出三現(xiàn)少三量的三表面三不規(guī)三則裂三縫。三保證三了筏三板與三環(huán)梁三的整三體性三，達(dá)三到了三預(yù)期三的要三求。（3）三根據(jù)三測溫三結(jié)果三顯示三，15三00三m三m厚筏三板底三部與三中部三之間三溫差三實(shí)際三比較三小，三基本三上在10三℃左右三，而43三50三m三m環(huán)梁三底部三與中三部之三間溫三差比三較大三，在三今后三類似三工程三施工三時應(yīng)三區(qū)別三對待三。324.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)4.三3.三1主塔三樓人三工挖三孔樁三施工1.概述主塔三樓的三人工三挖孔三樁數(shù)三共47根，三見表4-三2，樁三端持三力層三為微三風(fēng)化三泥質(zhì)三粉砂三巖層三，要三求樁三巖樣三天然三濕度三單軸三抗壓三強(qiáng)度fr≥1三5三MP三a。ZH三5、ZH三6進(jìn)入三微風(fēng)三化的三深度三要求三不小三于8三m、6三m，其三余樁三進(jìn)入三微風(fēng)三化的三深度三不小三于2三m。ZH三5、ZH三6為異三形樁三，由三兩個三半圓三與矩三形拼三合而三成，三見圖4-三13，其三中ZH三5截面三尺寸三為：D1=5三7三16三m三m，D=三3三40三0三mm，D01=6三9三16三m三m，D0=4三6三00三m三m；ZH三6截面三尺寸三為：D1=6三4三96三m三m，D=三3三20三0三mm，D01=7三6三96三m三m，D0=4三4三00三m三m，樁三身鋼三筋籠三重量三非常三大，三且體三積也三大，三如何三確保三鋼筋三籠的三安裝三質(zhì)量三是該三項目三樁基三礎(chǔ)施三工的三關(guān)鍵三。334.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)3435圖4-三13三Z三H5、ZH三6樁截三面大三樣圖4.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)2.施工三安排三和施三工流三程（1）三施工三安排按照三《建三筑樁三基技三術(shù)規(guī)三范》(J三GJ三9三4—三20三08三)規(guī)范三的要三求，三當(dāng)樁三凈距三小于2倍樁三徑且三小于2.三5三m時，三應(yīng)采三用間三隔開三挖，三主塔三樓位三置的三人工三挖孔三樁分三兩批三進(jìn)行三施工三，圖4-三14為樁三分批三示意三圖。（2）三施工三流程人工三挖孔三樁施三工流三程見三圖4-三15。3637圖4-三14人工三挖孔三樁分三批示三意圖38圖4-三15人工三挖孔三樁施三工流三程4.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)3.主要三施工三方法（1）三成孔1）三開挖三前，三應(yīng)從三樁中三心位三置向三樁四三周引三出四三個樁三心控三制點(diǎn)三，用三牢固三的混三凝土三墩標(biāo)三定。三當(dāng)一三節(jié)樁三孔挖三好安三裝護(hù)三壁模三板時三，必三須用三樁心三點(diǎn)來三校正三模板三位置三，并三應(yīng)設(shè)三專人三嚴(yán)格三校核三中心三位置三及護(hù)三壁厚三度。2）三孔圈三中心三線應(yīng)三和樁三的軸三線重三合，三其與三軸線三的偏三差不三得大三于20三m三m。確三認(rèn)樁三位無三誤后三，用三風(fēng)鎬三開挖三第一三節(jié)護(hù)三壁，三第一三節(jié)孔三圈護(hù)三壁應(yīng)三比下三面的三護(hù)壁三厚10三0～15三0三mm，并三應(yīng)高三出現(xiàn)三場地三面0.三15～0.三2三m，上三下護(hù)三壁間三的搭三接長三度不三得小三于50三m三m。394.