水穩(wěn)基層試鋪方案2

水穩(wěn)基層施工技術(shù)方案第一部分：水泥穩(wěn)定碎石材料要求、混合料組成設(shè)計要求、施工基本要求。一、材料要求1．水泥：采用洪澤生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級為42.5級的緩凝水泥，3天膠砂強(qiáng)度應(yīng)不小于18Mpa，水泥初凝時間應(yīng)不小于4小時、終凝時間不小于6小時。水泥其他指標(biāo)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。散裝水泥，在水泥進(jìn)場入罐時，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時，水泥入罐溫度不能高于50℃2．碎石：采用盱眙生產(chǎn)的石料，碎石的最大粒徑為，粒徑按-31.5mm、和0-mm四種規(guī)格備料。碎石壓碎值應(yīng)不大于30%，9.5mm粒徑以上粗集料針片狀含量應(yīng)不大于15%。碎石中小于的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗，要求液限小于28%，塑性指數(shù)小于9。集料篩孔通過率應(yīng)嚴(yán)格控制，1號和2號料的篩孔通過率不大于1％，3號料的篩孔通過率不大于3％，4號料篩孔通過率不大于12％。細(xì)集料砂當(dāng)量≥50％，合成碎石的顆粒組成應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1水泥穩(wěn)定碎石混合料中合成碎石的顆粒組成級配通過下列篩孔(mm)的重量百分率(%)19范圍10095～10068～8644～6227～4218～308～150～53．水凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗鑒定。二、混合料組成設(shè)計1．一般要求（1）水泥穩(wěn)定材料的組成設(shè)計包括：根據(jù)規(guī)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗選取合適的集料和水泥；確定合理的集料配合比例、水泥劑量、混合料的最佳含水量和相應(yīng)的最大干密度。合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。（2）水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)滿足R代3.5～4Mpa。（3）為減少基層裂縫，必須做到三個限制：在滿足設(shè)計強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量。施工中要求水泥劑量不應(yīng)大于4.5%、合成集料級配中以下顆粒含量不宜大于4%、含水量不宜超過最佳含水量的1%。（4）混合料應(yīng)制成直徑和高均為150mm圓柱試件，各項試驗應(yīng)按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》進(jìn)行。2．混合料組成設(shè)計的步驟（1）取工地實際使用的集料，分別進(jìn)行水洗篩分，按顆粒組成進(jìn)行計算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級配應(yīng)符合表1的規(guī)定。為保證配制出的混合料具有較好的抗裂性能以及施工時減少離析的產(chǎn)生，配合比設(shè)計時級配曲線按正“S”形調(diào)整。以上篩孔通過率宜處于級配中值與上限之間，以下（含）篩孔通過率宜處于級配中值與下限之間。（2%、3.5%、4.0%、4.5%四種比例進(jìn)行試驗（以集料質(zhì)量為100）。制備不同比例的混合料（每組試件個數(shù)為：偏差系數(shù)10％～15％時9個，偏差系數(shù)15％～20％時13個），用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，98％）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（4）水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對濕度95％的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度為25℃±2℃。養(yǎng)生期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10g，質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。（5）水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值R代應(yīng)滿足基層為MPa。（6）試件室內(nèi)試驗結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值按下式計算：式中：R代－抗壓強(qiáng)度代表值，MPa；－該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值，MPa；－保證率系數(shù)，此時＝；－試驗結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計）。