水平儀的使用方法

-.z.----.可修編.水平儀的使用方法邦德激光技術(shù)部-.z.一、水平儀的使用和讀數(shù)水平儀是用于檢查各種機床及其它機械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機件相對位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機床制造、安裝和修理中最基本的一種檢驗工具。一般框式水平儀的外形尺寸是200×200mm，精度為0.02/1000。水平儀的刻度值是氣泡運動一格時的傾斜度，以秒為單位或以每米多少毫米為單位，刻度值也叫做讀數(shù)精度或靈敏度。若將水平儀安置在1米長的平尺表面上，在右端墊0.02毫米的高度，平尺傾斜的角度為4秒，此時氣泡的運動距離正好為一個刻度。如圖：1計算如下：水平儀連同平尺的傾斜角α的大小可以從下式中求出：由tgα===0.00002則α=4秒從上式可知0.02/1000精度的框式水平儀的氣泡每運動一個刻度，其傾斜角度等于4秒，這時在離左端200mm處（相當(dāng)于水平儀的1個邊長），計算平尺下面的高度H1為：tgα==0.00002H1=tgα×L1=0.00002×200=0.004(mm)由上式可知，水平儀氣泡的實際變化值與所使用水平儀墊鐵的長度有關(guān)。假如水平儀放在500mm長的墊鐵上測量機床導(dǎo)軌，則水平儀的氣泡每運動1格，就說明墊鐵兩端高度差是0.01mm。另外，水平儀的實際變化值還與讀數(shù)精度有關(guān)。所以，使用水平儀時，一定要注意墊鐵的長度、讀數(shù)精度以及單獨使用時氣泡運動一格所表示的真實數(shù)值。由此得知，水平儀氣泡運動一格后的數(shù)值，是根據(jù)墊鐵的長度來決定的。水平儀的讀數(shù)，應(yīng)按照它的起點任意一格為0。氣泡運動一格計數(shù)為1，再運動一格計數(shù)為2，以此進(jìn)行累計。在實際生產(chǎn)中對導(dǎo)軌的最后加工，無論采用磨削、精磨還是手工刮研，多數(shù)導(dǎo)軌都是呈單純凸或單純凹的狀態(tài)，機床導(dǎo)軌的直線度產(chǎn)生曲線性也是少見的（加工前的導(dǎo)軌會有曲線性的現(xiàn)象）。測量導(dǎo)軌時，水平儀的氣泡一般按照一個方向運動，機床導(dǎo)軌的凸凹是由水平儀的移動方向和該氣泡的運動方向來確定。如圖：2水平儀的移動方向與氣泡的運動方向相反，呈凸，用符號“+”表示。水平儀的移動方向與氣泡的運動方向相同，呈凹，用符號“-”表示。如果導(dǎo)軌是凸的情況下，水平儀（墊鐵）從任意一個方向進(jìn)行移動，水平儀的氣泡向相反方向運動，如圖2—（1）所示。如果導(dǎo)軌是凹的情況下，水平儀（墊鐵）從任意一個方向進(jìn)行移動，水平儀的氣泡向相同方向運動，如圖2—（2）所示。確定導(dǎo)軌的凹凸后，再根據(jù)所使用的墊鐵長度和水平儀氣泡運動格數(shù)和的一半進(jìn)行計算，才能得到導(dǎo)軌的準(zhǔn)確的直線度誤差精度。二、導(dǎo)軌直線度的檢查調(diào)整和計算方法水平儀是測量機床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器，是用來檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前，應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上，調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài)，使水平儀的氣泡在各個部位都能保持在刻度*圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來進(jìn)行測量，并使頭尾平穩(wěn)的銜接，逐段檢查并讀數(shù)，然后確定水平儀氣泡的運動方向和水平儀實際刻度及格數(shù)。