加油站安全設(shè)施設(shè)計采用的安全設(shè)施

加油站安全設(shè)施設(shè)計采用的安全設(shè)施1.1、工藝系統(tǒng)1.1.1、工藝過程采取的防泄漏、防火、防爆、防塵、防毒、防腐蝕等主要措施1.1.1.1防泄漏措施1、汽油罐車卸油采用了密閉卸油系統(tǒng)，密閉卸油管道的各操作接口處，設(shè)快速接頭及悶蓋。汽油與柴油油品快速接頭不同。密閉卸油口周圍設(shè)100mm高圍堰。油罐設(shè)置帶有高液位報警功能的液位計。2、在油品儲罐等設(shè)備、管道的出口設(shè)計緊急切斷閥門，在加油軟管上設(shè)置拉斷閥，加油機(jī)底部的進(jìn)油管設(shè)置剪切閥。3、罐區(qū)按照根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）設(shè)置防滲罐池。具體做法：（1）防滲罐池采用防滲鋼筋混凝土整體澆筑，并要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。（2）防滲罐池根據(jù)油罐的數(shù)量設(shè)置隔池。一個隔池內(nèi)的油罐為兩座。（3）防滲罐池的池壁頂高于池內(nèi)罐頂標(biāo)高，池底低于罐底設(shè)計標(biāo)高200mm，墻面與罐壁之間的間距為500mm。（4）防滲罐池的內(nèi)表面襯玻璃鋼或其他材料防滲層。（5）防滲罐池內(nèi)的空間，采用中性沙回填。（6）防滲罐池的上部，加蓋預(yù)制板，縫隙用防水材料填實，防止雨水、地表水和外部泄漏油品滲入池內(nèi)。1.1.1.2防火、防爆措施1、油罐車卸油，應(yīng)采取密閉方式卸油，卸油時應(yīng)注意檢查，防止油氣大量泄漏。2、加強(qiáng)對油罐液位計的檢查，防止冒油。3、加強(qiáng)對加油設(shè)備、管道的維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備、管道及其附件破損、泄漏。4、在有火災(zāi)與爆炸危險的場所必須使用ExdIIBT4以上防爆型電氣設(shè)備、設(shè)施。5、站內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，特別要加強(qiáng)對進(jìn)出站內(nèi)車輛的管理。必須進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定辦理動火手續(xù)，采取可靠的防火防爆措施后，才可進(jìn)行動火作業(yè)。6、禁止穿帶釘鞋、化纖或其他易產(chǎn)生靜電的衣帽進(jìn)入危險區(qū)域；7、油罐車進(jìn)站靜置15分鐘后方可進(jìn)行卸油作業(yè)，卸油作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格控制流速。8、加油槍宜采用自封式加油槍，汽油流速不應(yīng)大于50L／min。9、站內(nèi)建、構(gòu)筑物及相關(guān)設(shè)備設(shè)施必須設(shè)置防雷防靜電裝置，并經(jīng)常檢查防雷防靜電接地線，定期檢測接地電阻，保證其完好。10、禁止在危險場所使用鐵制及其它易產(chǎn)生火花的工具。11、禁止直接向塑料等絕緣容器加油。12、設(shè)固定或半固定消防設(shè)施和器材，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可以及時采取措施，撲滅火災(zāi)。1.1.1.3防毒措施1、作業(yè)人員上崗前、在崗期間進(jìn)行體檢、人員離崗需檢查身體。2、對作業(yè)人員采取個人防護(hù)措施，配備專用的勞動防護(hù)用品。3、生產(chǎn)作業(yè)場所正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所。工間或工后，手臉未經(jīng)清洗干凈，不得飲水、進(jìn)食。4、高溫季節(jié)，避免高溫時段卸油。5、進(jìn)入罐內(nèi)檢修前，要徹底進(jìn)行自來水置換、清洗，有條件用氮氣吹掃，強(qiáng)制通風(fēng)，并對油氣濃度、氧含量檢測合格后方可作業(yè)，并有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，有搶險救援措施。6、保持精神狀態(tài)，身體狀態(tài)良好，禁止疲勞作業(yè)，禁止帶病上班作業(yè)。1.1.2、正常工況與非正常工況下危險物料的安全控制措施本加油站采用國內(nèi)外通行的成品油儲運(yùn)流程及加油工藝，工藝成熟可靠，加油卸油過程不存在化學(xué)反應(yīng)，不存在副反應(yīng)和吸熱放熱情況。經(jīng)過辨識，該項目的儲油、加油工藝不屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝。為了保證加油站卸油、儲油、加油過程的安全，卸油采用密閉卸油，并采用靜電接地儀監(jiān)控卸油時的靜電導(dǎo)除情況；汽油罐、柴油罐均設(shè)置液位監(jiān)控儀及高液位報警儀，實時在線監(jiān)測油罐液位情況；加油機(jī)油管入口設(shè)置緊急切斷閥（剪切閥），防止加油機(jī)被撞或發(fā)生其它意外時緊急切斷油品輸送。1.1.3、采取的工藝控制措施1、加油站采用潛油泵式單槍加油機(jī)加油工藝。2、加油槍采用自封式加油槍，流量小于50L／min?？刂菩队?、加油時的流速小于或等于3m/s。3、加油站的油品進(jìn)出管道采用20#無縫鋼管，通氣管道采用304不銹鋼管。埋地輸油管道采用焊接連接。4、采用或改裝成具有密閉油氣回收功能并進(jìn)行底部裝卸油方式的油罐車，油罐車卸油時用的卸油連通軟管、油氣回收連通軟管，均采用內(nèi)嵌鋼絲導(dǎo)靜電耐油軟管。連通軟管的公稱直徑為80mm。5、加油站內(nèi)的工藝管道均按規(guī)定要求埋地敷設(shè)，且不通過站房等建（構(gòu)）筑物。6、與油罐相連通的進(jìn)油管、通氣管橫管，均坡向油罐，其坡度為2‰，卸油油氣回收管道和油罐通氣管橫管的坡度為1%。7、輸油管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力為0.6MPa。8、埋地工藝管道外表面的防腐設(shè)計符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》（GB/T21447-2008）的有關(guān)規(guī)定，并采用不低于加強(qiáng)級的防腐絕緣保護(hù)層。9、油罐通氣管的設(shè)置，符合下列規(guī)定：（1）汽油罐與柴油罐的通氣管，分開設(shè)置；（2）管口高出地面1.2m；（3）通氣管的公稱直徑為80mm；（4）油罐通氣管管口安裝阻火器，汽油罐安裝帶機(jī)械呼吸閥的阻火器。10、加油站的輸油管道為壓力管道，按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》（TSGD0001-2009）進(jìn)行施工。11、加強(qiáng)易于積聚油品蒸氣部位的通風(fēng)，以利油氣的逸散。12、清洗油罐時，制定安全作業(yè)規(guī)程，工作人員不得直接進(jìn)入罐內(nèi)清除底油。抽凈底油后，利用自來水置換，有條件用氮氣吹掃，通風(fēng)，充分排除罐內(nèi)油品蒸氣，測定罐內(nèi)油氣濃度符合有關(guān)規(guī)定，清洗人員穿工作服、膠靴，戴手套和相應(yīng)的防毒面具，方可進(jìn)罐作業(yè)。罐外要有專人值守，以便及時聯(lián)系和救護(hù)。1.2、總平面布置1.2.1、項目與廠/界外設(shè)施的主要間距、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范符合性及采取的防護(hù)措施1、總平面布置加油站按功能特點劃分為三個功能分區(qū)：站房區(qū)、加油區(qū)和儲罐區(qū)。