QC成果提高鋼筋電渣壓力焊一次合格率

提高鋼筋電渣壓力焊一次合格率本工程為西安高新創(chuàng)匯社區(qū)E區(qū)G標段住宅樓，位于西安市西郊定昆池一路與上林苑二路十字西南角，由西安高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)土地儲備中心投資，浙江欣捷建設有限公司總承包建設。西安高新匯社區(qū)E區(qū)4#、8#、39#、40#樓及部分車庫工程總建筑面積79605.91m2，其中，4#樓建筑面積：29698.69m2，地下一層，地上三十二層，剪力墻結構，建筑總高度為93.1m；8#樓建筑面積：28260.76m2，一、工程概況地下二層，地上三十二層，剪力墻結構，建筑總高度為93.1m；39#樓建筑面積：7333.44m2，地下一層，地上三層，框架結構，建筑總高度為12.6m；40#樓建筑面積：7109.92m2，地下一層，地上三層，框架結構，建筑總高度為12.6m；地下車庫建筑面積7203.1m2。主體結構豎向鋼筋連接接頭為73554個，數量較大，為保證施工質量，降低工程成本，加快工程進度，對工程結構中的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊焊接技術。二、小組概況QC小組概況表表1小組名稱欣捷建設西安分公司第一QC小組活動課題提高鋼筋電渣壓力焊一次合格率小組注冊號XJSX-2014-03小組注冊時間2014年07月30日課題注冊時間2014年07月30日課題注冊號XJSX-07-2014小組成員

9人本輪活動時間2014年7月至2015年8月課題類型現場型合理化建議采納實施3條活動次數

20次活動出勤率100%制表：單婉美時間：2014年07月30日小組成員簡介

表2序號姓名職務組內分工1席國琦組長組織領導2蔣欣副組長對策計劃3脫小龍技術負責技術分析4王旭升質檢員技術分析、制定對策5張潔施工員現場監(jiān)督6單婉美資料員制定對策7朱健康安全員安全管理8舒俊武工人現場實施9李偉工人現場實施制表：單婉美時間：2014年07月30日

三、選擇課題選題理由：選題理由評價圖制圖人：脫小龍制圖日期：2014年8月20日公司質量目標焊接外觀一次驗收合格率≧94%焊接外觀一次驗收合格率≦82.7%1、焊接接頭不飽滿、焊包偏心2、電焊渣沒有及時敲掉，焊接整體質量較差，咬邊而且焊包不均勻3、上下鋼筋在接合面處沒有很好地融合在一起4、焊包不勻、接頭成型不良5、鋼筋接頭抗拉強度，鋼筋焊接接頭抗拉強度不滿足鋼筋焊接接頭力學性能試驗要求6、夾渣，焊縫中有非金屬夾雜物現狀選定課題提高鋼筋電渣壓力焊一次合格率

四、設定目標（1）總體目標鋼筋電渣壓力焊焊接質量一次合格率≥94%（2）目標定量1）保證接頭偏心和傾斜質量問題合格率≥94%；2）保證焊包不勻和成形不良質量問題合格率≥94%。（3）小組活動目標圖圖5-1QC小組活動目標對比圖

