移動(dòng)帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù)

作物生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)/教學(xué)資源庫(kù)移動(dòng)帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù)王金玲一、結(jié)構(gòu)電機(jī)傳動(dòng)滾筒頭部滾筒托輥輸送帶作物生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)/教學(xué)資源庫(kù)作物生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)/教學(xué)資源庫(kù)二、試車注意事項(xiàng)在各個(gè)需潤(rùn)滑處加油并檢查線路無(wú)誤后，可開車試機(jī)?？辙D(zhuǎn)30min或加載試機(jī)10min后，檢查各部分情況，各軸承的溫升均不得超過40℃。在升降范圍內(nèi)進(jìn)行升降試驗(yàn)，檢查升降裝置運(yùn)動(dòng)是否正常。在負(fù)載試機(jī)時(shí)，注意調(diào)節(jié)輸送帶和三角帶的松緊程度，過緊會(huì)縮短其使用壽命。作物生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)/教學(xué)資源庫(kù)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生輸送帶跑偏。

滾筒中心線與輸送帶中心線不垂直。四、故障分析及措施輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就拉緊哪一邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)，達(dá)到校正跑偏問題。作物生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)/教學(xué)資源庫(kù)輸送帶打滑。

上料過多，超出了額定生產(chǎn)率；

輸送帶沒有張緊；調(diào)整輸送帶的緊度。將進(jìn)料端的兩根調(diào)節(jié)螺栓調(diào)緊，拉緊輸送帶，就可將輸送帶調(diào)緊。作物生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)/教學(xué)資源庫(kù)檢查輸送帶是否跑偏。在輸送帶跑偏時(shí)可以用以下方法調(diào)整：①當(dāng)頭部跑偏時(shí)，調(diào)整頭部滾筒；尾部跑偏時(shí)，調(diào)整尾部滾筒；中間上膠帶跑偏時(shí)，調(diào)整上托輥；中間下膠帶跑偏時(shí)，調(diào)整下托輥。②頭部滾筒的調(diào)整：如輸送帶向右偏，則將左邊的軸承架向后移動(dòng)，反之亦然。③尾部滾筒的調(diào)整：如輸送帶向右偏，視輸送松緊情況；若輸送帶松時(shí)，調(diào)節(jié)絲桿拉緊右邊，若輸送帶緊時(shí)，調(diào)節(jié)絲桿放松左邊。④上、下托輥的調(diào)整：上托輥的調(diào)整方法與頭部滾筒的調(diào)整相同；下托輥調(diào)整方法與之相反。作物生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)/教學(xué)資源庫(kù)五、使用維護(hù)本機(jī)不允許負(fù)載起動(dòng)，在起動(dòng)3min后方能給料；停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待余料輸送完畢后再關(guān)機(jī)。為保證本機(jī)使用壽命，要注意運(yùn)動(dòng)部件定期加油潤(rùn)滑。使用過程中應(yīng)保持清潔，定期檢查滾筒、托輥、軸承有無(wú)磨損現(xiàn)象，螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，一般件有無(wú)折斷、裂紋和彎曲現(xiàn)象。本機(jī)使用一年后須大修一次，每3~6個(gè)月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞應(yīng)及時(shí)更換。機(jī)器工作環(huán)境溫度一般應(yīng)在－20°～＋40°之間，不得輸送酸、堿、油及有機(jī)溶劑物質(zhì)。作物生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)/教學(xué)資源庫(kù)機(jī)器最初使用1～2個(gè)星期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常檢查輸送帶是否出現(xiàn)有不張緊的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。機(jī)器連續(xù)使用3個(gè)月后，應(yīng)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、從動(dòng)軸承座加一次油。每個(gè)工作季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)器各部件清理干凈，檢查有無(wú)損壞、損傷，并進(jìn)行維修。機(jī)器應(yīng)避免雨淋、曝曬，暫不使用時(shí)應(yīng)停放在室內(nèi)或有遮擋的工棚