（1）加油站站房根據(jù)改擴(kuò)建項目規(guī)劃，加油站的站房、加油機(jī)、卸油、儲罐區(qū)設(shè)施、罩棚及輔助設(shè)施全部采用新建。站房建筑面積266m2（兩層），距地埋油罐最近距離為5.97m，距加油機(jī)最近距離為6m。（2）加油區(qū)新建鋼架結(jié)構(gòu)加油罩棚，建筑面積400m2，罩棚下以南北方向豎向布置兩排共4臺潛油泵式單槍加油機(jī)，站房距第一排加油機(jī)6m，站房距第二排加油機(jī)17m。兩排加油機(jī)間距為11m。加油機(jī)距惠水——羅甸公路（省道S101）邊緣17m。（3）儲罐、卸油區(qū)儲罐、卸油區(qū)、密閉卸油點、通氣管布置在站區(qū)北側(cè)，儲罐距加油機(jī)間距12m，距站房5.97m；密閉卸油點距加油機(jī)間距15m，距站房12m。2、豎向布置安全防范措施整個加油站按地勢情況布置，排水采用自然地勢與明溝相結(jié)合排水方式。站區(qū)周邊沿道路設(shè)有相應(yīng)的排水溝，并匯集到站區(qū)最低點，經(jīng)水封井、排水管排至站外。3、道路、綠化、圍墻安全防范措施站內(nèi)道路按橫向設(shè)有三車道布置：靠公路一側(cè)的第一車道為大型車輛加油車道，內(nèi)二條車道為小型車輛加油車道，站內(nèi)車道布置與外部道路連接短捷、方便出入為原則。廠區(qū)綠化主要為：環(huán)站區(qū)北、西、南側(cè)三面圍墻處設(shè)置綠化帶，東面靠公路側(cè)設(shè)有花壇，并以高階側(cè)石對綠化邊界進(jìn)行栽石圍合，盡可能防止地面污水和臟物等污染綠化用地。加油站灌區(qū)嚴(yán)禁種植油性植物。加油站車道采用混凝土路面。站區(qū)南面、北面及西面設(shè)凈高2.20m的非燃燒實體圍墻，北面面向道路一側(cè)開敞。1.2.2、平面布置的主要防火間距及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范符合情況表4-1主要建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號建、構(gòu)筑物名稱層數(shù)或高度面積或容積火災(zāi)危險性分類耐火等級備注1直埋臥式油罐區(qū)--300m3甲類二級防爆鋼質(zhì)油罐30m3×1，20m3×22稅控潛泵加油機(jī)----單槍4臺3加油棚高7.0m621.0㎡甲類二級鋼筋砼+鋼架4站房2層378.0㎡民用二級框架5化糞池一座2m3-二級磚砌6消防器材及沙箱-2m3--成品7實體圍墻高度不低于2.2m--二級非燃燒實體圍墻表4-2汽油設(shè)備與站外建、構(gòu)物的間距一覽表（m）序號方位周邊單位情況埋地汽油罐汽油通氣管口汽油加油機(jī)標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值1東面二級公路5.5>806>85625通訊線5>805>855122南面荒坡------3西面荒坡------5北面民房（三類保護(hù)物）7＞14310＞14310＞120注：上表中的安全間距標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)后的距離。表4-2站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距表設(shè)施名稱汽油罐柴油罐汽油通氣管管口柴油通氣管管口油品卸車點加油機(jī)站房站區(qū)圍墻標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值汽油罐0.50.50.50.5————————4536柴油罐0.50.50.50.5————————3626汽油通氣管管口————————35——4625柴油通氣管管口————————25——3.5625油品卸車點————3525————58——加油機(jī)————————————515——1.2.3、站區(qū)消防道路、安全疏散通道及出口的設(shè)置情況根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2012），該加油站雙車道寬度為6m，道路轉(zhuǎn)彎半徑為9m；站區(qū)比站外道路高0.2m，出入口道路坡度為1.0％，且坡向站外；油品卸車停車場地，按平地設(shè)計。站內(nèi)停車場和道路路面采用城市混凝土路面。道路、硬化地面的具體做法如下：依次素土夯實（壓實度大于97%），水泥穩(wěn)定層30cm（6%水泥、級配沙礫94%），C30混凝土25cm，鋪砌場地設(shè)計荷載汽-30級。加油站車輛入口和出口分開設(shè)置，站區(qū)入口設(shè)在東北側(cè)，出口設(shè)在東南側(cè)。加油站出入口與站外道路相鄰處，排水溝上設(shè)置承重蓋板。站區(qū)門口、危險路段、轉(zhuǎn)彎路段按要求設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)牌。在道路旁設(shè)置照明設(shè)施，站區(qū)照明的照度設(shè)計不低于50lx。站區(qū)東南、西南側(cè)均設(shè)置2.2m高非燃燒實體圍墻。1.2.5、采取的其他安全措施1、根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）相關(guān)規(guī)定劃分加油作業(yè)區(qū)，加油作業(yè)區(qū)為爆炸區(qū)域外加3米范圍。2、加油島前設(shè)置防撞欄桿，防止罩棚柱或加油機(jī)被撞。1.3、設(shè)備及管道1.3.1、壓力容器、設(shè)備及管道設(shè)計與國家法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的符合性本建設(shè)項目的設(shè)備主要包括油罐、加油機(jī)及其它附屬設(shè)施，不存在壓力容器；輸油管道屬于壓力管道。該項目的設(shè)備及管道設(shè)計、安裝均按照《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，生產(chǎn)過程中使用到的容器、設(shè)備，均由有制造資質(zhì)和生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠商，產(chǎn)品質(zhì)量均是經(jīng)過生產(chǎn)檢驗的合格產(chǎn)品，符合國家相關(guān)法規(guī)。該項目的管道在后期的詳細(xì)設(shè)計階段按現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，能保證項目投產(chǎn)后的生產(chǎn)安全進(jìn)行。1、油罐（1）該項目汽油罐和柴油罐采用臥式鋼制油罐，并且埋地設(shè)置。（2）鋼制油罐材質(zhì)為Q235-B，鋼板厚度為6mm，封頭厚度為7mm；鋼制油罐的設(shè)計和制造，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計、制造。（3）油罐設(shè)置于防滲罐池內(nèi)，并采用鞍式支座安裝，油罐直接焊接在支座上，防止油罐因受地下水或雨水影響而上浮。（4）油罐的頂部覆土厚度為0.5m，池底低于罐底設(shè)計標(biāo)高0.2m。油罐周圍的回填均采用干凈的沙子或細(xì)土，其厚度大于0.3m。（5）油罐的外表面防腐設(shè)計符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（SH/T3022-2011）的有關(guān)規(guī)定，并采用加強(qiáng)級的防腐絕緣保護(hù)層。