（7）取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實法求得最佳含水量和最大干密度，經(jīng)審批后，以指導(dǎo)施工。3．本工程的配合比委托南京東交工程檢測進(jìn)行設(shè)計，具體步驟和數(shù)據(jù)見設(shè)計報告。水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計結(jié)果如下：水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計結(jié)果材料名稱及粒徑（mm）級配碎石1#2#3#4#比例（%）3335725層位水泥劑量（%）最佳含水量（%）最大干密度(g/cm3)基層三、施工基本要求1．水泥穩(wěn)定碎石路面基層壓實厚度不超過20CM。采用集中廠拌混合料，采用攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓的工藝施工。2．水泥穩(wěn)定碎石混合料采用干質(zhì)量配合比計算，以集料為100，水泥劑量外加的外比表示。3．水泥穩(wěn)定碎石基層的施工期宜在冰凍（-3℃～-5℃）到來半個月至一個月前結(jié)束，并盡量避免在高溫季節(jié)施工。4．水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層施工時，應(yīng)遵循下列規(guī)定：（1）配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻；（2）混合料攤鋪應(yīng)均勻，減少離析；（3）嚴(yán)格控制基層的壓實厚度和高程，橫坡應(yīng)與面層一致；（4）應(yīng)在混合料略大于最佳含水量約1個百分點時進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到重型擊實試驗確定的不小于98%壓實度。5．水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)采用專用的粒料拌和機(jī)集中廠拌生產(chǎn)。施工中應(yīng)盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了的延遲時間，延遲時間不應(yīng)超過水泥的初凝時間。6．應(yīng)采取各種有效措施，防止水泥穩(wěn)定碎石基層在施工中出現(xiàn)離析（粗集料集中）和開裂現(xiàn)象。對已經(jīng)出現(xiàn)的離析和開裂應(yīng)進(jìn)行處理，直至將基層鏟除重鋪。第二部分：施工方法及施工工藝施工方案205國道左幅水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為36cm，右幅水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為40cm。對36cm厚分16cm（下）+20cm（上）兩層鋪筑施工，對40cm厚分20cm+20cm兩層鋪筑施工。325省道新建及加寬路段水穩(wěn)碎石基層為32cm，老路部位水穩(wěn)基層為調(diào)平層+18cm。對新建路段厚度為32cm分14cm（下）+18cm（上）兩層鋪筑施工，對利用老路面部位分調(diào)平層+18cm兩層鋪筑施工。采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備廠拌，大噸位自卸車運輸，攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)單幅一次鋪筑壓實成型方案。為了減少和預(yù)防半剛性基層裂縫反射到瀝青路面表層，在基層施工中，綜合采用控制基層的水泥用量,嚴(yán)格控制基層混合料粉塵含量和含水量等措施來進(jìn)行預(yù)防。二、施工方法1.拌和場地準(zhǔn)備及材料儲備水泥穩(wěn)定碎石拌和場地要整平壓實，確保排水暢通，并對材料堆放場地進(jìn)行硬化，同時隔墻分倉采用150cm高的磚砌墻，確保各種集料分界明確。材料必須具有足夠的儲備數(shù)量，場地材料儲備數(shù)量為20萬噸，能保證連續(xù)施工。材料質(zhì)量滿足上述的質(zhì)量要求。機(jī)械準(zhǔn)備開工前應(yīng)必須配備齊全的施工機(jī)械和配件，做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。水泥穩(wěn)定碎石施工要求單幅梯隊攤鋪作業(yè)，因而配備以下主要機(jī)械：（1）拌和機(jī)配置2臺MWB500型產(chǎn)量為500T/H的拌和機(jī)及1臺XC600型的拌和機(jī)，且保證其實際出料（生產(chǎn)量的80%）能力超過實際攤鋪能力的10-15%。本工程所采用的拌和機(jī)為定型產(chǎn)品，并在多個工程中應(yīng)用，且反應(yīng)良好。為使混合料拌和均勻，拌缸的長度滿足施工要求。