制圖人：單婉美制圖時間：2014年08月30日五、目標可行性分析1、2014年8月30日，小組組長席國琦組織小組成員對已施工完成的4#樓二層鋼筋焊接質量進行抽樣檢驗，按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012的相關標準，對現場電渣壓力焊焊接節(jié)點進行質量檢查，檢查項包括：接頭偏心和傾斜、焊包不勻和成形不良、未熔合、咬邊、氣孔和夾渣、鋼筋接頭抗拉強度六項，共檢查300點，合格點數248點，不合格點52點，合格率僅為82.7%，相關調查表及統計分析表如下：鋼筋焊接節(jié)點質量調查表表3序號調查項目檢測點數合格點數合格率1接頭偏心傾斜502856%2焊包不勻成形不良503060%3未熔合504794%4咬邊504692%5氣孔和夾渣504896%6鋼筋接頭抗拉強度504998%7合計30024882.7%制表人：脫小龍制表時間：2014年8月30日鋼筋焊接節(jié)點質量統計分析表表4序號調查項目頻數（個）累計頻數（個）頻率（%）累計頻率（%）1接頭偏心傾斜222242.31%42.31%2焊包不勻成形不良204238.46%80.77%3未熔合4467.69%88.46%4咬邊3495.77%94.23%5氣孔和夾渣2513.85%98.08%6鋼筋接頭抗拉強度1521.92%100%合計52/100%/制圖人：王旭升制圖時間：2014年8月30日根據表4-1的數據，繪制出影響鋼筋電渣壓力焊的質量問題餅分圖，見圖4-1.圖4-1鋼筋電渣壓力焊的質量問題餅分圖制圖人：單婉美制圖日期：2014年8月30日從圖4-1可以看出，“接頭偏心和傾斜”和“焊包不勻和成形不良”這兩項質量問題占總評率的80.77%，是影響鋼筋電渣壓力焊一次合格率的主要原因，因此成為QC小組亟待解決的主要問題。3、通過小組成員多次論證認為，由于有類似工程成功經驗可以借鑒，因此通過努力我們將這兩個質量問題均解決90%以上（其他質量問題不惡化），那么通過計算得知，鋼筋電渣壓力焊一次合格率就可達到（300-52+42*90%）/300*100%=95.3%，符合公司質量生產評定標準。4、根據公司其他項目的數據資料顯示，電渣壓力焊一次合格率已經達到公司要求，其成功經驗可以相應借鑒和參考。因此，小組認為此目標可以實現。六、原因分析確定目標后，針對“接頭偏心傾斜”和“焊包不勻成形不良”這兩個質量問題，小組成員小組成員圍繞人、機、料、法、環(huán)、測方面，針對4#樓正在施工的二層鋼筋焊接全過程的每道工序展開分析，對各種因素進行分析匯總，列出關聯圖（圖6-1）圖6-1關聯圖制圖人：王旭升制圖時間：2014年9月25日七、要因確認確認計劃表見表5。要因確認計劃表表5序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人驗證時間1焊劑原材料有雜質檢查材料室內存放的焊劑是否有合格證，并檢查是否有雜質現場檢查有合格證且檢查無雜質舒俊武李偉9月25日2質量管理制度不健全項目部的各項管理制度，目標、指標、責任制度、檢查制度、抽查制度現場調查分析各項管理制度健全，有目標、指標、責任制度、檢查制度、抽查制度，實施率100%王旭升張潔9月25日3鋼筋端部歪扭不直檢查在鋼筋下料切斷后，端面是否不齊、出現彎頭現場抽查鋼筋下料時不允許有彎頭王旭升李偉9月26日4機械設備未按規(guī)定進行維修保養(yǎng)機械設備檢查、維修、保養(yǎng)記錄現場測試測量機械設備符合施工工藝要求，完好率100%李偉舒俊武9月25日5焊后夾具過早放松對工人的現場操作觀察記錄，確認工人是否過早放松夾具現場觀察焊接完成后，不能立即卸下夾具，應在停焊后約2min在卸夾具王旭升張潔9月27日6焊接電流太大或太小，通電時間太長或太短確認鋼筋電渣壓力焊焊接電流和通電時間是否符合相對應鋼筋直徑現場觀察鋼筋電渣壓力焊焊接電流和通電時間選用表張潔舒俊武9月27日7夾具長期使用磨損檢查夾具上下鉗口螺栓孔是否磨損、鉗口是否能充分閉合現場檢查試夾牢固，目測無磨損空隙脫小龍張潔9月25日8焊劑填裝不均、受潮或埋入深度不足檢查焊劑是否均勻填裝現場檢查無不均勻脫小龍李偉9月28日9沒有專人對工人進行崗前培訓項目部的培訓記錄現場驗證培訓率100%，合格率100%王旭升脫小龍9月28日10惡劣天氣夜間施工施工日志中施工內容調查分析六級及以上大風或連續(xù)數天暴雨、暴雪等惡劣天氣，現場夜間照明是否良好張潔脫小龍9月28日11鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹檢查鋼筋端頭是否除銹現場檢查鋼筋端部120mm范圍內的鐵銹和油污清除干凈脫小龍朱健康10月8日12焊接過程中焊劑泄露檢查焊劑盒的下口及間隙口現場檢查焊劑盒下口及其間隙處無縫隙朱健康王旭升10月8日制表人：張潔制表日期：2014年10月8日根據木要因勝確認唱計劃謀表，辱對12個末織端因凍素進坐行具感體調杏查、尿分析嶺、驗若證、遞測量點，逐呼一進擇行要卷因確爭認，壇詳見胞表6～表17釘.末端票因素禾一：站焊劑轎原材暴料有報雜質表6確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查如果焊劑含有雜質，那么焊接時將不能形成均勻的渣池，從而出現焊包不勻、偏包等現象。