（6）油罐的人孔設(shè)置了操作井。油罐的各接合管，均設(shè)在油罐的頂部，其中出油接合管設(shè)在人孔蓋上。（7）油罐的量油孔設(shè)置了帶鎖的量油帽，量油孔下部的接合管向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。2、加油機(jī)（1）該項目工藝采取潛油泵式加油機(jī)，且在加油機(jī)底部設(shè)置緊急切斷閥，以便加油機(jī)因碰撞或發(fā)生火災(zāi)時，閥芯自動封閉，切斷管路油流。（2）加油槍采用自封式加油槍，汽油加油槍的流量不應(yīng)大于50L/min。3、工藝管道（1）該項目進(jìn)油管伸至罐內(nèi)距罐底100mm處。進(jìn)油立管的底端為T形管口。（2）罐內(nèi)潛油泵的入油口，高于罐底150mm。（3）通氣管及卸油油氣回收管采用304無縫鋼管，公稱直徑為80mm。（4）無縫鋼管的公稱壁厚不應(yīng)小于4mm，埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接。1.3.2、主要設(shè)備、管道材料的選擇和防護(hù)措施本建設(shè)項目涉及的主要設(shè)備有儲油罐、加油機(jī)，管道主要為輸油管道及通氣管。其材料的選擇及防護(hù)措施見表4-4。表4-4主要設(shè)備、管道材料的選擇和防護(hù)措施序號設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量采取的防護(hù)設(shè)施193#汽油罐20m3Q235-B，筒體厚6mm，封頭厚7mm1做防滲罐池防滲漏處理、外表面做防腐處理、做鞍式支座抗浮處理、防靜電接地297#汽油罐20m3Q235-B，筒體厚6mm，封頭厚7mm130#柴油罐30m3Q235-B，筒體厚6mm，封頭厚7mm14潛油泵組合體4電氣過載保護(hù)5加油機(jī)組合體4電氣過載保護(hù)、設(shè)置緊急切斷閥、設(shè)置防撞欄桿6卸油管道DN8020#按實際外表面做防腐處理、防靜電接地跨接7輸油管道DN4020#按實際8卸油油氣回收管道DN80304按實際9通氣管DN50304按實際1.3.3、采取的其他安全措施1、加油站內(nèi)的設(shè)備及管道均應(yīng)可靠接地。油罐必須設(shè)置兩個接地點；管道連接處、法蘭、閥門等用金屬線跨接。2、卸油、加油管道不穿越站房，穿越行車道時，加套管保護(hù)。3、對于該建設(shè)項目中泵連軸器設(shè)置安全防護(hù)罩和防護(hù)屏。防護(hù)罩設(shè)計采用封閉結(jié)構(gòu)。防護(hù)屏采用柵欄結(jié)構(gòu)、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或孔板結(jié)構(gòu)時，根據(jù)其柵欄的橫向或豎向間距、網(wǎng)眼或孔的最大尺寸，最小安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求》（GB/T8196-2003）中“防護(hù)屏高度，危險點高度和最小安全距離關(guān)系表”的規(guī)定外，同時符合“柵欄間距、網(wǎng)眼直徑與安全距離關(guān)系表”的規(guī)定。防護(hù)屏表面不得有易傷害人體的毛刺和尖銳棱角。1.4、電氣1.1.1、供電電源、電氣負(fù)荷分類、應(yīng)急或備用電源的設(shè)置1、供電電源（1）電源由1鄉(xiāng)鎮(zhèn)供電線路引入。（2）外供電源電壓為380V/220V采用TN-S系統(tǒng)2、電氣負(fù)荷分類根據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）規(guī)定，站區(qū)供電負(fù)荷等級為三級。室外電源采用三相四線制，室內(nèi)三相五線制。該站的電源進(jìn)戶線采用鍍鋅鐵管引入室內(nèi)電源箱。電纜穿越馬路、基礎(chǔ)等均穿鐵管保護(hù)。3、備用電源的設(shè)置在站房的配電室設(shè)置了一臺備用發(fā)電機(jī)，保證在斷電情況下對該供應(yīng)站的加油機(jī)的供電要求。1.1.2、爆炸危險區(qū)域劃分和火災(zāi)危險場所選擇電氣設(shè)備的防爆及防護(hù)等級1、爆炸危險區(qū)域劃分該項目爆炸危險區(qū)域劃分遵循《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）和《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》(GB50156-2012)的有關(guān)規(guī)定。該項目根據(jù)工藝危險性介質(zhì)在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)和儲存過程中出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按下列規(guī)定進(jìn)行區(qū)域劃分：0區(qū)：連續(xù)或長期出現(xiàn)危險性介質(zhì)的環(huán)境。1區(qū)：在正常情況下可能出現(xiàn)危險性介質(zhì)的環(huán)境。2區(qū)：在正常情況下不可能出現(xiàn)危險性介質(zhì)的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也是短時間存在危險性介質(zhì)的環(huán)境。其他區(qū)域則為非危險區(qū)域。加油機(jī)內(nèi)部空間為1區(qū)爆炸危險區(qū)域；以加油機(jī)中心線為中心線，以半徑為1.5m的地面區(qū)域為底面和以加油機(jī)頂部以上0.15m半徑為3m的平面為頂面的圓臺形空間為2區(qū)爆炸危險區(qū)域。埋地式油罐內(nèi)部油品表面以上空間劃分為0區(qū)爆炸危險區(qū)域；人孔（閥）井內(nèi)部空間、以通氣管管口為中心，半徑為1.5m的球形空間和以密閉卸油口為中心，半徑為0.5m的球形空間為1區(qū)爆炸危險區(qū)域；距人孔（閥）井邊緣1.5m以內(nèi)，自地面算起1m高的圓柱空間、以通氣管管口為中心，半徑為3m的球形空間和以密閉卸油口為中心，半徑為1.5m的球形并延至地面的空間為2區(qū)爆炸危險區(qū)域。爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪以下的坑或溝為1區(qū)爆炸危險區(qū)域。2、爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備選型在爆炸性氣體危險環(huán)境區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選型、安裝、導(dǎo)線敷設(shè)及其技術(shù)要求應(yīng)按國標(biāo)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）及國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，并且按國標(biāo)《電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）進(jìn)行驗收。根據(jù)爆炸危險區(qū)域的劃分，電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，選用相應(yīng)的電氣設(shè)備，選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別（當(dāng)有兩種以上的危險釋放源形成的爆炸性氣體混合物時，按危險程度最高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備和材料）。