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關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂第1頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月第四節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂第2頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月脆性斷裂的主要特征
斷裂前無明顯塑性變形,沒有任何先兆,突然性強(qiáng)。
斷裂時(shí)所承受載荷不大,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)時(shí)的許用應(yīng)力,是典型的低應(yīng)力破壞形式。第3頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月脆性斷裂產(chǎn)生原因之(一)服役溫度測(cè)試溫度度強(qiáng)斷裂強(qiáng)度屈服強(qiáng)度脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn)
塑性材料開始由塑性變?yōu)榇嘈缘臏囟冉胁牧洗嘈赞D(zhuǎn)變點(diǎn)。結(jié)構(gòu)的使用溫度較低時(shí),其中的某個(gè)部件或局部可能達(dá)到脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下,使塑性材料變脆。第4頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月焊接熱循環(huán)脆性斷裂產(chǎn)生原因之(二)
熱影響區(qū)組織脆化,韌性下降。
改變材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。對(duì)某些高強(qiáng)鋼,板厚為30mm,線輸入達(dá)50000J/cm時(shí),可使脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn)升高50~100℃平板堆焊第5頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月焊接殘余應(yīng)力脆性斷裂產(chǎn)生原因之(三)
產(chǎn)生應(yīng)力集中,使微裂紋擴(kuò)展成脆性斷裂源。
降低材料實(shí)際承載能力。簡(jiǎn)單輪輻結(jié)構(gòu)第6頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月脆性斷裂產(chǎn)生原因之(四)備料及成形工藝
產(chǎn)生附加應(yīng)力。材料在成形加工時(shí)的預(yù)應(yīng)變可達(dá)2%~3%,預(yù)應(yīng)變使材料塑性降低,脆斷傾向增加??赡芤胄碌娘@微缺陷,這些缺陷可能成為斷裂源。鋼板彎曲成形矯正彎曲變形第7頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月焊接缺陷脆性斷裂產(chǎn)生原因之(五)
裂紋、未焊透等面缺陷可能直接成為斷裂源。
氣孔、夾渣等三維缺陷會(huì)降低結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度,并可能誘發(fā)微裂紋,如擴(kuò)展到表面,就可能成為斷裂源。焊接熱烈紋焊縫內(nèi)氣孔第8頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月焊接結(jié)構(gòu)本身脆性斷裂產(chǎn)生原因之(六)剛性大,構(gòu)件間很難發(fā)生相對(duì)位移,焊接應(yīng)力很難消除,且對(duì)應(yīng)力集中特別敏感。止裂能力差,裂紋容易在構(gòu)件之間擴(kuò)展,繼而擴(kuò)展到整體。箱形梁結(jié)構(gòu)第9頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月預(yù)防脆性斷裂的措施之(一)設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少接頭應(yīng)力集中在結(jié)構(gòu)的截面改變處,必須設(shè)計(jì)成平穩(wěn)過渡。盡量使用應(yīng)力集中系數(shù)小的對(duì)接接頭形式。合理布置焊縫,避免焊縫密集。第10頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月盡量采用圓滑過渡把角接頭改成對(duì)接接頭焊縫錯(cuò)開布置第11頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月盡量減小結(jié)構(gòu)剛度對(duì)于大型焊接結(jié)構(gòu),在滿足使用條下件,應(yīng)盡量減小結(jié)構(gòu)的剛度,以降低應(yīng)力集中和附加應(yīng)力對(duì)脆性斷裂傾向的影響。通常用開“緩和孔”或開“緩和槽”等方法來減小接頭的剛度,有時(shí)還故意留一段焊縫不焊。預(yù)防脆性斷裂的措施之(二)第12頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月三條焊縫空間交叉,剛度大,應(yīng)力集中嚴(yán)重。把一塊板切掉一角,降低結(jié)構(gòu)剛度。第13頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月不可采用過厚的的板材在大型焊接結(jié)構(gòu)中,在滿足工作應(yīng)力的條件下,盡量采用薄板材。在工作應(yīng)力較大時(shí),可采用多層板結(jié)構(gòu),從而降低鋼板的脆性轉(zhuǎn)變溫度。不能用減低許用應(yīng)力的辦法來減小脆斷傾向性,這樣會(huì)使板厚增大,斷裂韌性下降,反而容易引起脆斷事故。預(yù)防脆性斷裂的措施之(三)第14頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月了解焊接結(jié)構(gòu)的工作條件詳細(xì)了解工作環(huán)境的最低氣溫和氣溫變化情況,如海洋鉆井的設(shè)計(jì)要求掌握近20年的氣象報(bào)告,最后通過概率統(tǒng)計(jì)得出結(jié)構(gòu)最低工作溫度。充分考慮結(jié)構(gòu)的承載情況,對(duì)承受動(dòng)載和沖擊載荷的結(jié)構(gòu)更要給予特殊的關(guān)注,一般要通過實(shí)驗(yàn)確定結(jié)構(gòu)的脆性轉(zhuǎn)變溫度。對(duì)于儲(chǔ)存腐蝕性介質(zhì)的容器,要求焊縫熱影響區(qū)不能與介質(zhì)接觸。預(yù)防脆性斷裂的措施之(四)第15頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月熱影響區(qū)腐蝕介質(zhì)熱影響區(qū)腐蝕介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)與焊接熱影響區(qū)接觸,接頭處容易產(chǎn)生脆性斷裂。增加管壁厚度,使焊接熱影響區(qū)與腐蝕介質(zhì)隔開。第16頁,課件共18頁,創(chuàng)作于2023年2月小結(jié)脆性斷裂的特征
無明顯塑性變形的低應(yīng)力破壞,突然性強(qiáng)。產(chǎn)生脆斷的原因
⑴使用溫度低于脆性轉(zhuǎn)變溫度使塑性材料變脆;
⑵焊接熱循環(huán)容易使熱影響區(qū)組織粗大,塑性下降;
⑶焊接殘余應(yīng)力使焊接接頭強(qiáng)度下降并且接頭處易產(chǎn)生應(yīng)力集中;
⑷焊接缺陷使結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載面積減小,并可能引起微裂紋;
⑸備料及成形加工時(shí)容易引入缺陷和降低材料塑性;
⑹焊接結(jié)構(gòu)剛度大,焊接應(yīng)力難消除,裂紋在構(gòu)件
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