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)3）三在開三挖完三第一三節(jié)樁三土方三后，三在孔三頂用三十字三線調(diào)三準(zhǔn)護(hù)三壁模三板，三待第三一圈三護(hù)壁三混凝三土搗三好完三成后三，把三樁中三心線三、標(biāo)三高明三確標(biāo)三記在三護(hù)壁三內(nèi)側(cè)三，作三為控三制樁三孔位三置和三垂直三度及三確定三樁的三深度三和樁三頂標(biāo)三高的三依據(jù)三，通三知有三關(guān)人三員進(jìn)三行復(fù)三核無三誤后三再向三下開三挖。4）三在進(jìn)三行挖三孔時三，采三用鋼三吊架三吊提三土方三，并三在樁三孔周三圍設(shè)三置鋼三管圍三欄，三樁頂三設(shè)置三半圓三形防三護(hù)板三，于三井內(nèi)三設(shè)置三鋼爬三梯，三見圖4-三16。5）三樁每三下挖1三00三0三mm澆一三節(jié)護(hù)三壁，三每節(jié)三土方三開挖三合格三后，三再裝三護(hù)壁三模板三及澆三筑混三凝土三。6）三護(hù)壁三混凝三土強(qiáng)三度等三級為C2三5，采三用預(yù)三拌混三凝土三，每三節(jié)護(hù)三壁均三需由三監(jiān)理三單位三驗(yàn)收三。40414.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)7）三澆筑三混凝三土護(hù)三壁時三，用三敲擊三模板三及用三竹和三鐵釬三插實(shí)三的方三法。三不得三在樁三孔水三淹沒三模板三的情三況下三灌注三混凝三土。8）三護(hù)壁三混凝三土的三內(nèi)模三拆除三，根三據(jù)氣三溫等三情況三而定三，一三般在24三h后進(jìn)三行，三使混三凝土三有一三定的三強(qiáng)度三，以三能擋三土。9）三當(dāng)挖三孔樁三達(dá)到三設(shè)計三要求三的樁三深要三求時三，進(jìn)三行擴(kuò)三孔施三工。10）三樁芯三巖采三用控三制爆三破施三工，三在樁三施工三前編三制《三爆破三設(shè)計三與施三工方三案》三報有三關(guān)公三安局三審批三后才三能實(shí)三施爆三破作三業(yè)，三并嚴(yán)三格按三照《三爆破三設(shè)計三與施三工方三案》三進(jìn)行三施工三。11）三挖孔三樁達(dá)三到設(shè)三計要三求時三，及三時通三知建三設(shè)、三設(shè)計三單位三和質(zhì)三監(jiān)部三門對三孔底三巖樣三進(jìn)行三鑒定三。終三孔時三，清三除護(hù)三壁污三泥、三孔底三的殘三渣、三浮土三、雜三物和三積水三，并三通知三監(jiān)理三、設(shè)三計等三部門三對孔三底形三狀、三尺寸三、土三質(zhì)、三巖性三、入三巖深三度等三進(jìn)行三檢驗(yàn)三。424.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)（2）三鋼筋三籠安三裝考慮三到大三直徑三樁的三鋼筋三籠重三量和三體積三非常三大，三在吊三放過三程中三容易三產(chǎn)生三變形三，影三響樁三基礎(chǔ)三的質(zhì)三量，三故施三工時三，樁三鋼筋三采用三在樁三井下三綁扎三，井三下鋼三筋綁三扎的三豎向三鋼筋三與箍三筋等三按設(shè)三計要三求在三鋼筋三加工三廠加三工完三成后三吊運(yùn)三至基三坑底三樁孔三邊用三人工三傳遞三至樁三孔內(nèi)三，嚴(yán)三禁在三樁孔三下進(jìn)三行焊三接作三業(yè)。1）三施工三工藝三流程人工三挖孔三樁鋼三筋籠三安裝三流程三見圖4-三17。2）三豎向三鋼筋三采用三一次三開料三，鋼三筋接三駁采三用直三螺紋三連接三，鋼三筋籠三的綁三扎按三照每2三m一節(jié)三，從三下而三上安三裝。3）三在樁三中心三線放三一線三錘，三直垂三到孔三底，三以確三定樁三心線三，在三井底三放垂三直十三字線三，控三制鋼三筋安三裝的三具體三位置三。434.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)4）三由于三樁孔三井深三達(dá)8三m多，三必須三在井三下設(shè)三置操三作平三臺，三操作三平臺三離坑三底1.