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、濕度等不同環(huán)境條件下對電氣設(shè)備的要求。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電纜和消防系統(tǒng)設(shè)備選用隔爆型或增安型，導(dǎo)線穿熱鍍鋅鋼管敷設(shè)。在電纜易受損害的場所，電纜敷設(shè)在電纜的托盤內(nèi)或穿鋼管埋在地下。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電纜不允許有中間接頭。爆炸危險區(qū)域內(nèi)配電線路的電纜由電纜橋架引出穿鋼管至電氣設(shè)備接線盒處的電纜穿防爆撓性軟管保護(hù)。敷設(shè)電氣線路的溝道，電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，用非燃燒性材料如防火堵漏材料嚴(yán)密堵塞。安裝在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀器儀表、盤、箱、柜等，采用本安型或隔爆型，必須獲得相關(guān)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，并在永久性銘牌上標(biāo)注防護(hù)等級，該設(shè)備適用區(qū)域、氣體組別、溫度范圍，認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證機(jī)構(gòu)和認(rèn)證號。3、電氣設(shè)備的防爆及防護(hù)等級爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的電氣設(shè)備要求用防爆電氣設(shè)備，爆炸性氣體環(huán)境及火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備選型參照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）執(zhí)行。防爆區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)備選用d=2\*ROMANIIBT4防爆電器，進(jìn)入防爆區(qū)域內(nèi)的各類電纜采用高阻燃電纜。加油站內(nèi)爆炸危險區(qū)域以外的站房等建筑物，選用非防爆型電氣設(shè)備，但加油棚下照明燈具及開關(guān)選用防護(hù)等級=1\*ROMANIP44節(jié)能型燈具，加油棚、營業(yè)室、值班室等均設(shè)事故照明。4、照明設(shè)計（1）根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156－2012）要求，罩棚下燈具的防護(hù)等級為IP65。（2）站房內(nèi)的照明采用格柵熒光燈、吸頂燈等普通燈具；罩棚燈具光源均選用光通量高、功率因數(shù)高的節(jié)能型產(chǎn)品金鹵燈。（3）配電間、便利店、罩棚、樓梯間等設(shè)置應(yīng)急照明，燈具自帶蓄電池作為備用電源，應(yīng)急時間不小于90分鐘。5、通訊及報警站長財務(wù)室、柜臺等均設(shè)有電話及網(wǎng)絡(luò)插座，滿足通訊使用需求。弱電進(jìn)線端均裝設(shè)防浪涌保護(hù)模塊。1.1.3、防雷、防靜電接地設(shè)施1、防雷設(shè)計根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010規(guī)范規(guī)定，該項目加油島罩棚、站房、油罐區(qū)按第二類防雷建筑物設(shè)置防雷保護(hù)。（1）防直擊雷措施站區(qū)加油島罩棚及站房的防雷采用在屋頂面裝設(shè)避雷帶的方式，避雷帶應(yīng)按規(guī)范要求沿屋角、屋脊和屋檐等易受雷擊的部位敷設(shè)，并在整個屋面組成不大于10×10m或12×8m的網(wǎng)格。加油島罩棚采用柱內(nèi)鋼筋作引下線，站房沿墻或柱子敷設(shè)，每隔1.5米設(shè)一個支持卡子。避雷帶及防雷引下線均用Φ7mm熱鍍鋅圓鋼，加油島罩棚上避雷帶引下線采用暗設(shè)，站房處引下線明設(shè)，并引接入地極。輔助用房的防雷也采用在屋頂面裝設(shè)避雷帶的方式，避雷帶要求沿屋角、屋脊和屋檐等易受雷擊的部位敷設(shè)，并在整個屋面組成不大于20×20m或24×16m的網(wǎng)格。埋地油罐設(shè)計壁厚為6mm（大于5mm），R10Ω該工程的整個接地系統(tǒng)連成一體。電氣設(shè)備工作（系統(tǒng)）接地、保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地共用一個總的接地裝置，其接地電阻R4Ω。（2）防雷電感應(yīng)措施建筑物內(nèi)主要金屬物，如設(shè)備、管道、鋼屋架及鋼窗等均與接地裝置可靠連接。管道連接處、法蘭、閥門等也用金屬線跨接。（3）防雷電波入侵措施所有進(jìn)入建筑物的電纜金屬外皮入口處均與接地裝置連接。配電房的外窗均采用孔徑為7mm的金屬網(wǎng)覆蓋并與接地裝置可靠連接。2、防靜電設(shè)計該工程的防靜電設(shè)計符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）的要求。該項目所有設(shè)備接地線路進(jìn)行并聯(lián)，不串聯(lián)，并在生產(chǎn)裝置旁設(shè)置供油罐車用的靜電接地樁。所有的設(shè)備都做了防靜電接地，靜電接地系統(tǒng)的各個固定連接處，采用焊接或螺栓緊固連接，埋地部分采用焊接。管溝敷設(shè)的輸油管線的始末端、轉(zhuǎn)彎、分支處及直線每隔100m作1次接地；平行敷設(shè)于管溝的金屬管道，其凈距小于100m時做電氣跨接，接跨點間距小于30m，管道交叉點凈距小于100mm時也做電氣跨接。防雷防靜電及電氣保護(hù)接地均連成一體，組成接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。所有設(shè)備上的電機(jī)均利用專用PE線作接地線。防靜電的接地裝置與防感應(yīng)雷和電器設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻值符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地規(guī)定；對于只作防靜電接地的裝置，電阻值小于100Ω。加油站內(nèi)加油區(qū)、卸油區(qū)地面均采用不發(fā)火地面。1.1.4、采取的其他電氣安全措施1、供電安全措施（1）供配電系統(tǒng)的設(shè)計根據(jù)《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》（GB50053-1994）、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）和《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計。（2）配電線路裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)載保護(hù)和接地故障保護(hù)，作用于切斷供電電源或發(fā)出報警信號。（3）電氣裝置選用經(jīng)國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格或具有認(rèn)可的設(shè)備。