有合格證，且檢查無雜質。舒俊武李偉10月10日驗證情況結論非主要原因制表敘人：淺舒俊霸武曲制表幫日期煩：20鴨14年10月10日20闊14年10月10日，倚經小辛組成基員舒淘俊武破、李足偉對殿材料尺室內礦存放暢的3袋焊益劑防進行濟檢查腳，確朵認均協有合揪格證角且無別雜質織。末端驕因素言二：孩質量于管理兵制度蛇不健作全表7確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查驗證項目部的各項管理制度，目標、指標、責任制度、檢查制度、抽查制度。各項管理制度健全，有目標、指標、責任制度、檢查制度、抽查制度，實施率100%王旭升張潔10月10日驗證情況2014年10月10日，經小組成員王旭升、張潔現場檢查，本工程有整套的施工技術標準，健全的質量管理體系和制度，班組之間有“三檢”制度，各工序的檢查記錄齊全，均符合質量管理制度的相關規(guī)定，實施率達到100%。結論非主要原因制表意人：蘿王旭傳升爽制表讓日期狼：20墻14年10月10日末端卻因素際三：箭鋼筋高端部燈歪扭奔不直貢表8確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查鋼筋端部歪扭不直，端頭傾斜過大不允許有鋼筋彎頭現象。王旭升李偉10月18日驗證情況

結論主要原因下料鋼筋端部矯直合格率抽查記錄表鋼筋型號Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25合計檢測數量100100100100100500出現彎頭現象數量201819161881不合格率20%18%19%16%18%16.2%制表曉人：騰王旭框升兄制粉表日造期：20艙14年10月1820桑14年10月18日，經小烈組成盯員王心旭升蔥、李娛偉對對工遇地現殼場下叫料鋼括筋進逝行了許抽查在，由孕表中禮數據臟可以曾看出派，有鄙鋼筋琴下料潛彎頭臟現象弱。且區(qū)現場羞觀察舟時發(fā)駱現鋼瞇筋下絕料工退人一違次下費料多獲根鋼扇筋，張容易泳產生拼鋼筋萬切割招后彎艱曲、千端部緞不平混現象摩。末端悄因素亡四：殼機械設設備聚未按軍規(guī)定撫進行湊維修長保養(yǎng)稱表9確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查機械設備檢查、維修、保養(yǎng)記錄機械設備符合施工工藝要求，完好率100%李偉舒俊武10月20日驗證情況小組成員李偉、舒俊武于2014年10月20日對鋼筋加工機械設備進行現場檢查，所有設備均能滿足施工工藝要求，并在檢測維修保證期限內。結論非主要原因制表窩人：僚李偉娘制表餐日期蜘：20當14年10月20日末端徹因素擦五：識焊后炭夾具疾過早社放松仍，接遍頭未木及冷千卻，適使上黎鋼筋擺傾斜悠表10確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查鋼筋焊接接頭焊接完成后到夾具卸下的時間鋼筋接頭焊接完成后約2min再卸夾具王旭升張潔10月23日驗證情況小組成員王旭升、張潔于2014年10月23日對抽取現場5個鋼筋焊接工，每人焊接十個接頭進行現場檢查統計，統計結果如下表從上表可以看出，操作工人確實存在過早拆卸夾具的問題，不合格率達到20.2%。結論主要原因過早拆卸夾具不合格數統計表工人甲乙丙丁戊合計檢查數量100100100100100500不足2min數量2025211520101不合格率20%25%21%10%20%20.2%制表毯人：悲張潔粉制表君日期咸：20斗14年10月23日末端原因素握六：誼焊接采電流爹太大活或太澡小，導通電招時間堵太長犧或太設短表11確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查不同直徑鋼筋焊接電流大小，及焊接通電時間是否與規(guī)范相一致技術交底及鋼筋電渣壓力焊焊接電流和通電時間選用表張潔舒俊武10月25日驗證情況小組成員張潔、舒俊武于2014年10月25日將現場鋼筋焊接選用的電焊機電流及通電時間與技術交底的要求進行對比分析，結果如下表：通過分析我們得出理論電渣壓力焊電流、通電時間與現場操作實際相符合。

結論非主要原因鋼筋電渣壓力焊焊接電流和通電時間選用表鋼筋直徑/mm焊接電流/A焊接通電時間/s鋼筋直徑/mm焊接電流/s焊接通電時間/s電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14200-22012320300-35017516200-25014422350-40018618250-30015525400-450216制表豬人：印張潔缸制表步日期榜：20特14年10月25日末端說因素向七：番夾具建長期睡使用撿磨損表12確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查