每個拌和機(jī)配備了五個進(jìn)料斗，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。拌和機(jī)的用水應(yīng)配有大容量的儲水箱。所有料斗、水箱、罐倉都裝配高精度電子動態(tài)計量器。（2）攤鋪機(jī)(一個施工隊)應(yīng)根據(jù)路面基層的寬度、厚度，選用2臺RP951攤鋪機(jī)械?；鶎邮┕?yīng)采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，兩臺攤鋪機(jī)功能一致，同一機(jī)型，而且機(jī)型較新，功能較全，新舊程度基本一致,以保證路面基層厚度一致，完整無縫，平整度好。（3）壓路機(jī)（一個施工隊）配備XSM-220振動壓路機(jī)3臺、1臺XP-301膠輪壓路機(jī)。壓路機(jī)的噸位和臺數(shù)必須與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，使從加水拌和到碾壓終了的時間不超過2h，保證施工正常進(jìn)行。（4）自卸汽車不少于45臺（20噸自卸車），數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹配。（5）裝載機(jī)9臺（6）灑水車6臺（7）水泥鋼制罐倉可視攤鋪能力和水泥的供應(yīng)能力決定其容量，可用6個100T的，罐倉內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。以上機(jī)械數(shù)量至少應(yīng)滿足每個工點，每日連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。另外增加一臺攤鋪機(jī)、一臺振動壓路機(jī)及一臺輪胎壓路機(jī)備用。3.技術(shù)準(zhǔn)備在施工前，應(yīng)對沿線水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)測；組織施工技術(shù)人員對設(shè)計圖紙、投標(biāo)文件、路面施工指導(dǎo)意見進(jìn)行學(xué)習(xí)；對基層施工進(jìn)行技術(shù)交底；作好配合比設(shè)計，對測量試驗儀器進(jìn)行檢查、校核和標(biāo)定，并上報試驗路段施工技術(shù)方案。質(zhì)量檢測儀器如下：（1）水泥膠砂強(qiáng)度、水泥凝結(jié)時間、安定性檢驗儀器（2）水泥劑量測定設(shè)備（3）重型擊實儀（4）水泥穩(wěn)定碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備（5）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（6）基層密度測定設(shè)備（7）標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）（8）壓碎值儀（9）針片狀測定儀器（10）取芯機(jī)（11）土壤液、塑限聯(lián)合測定儀4．下承層準(zhǔn)備對準(zhǔn)備基層施工的底基層路段要對高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度進(jìn)行檢查，同時對底基層應(yīng)進(jìn)行壓實度和表面松散檢查。確保各項技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范要求后，才可進(jìn)行基層的施工，并在施工前將底基層頂面清理干凈。凡不符合要求的路段，應(yīng)進(jìn)行返工處理。5.施工試驗路段一切準(zhǔn)備工作完畢后，即可按既定施工方案鋪筑長度為300m的試驗路段，試驗路段確定在S325線K9+700—K10+000（右）。做試驗路段的目的:驗證用于施工中集料配合比例根據(jù)試驗室配合比進(jìn)行試拌，檢測混合料均勻性。調(diào)試拌和機(jī)，試拌中分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計量的準(zhǔn)確性。檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。確定松鋪系數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法混合料配比的控制混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊作業(yè)時攤鋪機(jī)的間隔距離）含水量的增加和控制方法壓實機(jī)械的選擇和組合，壓實的順序、速度和遍數(shù)拌和、運輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)配合試鋪段方案如下：(試鋪)．一般要求（1）清除作業(yè)面表面的浮土等雜物。并將作業(yè)面表面灑水濕潤。（2）開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)（根據(jù)以往工程經(jīng)驗暫定1.3，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段采用定點高程法進(jìn)行確定）算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層的施工期建議在冰凍到來半個月前結(jié)束施工，盡量避免在高溫季節(jié)施工。