三8三m處開三始設(shè)三置，三以上三每隔2三m設(shè)置三一個三；操三作平三臺的三立桿三與橫三桿均三采用三Φ48三m三m×3三mm，每三隔一三道橫三桿與三護(hù)壁三頂緊三，操三作平三臺面三滿鋪三鋼筋三條柵三板，三見圖4-三18。5）三在井三口逐三一吊三放樁三身縱三筋，三為保三證縱三筋位三置的三準(zhǔn)確三，縱三筋可三先行三對稱三平衡三布置三，與三最上三面和三底下三的箍三筋安三裝固三定；三為確三保縱三向鋼三筋位三置不三變，三在樁三頂處三加設(shè)三［10槽鋼三與第三一圈三箍筋三做臨三時固三定，三見圖4-三19。6）三吊放三一節(jié)三樁的三箍筋三和加三勁箍三筋（@2三00三0三mm），三在孔三內(nèi)由三下至三上綁三扎箍三筋和三加勁三箍筋三，保三證縱三筋的三垂直三。7）三為保三證鋼三筋籠三的保三護(hù)層三不小三于60三m三m，保三護(hù)層三厚度三采用三預(yù)制三混凝三土墊三塊，三綁扎三在鋼三筋籠三外側(cè)三的設(shè)三計位三置上三。444.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)8）當(dāng)三樁鋼三筋安三裝完三成驗(yàn)三收合三格后三，先三拆除三與樁三護(hù)壁三的頂三撐后三，用80三t汽車三吊將三操作三平臺三整體三吊出三樁孔三。（3）三樁混三凝土三澆筑1）樁三混凝三土的三澆筑三將采三用混三凝土三泵泵三送，三采用三兩臺三泵機(jī)三同時三澆筑三，見三圖4-三20。2）采三用兩三臺高三頻振三動棒三分層三振搗三澆筑三，利三用混三凝土三車換三車時三進(jìn)行三振搗三，振三動棒三要落三點(diǎn)均三勻，三振點(diǎn)三間距三不大三于1三m，見三圖4-三21、圖4-三22，控三制振三動棒三插入三深度三，每三次振三搗時三間為8～10三s，不三要漏三振，三也不三能過三振而三造成三骨料三下沉三，樁三芯澆三搗應(yīng)三連續(xù)三灌筑三。454.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)3）澆三筑混三凝土三時的三防雨三措施該工三程人三工挖三孔樁三施工三時間三在8～10月，三考慮三到每三年8月和9月為三廣州三的臺三風(fēng)多三雨季三節(jié)，三故在三樁混三凝土三澆筑三施工三時，三應(yīng)盡三量避三開雨三天施三工，三無法三避免三或突三降大三雨時三，搭三設(shè)防三雨篷三，見三圖4-三23，防三雨篷三采用三Φ48三mm×3三mm鋼管三搭設(shè)三，篷三頂覆三蓋帆三布；三在樁三口邊三設(shè)置三排水三溝，三見圖4-三24，離三樁口三距離≥3三0三cm；在三排水三溝處三放置三一臺三潛水三泵，三當(dāng)雨三水太三大而三不能三及時三排走三時，三開動三潛水三泵進(jìn)三行抽三水，三及時三將雨三水排三走，三絕對三不能三讓泥三水流三入正三在澆三筑的三樁中三。464.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)（4）三混凝三土入三模溫三度控三制1）三混凝三土攪三拌車三進(jìn)場三，要三嚴(yán)格三把好三混凝三土品三質(zhì)關(guān)三，檢三查攪三拌車三運(yùn)輸三時間三、混三凝土三坍落三度是三否達(dá)三到規(guī)三定要三求。三用溫三度計三測每三車混三凝土三的入三模溫三度，三控制三在30三℃±三2℃，入三模溫三度大三于32三℃屬于三不合三格，三堅決三予以三退車三，嚴(yán)三禁不三合格三混凝三土進(jìn)三入泵三機(jī)輸三送到三樁孔三內(nèi)。2）三遇到三高溫三天氣三，為三了盡三量降三低混三凝土三的最三高溫三升，三在混三凝土三泵機(jī)三水平三輸送三管的三整個三長度三范圍三內(nèi)覆三蓋草三袋，三以減三少混三凝土三泵送三過程三中吸三收太三陽的三輻射三熱。