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水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)配合比考據(jù)工作流程目前,水泥牢固碎石基層、底基層試驗段施工時,沒有一個一致的混雜料生產(chǎn)配比考據(jù)管理程序,致使混雜料生產(chǎn)配比驗比較凌亂。為規(guī)范、一致水穩(wěn)拌和設(shè)備生產(chǎn)配合比考據(jù)工作,籌建處擬定了水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)配合比考據(jù)工作流程,各施工單位、監(jiān)理單位依照生產(chǎn)配比考據(jù)程序嚴格執(zhí)行。生產(chǎn)配比考據(jù)的目的:一是校準粒料拌合樓各計量系統(tǒng)理論重量與實質(zhì)稱重誤差≤±2%,二是經(jīng)過調(diào)整各冷料倉下料比率實現(xiàn)設(shè)計的目標配比的要求。生產(chǎn)配合比效驗流程:1、先期準備:(1)、由計量單位完成對皮帶配料秤采用放置砝碼的靜態(tài)標定、完成水泥劑量稱和加水量的標定。(2)、外委的目標配合比審批完成。(3)、下料口高度確定。2、動向流量校準:目前,水穩(wěn)拌和設(shè)備基本實現(xiàn)了電腦自動控制,各冷料倉、水泥稱、水流量計均可經(jīng)過自己的計量系統(tǒng),經(jīng)過軟件糾偏提高計量系統(tǒng)的正確度。水穩(wěn)拌和設(shè)備動向流量校準經(jīng)過對各料倉、水泥稱、水流量計單獨下料對其理論量值與實質(zhì)量值的重復(fù)調(diào)整,實現(xiàn)理論值與實質(zhì)值的誤差值控制在±2%以內(nèi),完成動向流量的校準。動向流量校準示例:采用上述動向校準方法,對某水穩(wěn)拌和站進行了動向標定。該拌和站的主要參數(shù):山東岳首MWB700I型。額定產(chǎn)量700t/h,為防范產(chǎn)量過高輸送帶打滑,設(shè)定產(chǎn)量600t/h。6個料倉、2個水泥儲藏罐。步驟1:完成皮帶配料秤、水泥稱、水流量計的靜態(tài)標定,完成外委目標配合比的審批。依照各冷料倉的摻配比率及粒料拌合樓的設(shè)定產(chǎn)量合適調(diào)整各冷料倉的下張口量,保證各冷料倉供應(yīng)量合適,防范下料大小不均影響出料稱重的精度。步驟2:以以下圖,打開拌和站電腦登錄軟件后進入運轉(zhuǎn)界面。點擊進入配方將目標配合比輸入各料倉摻配率(拌和設(shè)備分外摻與內(nèi)摻可進行換算得出)。步驟3:點擊上圖校秤,進入校秤界面后以以下圖進入此頁面后,去皮與校秤由計量單位校驗完成。以1號倉為例進行動向校驗以下:啟動1號倉皮帶,運轉(zhuǎn)5分鐘(運轉(zhuǎn)時間可隨意更正),將實質(zhì)流量過磅稱量。將過磅稱量的實質(zhì)量值與校秤畫面中的累計量值比較,如誤差不滿足要求,將實質(zhì)過磅稱量數(shù)輸入上圖右上角實質(zhì)值中,點擊上圖校準行1#校準按鈕。此時,電腦會依照實質(zhì)量值與累計量值之間的誤差自動調(diào)整流量系數(shù)。重復(fù)以上步驟最少3次,保證誤差值在±2%間。此時1號倉動向流量校準完成。其他各倉(水泥倉、水流量)均參照上述步驟校驗。3、生產(chǎn)配合比考據(jù):完成動向流量校準后,依照目標配合比拌和不加水及水泥的干混雜料,正常出料大于2分鐘后,斜皮帶驟停。試驗人員于斜皮帶上截取1米長干混雜料,進行篩分試驗。如篩分曲線不可以以滿足設(shè)計曲線的誤差要求,可經(jīng)過微調(diào)各料倉的摻配比率,重復(fù)以上工作直至滿足混雜料料級配要求。此后加水泥、水進行混雜料拌合,測定水泥劑量及含水量。當(dāng)級配曲線、含水量、灰劑量均滿足目標配合比誤差范圍內(nèi),取成品料進行重型擊實及無側(cè)限抗壓強度校驗。4、生產(chǎn)配合比考據(jù)及正常生產(chǎn)時注意事項:1)、進行動向流量校準及生產(chǎn)配合比校驗時,施工單位應(yīng)聯(lián)合駐地辦、總監(jiān)辦共同目擊、同時校驗,做好相關(guān)記錄,用于試驗段總結(jié)。2)、進行動向流量校準時,應(yīng)先正常運轉(zhuǎn)填充拌缸。防范拌缸底存料。影響實質(zhì)稱量數(shù)據(jù)。3)、動向流量校準時,各單獨料倉應(yīng)按下料的不同樣重量重復(fù)校驗3次。4)、生產(chǎn)配合比校驗,在斜皮帶驟停前,應(yīng)確定各料倉出料穩(wěn)定正常。5)、施工單位、駐地辦、總監(jiān)辦生產(chǎn)配比考據(jù)確定兩個數(shù)據(jù):一是各種料的理論稱重與實質(zhì)稱重誤差≤±2%。二是微調(diào)后的生產(chǎn)配比,包括石料配比、水泥、水的配比。用合格的混雜料做相關(guān)試驗,供應(yīng)相關(guān)參數(shù)。(6)、正常施工時,施工單位每日要進行3次級配檢測,駐地辦、總監(jiān)辦進行2次級配檢測。級配篩分可采用快速檢測法,即只檢測19mm、要點篩孔經(jīng)過率。當(dāng)要點篩孔滿足相關(guān)要求時可正常生產(chǎn),其他篩孔檢測按要求試驗規(guī)程進行各篩孔的級配篩分試驗。含水量、劑量、重型擊實、成型試件等試驗依照抽檢頻率檢測即可。(7)、為保證混雜料拌和均勻性,設(shè)
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