（4）下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7天后方可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔宜不長于30天。6.2．混合料的拌和（1）開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足7天以上的攤鋪用料。（2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥劑量約％，但是，實際采用的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的實際水泥劑量應(yīng)小于4.5％。同時，在充分估計施工富余強(qiáng)度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。（3）每天開始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣抽查級配和水泥劑量；隨時在線檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別（中午取最佳含水量的上限6.5%進(jìn)行控制），要按溫度變化及時調(diào)整。（4）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。6.3．混合料的運輸采用45輛不少于20t/輛的自卸車運輸混合料，混合料隨拌隨即用自卸車運至工地攤鋪。（1）運輸車輛在每天開工前，要檢驗其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。（2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋油氈布，減少水分損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時間排除；當(dāng)車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地攤鋪壓實，必須予以廢棄。對運輸距離較遠(yuǎn)應(yīng)避免在高溫時段施工,在含水量控制上按照最佳含水量的上限6.5%進(jìn)行控。G205水穩(wěn)攤鋪宜放在秋季進(jìn)行。（3）在攤鋪現(xiàn)場要清理車廂內(nèi)余料，卸料要徹底，以免沿路拋灑，造成浪費和污染。6.4．混合料的攤鋪（1）攤鋪前應(yīng)將底基層適當(dāng)灑水濕潤。對于基層下層表面，應(yīng)噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計，宜不少于1.0~/m2。水泥凈漿稠度以灑布均勻為度，灑布長度以不大于攤鋪機(jī)前30~40m為宜。對于局部路段有特殊情況的（攤鋪長度較短）或工期緊張時為了節(jié)約下層基層的養(yǎng)護(hù)時間的，下層攤鋪完成后可立即進(jìn)行上層攤鋪，同一部位上下層完工時間應(yīng)控制在6小時之內(nèi)。（2）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運轉(zhuǎn)情況，而且每天堅持重復(fù)此項工作。（3）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求。為了能夠更好的保證基層平整度，另外項目部建議下層采用導(dǎo)向控制線，上層采用找平梁進(jìn)行控制。（4）攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在1m/min左右。（5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，前后相距5-10m同時向前攤鋪，前一臺攤鋪機(jī)攤鋪的基層內(nèi)側(cè)預(yù)留20-30cm不碾壓，做為后一臺攤鋪機(jī)走“雪橇”的基準(zhǔn)面。攤鋪時，設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)放樣鋼絲及高度傳感器，避免擾動鋼絲和傳感器分離。兩臺攤鋪機(jī)一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。（6）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（7）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。（8）如因故停機(jī)，碾壓終了時間超過水泥初凝時間4小時以上時，未碾壓的混合料應(yīng)廢棄并設(shè)置橫向施工縫。6.5．混合料的碾壓（1）每臺攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50m～80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。