（4）變配電器室、柴油發(fā)電機(jī)房采取良好的通風(fēng)措施。（5）應(yīng)急電源與正常電源之間必須采取防止并列運(yùn)行的措施。（6）由于該項目對設(shè)備要求較高，功率、轉(zhuǎn)速較大的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（如發(fā)電機(jī)等），設(shè)置電氣過載、漏電、短路、欠電壓、缺相、逆相等保護(hù)設(shè)施。2、防電氣火災(zāi)、爆炸的安全技術(shù)措施（1）爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備，如電機(jī)、報警按鈕、電氣開關(guān)、插座、照明燈具、配電箱等均要選用防爆型設(shè)備，根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備，防爆設(shè)備的級別和組別不得低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別；當(dāng)存在兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性混合物時，按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣，也可將非防爆配電箱、機(jī)泵等安裝在室外，高出地面至少0.6m，并避開建筑物的門、窗等孔洞位置，與門、窗的距離不得小于3m。該項目爆炸危險環(huán)境劃分詳見第1.1.2節(jié)。（2）爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣線路按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）的要求設(shè)計。①、電氣電路在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路在較高處敷設(shè)或直接埋地，架空敷設(shè)時采用電纜橋架，電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)充砂，并設(shè)置排水設(shè)施；②、當(dāng)電氣線路沿輸送易燃?xì)怏w或液體的管道棧橋敷設(shè)時，要沿危險程度較低的管道一側(cè)，當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時，在管道上方；比空氣輕時，在管道下方；③、敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時，必須采取預(yù)防措施；④、在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，不得低于線路工作電壓，且不低于500V。工作中性線的絕緣的額定電壓要與相線電壓相等，并要在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)；⑤、在1區(qū)內(nèi)采用銅芯電纜，在2區(qū)內(nèi)采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時，與電氣設(shè)備的連接要有可靠的銅—鋁過渡接頭等措施。在架空橋架敷設(shè)時采用阻燃電纜；⑥、對3～10kV電纜線路，安裝設(shè)零序電流保護(hù)，在1區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動作于跳閘，在2區(qū)內(nèi)宜作用于信號；⑦、對于采用鋼管明配線路，其絕緣導(dǎo)線的最小截面積不得小于《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定，鋼管采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，鋼管的螺紋旋合不得少于5扣（Dg25m及以下的鋼管）或6扣（Dg32m及以上的鋼管），線路中的接線盒、分支盒和撓性連接管也要選用防爆設(shè)備，為了防腐蝕，鋼管連接得螺紋部分涂以鉛油或磷化膏，與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接管。⑧、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路要作好隔離密封，供隔離密封用的連接部件，嚴(yán)禁作為導(dǎo)線的連接或分線用。（3）正確選用保護(hù)裝置，合理整定，保證電氣設(shè)備和線路在發(fā)生故障情況下，準(zhǔn)確、及時、可靠地切除故障設(shè)備和線路。（4）電氣裝置和設(shè)備投入使用后，定期進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗。（5）電力管理部門要經(jīng)常加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常、接線松動、發(fā)熱要及時處理。3、防觸電安全措施（1）該項目配電房電氣裝置布局要合理，安全通道安全凈距符合《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》（GB50053-1994）、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）和《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。（2）該項目的低壓配電系統(tǒng)按照《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)置。（3）該項目的低壓配電采用TN-S接地型式的系統(tǒng)，裝設(shè)剩余電流動作保護(hù)裝置，有效防止直接接觸電擊事故和間接接觸電擊事故，也是防止電氣線路或電氣設(shè)備接地故障引起電氣火災(zāi)和電氣設(shè)備損壞事故的技術(shù)措施。根據(jù)《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》，下列設(shè)備和場所必須安裝剩余電流保護(hù)裝置：①、屬于I類的移動式電氣設(shè)備及手持式電動工具；②、生產(chǎn)用的電氣設(shè)備；③、施工工地的電氣機(jī)械設(shè)備；④、安裝在戶外的電氣裝置；⑤、臨時用電的電氣設(shè)備；⑥、除壁掛式空調(diào)電源插座外的其他電源插座或插座回路。（4）低壓供用電系統(tǒng)中為了縮小發(fā)生人身電擊事故和接地故障切斷電源時引起的停電范圍，剩余電流保護(hù)裝置采用分級保護(hù)。（5）在電氣設(shè)備的帶電部位安裝防護(hù)罩或?qū)⑵溲b在不易觸及的地點，或者采用聯(lián)鎖裝置，防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置損壞后及時修復(fù)。（6）低壓帶電作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁約時停、送電。定期檢測設(shè)備絕緣電阻，定期檢測絕緣工具，使用前確認(rèn)合格好用。（7）嚴(yán)禁使用代用品。不能用銅絲、鋁絲、鐵絲代替保險絲；不能用信號傳輸線代替電源線；不能用醫(yī)用白膠布代替絕緣黑膠布。（8）安裝布線符合要求。臨時用電不能私拉亂接，用完后立即拆除。（9）對各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、漏電和其他故障，要及時處理；對不能修復(fù)的設(shè)備，不可使用其帶“病”進(jìn)行，要予以更換。