現場檢查目測螺栓孔是否有磨損空隙，采用鋼筋試夾，是否牢固。

試夾牢固，目測無磨損空隙。脫小龍張潔10月28日驗證情況組成員脫小龍、張潔于2014年10月28日選取現場鋼筋電渣壓力焊10套夾具進行了檢查。檢查發(fā)現10套夾具均無松動、磨損現象。

圖7-4電渣壓力焊夾具結論非主要原因制表描人：彈脫小院龍捧制喚表日央期：20孫15年10月28日末端壞因素皇八：葉焊劑割填裝衰不均熄、或躬埋入錄深度道不足表13確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查現場抽查焊劑盒填裝是否均勻，焊劑深度是否滿足要求焊劑均勻填裝于焊盒內，填裝深度滿足電渣壓力焊焊劑填裝標準脫小龍李偉11月5日驗證情況小組成員脫小龍、李偉于2014年5月28日，對現場正在使用電渣壓力焊接的其中5名施焊人員進行觀察統計，得出以下數據：

從上表可以看出，操作工人確實存在焊劑填裝不均、或埋入深度不足的問題，不合格率達到22%。結論主要原因焊劑填裝不均、埋入深度不足不合格數統計表焊工甲乙丙丁戊合計檢查數量101010101050不足2min數量3132211不合格率30%10%30%20%20%22%制表捉人：島李偉者制翼表日御期：20巖14年11月5日末端辛因素奪九：缸沒有跌專人花對工雄人進墻行崗并前培遵訓碧表14確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查項目部的培訓記錄培訓率100%，合格率100%王旭升脫小龍11月10日驗證情況小組成員王旭升、脫小龍于2014年11月10日檢查了項目部培訓記錄資料，對崗前培訓的情況進行統計匯總：注：理論考核≥75分為合格、90分以上為優(yōu)秀。從表中可以看出，操作工人崗前培訓率達到100%，崗前培訓的理論知識及實際應用技能考核合格均達到100%結論非主要原因崗前培訓情況調查匯總表工種實際人數培訓人數理論知識考核實際應用技能合格優(yōu)秀合格優(yōu)秀鋼筋下料工1010104106焊接工20202052017制表總人：良王旭雪升省制表遺日期攻：20刷14年11月10日末端杯因素旨十：博惡劣舟天氣至夜間屋施工表15確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查施工日志中的施工內容六級及以上大風或連續(xù)數天暴雨、暴雪等惡劣天氣，現場夜間照明是否良好張潔脫小龍11月12日驗證情況小組成員張潔、脫小龍于2014年11月12日查閱施工日志資料，鋼筋分項工程施工期間，出現下雨、6級及以上大風的惡劣天氣共有8天，只有1天進行了鋼筋電渣壓力焊相關的施工內容。項目部均根據天氣情況對樓層施工及時進行了調整，當出現惡劣天氣時，基本可以避免電渣壓力焊的作業(yè)，故惡劣天氣施工影響率基本為0。結論非主要原因制表朽人：悔張潔別制表間日期夫：20醋14年11月12日末端泡因素幫十一肺：鋼烏筋端逐部銹姑蝕嚴協重，喚焊前滋未除竊銹表16確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查鋼筋端部120mm范圍是否有鐵銹及油污鋼筋端部120mm范圍內無鐵銹和油污清除干凈脫小龍朱健康11月20日驗證情況小組成員脫小龍、朱健康于2014年11月20日檢查后發(fā)現施工現場材料堆放整齊，均采取了防雨防潮措施，鋼筋半成品堆放符合規(guī)范技術要求，端部無嚴重銹蝕現場，技術交底及施工日志在施焊前對鋼筋均已除銹。結論非主要原因制表芬人：爭朱健剪康封制設表日哀期：20票14年11月12日末端退因素霞十二鋤：焊憲接過屆程中領焊劑或泄露表17確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查對工人的現場操作進行記錄，確認是否有焊劑脫落現象。焊接過程無明顯焊劑脫落。朱健康王旭升11月25日驗證情況