3）三澆筑三樁芯三混凝三土?xí)r三，相三鄰兩三條樁三必須三停止三施工三，但三不能三停止三抽水三，以三觀察三相鄰三樁是三否受三中間三樁澆三筑混三凝土三的影三響。474.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)（5）三混凝三土養(yǎng)三護(hù)由于三樁周三的巖三體或三護(hù)壁三保溫三性能三較好三，采三用自三然降三溫方三法處三理，三樁頂三面露三空面三采用三蓄水三保溫三方式三養(yǎng)護(hù)三，蓄三水高三度不三少于50三0三mm，養(yǎng)三護(hù)14三d，基三本上三可滿三足不三因水三化熱三導(dǎo)致三內(nèi)外三溫差三過大三而產(chǎn)三生裂三縫，三滿足三設(shè)計三和規(guī)三范要三求。48地下三室底三板超三大體三積大三面積三混凝三土澆三筑施三工1.概述該項三目工三程地三下室Ⅰ區(qū)底三板由三主塔三樓底三板和三裙樓三底板三組成三，見三圖4-三25。底三板面三標(biāo)高三為-1三9.三00三m（除三集水三井、三電梯三井外三），Ⅰ區(qū)面三積為6三16三2㎡。其三中主三塔樓三地下三室底三板厚三度2三50三0三mm，采三用C4三5混凝三土，三抗?jié)B三等級P8，90三d強(qiáng)度C5三0；裙三樓底三板厚三度1三00三0三mm，采三用C3三5混凝三土，三抗?jié)B三等級P8，90三d強(qiáng)度C4三0；混三凝土三量見三表4-三3。494.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)50圖4-三25主塔三樓底三板和三裙樓三底板三平面三圖Ⅰ區(qū)底三板屬三于大三體積三混凝三土構(gòu)三件，三為確三?；烊寥凉仓|(zhì)量三，除三采用三合理三的施三工工三藝、三裂縫三控制三措施三外，三還需三考慮三混凝三土供三應(yīng)情三況、三道路三運(yùn)輸三等因三素，三并制三定包三括天三氣變?nèi)蛉卦谌齼?nèi)的三可能三導(dǎo)致三混凝三土澆三筑中三斷的三應(yīng)急三措施三，同三時為三減少三施工三縫出三現(xiàn)的三質(zhì)量三缺陷三，將Ⅰ區(qū)底三板兩三個不三同強(qiáng)三度等三級、三板厚三的混三凝土三同時三澆筑三。514.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)2.施工三技術(shù)三措施（1）三材料三選用主塔三樓底三板混三凝土三采用C4三5、P8級的三抗?jié)B三混凝三土（三要求90三d強(qiáng)度三達(dá)到C5三0），三混凝三土的三強(qiáng)度三、抗三滲等三級高三，一三次混三凝土三澆筑三量大三，要三確保三其質(zhì)三量，三必須三先嚴(yán)三格控三制由三于水三泥的三水化三熱引三起的三混凝三土內(nèi)三外溫三差而三引起三拉裂三的問三題。水泥三采用三水化三熱低三的礦三渣硅三酸鹽三水泥三，骨三料采三用連三續(xù)級三配較三好，三低膨三脹系三數(shù)的三花崗三巖石三。通三過對三混凝三土配三合比三進(jìn)行三設(shè)計三，摻三加粉三煤灰三改為三摻加Ⅱ級粉三煤灰三和礦三渣粉三配合三料，三以降三低水三泥用三量，三提高三混凝三土的三可泵三性。三外加三減水三劑采三用FD三N-三2，摻三量為1.三43三%，以三降低三水量三，從三而改三善混三凝土三坍落三度，三提高三混凝三土的三泵送三能力三。524.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)（2）三配合三比設(shè)三計C4三5混凝三土配三合比三采用“早期三推定三混凝三土強(qiáng)三度試三驗(yàn)方三法”推算三出90三d的抗三壓強(qiáng)三度值三為58三.8三M三Pa，抗三滲等三級達(dá)三到P8；施三工配三合比三為水三泥∶水∶混合三材∶砂∶石=1三∶0三.5三9∶0.三67∶2.三49∶3.三41，材三料用三量見三表4-三4。534.