（10）嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè)，特別在危險場所（如高溫、潮濕地點）。（11）不要用濕手去開燈、關(guān)燈或觸動其它電開關(guān)。1.5、自控儀表及火災(zāi)報警1.5.1、應(yīng)急或備用電源、氣源的設(shè)置該項目配備一8kw柴油發(fā)電機(jī)作為UPS備用電源，供電腦及控制儀表斷電時緊急備用，保障事故狀態(tài)下消防泵及其他應(yīng)急設(shè)施的正常運(yùn)行。由于該項目工藝不使用自動閥門等，故不需要使用氣源該項目未設(shè)置氣源。1.5.2、自動控制系統(tǒng)的設(shè)置和安全功能根據(jù)安全生產(chǎn)要求，該加油站設(shè)計采用先進(jìn)的磁卡油站管理系統(tǒng)，實現(xiàn)加油機(jī)、油罐實時數(shù)據(jù)顯示及日常營業(yè)管理等功能，設(shè)置加油站油罐液位監(jiān)控系統(tǒng)。液位監(jiān)控系統(tǒng)能實時顯示油位的液面等情況，同時具備高液位報警功能，當(dāng)液位過高時能報警提醒操作人員關(guān)閉閥門，從而確保油品不會溢出。為滿足現(xiàn)場防爆要求，液位計等采用隔爆型產(chǎn)品。油罐車卸車場地設(shè)置卸車時用的防靜電接地裝置，并設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。該項目配置的自控儀表設(shè)備見表4-5。表4-5自控儀表設(shè)備一覽表序號儀表名稱型號數(shù)量備注1磁致伸縮液位計SYW-A3臺高液位報警功能，隔爆型ExdIIAT32隔爆液位監(jiān)控儀YT-AG3臺ExdIIAT33靜電接地儀1臺隔爆型ExdIIAT31.5.3、可燃及有毒氣體檢測和報警設(shè)施的設(shè)置根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）第11.4條及現(xiàn)場實際要求，該項目不設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)施，在每個油罐設(shè)置1個帶高液位報警功能的液位計及1個液位監(jiān)控儀；在密閉卸油點旁設(shè)置1臺靜電接地儀。1.5.4、控制室的組成及控制中心作用本建設(shè)項目為三級加油站建設(shè)項目，生產(chǎn)控制、消防控制、應(yīng)急控制過程簡單。主要控制設(shè)備為電腦，設(shè)置在值班室內(nèi)。其主要作用是對油罐液位進(jìn)行監(jiān)控及報警1.5.5、火災(zāi)報警系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)及應(yīng)急廣播系統(tǒng)本建設(shè)項目為三級加油站建設(shè)項目，由于站區(qū)范圍不大及設(shè)置了相應(yīng)防范及監(jiān)控設(shè)施，考慮到實際，該項目不設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)及應(yīng)急廣播系統(tǒng)，但在加油罩棚及營業(yè)廳設(shè)置自動攝像監(jiān)視系統(tǒng)。1.6、建構(gòu)筑物1.6.1、防火、防爆、抗爆、防腐、耐火保護(hù)等設(shè)施1、用地面積該項目總用地面積為2500㎡，項目建（構(gòu)）筑物總占地面積為286.00㎡，總建筑面積為473.00㎡。2、主要建（構(gòu)）筑物該項目主要建筑物、構(gòu)筑物情況見表4-6。表4-6主要建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號建構(gòu)物名稱火險類別耐火等級建筑面積（㎡）抗震通風(fēng)泄壓面積疏散通道安全出口建構(gòu)物特征層數(shù)結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)維護(hù)結(jié)構(gòu)樓地面屋面門窗1直埋臥式油罐區(qū)甲類二級856度自然通風(fēng)------鋼筋混凝土鋼筋混凝土----------2稅控潛泵加油機(jī)-----6度自然通風(fēng)--------------------4加油棚甲類二級6216度自然通風(fēng)----兩個網(wǎng)架鋼筋混凝土----網(wǎng)架--15站房民用二級1456度自然通風(fēng)------鋼筋混凝土鋼筋混凝土----鋼筋混凝土--26化糞池--26度自然通風(fēng)--------------------7消防器材及沙箱-二級26度自然通風(fēng)--------------------實體圍墻-二級--6度自然通風(fēng)--------------------注：該站有一通信線路距離較近，詳見總平面布置圖。3、根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），該項目所在地區(qū)地震基本烈度為6度區(qū)，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。所以本加油站建設(shè)項目建（構(gòu)）筑物按地震基本烈度6度設(shè)防。4、本加油站站房、加油罩棚采用自然通風(fēng)，通風(fēng)效果良好。站房內(nèi)通往外面的門窗均向外開，門最小凈寬度為0.9m。1.6.2、通風(fēng)、排煙、除塵、降溫等設(shè)施該項目的為敞開式加油罩棚，采用自然通風(fēng)的方式進(jìn)行通風(fēng)。以達(dá)到通風(fēng)、除塵和降溫的目的。辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇和空調(diào)降溫，但空調(diào)的外機(jī)必須設(shè)置在遠(yuǎn)離爆炸危險區(qū)域的墻壁外側(cè)。1.7、其他防范設(shè)施1.7.1、防洪、防臺風(fēng)、防地質(zhì)災(zāi)害、抗震等防范自然災(zāi)害的措施1、豎向布置設(shè)計使全站形成一定的高程差，站區(qū)設(shè)計單獨、完善的雨水排放系統(tǒng)，根據(jù)自然地形坡向，使雨水自動排向站外。站址場地設(shè)計標(biāo)高高于當(dāng)?shù)?0年洪水重現(xiàn)期標(biāo)高。綜上所述，洪水不會對該項目產(chǎn)生影響，但站區(qū)應(yīng)修筑排水設(shè)施。2、該項目所在位置不屬于臺風(fēng)多發(fā)區(qū)，故不會受到臺風(fēng)的危害。3、根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》和《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，當(dāng)?shù)貐^(qū)建筑場地設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度為0.05g。所以本加油站建設(shè)項目建（構(gòu)）筑物按地震基本烈度6度設(shè)防。1.7.2、防噪聲、防灼燙、防護(hù)欄、安全標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置1、防噪聲該項目不存在噪聲污染。2、防灼燙該項目不存在噪聲污染。3、防護(hù)欄、設(shè)備防護(hù)設(shè)施及安全警示標(biāo)志站區(qū)內(nèi)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008）和《安全色》（GB2893-2008）設(shè)置安全標(biāo)志及標(biāo)牌。