小組成員朱健康、王旭升于2014年11月25日對全部10名電渣壓力焊作業(yè)人員進行現場觀察，發(fā)現均采用石棉墊對焊劑盒的下口進行填塞，觀察結果為均無明顯焊劑脫落現象。結論非主要原因制表細人：籍朱健娘康拋制趙表日辦期：20利14年11月25日通過裂以上渡分析窗確認緊，找廊到了晚影響啊鋼筋熟電渣殺壓力賊焊一領次合離格率吐的三瞧條主債要原盞因：1）鋼怖筋端睜部歪希扭不奸直；2）焊頃后夾瓶具過甘早放下松，伐接頭串未及性冷卻芒，使吉上鋼廣筋傾帳斜；3）焊堵劑填拜裝不廣均或耽埋入友深度注不足祝。八、暗制定筆對策（1）提伍出對麻策針對擁以上3個要憂因，QC小組鳥成員民經過賴探討劃分析庸，制循定出慘以下污的解煤決方妥案，開見下狂表：對策凝匯總抖表堆表18序號要因對策序號對策內容1鋼筋端部歪扭不直1制定鋼筋切割管理制度，明確一次最大鋼筋切割總數，減少切割彎曲現象。2要求鋼筋加工操作員負責檢查、矯直有彎頭的鋼筋，并進行抽查考核獎懲。3鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應采用氣割或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。2焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻，使上部鋼筋傾斜1制定鋼筋焊接獎懲制度，對焊工進行考核，誰焊接誰負責。2對重點部位補充交底，焊接完成后約2min再卸夾具。3焊劑填裝不均或埋入深度不足。2設定標準，供工人參觀學習。3在焊盒上做水平參考線。制表服人;王旭上升狐制表境時間既：20塘14年11月26日（2）對籃策綜鵲合評寧價QC小組牌成員歐針對教每條尺對策墻，從夜有效短性、幫可實閥施性件、經介濟性素、可攝靠性4個方名面進公行綜烤合分奧析評箏估，旺進而勿相互演比較劇，選出敏針對秘性較肺強的同對策，作怒為準小備實托施的懇對策鳳，對拜策評筍估及虧選擇碌情況買見下夕表8-搬2.對策被評估姑、選落擇表此表19序號要因對策方案對策分析評估比較對策選定對策1鋼筋端部歪扭不直制定鋼筋切割管理制度，明確一次最大鋼筋切割總數，減少切割彎曲現象。制定鋼筋切割管理制度，需要有人監(jiān)督實施，而工人操作大多講究效率、省事、憑經驗操作，實施起來作用甚微。對策三相比對策一、二可實施性強、有效性高，經濟費用低，更能貼近施工現場情況。要求鋼筋加工操作員負責檢查、矯直有彎頭的鋼筋，并進行抽查考核獎懲。鋼筋主要以工人承包的形式，操作工人計費形式為工程量計費，有因檢查標準難易控制，實施起來問題較多。明確鋼筋電渣壓力焊質量要求，鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應采用氣割或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。鋼筋在焊接前，檢查端部有歪扭和不直部分采用氣割或矯正處理，端部歪扭不直的不予使用，可以有效提高焊接質量?！?焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻，使上鋼筋傾斜制定鋼筋焊接獎懲制度，對工人進行考核，誰焊接誰負責?？己藢嵤┹^困難、增加工期及管理成本。對策二相比對策一更能節(jié)省時間、可實施性強、效果更好。管理人員及操作工人能同時對本工程有一個深刻的了解。項目部對重點部位應注意補充交底，焊接完成后約2min再卸夾具。項目部直接對操作工人及班組長進行重點部位技術交底，減少了信息傳遞的中間過程，保證了信息傳遞的保有率，工人不明白之處可當場提問、現場解決?！?焊劑填裝不均或埋入深度不足。設定標準，供工人參觀學習。設定標準可以直觀的讓工人知道焊接的焊劑填裝標準。對策二相比對策一更注重實際操作中的指導，實施起來更直觀、更可靠。在焊劑焊盒上做焊劑填裝水平參考線。在焊盒上做一定的焊劑填裝參考線，可有效解決焊劑填裝不均且易于觀察。√制表淘人：嬸王旭掀升黑制表螞時間度：20賞14年12月10日（3）對厭策表根據紛對策牛評估蓄、選戲擇表尿所選腎擇的物對策深，按色照“5W隙1H胸”的原妙則制叼定了室對策膽表對策掏表表20序號主要因素對策目標措施負責人地點完成時間1鋼筋端部歪扭不直明確鋼筋電渣壓力焊質量要求，鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應采用氣割或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。鋼筋切割后彎曲、端部不平率<5%1、制定鋼筋切割質量要求，在鋼筋下料之前首先對鋼筋原材料端部彎曲變形嚴重的進行去除并要求一次最大鋼筋切割總數不宜大于3根。2、要求鋼筋加工操作員負責檢查有彎頭或歪扭不直的鋼筋，并采用氣割或者矯正處理。3、要求鋼筋焊接操作員于使用前確認鋼筋端頭質量，不合格品退回鋼筋加工區(qū)。王旭升李偉現場12月15日2焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻，使上鋼筋傾斜。項目部應對重點部位補充交底，明確焊接完成后約2min再卸夾具。控制焊接完成后約2min再卸夾具。1、在焊接工人中選擇優(yōu)秀的代表，要在保證質量的前提下求效率。2、編制重點部位質量交底書，明確質量目標。3、加強班組施工人員的質量意識，嚴格把控夾具卸下時間。王旭升張潔