進(jìn)行記錄，填寫“+”“-”符號，按公式進(jìn)行計算機床導(dǎo)軌直線度精度誤差值。導(dǎo)軌直線度誤差〈曲線圖〉，在教材中所講的是沒有實際依據(jù)的，在生產(chǎn)現(xiàn)場適用很不方便，更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識別能力，在實際工作中不能應(yīng)用，時常會給工作人員造成一種錯覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差，是不能得到正確的精度數(shù)值的。例如：機床導(dǎo)軌平滑的凸或凹，在導(dǎo)軌的直線度誤差〈曲線圖〉中，都表示為一條直線。如果機床導(dǎo)軌前半段凸，后半段凹，在導(dǎo)軌直線度誤差〈曲線圖〉中，卻表示該導(dǎo)軌呈凸。如果機床導(dǎo)軌前半段凹，后半段凸，在導(dǎo)軌直線度誤差〈曲線圖〉中，卻表示該導(dǎo)軌呈凹。水平儀氣泡沿一個方向運動，誤認(rèn)為是一條斜線（于水平面），這些現(xiàn)象在實際工作的測量檢查中，經(jīng)常發(fā)生爭論，得不到統(tǒng)一，又沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，只能按照書中的例題說明，錯誤的進(jìn)行判斷，給正常的生產(chǎn)工作帶來了困難，造成了損失，使機床導(dǎo)軌的精度得不到保證。導(dǎo)軌直線度誤差值的計算方法比較簡單方便，誤差精度準(zhǔn)確，適合于現(xiàn)場工作人員的操作和應(yīng)用。計算公式如下：導(dǎo)軌直線度誤差值=格數(shù)和××水平儀精度×墊鐵長度格數(shù)和——水平儀（墊鐵）在導(dǎo)軌全長上移動時氣泡運動所產(chǎn)生的格數(shù)和水平儀精度——一般200×200框式水平儀的精度為0.02/1000墊鐵長度——指放在導(dǎo)軌上的移動部件，水平儀所使用的墊鐵和工作臺書中提到的移動距離，作為一項計算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的，它代表不了任何的計算尺寸。移動距離是指在測量機床導(dǎo)軌時全長的分段，移動距離不等于墊鐵長度，它不能用來作為計算中的數(shù)據(jù)，在車間測量機床導(dǎo)軌時應(yīng)該采用墊鐵的長度，在全長導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動，調(diào)整機床導(dǎo)軌時用墊鐵（小于工作臺的長度）來進(jìn)行，檢查機床導(dǎo)軌的直線度誤差值，水平儀一般放在工作臺上進(jìn)行測量，如圖1所示。證明水平儀氣泡的實際變化，是根據(jù)導(dǎo)軌上移動的部件長度來決定的。所以，檢查機床導(dǎo)軌的直線度誤差值，按照導(dǎo)軌的移動部件長度來計算，測量機床導(dǎo)軌時移動距離短，誤差精度準(zhǔn)確，形狀清楚。在使用水平儀測量機床導(dǎo)軌時應(yīng)注意重要的幾個方面：部件的移動方向、水平儀氣泡的運動方向、氣泡變化的最大格數(shù)和在導(dǎo)軌上移動的部件（墊鐵）長度。調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時，應(yīng)使用比較短的墊鐵，測量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長度不同，測得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來計算機床導(dǎo)軌工作長度的直線度誤差值，就是指機床導(dǎo)軌全部長度減去墊鐵長度（工作臺長度）后那段導(dǎo)軌的直線度誤差。檢查機床導(dǎo)軌直線度誤差值時，應(yīng)注意技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的導(dǎo)軌工作長度和導(dǎo)軌全部長度。