關鍵件定期確認檢驗規(guī)范

尖鍵件定期確認檢驗規(guī)公司標準化編碼[QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

浙江康格電氣有限公司尖鍵件定期確認檢驗規(guī)范編制：狀態(tài):丫^■v T? T??△■ T*(yviWM)0000(T 嶇100 T *QO T 嶇100 YY丫^2016年04月25日發(fā)2016年04月30日實頁碼/共4頁RIALWPPur人強"比成套腳尖設備人九 第1頁KGQR0022016“八范 版本：A 修訂：01適用范困：木規(guī)范適用于矢鍵件定期確認檢驗。定期確認合格后,可繼續(xù)使用，以確保產(chǎn)品的安全性及可靠性。2木公司矢鍵件分為比如CCC強制性尖鍵件元器件：框架式斷路湍、塑殼斷路器.小型斷路器、漏電斷路器.絕緣導線、交流接觸器.刀開矢等非CCC強制性矢鍵件元器件比如：母線夾板.殼體.母排.絕緣子。矢鍵件驗證方法：對已通過CCC認證的矢鍵元器件/材料，通過驗證其CCC證書的有效性后可不必再進行定期確認檢驗。非CCC強制性尖鍵件材料：（銅母排.絕緣件,殼體）木公司因檢驗和試驗于段缺乏而無法檢驗某些項目和內(nèi)容時.由供應商完成，定期確認檢驗記錄應妥善保存。4定期確認檢驗頻次為每12個1〕進行一次，由供應商完成，定期確認檢驗記錄應妥善保存。絕緣件（絕緣子、母線夾板、母線框）依據(jù)標準JB/T103162002序號檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗手段1耐斥試驗應能承受250OV的抗電強度試驗.無擊穿現(xiàn)象,時間Inlin每年/一次查驗供應商的檢驗報告、質保書或認證證書2著火危險性能試驗灼熱絲頂端的試驗溫度為960C±15C,試驗時間為30s±ls。3短路耐受強度將絕緣支撐件固定在金屈支架上按規(guī)定系數(shù)n的標準值和相應的功率因數(shù)通以短路峰值電流時間為，共做3次。每次絕緣子按正常使用時安裝方式試騎，例如:安裝在成套設備上，母線框Al、A2、A3安裝位迓互易。2、或將絕緣支操件按正常使用安裝在待做試驗的成套設備中，與成套設備的試輸同肘講行。4耐熱性能試驗固定部件球而壓力試驗在溫度為125±2°C的加熱箱中進行，持續(xù)時間為lh3球的垂育施加在被試表IftilL的力為20M侏痕直徑為W2mm殼體依據(jù)標準：GB/T20641-2006序號檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗手段1靜負載倍昴大允許負載均勻地布宜在安裝板或開矢設備和控制設備支擦件上或門上，保持Ih,殼體應無裂痕和永久變形。每年/一次目測.查驗供應商的檢驗報告2防護等級驗證按GB1208要求.驗證殼休防止固體異物進入和進水防護試驗結果應符合規(guī)定防護等級要求。3絕緣材料性能殼體放入（70±2）9箱休168h后.再宜入相對濕度45%?55%的環(huán)境中96h,應無裂縫。檢驗方法：好樣片球面壓力試驗溫度為（70±2）加熱箱中進行，持續(xù)時間為山，球面垂直施加在被試表面上之力為202球壓痕跡為W2mm檢驗方法：灼熱絲頂端的試驗溫度為（960+15）cc或（850+15）°C或（650+15）C.試驗時間為30s+Is1耐腐蝕驗證戶內(nèi)安裝殼體進行下述試驗：溫度40i■，相對濕度95%環(huán)境中放宜Mlh和溫度（35+2）9鹽霧試驗環(huán)境中放S48ho戶外安裝殼體進行下述試驗：溫度40C相對濕度95%環(huán)境中放宜288h和溫度（35+2）9鹽霧試驗環(huán)境中放宜336h°母排依據(jù)標準序號檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗于段1彎曲彎曲90。二次不出現(xiàn)裂紋目測、查驗供2電阻率20C<Qnun2/m每年/一次應商的檢驗報告.質保書3鎖度>65HB4抗拉強度>220N4mn25 伸長率浙江康格電氣有限公司低壓成套開尖設備KGQR0022016尖鍵件定期確認檢驗規(guī)范第2頁共3頁版本：A修訂：0絕緣件（主電路用接插件） 依據(jù)標準JB/T103262002序號檢驗項1技術要求檢驗方案檢驗手段1耐壓試驗應能承受2500V的抗電強度試驗.無擊穿現(xiàn)象,時間IminO沖擊電壓，50強.沖擊電壓波間隔時間>ls,正負極各3次.試驗部位：相與相之間，相與安裝件之間每年/一次查驗供應商的檢驗報告.質保書或認證證書2著火危險性能試驗灼熱絲頂端的試驗溫度為96O?C土15PC,試驗時間為30s土ISO3機械壽命試驗實驗可在模擬的抽出式功能總兀試驗設備中，也可以在成套開矢設備的整機柜上進行。從試驗位宜至接通位宜再返回試驗為1個循環(huán)，連續(xù)進行500次，操作頻率為5次Zmin.試驗后測雖各部位的溫升值不得超過試驗前的10K.4耐熱性能試驗支持或固定載流部件和接地部件的絕緣材料制成的部件，在溫度為125±2。C下承受球倆壓力試驗.被試部件平面放宜在鋼性平板支持的水平位宜，鋼板J孚度至少為5mm,鋼球直徑至少為5兀三，持續(xù)時間為山球上垂直施加在被試表面上的力為20S：試后移去鋼球，把試品立即浸入冷水中在1OS內(nèi)應冷卻至接近室溫。然后測雖鋼球沉入試品的直徑，應不超過2mm電容器依據(jù)標準GB/和GB/序號檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗手段1電容測罐和容量計算GB/和GB/每年/一次目測、查驗供應商的檢驗報告2端子間電壓試驗在額定頻率卜對試品接線端子間施加一工頻交流電1瓦歷時2s,交流低壓試驗應在15Hz~100Hz,優(yōu)先在盡可能接近頻率的頻率下用實際正弦電波電壓試驗期間不能發(fā)生永久性擊穿和閃絡允許有自 愈性擊穿.3端子與外殼間交流電壓試驗試驗時將電容器所有的線路端子連接在一起，在共同端子與外殼之間施加電壓為Un+2Kv或3Kv取較島者，歷時IOs,或試驗電斥提商20%,力時2s;試驗期間即不發(fā)生擊穿也不發(fā)生閃絡.具有獨立相電容的三相單元，可以將所有端子連接在一起對外殼進行試驗有一個端子固定連接在外殼上的爪元，不做此項試驗、” 1單.元的外殼是由絕緣材料制成時，應略去此項試驗。1電容器損耗角正切（tan&）測址GB/和GB/5內(nèi)部放電器件試驗內(nèi)部放電器件的電阻（若有的話）應用測試電阻或測雖放電速率的方法來檢驗C放電電阻滿足附錄B放電公式。范版本：A修訂:0!r:/檢驗項目技術要求!r:/檢驗項目技術要求1外觀檢查和測址a.外形和焊縫平整引出端子良好；b商標銘牌和接地標忐齊全； c.極間和極對殼的凈距合格._.2極間和外殼耐斥試驗a.端子間施加二頻電壓，歷時10S;b.端子與外殼間施加3kV頻電壓，歷時Imin;3損耗用正切值及玖溫下的測fit(1).a%:tanO(%)>; (2).bc:tano(%)>(3).cAartano(%)>1短路放電試驗直流充電至2Un=后放電連續(xù)在lOmln進行五次，然后電壓升至歷時2s電容器應合格.5自愈性試驗在電容器端子間施加直流電壓,然后斷開電源,3min后電容器端子間電壓應降至75V或更低.熱穩(wěn)定性試驗試驗前后阻抗（PF）〈士％和tan°（%）v±5O%老化和破壞試驗殼體部分在100±2Co5h和35+2C晦霧5±l%168h（1H溫室）后無銹蝕裂痕等損壞（依據(jù)GB/?檢驗方案每年/一次檢驗手段目測、查驗供