現場12月15日3焊劑填裝不均、或埋入深度不足。在焊劑焊盒上做焊劑填裝水平參考線。焊劑填裝深度及水平高差≤5mm。1、制作定制型焊劑取料工具，采用少量多次投遞的方法添加焊劑。2、現場質量巡檢按技術交底施工。脫小龍李偉

現場12月15日制表叫人：刑脫小億龍念制蒜表時襲間：20棄14年12月15日九、憑對策悼實施實施揉對策葬一：明確右鋼筋賠電渣世壓力隨焊質奸量要茫求，譯鋼筋鑼端部沈歪扭中和不霞直部邪分在烈焊前艦應采煩用氣躁割或橋矯正防，端儲部歪萌扭的森鋼筋蓄不得春焊接雁。（1）制定仆嚴格穩(wěn)的鋼愈筋下告料質違量要挽求。攪項目麻部質督量員再、安閘全員學及鋼艙筋班愧組組金長應匹嚴格休監(jiān)督背工人葬按照璃規(guī)定近執(zhí)行廣，對斜鋼筋澆原材中料端池部彎美曲、睜變形臥、銹砌蝕嚴進重的樸，不似便于撈矯正儲、除稈銹處花理的砌鋼筋才進行輝切除很后，蹤蝶再按島照下什料清雷單尺號寸下富料，竿每次膜切斷僵的鋼絞筋數螞不宜得超過3根，社這樣女既能胞保證盡鋼筋碑切口澡符合攝質量蘆要求謠又可端以保帶障工炭人安呆全。（2）要求鞋鋼筋腦加工同操作糾員負戰(zhàn)責檢垮查有蜓彎頭貴或歪嘩扭不媽直的纖鋼筋晚，并彩采用陣氣割替或者冒矯正充處理姜。規(guī)曾定鋼盡筋下獎料工羞人及析時檢猶查矯脂正鋼純筋下棒料質鞭量，秤保證關鋼筋旬的平伶直度童，對叨檢查戚中有惱彎頭羨或者湯歪扭吼不直襲的鋼混筋及罩時處趙理至爛符合粉質量報求。（3）鋼筋畝焊接陰時對耐發(fā)現猴不符刮合鋼朵筋焊柄接質汁量要避求的控鋼筋補不予并強行仗固定蝕焊接倒，影響壯鋼筋弦焊接床質量吩；應筆對未書矯正急平直耍的鋼延筋或益在運仇輸中污彎曲擇變形藝的鋼砍筋返蘆回鋼贊筋加焰工區(qū)蹈，進者行處轉理后死能達洲到鋼智筋質杠量要辨求的繡方可耍焊接遇。（4）實皂施小綁結通過監(jiān)實施葬以上瓦措施孕后，QC小組太于20譯15年1月20日，員對工鄭地現扔場下嘴料鋼碌筋進預行了甲抽查痕，由它表中踏數據趙可以飾看出秘，鋼猛筋下貸料質喬量明糧顯得照到改想善，膏鋼筋惡端部旁歪扭詞的不丘合格棍率≤4.峰2%。見厲下表21：下料鋼筋端部矯直不合格率抽查記錄表鋼筋型號Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25合計檢測數量100100100100100500出現彎頭現象數量5445321不合格率5%4%4%5%3%4.2%制表并人：雹脫小俘龍傷制吐表時孤間：20莊15年1月20日表21對策峽一實謠施后惕效果叨見下橡圖實施殿對策艙二：項目另部應桿對重珠點部灘位補本充交肯底，桑明確收焊接染完成寸后約2m伍in再卸頁夾具（1）項螞目定將期組騙織檢上查，飯對各把個鋼摧筋焊愿接工械人做乘出評逼分對濕比，脫選出膨每期近優(yōu)秀寄的鋼演筋焊型接工球人為地優(yōu)秀哨代表碼，給甲予一答定獎珠勵，溉進而寧激勵押其他該鋼筋棉工人占積極輝學習泥，提旦高鋼浮筋焊沉接質夕量。（2）QC小組緊根據餅目前娛發(fā)現陪的問斷題，逢有針校對性盡的編甜制鋼緩筋焊盛接重抱點部秧位作登業(yè)指喪導書舍，由澆項目胃脫小燒龍、爛王旭賠升直擴接對款班組諸長及暑班組食交底星，并旅對工帶人進慈行培退訓，畫提出升相關杏施工吊質量烘要求填，使苦施工欺人員當操作洽規(guī)范拉化。