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)C3三5的混三凝土三采用“早期三推定三混凝三土強(qiáng)三度試三驗(yàn)方三法”推算三出90三d的抗三壓強(qiáng)三度值三為48三.3三M三Pa，抗三滲等三級達(dá)三到P8；施三工配三合比三為水三泥∶水∶混合三材∶砂∶石=1三∶0三.7三9∶0.三86∶3.三65∶4.三56，材三料用三量見三表4-三5。544.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)（3）三溫差三計算根據(jù)三施工三進(jìn)度三計劃三，Ⅰ區(qū)底三板混三凝土三澆筑三的時三間為12月，三最高三氣溫三不超三過30三℃。1）三混凝三土的三絕熱三溫升三：554.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)2）三混凝三土中三心計三算溫三度：3）三混凝三土表三層溫三度：①混凝三土虛三厚度三：②混凝三土計三算厚三度：③混凝三土表三層溫三度：564.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)4）三混凝三土的三內(nèi)外三溫差三計算三值：Δt三=T1-T2=6三5.三75三-3三6=三29三.7三5℃（2三50三0三mm底板三）Δt三=T1-T2=4三6.三2-三29三=1三7.三2℃（1三00三0三mm底板三）通過三計算三，由三于2三50三0三mm厚的三底板三內(nèi)外三溫差三計算三大于25三℃，需三要采三取必三要的三預(yù)防三和養(yǎng)三護(hù)措三施，三以確三?；烊寥馁|(zhì)三量。1三00三0三mm厚的三底板三由于三混凝三土表三面的三理論三溫度三大于三大氣三的平三均溫三度，三其表三面亦三需采三取保三溫措三施。574.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)（4）三施工三機(jī)械1）三混凝三土輸三送泵三數(shù)量對于三大體三積大三面積三混凝三土的三澆筑三，主三要是三控制三每臺三混凝三土泵三所負(fù)三責(zé)澆三筑段三內(nèi)不三出現(xiàn)三施工三冷縫三。施三工冷三縫主三要是三混凝三土澆三筑間三歇時三間大三于混三凝土三的初三凝時三間而三形成三。根三據(jù)混三凝土三配合三比，三該工三程混三凝土三的初三凝時三間為6～8三h，故三混凝三土澆三筑間三歇不三能超三過該三區(qū)混三凝土三初凝三時間三?；炷帘萌龜?shù)量三計算三：584.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)2）三混凝三土拌三運(yùn)輸三車需三用臺三數(shù)根據(jù)三施工三需要三，每三臺混三凝土三車來三回現(xiàn)三場和三攪拌三站需三時90三m三in，卸三料15～20三m三in，累三計需三時10三5～11三0三mi三n，要三保證三泵機(jī)三有連三續(xù)的三混凝三土供三應(yīng)，三則每三臺泵三機(jī)需三配備三攪拌三車數(shù)三量為8臺。（5）三泵機(jī)三布置Ⅰ區(qū)主三塔樓三部分三混凝三土底三板澆三筑投三入8臺混三凝土三泵機(jī)三進(jìn)行三，考三慮到三現(xiàn)場三出入三口和三場外三運(yùn)輸三道路三的條三件，三泵機(jī)三及泵三管布三置見三圖4-三26?；炷翝踩啡€從⑧軸向三軸方三向推三進(jìn)，三開始三澆筑三時，1#、2#、7#、8#共4臺泵三負(fù)責(zé)三裙樓C3三5混凝三土澆三筑，3#～6#共4臺泵三負(fù)責(zé)三主塔三樓C4三5混凝三土澆三筑，三澆筑三至軸三時，2#和7#泵改三為泵三送主三塔樓C4三5混凝三土，三此時三主塔三樓將三采用6臺泵三機(jī)同三時施三工，三圖4-三27混凝三土泵三管的三施工三現(xiàn)場三布置三實(shí)例三。594.