站區(qū)明顯位置內(nèi)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；加油島附近設(shè)置“熄火加油”標(biāo)志；加油島和密閉卸油口附近設(shè)置“禁止撥打電話”標(biāo)志。各處標(biāo)識見表4-6所示。表4-7警示標(biāo)識一覽表序號標(biāo)識位置標(biāo)識內(nèi)容1出入口處嚴(yán)禁煙火、著防靜電工作服、無關(guān)人員禁止入內(nèi)2加油島附近熄火加油、禁止撥打電話、禁止倒車3密閉卸車口附近熄火卸油、禁止撥打電話、禁止倒車4埋地儲罐旁嚴(yán)禁煙火、禁止入內(nèi)、熄火卸油、禁止撥打電話該項目在罩棚柱端部均設(shè)置0.5m高的防撞欄桿，以防加油機(jī)被撞，引發(fā)泄漏、火災(zāi)、爆炸事故。4、風(fēng)向標(biāo)在本項目較高位置設(shè)置一個用質(zhì)地較輕顏色鮮艷的布料做成圓筒形狀的簡易的風(fēng)向標(biāo)，表示廠區(qū)的即時風(fēng)向，要求不能被四周的建筑物或其他設(shè)備遮擋。1.7.3個體防護(hù)裝備的配備根據(jù)《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）的有關(guān)規(guī)定和要求，該項目作業(yè)人員不得穿戴化纖等著火焦結(jié)的衣物。根據(jù)《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號）的規(guī)定，為生產(chǎn)操作人員、車間技術(shù)人員及管理人員配備表4-8中的勞動防護(hù)用品。表4-8勞動防護(hù)用品一覽表序號防護(hù)設(shè)施名稱數(shù)量備注1工作服5防靜電工作服2工作帽5防靜電工作帽3工作鞋5防砸、耐油、防靜電工作鞋4勞防手套105膠鞋5防靜電、耐油膠鞋1.7.4采取的其他安全防范設(shè)施1、安全噴淋及洗眼設(shè)備該加油站不設(shè)置安全噴淋及洗眼設(shè)備。2、事故照明事故照明燈具按環(huán)境條件、工藝生產(chǎn)要求及安全要求選擇和布置。裝置事故照明采用帶蓄電池的應(yīng)急照明燈，持續(xù)供電時間不少于30min。3、應(yīng)急照明設(shè)施根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第11.3.1條的要求紅礬鈉車間、電解車間、配電室設(shè)置事故應(yīng)急照明設(shè)施。應(yīng)急照明設(shè)施符合《消防安全標(biāo)志》（GB13495-1992）和《消防應(yīng)急燈具》（GB17945-2000）的有關(guān)規(guī)定。4、滅火設(shè)施（1）消防給水系統(tǒng)根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-2012第10.2條的規(guī)定，埋地臥式油罐的加油站可不設(shè)消防給水。（2）滅火器設(shè)置根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-2012第10.1條規(guī)定：1）銷售區(qū)設(shè)置4kg手提式干粉滅火器4只；2）儲罐區(qū)附近設(shè)置35kg推車式干粉滅火器1臺；3）供應(yīng)站應(yīng)配置滅火毯5塊，沙子2m3；4）卸油點應(yīng)配置4kg手提式干粉滅火器2只；5）站房內(nèi)按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005配置滅火器,滿足安全消防要求。表4-9消防應(yīng)急設(shè)施一覽表序號安全防護(hù)設(shè)施單位數(shù)量14kg手提式干粉滅火器只4235kg推車式干粉滅火器臺13滅火毯塊54消防沙m325消防沙箱座16消防器材箱座1表4-10消防設(shè)施一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1干粉滅火器MF/ABC4個42推車式干粉滅火器，MFT/ABC50個14隔油池個15消防锨把27儲存消防器材箱個18滅火毯塊59消防沙池個1V=2m310消防桶個4根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005第5.1.3條的規(guī)定，室外的滅火器應(yīng)存放在滅火器箱內(nèi)。建設(shè)單位需根據(jù)所購滅火器的規(guī)格尺寸制作存放箱，外涂紅色油漆并標(biāo)注“滅火器箱”字樣。滅火器箱可做成1個，每個存放2只滅火器，存放在加油機(jī)旁。箱底距地面高度應(yīng)大于0.15米。按照《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-2012第9.0.10的規(guī)定，在本加油站內(nèi)，設(shè)消防沙2m3，消防沙存放于消防沙箱內(nèi)。并配置滅火毯5塊，設(shè)在消防器材箱內(nèi)。1.8、事故應(yīng)急措施及安全管理機(jī)構(gòu)1.8.1、應(yīng)急救援設(shè)施（1）應(yīng)急救援組織或人員設(shè)置情況該加油站建成以后應(yīng)急求援組織或人員依托加油站現(xiàn)有員工及1當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療機(jī)構(gòu)。（2）消防隊伍設(shè)置及依托情況該站區(qū)小規(guī)?；馂?zāi)立足于自救，大規(guī)?；馂?zāi)依托于1消防大隊，距離本項目約2.5km，報警后5分鐘內(nèi)可以到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場。（3）應(yīng)急救援器材的配備情況企業(yè)按《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ9002-2006）制訂相關(guān)的安全事故應(yīng)急預(yù)案，防患于未然。并根據(jù)本建設(shè)項目實際情況，設(shè)置應(yīng)急事故柜，并配備滅火器材、應(yīng)急急救藥箱，配置詳見表4-11。表4-11應(yīng)急救援設(shè)施配備一覽表序號應(yīng)急救援器材設(shè)備名稱規(guī)格型號配備數(shù)量備注1消防器材表4-10表4-102急救藥箱（含解毒、燒傷等藥品）2只3防護(hù)手套1as0011耐溶劑手套5套4口罩醫(yī)用5只5自給正壓式呼吸器1套6一般消防防護(hù)服1套7防靜電工作服5套8膠鞋5雙9空氣呼吸器1個10膠布醫(yī)用1卷11沙布醫(yī)用1盒12棉簽醫(yī)用1袋1.8.2、發(fā)生事故時，可能排放的最大污水量及防止排出廠的事故應(yīng)急措施該項目生產(chǎn)經(jīng)營的汽油、柴油具有可燃性、爆炸性，發(fā)生燃燒的同時可能進(jìn)入雨水等排水系統(tǒng)，因此應(yīng)設(shè)置事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生、排放有毒有害物質(zhì)的收集、處置設(shè)施以此防止有毒有害物質(zhì)在事故狀態(tài)下隨滅火、救援、清掃用水外排，污染周邊環(huán)境。該項目在站房后方設(shè)置1座隔油池（體積為3m3），收集因火災(zāi)、爆炸、泄漏、消防、冷卻產(chǎn)生的油污水，收集后的油污水須進(jìn)行有效的隔油處理，達(dá)標(biāo)后外排。由于本加油站不設(shè)置消防水系統(tǒng)，事故狀態(tài)下可能排放的污水量僅為設(shè)備冷卻、及地上清掃用水，污水量極少。