（2）碾壓時注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達(dá)到90%）→輕振動碾壓→再重振動碾壓，壓至無輪跡為止。（3）壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。（4）壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。（5）壓路機(jī)碾壓時的行駛速度，第1-2遍為，以后各遍應(yīng)為。（6）壓路機(jī)停車要錯開，相距間隔不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（8）碾壓應(yīng)在水泥終凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。（9）為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，采用方木或型鋼模板支撐，支撐應(yīng)有一定超寬。（10）試驗室人員跟蹤檢查壓實度，并及時將檢測結(jié)果反饋到現(xiàn)場技術(shù)主管和施工負(fù)責(zé)人，以便對碾壓不合格斷面及時處理。在混合料含水量等于或略大于最佳含水量時易于壓實，因此要及時完成碾壓作業(yè)。為保證鋪筑層的強(qiáng)度和壓實度，一般情況下，控制水穩(wěn)混合料從拌和到碾壓完畢的時間不超過水泥初凝時間（4小時）。在碾壓過程中，禁止壓路機(jī)在碾壓路段調(diào)頭和急剎車，以保證結(jié)構(gòu)層穩(wěn)定和不受破壞，如含水量散失較多或含水量偏小，則及時適量灑水配合碾壓。（11）試鋪段初步擬定二種方案，鋪筑長度500m，碾壓方案設(shè)計如下：方案A：（150m）方案B：（150m）PR951攤鋪機(jī)PR951攤鋪機(jī)PRPR951攤鋪機(jī)PR95PR951攤鋪機(jī)PR951攤鋪機(jī)第一臺XSM-220全幅內(nèi)碾壓，前靜后振各二第一臺XSM-220全幅內(nèi)碾壓，前靜后振各二遍第一臺XSM-220全幅內(nèi)碾壓，前靜后靜一遍，再前振后振一遍。第三臺XSM-220強(qiáng)振二遍第二臺XSM-220強(qiáng)振二遍XP301靜壓二遍第二臺第二臺XSM-220強(qiáng)振二遍第三臺第三臺XSM-220強(qiáng)振二遍XP301靜壓二遍XP301靜壓二遍攤鋪寬度攤鋪寬度攤鋪寬度攤鋪寬度初壓速度：，復(fù)壓速度：，終壓速度：。6.6．橫縫設(shè)置（1）水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時間超過4h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。（2）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方法：=3\*GB3③壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。=4\*GB3④碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合附表規(guī)定。6.7．養(yǎng)生及交通管制（1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生。（2）養(yǎng)生方法：應(yīng)將透水無紡?fù)凉げ紳駶?，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋1小時后，再用灑水車灑水。夏季覆蓋養(yǎng)生不少于10天，秋季覆蓋不少于7天。14天內(nèi)灑水養(yǎng)生始終要保持水穩(wěn)基層表面處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。（3）用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛，工人手持水龍帶，跨過中分帶噴灑養(yǎng)生水。對于基層的上層可采用PC-2,然后灑2-3m3/1000m2米砂進(jìn)行保護(hù)。（4）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。裂縫（切縫）處理（1）水穩(wěn)養(yǎng)生結(jié)束后對基層的裂縫用聚脂玻纖布進(jìn)行處理。如果工期緊，水穩(wěn)養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)到4-5天也可以采用切縫，沿路線方向每１０ｍ切一道，切縫寬度為３ｍｍ，縫深為８cm。（２）對水泥穩(wěn)定碎石基層進(jìn)行全面檢查，在路邊標(biāo)明裂縫的位置，統(tǒng)計裂縫數(shù)量。（３）在裂縫（切縫）兩側(cè)0.65ｍ范圍內(nèi)進(jìn)行清掃、吹塵和清洗并清理縫中的雜物,然后用乳化瀝青進(jìn)行灌縫,要求灌縫瀝青略高出基層。（４）在裂縫（切縫）兩側(cè)0.6m范圍內(nèi)噴灑熱瀝青,瀝青用量為0.9Kg/m2，熱瀝青噴灑要均勻。