如測量機床導(dǎo)軌全部長度的直線度誤差值，則采用下例公式進(jìn)行計算：導(dǎo)軌全長直線度誤差值=該公式是在上例公式的基礎(chǔ)上，加上了墊鐵（工作臺）下面的那段導(dǎo)軌的直線度誤差值。在機械制造行業(yè)和實際生產(chǎn)現(xiàn)場一般不采用這種計算方法。三、角度作圖法角度作圖法是根據(jù)水平儀氣泡變化的規(guī)律來進(jìn)行角度值的畫法?？v坐標(biāo)表示水平儀氣泡的運動方向。水平儀的移動方向與該氣泡的運動方向相反，表示導(dǎo)軌呈凸，縱坐標(biāo)箭頭向上；水平儀的移動方向與該氣泡的運動方向相同，表示導(dǎo)軌呈凹，縱坐標(biāo)箭頭向下。橫坐標(biāo)表示水平儀的移動方向和導(dǎo)軌的長度，每段代表移動距離。例圖：1證明水平儀氣泡每運動1格，其傾斜角等于4秒。為了直觀清楚，以導(dǎo)軌的另一頭為中心，導(dǎo)軌長度為半徑，畫出弧線，在弧線上分成相等的段數(shù)，連接中心0點，每段的度數(shù)表示4秒和水平儀氣泡的1格。根據(jù)導(dǎo)軌的凹凸，確定角度的方向，然后畫出每次水平儀移動后測量到的格數(shù)，連接每個測量點，得出導(dǎo)軌的形狀。例圖：3所示，橫坐標(biāo)與導(dǎo)軌弧線之間最大的距離就是該導(dǎo)軌的直線度誤差。因每段測量時水平儀的移動距離和該氣泡的運動格數(shù)有誤差，最后計算時，采用水平儀氣泡運動的格數(shù)和，在機床導(dǎo)軌的形狀凹凸不平的情況下，則采用角度作圖法中的實際最大格數(shù)。如果水平儀從另一個方向進(jìn)行移動，就將圖：3按左右方向轉(zhuǎn)180°，該導(dǎo)軌的形狀在圖中沒有變化，在實際工作過程中可以簡單的作圖，將角度分成相等的等分，表示水平儀的格數(shù)，角度作圖法能使工作人員直觀準(zhǔn)確地看到機床導(dǎo)軌的形狀，便以技術(shù)精度的保留和存檔。四、例題1.*一切管機工作臺上的導(dǎo)軌全長6米，用200×200的框式水平儀，精度為0.02/1000，來檢查該導(dǎo)軌的直線度誤差值（精度要求的標(biāo)準(zhǔn)為導(dǎo)軌工作長度0.04mm），按500mm將導(dǎo)軌分成8段進(jìn)行測量，逐段檢查并讀數(shù)為：0，+0.5，+1，+1.5，+2，+2.5，+3,+3.5,+4,水平儀的氣泡運動方向和工作臺的移動方向相反，證明該導(dǎo)軌呈凸。按公式計算如下：導(dǎo)軌直線度誤差值=4××0.02/1000×4000=0.16(mm)，不合格如果按照教材和書中的計算方法，采用移動距離500mm作為計算尺寸，則該導(dǎo)軌的直線度誤差值是0.04mm。在導(dǎo)軌直線度誤差值〈曲線圖〉中，卻表示出一條傾斜的直線，假如該導(dǎo)軌的形狀是一條傾斜的直線，則水平儀的氣泡在導(dǎo)軌的任何位置上沒有變化。2.*一割板機導(dǎo)軌進(jìn)行精度調(diào)整，該導(dǎo)軌長5米，工作臺長度1.6米，使用200×200的框式水平儀，精度為0.02/1000，進(jìn)行測量調(diào)整后的導(dǎo)軌直線度誤差值（精度的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)是機床導(dǎo)軌全部長度0.02mm，只許凸），按照約500mm將導(dǎo)軌分為7段進(jìn)行測量，逐段測量讀數(shù)為：0，-0.5，-1，-1.5，-2，-2.5，-3,-3.5,水平儀的氣泡運動方向與工作臺的移動方向相同，證明該導(dǎo)軌呈凹。按公式計算如下：導(dǎo)軌全長直線度誤差值=≈0.082（mm），不合格經(jīng)過測量后該導(dǎo)軌直線度誤差值約0.082mm，超過了技術(shù)要求的精度標(biāo)準(zhǔn)。如果按照教材和書中的計算方法，以移動距離為計算尺寸，則該導(dǎo)軌的直線度誤差值應(yīng)是0.035mm。在導(dǎo)軌直線度誤差值〈曲線圖〉中，該導(dǎo)軌卻表示出一