混凝土工程施工方案3

混凝土工程施工方案本工程混凝土全部采用商品砼，砼輸送采用混凝土泵。樓層墻、板、柱同時澆筑。1混凝土配比及審核商品砼由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級配、粒徑、和外加劑等進行砼試配，得出優(yōu)化配合比，并把試驗結(jié)果報送到項目經(jīng)理部，由項目工程師審核，報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，砼外加劑的性能和種類，必須符合天津市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。2混凝土施工一般要求2.1混凝土后臺采用微機控制的電子自動計量器，計量前應(yīng)通過專門機構(gòu)進行校準(zhǔn)?；炷翍?yīng)攪拌均勻，由于摻有外加劑，攪拌時間不得小于120S。2.2混凝土出機和入膜適應(yīng)隨機抽查其坍落度，泵送軟管出坍落度14cm左右，坍落度過小或過大均需重新進行攪拌后方可使用。2.3澆筑混凝土前，物資供應(yīng)部門應(yīng)與材料供應(yīng)單位聯(lián)系好需用量、供應(yīng)時間及每小時供應(yīng)量，開盤后應(yīng)按時按量供應(yīng)，確保每施工段混凝土依次連續(xù)澆筑完成，不產(chǎn)生冷縫。2.4確保水電供應(yīng)正常、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，并配備必要的備用設(shè)備和發(fā)電機，以作應(yīng)急之需。2.5指揮和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。2.6夜間施工配備足夠照明。2.7混凝土輸送泵放置在攪拌車前，混凝土從車中卸出，直接流入輸送泵進料斗。3混凝土澆筑3.1砼的運輸與澆筑混凝土采用商品混凝土，采用混凝土輸送罐車輸送?；炷恋臐仓?層以下采用混凝土輸送泵車，7層以上采用1-2臺地泵配硬管輸送砼澆筑，施工準(zhǔn)備要求：機具準(zhǔn)備及檢查：砼澆筑前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實。對易損機具，應(yīng)有備用。所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺發(fā)電機。掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保砼的澆筑質(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定，當(dāng)采用插入式振搗器時，為振搗器作用部分長度的25倍；當(dāng)采用平板式振動器時為2mm。澆筑砼時應(yīng)注意的幾點：澆筑自防水砼時，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實性。當(dāng)砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑砼施工中，應(yīng)防止砼的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送砼入模。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50-1mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處的密實。澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況,當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理。防止砼的干縮和自身沉實而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在砼縫凝前預(yù)以修整。3.2豎向剪力墻砼澆筑墻砼澆注前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆注砼，砼應(yīng)邊澆注邊振搗，每次澆注及振搗次數(shù)不超過50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除振搗棒振搗外，模板外側(cè)還需有人隨時敲打模板。每層墻柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁下面。3.3水平梁、板砼澆筑本工程現(xiàn)澆梁板砼按前面所劃分的施工段分段進行澆筑，每施工段砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不設(shè)施工縫。梁板應(yīng)同時澆注，澆注采用“趕漿法”，及先將梁根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達到底板位置時，再與板的砼一起澆注，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。梁板砼澆筑順序為主梁-次梁-水平板，但主次梁不得一次澆筑過長，以免板與梁之間形成冷縫。梁柱（暗柱）接點鋼筋較密，澆注此處砼時用小直徑振搗棒細致振搗密實。板砼振搗應(yīng)先用振搗棒拖拉振搗，后用平板振搗器振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆注板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。砼澆注前應(yīng)充分配合各專業(yè)圖紙布管、預(yù)留孔洞和埋件。砼澆筑完畢后12小時內(nèi)應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于14天。3.4樓梯砼澆筑樓梯段砼自上而下澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆注，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯砼宜連接澆注完。繼續(xù)澆注砼時，施工縫處理在參見前面章節(jié)新舊砼處理方法，已澆注的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于2N/mm2.3.5砼自然養(yǎng)護為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。A.覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。B.對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。a.對抗?jié)B要求的砼（含后澆帶）養(yǎng)護時間不小于14d；對普通砼養(yǎng)護時間不小于7d。3.6砼質(zhì)量保證措施砼采用商品砼，實測坍落度與要求坍落之間允許偏為蘭10mm。在澆筑梁板砼時，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板和柱頭。同時設(shè)專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監(jiān)督，確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30,同時在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實。對砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計標(biāo)高進行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進一步的密實，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。在澆筑砼前，除認(rèn)真地對施工縫進行剔鑿、清理外，還必須先澆一層與砼配合比相同的水泥砂漿50-10mm。以解決新舊砼結(jié)合不好的問題，從而增強結(jié)構(gòu)的整體性。在澆筑砼時，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確。必要時可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。4砼施工注意事項4.1砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合配合比要求的規(guī)格和材質(zhì)，具有出廠合格證，水泥和外加劑還需進行復(fù)檢，合格后方可使用。4.2初凝砼不得使用，離析砼必須在澆筑前進行二次攪拌。4.3砼在澆注過程中應(yīng)細致振搗密實，不得漏振。4.4連續(xù)澆注砼量為1m3時應(yīng)留一組試塊。如使用的原材料,配合比或施工方法有變化時，應(yīng)另行留置試塊。試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護，另一組應(yīng)在與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。試塊養(yǎng)護期為28天。4.5認(rèn)真做好鋼筋、砼隱蔽驗收記錄，