（5）聚脂玻纖布平鋪在縫的兩側(cè)各0.5m范圍內(nèi),要求鋪設(shè)平整無折皺,聚脂玻纖布搭接15cm，鋪設(shè)聚脂玻纖布必須與基層粘結(jié)牢固。（6）建議對于水穩(wěn)基層切逢可以進(jìn)行施工對比，采用不切逢、按圖紙要求切逢、加大圖紙切逢距離進(jìn)行對比，為以后水穩(wěn)施工積累經(jīng)驗。三、施工注意事項水泥質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)范要求檢查頻率進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用貼補(bǔ)方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料整平后碾壓。工作接縫采用與路面表面垂直的平接縫，嚴(yán)禁采用斜接縫。在橋頭搭板等構(gòu)筑物聯(lián)結(jié)處，如有壓路機(jī)不能充分壓實的陰陽角等部位，則待基層養(yǎng)生成型后，將未壓實部位垂直挖除并換以素混凝土添筑，同時保濕養(yǎng)生，以保證聯(lián)結(jié)部的基層質(zhì)量。四、雨季施工注意事項集料的堆放，首先考慮場地的硬化，在料場周圍設(shè)置排水溝，避免雨天場地泥濘，將泥土混合在集料中，從而保證了集料的清潔；避開在雨天備料，嚴(yán)禁泥土等雜物帶入場內(nèi)污染集料。料斗余料在雨水浸泡后不能自流通過出料口，只能靠人工用長棍往下捅料，這樣影響各種集料的正常流量，從而影響到正常的配合比。料斗旁邊時刻準(zhǔn)備遮雨蓬布，防止雨水淋濕料斗中的余料，且雨后開機(jī)前檢查余料是否潮濕，若潮濕則必須清走余料，保證料斗的自然出料。拌和時應(yīng)注意檢查材料的含水量，根據(jù)材料含水量來控制混合料拌和時的用水量，混合料含水量不宜大于最價含水量?；旌狭习韬蜁r應(yīng)根據(jù)天氣，不宜拌和太多，做到"三邊"的施工方法，即做到邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，以壓實成型能力控制拌和與攤鋪的產(chǎn)量。雨天停止施工。同時做好作業(yè)面及中分帶的排水準(zhǔn)備工作和疏導(dǎo)工作,確保無積水浸泡路面或路基。4.試驗與檢測試驗與檢測結(jié)果能夠客觀地反映生產(chǎn)、施工狀態(tài)，為施工工藝參數(shù)的及時調(diào)整提供了可靠依據(jù)。4.1材料含水量檢測雨季天氣變化無常，集料特別是細(xì)集料的含水量往往每日各不相同，即使同一種集料在不同堆放層面含水量也往往不相同，因此必須選取有代表性的材料樣品進(jìn)行含水量檢測，為拌和用水提供依據(jù)。4.2配合比檢驗應(yīng)該確保每臺拌和樓在正常日產(chǎn)量下每天上、下午各取樣品做一組篩分試驗，及時驗配合比，為拌和樓的材料料流量設(shè)定提供依據(jù)。第三部分：水泥穩(wěn)定碎石施工試驗與檢測原材料檢測要求水泥穩(wěn)定碎石混合料在施工過程中應(yīng)對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，其試驗與檢測項目標(biāo)準(zhǔn)及頻率要求如下：材料品種檢測項目要求值檢測頻率水泥細(xì)度不小于300m2/Kg每1000噸檢測一次安定性小于5mm凝結(jié)時間初凝大于4小時，終凝大于6小時膠砂強(qiáng)度3天膠砂強(qiáng)度大于18MPa粗集料水洗篩分1號和2號料的篩孔通過率不大于1％，3號料的篩孔通過率不大于3％每1500噸檢測一次壓碎值不大于30%針片狀不大于15%細(xì)集料水洗篩分篩孔通過率不大于12％每1000噸檢測一次液限不大于28塑性指數(shù)9水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水泥穩(wěn)定碎石混合料在施工過程中應(yīng)對混合料及施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢查，其試驗與檢測項目標(biāo)準(zhǔn)及頻率要求如下：附表水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求最低頻率方法壓實度（％）≥98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測一點，用灌砂法檢查，采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）不大于8平整、無起伏2處/200用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）＋5，-10平整順適1斷面/20米每斷面3～5點用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm）代表值-8均勻一致1處/200米每處3點，路中及邊緣任選挖坑丈量合格值-15寬度（mm）不小于設(shè)計邊緣線整齊，順適，無曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（％）±3個斷面/100米用水準(zhǔn)儀測量水泥劑量％±每2000m26個以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機(jī)拌和后取樣級配符合規(guī)范范圍每2000m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和后取樣強(qiáng)度（MPa）代表值不小于設(shè)計值符合設(shè)計要求2組／每天7天浸水抗壓強(qiáng)度上、下午各一組含水量（％）±2最佳含水量隨時烘干法外觀要求表面均勻、平整密實，無浮石，彈簧現(xiàn)象；無明顯壓路機(jī)輪跡。