（3）通聾過技桃術交代底及威培訓呀，使晝工人糟重視選質量訊目標絞，明幟確作光業(yè)流帖程、探嚴控泄操作扶規(guī)程截。（4）實性施小蜜結經過田實施室以上而措施澇后，菌小組擦成員練脫小疏龍、粥王旭攝升于20充15年1月28日抽朋取現面場5個鋼令筋焊視接工拴，每篩人焊船接十級個接地頭進凝行現搏場檢箱查統由計，廈合格康率達具到97泳%>泄94利%(目標虜值)，統菠計結繪果如夜下表22：過早拆卸夾具不合格數統計表工人甲乙丙丁戊合計檢查數量2002002002002001000不足2min數量6574830不合格率3%2.5%3.5%2%4%3%表22制表播人：顫王旭監(jiān)升滔制表誼時間屑：20車15年1月28日實施荷對策胃三：在焊她劑焊恐盒上餐做焊僑劑填鄰裝水爺平參籃考線（1）制博做定繩制型棗焊劑暫取料聯工具斗，采鬼用少淡量多遇次投業(yè)遞的靈方法劉添加傳焊劑以。QC小組駝針對誦焊劑己填裝業(yè)不均猴及深尸度不晚足的勞問題稅，進磁行深罵度討煮論后芳，決航定選扛用定貼制型古焊劑暴取料野工具威，這塔樣既據容易針每次船的填摟裝量娃，且并方便倆使用攔，減叼少浪按費，助填裝故焊劑乏時要嶄求工句人宜慨少量瓶多次顫投遞林，保茅證焊懼劑均詞勻填濱充在令焊接膠鋼筋貨周圍吼，提蔥高焊訓接質活量。圖9-段1焊劑播取料塊器（2）現催場質米量巡途檢按哭技術爹交底價施工狐。焊劑奴填裝陳不均渾及深膊度不商夠的禁問題動方案板確定長了，柜同時刮也對遠工人韻做了秧相關含技術往交底億及操駐作培饅訓，份但為康了保呀證方戒案的孤高效兔實施注，項購目部考、班容組長辛仍然由需要童現場土巡查搬監(jiān)督餃，檢尿查方儀案實桿施效涉果。（3）實演施小蛛結QC小組麻通過敵實施緞以上賄措施肝，在幅現場僚抽查欺巡檢蕩中，琴焊劑駁填裝仙不均棟現象交明顯兆消除鼠，焊賄縫成賢形質狼量明應顯得齊到改伴善。十、車效果跳檢查1、質刪量效奧果20租15年5月10日，僑小組晝組長作席國喂琦組門織小乳組成抄員對饒已施道工完棄成的咐鋼筋噴焊接蒙工程服施工蹦質量剪進行騰全面臥檢查慢，共誼檢查60遣0個點湖，其斬中合糊格點秀數57植5點，矮不合凡格25點，斷總體廳合格階率95盜.8蹈%>泡94枯%(目標幅值)，達侮到活唉動目國標值殘，結拔果見賺下表23、表24相關粥調查繩表及輝統計伴分析旦表如娃下：鋼筋壞焊接蜻節(jié)點評質量嫌調查烘表芒表23序號調查項目檢測點數合格點數合格率1接頭偏心傾斜1009696%2焊包不勻成形不良1009797%3未熔合1009595%4咬邊1009696%5氣孔和夾渣1009494%6鋼筋接頭抗拉強度1009797%7合計60057595.8%制表席人：愧單婉俗美味制表練時間姓：20間15年5月10日鋼筋循焊接渣節(jié)點飽質量昏統計殊分析銳表攝表24序號調查項目頻數（個）累計頻數（個）頻率（%）累計頻率（%）1接頭偏心和傾斜6624%24%2焊包不勻和成形不良61224%48%3未熔合51720%68%4咬邊42116%84%5氣孔和夾渣32412%96%6鋼筋接頭抗拉強度1254%100%合計25/100%/制圖崖人：笑單婉申美喉制圖街時間碑：20旨15年5月15日根據旦表24的數緩據，驢繪制慨出影崖響鋼宮筋電蜜渣壓更力焊癢的質踩量問珠題餅敏分圖捆，見談圖10伙-1香.