2023年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-模具制造工考試參考題庫(kù)（含答案）

2023年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-模具制造工考試參考題庫(kù)（含答案）（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）第I卷一.全考點(diǎn)試題庫(kù)(共20題)1.銑削形成的切屑很少為（）

A、帶狀

B、擠裂

C、粒狀

D、崩碎

正確答案:A2.彎曲件形狀為（）時(shí)，彎曲模無(wú)需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。

A、“π”形

B、“V”形

C、“U”形

D、“Z”形

正確答案:B3.電火花加工電極的材料應(yīng)具有（）等性能。

A、較高的強(qiáng)度

B、良好的電火花加工

C、制造工藝性好

D、資源豐富

E、再生回收利用率高

正確答案:B,C,D4.套螺紋時(shí)螺紋歪斜，這時(shí)由于（）引起的。

A、板牙切削刃上粘有切屑瘤

B、沒有選用合適的切削液

C、圓桿端面倒角不好，板牙位置難以放正

正確答案:C5.粗加工階段的主要任務(wù)是（）。

A、切除大部分余量

B、達(dá)到形狀誤差要求

C、達(dá)到尺寸精度要求

D、達(dá)到粗糙度要求

正確答案:A6.在加熱時(shí)，主要靠（）來(lái)實(shí)現(xiàn)快速加熱。

A、傳導(dǎo)傳熱方式

B、強(qiáng)化輻射加熱

C、對(duì)流傳熱

D、火焰直射

正確答案:B7.對(duì)于生產(chǎn)透明塑料產(chǎn)品的型腔和型芯而言，往往在研磨、拋光時(shí)，要求型腔和型芯表面粗糙度的關(guān)系（）。

A、型腔和型芯的表面粗糙度值都大

B、型芯比型腔表面粗糙度值小

C、型腔比型芯表面粗糙度值小

D、型腔和型芯的表面粗糙度值都小

正確答案:D8.熱流道注塑模具通常分為（）注塑模和加熱流道注塑模兩種。

正確答案:絕熱流道9.往復(fù)螺桿式注塑機(jī)主要由（）、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。

正確答案:注塑裝置10.電火花加工中，（）電極在加工過(guò)程中相對(duì)穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、耗損小，但機(jī)械加工性能差、磨削加工困難、價(jià)格昂貴。

A、黃銅

B、純銅

C、鋼

D、鑄鐵

正確答案:B11.調(diào)質(zhì)鋼的最終熱處理是調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織，使鋼件具有良好的綜合力學(xué)性能。

正確答案:正確12.下面不屬于分流道截面的是（）。

A、三角形

B、圓形

C、梯形

D、半圓形

正確答案:A13.模具的檢修方法和步驟？

正確答案:

1.沖模在檢修前，一定要將沖模擦凈

2.對(duì)沖模進(jìn)行一次全面的檢查

3.按檢查出來(lái)的毛病，確定沖模的拆卸部位

4.將需要修理或換取的工件取出，根據(jù)工件的毛病大小，按照修理卡片進(jìn)行妥善地修復(fù)或補(bǔ)救，實(shí)在不能再繼續(xù)使用的，可以更換新的

5.將損壞的零件換取后，再進(jìn)行沖模的重新裝配和調(diào)整，其裝配和調(diào)整方法與新沖模的裝配與調(diào)整方法是一樣的

6.在修理工作完成之后，根據(jù)修理卡上記載的毛病和故障，在壓力機(jī)上進(jìn)行試沖，試沖后看此毛病是否全部消除，若仍有毛病，可再次進(jìn)行修理，直到毛病及故障全部排除，恢復(fù)到原來(lái)的質(zhì)量與精度要求為止14.機(jī)械加工表面質(zhì)量是指（）

A、機(jī)械加工中的原始誤差

B、加工誤差

C、表面粗糙度、波度

D、加工表面的幾何特征與表層的物理力學(xué)性能

正確答案:D15.不能用額定電流大的熔斷絲保護(hù)小電流電路。

正確答案:正確16.拉料桿有各種形式，設(shè)計(jì)時(shí)，主要根據(jù)（）的要求選擇。

A、塑件的結(jié)構(gòu)形式

B、注射模具的結(jié)構(gòu)形式

C、成型工藝的要求

D、所用塑料的軟、硬程度和模具脫模機(jī)構(gòu)的形式

正確答案:D17.型腔經(jīng)常采用的加工方法是（）。

A、車床上進(jìn)行車削加工

B、立式銑床配合回轉(zhuǎn)式夾具進(jìn)行洗削加工

C、用數(shù)控洗削或加工中心進(jìn)行洗削加工

D、外圓模磨床上完成精加工

正確答案:C18.導(dǎo)柱、導(dǎo)套經(jīng)熱處理滲碳后，其硬度為（）

A、42～46HRC

B、54～58HRC

C、58～62HRC

D、62～68HRC

正確答案:C19.多次線切割加工中電極絲