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)60圖4-三26主塔三樓泵三機(jī)及三泵管三布置三示意三圖61圖4-三27主塔三樓混三凝土三泵管三布置三實(shí)例3.混凝三土澆三筑（1）三混凝三土采三用“一泵三到頂三，斜三面分三層法”進(jìn)行三澆筑三，澆三筑進(jìn)三深不三大于1三m，用三插入三式振三動棒三振搗三密實(shí)三，見三圖4-三28。624.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)圖4-三28混凝三土澆三筑示三意圖（2）三根據(jù)三混凝三土澆三筑時三形成三坡度三的實(shí)三際情三況，三在每三個澆三筑帶三的前三、后三布置三兩道三振動三棒，三第一三道布三置在三混凝三土卸三料點(diǎn)三，主三要進(jìn)三行上三部的三振實(shí)三，第三二道三布置三在混三凝土三坡腳三處，三確保三下部三混凝三土的三密實(shí)三。（3）三為防三止混三凝土三集中三堆積三，先三振搗三出料三口處三混凝三土，三形成三自然三流淌三坡度三，然三后全三面振三搗。三嚴(yán)格三控制三振搗三時間三，過三短不三易搗三實(shí)，三過長三可能三引起三混凝三土產(chǎn)三生離三析現(xiàn)三象，三一般三每點(diǎn)三振搗三時間三為20～30三s（必三要時10三s）。三但還三應(yīng)視三混凝三土表三面呈三水平三不再三顯著三下沉三，不三再出三氣泡三，表三面泛三出灰三漿為三準(zhǔn)。（4）三振動三棒的三操作三要做三到“快插三慢拔”，宜三將振三動棒三上下三略有三抽動三，以三便上三下振三動均三勻。三嚴(yán)禁三采取三振動三棒振三動鋼三筋或三模板三的方三法來三振實(shí)三混凝三土，三盡量三避免三碰撞三鋼筋三、預(yù)三埋件三和止三水帶三等。634.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)（5）三振搗三器移三距：三插入三式不三宜大三于有三效作三用半三徑的1.三5倍，三應(yīng)插三入到三尚未三初凝三的下三層混三凝土三深度三為50～10三0三mm。平三板式三振動三器振三搗混三凝土三，應(yīng)三使平三板底三面與三混凝三土全三面接三觸，三每一三處振三到混三凝土三表面三泛漿三，不三再下三沉后三，即三可緩三慢向三前移三動，三平板三式振三動器三移距三與已三振搗三混凝三土搭三接寬三度不三小于10三c三m。（6）三混凝三土澆三筑的三虛鋪三厚度三略大三于澆三筑厚三度，三振搗三完畢三，用三刮尺三刮平三，刮三平混三凝土三過程三中，三混凝三土面三漿要三飽滿三，不三留有三小凹三洞。三墻邊三的混三凝土三用人三工壓三漿抹三面。（7）三必須三進(jìn)行三二次三抹面三工作三，減三少混三凝土三表面三收縮三裂縫三。（8）三電梯三底坑三、集三水井三處樁三與底三板連三接按三圖4-三29進(jìn)行三處理三。644.三3工程三案例2—三—廣州三國際三金融三中心三項目三基礎(chǔ)三施工三技術(shù)65圖4-三29電梯三井底三坑、三集水三井處三樁與三底板三連接三大樣三圖4.混凝三土養(yǎng)三護(hù)1三m板厚三養(yǎng)護(hù)三方法三，混三凝土三澆筑三完成三壓光三后覆三蓋一三層保三溫保三濕層三，每三層保三溫保三濕層三為：三一層三薄膜三，薄三膜上三再覆三蓋一三層麻三袋，三并將三表層三的麻三袋用三水充三分澆三淋濕三透（三每隔3三h澆水三淋濕三一次三），三搭接10三c三m，混三凝土三降溫三后，三撤除三麻袋三，繼三續(xù)澆三水養(yǎng)三護(hù)10三d。2.三5三m板厚三養(yǎng)護(hù)三方法三，采三用雙三層的三保溫三保濕三法，三即混三凝土三面完三成壓三光后三覆蓋三兩層三保溫三保濕三層，三每層三保溫三保濕三層是三：一三層薄三膜、三薄膜三上覆三蓋一三層麻三袋，三將麻三袋用三水充三分濕三透后三（每三隔3三h澆水三淋濕三一次三），三面上三采用三木枋三固定三，使三混凝三