應商的檢驗報

告控制器依據(jù)標準:JB/T9663-1999序號檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗手段1外觀檢查兀器件安裝正確.符合設計、圖紙要求每年/一次目測、查驗供應商的檢驗報告2電性性能靈敏度、動作誤差測試、過電斥保護動作值等符合無功功率自動補償控制器技術條件要求。3連續(xù)運行檢驗控制器延時5s,1連續(xù)運行時間為24h,控制器動作及顯示功能正常1低溫存儲試驗將試品按試驗要求放迓在試驗箱內(nèi)按試驗規(guī)定使試驗箱恒溫2山，低溫—259帶電匚作試驗后，外觀合格，機械動作靈活可靠然后進行電氣性能試驗5商溫存儲試驗將試品按試驗嬰求放過在試驗箱內(nèi)按試齡規(guī)定使試驗箱怕富2?比,溫70C帶電工作試驗后，外觀合格，機械動作靈活可靠然后進行電氣 性能試驗.6環(huán)境溫度性能試驗將試品按試口念要求放置在試驗箱內(nèi)按試驗規(guī)定使試驗箱恒溫Iht%溫400恒溫1小肘低溫帶一59帶電匚作.試驗后，外觀合格，機械動作靈活可靠然后進行電氣性能試驗.7介電強度試驗應能承受250OV的抗電強度試驗.無擊穿現(xiàn)皇殳.時間Imm.絕緣電