1.8.3安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員配備1、安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及其職責(zé)建設(shè)項目單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第十九條的規(guī)定，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專（兼）職的安全管理人員。安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格履行以下職責(zé)：1）建立健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度。配備足夠的安全管理人員。2）編制切實可行的工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，制定詳細(xì)的開車方案，并編制緊急事故應(yīng)急處理預(yù)案。3）對操作人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程、試車方案以及異常情況下的應(yīng)急處置措施，生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)安全考核合格，方能上崗操作。4）對生產(chǎn)裝置的工程質(zhì)量和各生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、裝置安全性進(jìn)行全面的檢查，做到隱患不消除不開車、條件不具備不開車、事故處理方案不落實不開車。5）嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度、操作規(guī)程，不違章指揮、不違規(guī)操作；對重點部位嚴(yán)格控制，加強(qiáng)巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題。出現(xiàn)異常情況，應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案，落實安全措施，并在確保安全的情況下方可繼續(xù)經(jīng)營。6）對經(jīng)營期間安全設(shè)施、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各安全措施落實情況進(jìn)行全面總結(jié)，并提請安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對裝置安全設(shè)施進(jìn)行驗收。7）向相應(yīng)的建設(shè)項目安全許可部門申請項目安全設(shè)施竣工驗收。8）根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》國院令第591號第二十二條的規(guī)定，定期對生產(chǎn)、儲存裝置進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價。2、對配備安全管理人員的條件和數(shù)量的建議項目定員根據(jù)生產(chǎn)操作并結(jié)合公司實際運(yùn)行情況確定。該項目擬定勞動人員6人，根據(jù)《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作通知>的設(shè)施意見》專職安全生產(chǎn)管理員不低于員工總數(shù)的2%的規(guī)定，另外站長1人，加油員5人。項目配備的專職安全生產(chǎn)管理員必須經(jīng)過培訓(xùn)，要具有一定的安全生產(chǎn)知識和管理能力且必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的安全管理人員資格證。為保證加油站日常安全運(yùn)行，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染，對操作人員的身心健康有保障，保證加油站的各設(shè)備正常運(yùn)行，就必須成立由站長負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本油庫的安全生產(chǎn)工作，同時應(yīng)設(shè)有專職安全生產(chǎn)管理員，協(xié)助行政領(lǐng)導(dǎo)開展安全生產(chǎn)工作。1.9、《安全評價報告》意見的采納情況1.9.1、安全評價報告中的對策與建議采納情況說明與工程設(shè)計有關(guān)的安全對策與建議的采納情況對設(shè)立安全預(yù)評價報告中提出的安全對策措施與建議采納情況如下：序號《1安全條件評價報告》中提出建議和對策采納情況一安全管理方面的對策措施及建議1.1建設(shè)項目勘察、設(shè)計、施工及施工監(jiān)理等應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。施工單位在制定施工組織設(shè)計時，需制定安全技術(shù)措施計劃，經(jīng)逐級審核、審定后組織實施，必要時報業(yè)主管部門備案，嚴(yán)格將施工“三措”落實到位。在施工材料、設(shè)備選型、工藝上應(yīng)選擇國標(biāo)產(chǎn)品，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織設(shè)計與施工。監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計、施工要求進(jìn)行監(jiān)理，保證工程質(zhì)量。本設(shè)計已采納1.2在施工過程中施工單位必須保證安全措施到位及可靠，制定安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證作業(yè)人員在施工過程中的安全。本設(shè)計已采納，由施工單位實施1.3企業(yè)應(yīng)注意施工現(xiàn)場以下方面的安全管理：a.施工人員入場后，應(yīng)對其進(jìn)行入場安全教育，掌握基本安全生產(chǎn)知識；b.在土建階段，應(yīng)加強(qiáng)對放炮作業(yè)、土石挖掘與運(yùn)輸、原料運(yùn)輸、打樁孔作業(yè)的管理，防止發(fā)生放炮作業(yè)傷害、車輛傷害及其它危害；c.加強(qiáng)施工現(xiàn)場作業(yè)管理，如動火作業(yè)、建筑材料和設(shè)備堆放等，防止引起火災(zāi)爆炸事故。本設(shè)計已采納，有施工單位實施1.4企業(yè)應(yīng)參照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》和《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》的有關(guān)要求對應(yīng)急預(yù)案和處置預(yù)案進(jìn)行修改完善。本設(shè)計已采納，由甲方實施1.5在初步設(shè)計的安全設(shè)施設(shè)計專篇中應(yīng)提出必要的應(yīng)急措施或設(shè)施?？筛鶕?jù)國內(nèi)類似公司實際事故案例的處理經(jīng)驗，參考其他同類裝置的生產(chǎn)經(jīng)驗，全面、詳細(xì)地分析各種事故狀態(tài)下操作人員應(yīng)采取的有效應(yīng)急處理措施。本設(shè)計已采納1.6按照《安全生產(chǎn)法》第六十九條規(guī)定，該加油站已建立有生產(chǎn)事故應(yīng)急救援組織，配備了相應(yīng)安全配套設(shè)施和消防器材，應(yīng)急救援器材、設(shè)備，加油站應(yīng)根據(jù)