注：（1）水泥穩(wěn)定碎石基層7d齡期必須能取出完整的鉆件，如果取不出完整鉆件，則應(yīng)找出不合格界限，進(jìn)行返工處理。（2）其它質(zhì)量要求按《公路工程基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）執(zhí)行。（3）檢測頻率除注明者外，系指雙車道單幅。試驗段的技術(shù)參數(shù)確定與提供1拌合樓控制1.1碎石、水泥、水的重量的計量準(zhǔn)確性，確定調(diào)整后的生產(chǎn)配合比。朱建成、王軍負(fù)責(zé)。1.2調(diào)整拌合時間，保證混合料均勻性。朱建成、王軍負(fù)責(zé)。1.3含水量的增加和控制方法。朱建成、王軍負(fù)責(zé)。拌合樓控制應(yīng)確定調(diào)整后的生產(chǎn)配合比，混合料拌合時間，拌合樓的產(chǎn)量（出料速度），含水量的增加和控制方法。2.檢查混合料出料含水水量、級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。王軍、徐耀華、姚元玲負(fù)責(zé)。準(zhǔn)確提供含水量、級配、水泥劑量等數(shù)據(jù)。3.攤鋪現(xiàn)場控制3.1松鋪系數(shù)的確定，采用三個斷面，每個斷面三個點，用定點高程法確定。王江濤負(fù)責(zé)。3.2攤鋪機(jī)的攤鋪速度、厚度控制方法、兩攤鋪機(jī)間隔距離的確定，由牛紅軍負(fù)責(zé)。并負(fù)責(zé)實施試鋪碾壓方案A及B，確定合理作業(yè)段長度。4.檢查攤鋪現(xiàn)場的含水量和壓實度，并提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。由陸江偉負(fù)責(zé)。5.負(fù)責(zé)前后場的協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)密組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。下面是贈送的中秋節(jié)演講辭，不需要的朋友可以下載后編輯刪除?。。≈x謝中秋佳節(jié)演講詞推薦中秋,懷一顆感恩之心》老師們，同學(xué)們：秋濃了，月圓了，又一個中秋要到了!本周日，農(nóng)歷的八月十五，我國的傳統(tǒng)節(jié)日——中秋節(jié)。中秋節(jié)，處在一年秋季的中期，所以稱為“中秋”，它僅僅次于春節(jié)，是我國的第二大傳統(tǒng)節(jié)日。中秋的月最圓，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被稱為“團(tuán)圓節(jié)”。金桂飄香，花好月圓，在這美好的節(jié)日里，人們賞月、吃月餅、走親訪友……無論什么形式，都寄托著人們對生活的無限熱愛和對美好生活的向往。中秋是中華瑰寶之一，有著深厚的文化底蘊(yùn)。中國人特別講究親情，特別珍視團(tuán)圓，中秋節(jié)尤為甚。中秋，是一個飄溢親情的節(jié)日;中秋，是一個彌漫團(tuán)圓的時節(jié)。這個時節(jié)，感受親情、釋放親情、增進(jìn)親情;這個時節(jié)，盼望團(tuán)圓、追求團(tuán)圓、享受團(tuán)圓……這些，都已成為人們生活的主旋律。同學(xué)們，一定能背誦出許多關(guān)于中秋的千古佳句，比如“舉頭望明月，低頭思故鄉(xiāng)”、“但愿人長久，千里共嬋娟”、“海上生明月，天涯共此時”……這些佳句之所以能穿透歷史的時空流傳至今，不正是因為我們?nèi)祟愑兄墓餐拍顔帷Ｖ星镒蠲朗怯H情。一家人團(tuán)聚在一起，講不完的話，敘不完的情，訴說著人們同一個心聲：親情是黑暗中的燈塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹……中秋最美是思念。月亮最美，美不過思念;月亮最高，高不過想念。中秋圓月會把我們的目光和思念傳遞給我們想念的人和我們牽掛的人，祝他們沒有憂愁，永遠(yuǎn)幸福，沒有煩惱，永遠(yuǎn)快樂!一、活動主題：游名校、賞名花，促交流，增感情二、活動背景：又到了陽春三月，陽光明媚，微風(fēng)吹拂，正是踏青春游的好時節(jié)。借春天萬物復(fù)蘇之際，我們?nèi)嗑奂谝黄?，彼此多一點接觸，多一點溝通，共話美好未來，與此同時，也可以緩解一下緊張的學(xué)習(xí)壓力。相信在這次春游活動中，我們也能更親近的接觸自然，感悟自然，同時吸收萬物之靈氣的同時感受名校的人文氣息。

三、活動目的：1.豐富同學(xué)們的校園生活，陶冶情操。2.領(lǐng)略優(yōu)美自然風(fēng)光，促進(jìn)全班同學(xué)的交流，營造和諧融洽的集體氛圍。