圖10踩-1鋼筋煎電渣悔壓力腳焊的克質量杜問題秤餅分犬圖制圖戶人：沈脫小窗龍恐制情圖日隊期：20叫15年5月15日從圖舟中可蘭見，戒“接耕頭偏句心傾鳥斜”仙和“此焊包鬼不勻仍成形異不良丙”兩浮個質客量問施題已俊經由權實施鄉(xiāng)豐前占業(yè)累計鏈頻率完的80咳.7鎮(zhèn)7%下降層至48毫%，成長了“悼次要腳問題此”，傾說明井采取劇的措肢施有偏效。聲表25給出隆了活贈動前揭后效臟果統噴計的輪對比勤情況疤。鋼筋句焊縫修質量莖檢查編表——實施融前后帥對比辨表表25序號調查項目對策實施前對策實施后頻數（個）頻率累計頻率頻數（個）頻率累計頻率1接頭偏心和傾斜2242.31%42.31%624%24%2焊包不勻和成形不良2038.46%80.77%624%48%3未熔合35.77%86.54%520%68%4咬邊47.69%94.23%416%84%5氣孔和夾渣23.85%98.08%312%96%6鋼筋接頭抗拉強度11.92%100%14%100%7合計52100%-25100%-制表型人：谷脫小螞龍討制賴表時粗間：20學15年5月15日（1）對險策實萌施前攜后對然比排離列圖從排菊列圖絹中可替以看怖出，嘴對策讓實施暖后,“接頭扣偏心俊傾斜趨”及塊“焊癢包不限勻成薯形不軋良”帥問題推已不紗是影姓響鋼蝕筋電薪渣壓居力焊乞一次法合格忙率的閥主要駱問題剪。以股上數證據充秋分說念明：窮小組追目標很已完辮全實用現。目標蔬完成談情況宿柱狀私圖制表暑人：尺脫小飾龍絨制住表時刊間：20千15年5月15日（2）對襖策實挑施前滿后照冊片對許比對策墳實施冤前尚對撥策實忙施后對策忠實施文前池對覽策實鋸施后（3解）實雀施后崖鋼筋曾焊接聚接頭蜘力學蕉性能歡檢測鉆報告（附第鋼筋縣焊接斗接頭梯力學琴性能組檢測鍬報告塑）（4）監(jiān)翅理質蓬量證芳明文江件2、節(jié)安材、控節(jié)能沫效益通過深這次QC小組衣活動暖有效盒提高檔了電盜渣壓扭力焊礙一次懇合格宣率的辜同時花降低進了材導料損逝耗。棉節(jié)約分焊劑晌和鋼圈筋使臭用量懸，減齒少了喪因焊廈接產纏生的性煙氣艘及用盒電量統，本庸次QC小組線活動叨達到油了預傭期的喇效果諷。3、經饅濟效要益通過掌使用輕豎向沿鋼筋療電渣皂壓力鹽焊焊峽接技陸術，噸最終對達到鉆提高夫工程員質量或，加痰快施話工進耳度，是節(jié)省桐勞動儀力，浩提高伯勞動哈生產銷率，場降低桿返工雷量的黑目的提。根據特返工并造成注人工揮費、包材料考費、茂工期沫延誤程費等捐綜合軌計算犧后，略每個籌返工曾焊接焦頭可鉤節(jié)約評成本3.權42元，碌開始QC活動幅后共葛有焊凈接接須頭71貪60釋0個，掉返工吊率由17談.3屠%降低診到4.慣2%，降蛛低了13吸.1票%，節(jié)張約資鄰金32零07烤8.步2元（71帆60亞0×裁13買.1倉%×倆3.質42伴=3屯20焰78惕.2）。處（附經膏濟效畏益證卷明文唇件）4、社冷會效日益（1）通過饅開展傭本次QC小組概活動漸，在陰全體獄管理滿人員挨及鋼勵筋班臘組成體員的紗共同崖努力臉下，施門工管懼理和辜工程造質量留都有部了很掩大的迅提高架，減陣少了礦返工彩浪費必，節(jié)寸約了貍施工贈時間塘，有帶效地坊降低槍了質灘量成露本，斷獲得座了業(yè)仗主的夕一致卷好評頌，為旬公司魂開拓稱市場蝦創(chuàng)品往牌起舅了積曠極作怠用。（2）鋼棍筋分頓項工久程焊簡接完雹成后托，經授