2023年中級注冊安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全練習(xí)題(一)及答案

2023年中級注冊安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全練習(xí)題(一)及答案

單選題（共50題）1、車間應(yīng)組織本單位職工認(rèn)真學(xué)習(xí)開停工方案，進(jìn)行書面考試并記錄成績，確保每個操作人員均能熟練掌握開停工的有關(guān)步驟等。下列關(guān)于停工過程安全技術(shù)要點(diǎn)的說法中，錯誤的是（）。A.裝置開停工前，車間要將開停工方案、大事記錄、進(jìn)度表和盲板表張貼上墻B.設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃C.對可燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將可燃、有毒氣體排凈D.有改造項(xiàng)目的單位，開工前須由總工程師和技術(shù)員進(jìn)行交底【答案】D2、從20世紀(jì)60年代開始，由于工業(yè)過程特別是以化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)為代表高能化、自動化大型生產(chǎn)裝置在世界范圍內(nèi)迅速發(fā)展。（）決定了化工過程裝置系統(tǒng)危險特征。?A.化工過程裝置工藝結(jié)構(gòu)B.化工過程產(chǎn)品質(zhì)量C.化工過程管理人員D.化工過程設(shè)備先進(jìn)性【答案】A3、關(guān)于預(yù)先危險性分析（PHA），正確的說法是（）A.PHA只能用于預(yù)評價項(xiàng)目B.PHA只能用于現(xiàn)狀評價項(xiàng)目C.PHA只能用于驗(yàn)收評價項(xiàng)目D.運(yùn)用PHA分析的目的主要是辨識系統(tǒng)中潛在的危險、有害因素，確定其危險等級，并制定相應(yīng)的安全對策措施，防止事故發(fā)生【答案】D4、儲罐罐壁檢查中，分散點(diǎn)蝕最大深度不得（）。A.小于原設(shè)計壁厚20%，且不得大于3mmB.小于原設(shè)計壁厚10%，且不得大于3mmC.大于原設(shè)計壁厚20%，且不得大于3mmD.大于原設(shè)計壁厚10%，且不得大于3mm【答案】C5、下列選項(xiàng)中，關(guān)于開停車安全管理說法錯誤是（）。A.在正常開停車、緊急停車后開車前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)B.開車過程中裝置依次進(jìn)行吹掃、清洗、氣密試驗(yàn)時，要制定有效安全措施C.停車過程中設(shè)備、管線低點(diǎn)排放要按照順序緩慢進(jìn)行D.直接引進(jìn)蒸汽、氮?dú)狻⒁兹家妆橘|(zhì)【答案】D6、（）是國際先進(jìn)的重大工業(yè)事故預(yù)防和控制方法，是企業(yè)及時消除安全隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制的重要基礎(chǔ)性工作。A.加強(qiáng)化工過程安全管理B.加強(qiáng)化工過程產(chǎn)品質(zhì)量C.加強(qiáng)化工過程裝備管理D.加強(qiáng)化工過程人員安全【答案】A7、2000年2月11日15時40分左右，某市一個體加油站發(fā)生火災(zāi)，死亡2人，炸塌小樓一座。加油站為磚混結(jié)構(gòu)三層樓房，地下一層，地上二層。地下一層建筑面積108m2，有兩個10m3柴油罐，一個6m3汽油罐，3m3空罐一個，10余個油桶。地上一層建筑面積為57.26m2，有一個5m3柴油罐，兩臺加油機(jī)和臥室；地上二層為兩間住房，面積與地上一層相同。油罐設(shè)在密閉地下室內(nèi)，室內(nèi)燈管不防爆，卸油泵也是用不防爆的水泵，且采用敞口噴濺式卸油，卸油時罐室內(nèi)油氣濃度較大，遇電器打火，引發(fā)爆炸。根據(jù)以上場景，回答下列問題（1～4題為單選題，5～7題為多選題）：A.國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門B.省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門C.設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門D.縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門【答案】C8、（）是一種綜合性應(yīng)急訓(xùn)練，也是應(yīng)急訓(xùn)練最高形式。A.應(yīng)急演練B.應(yīng)急培訓(xùn)C.應(yīng)急預(yù)案D.應(yīng)急演習(xí)【答案】A9、精細(xì)化工產(chǎn)品包括11大類，下列選項(xiàng)中，不屬于這11大類中是（）。A.農(nóng)藥B.信息用化學(xué)品C.日用化學(xué)品D.化肥【答案】D10、企業(yè)要制定操作規(guī)程管理制度，及時反映安全生產(chǎn)信息、安全要求和注意事項(xiàng)的變化。對于操作規(guī)程，企業(yè)應(yīng)至少每（）年對操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂。A.1B.2C.3D.4【答案】C11、下列關(guān)于企業(yè)建立并執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度說法中，錯誤是（）。A.企業(yè)要建立廠、車間、班組三級安全教育培訓(xùn)體系B.企業(yè)應(yīng)定期評估教育培訓(xùn)內(nèi)容、方式和效果C.從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗D.特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗【答案】D12、內(nèi)裝高壓氣體容器，遇熱可能發(fā)生爆炸。加壓氣體是指在20℃下，壓力≥（）（表壓）下裝入貯器氣體，或是液化氣體或冷凍液化氣體。A.100kPaB.200kPaC.250kPaD.300kPa【答案】B13、有毒物質(zhì)進(jìn)入人體內(nèi)并累積到一定量時。便會擾亂或破壞機(jī)體正常生理功能。引起暫時性或持久性病理改變，甚至危及生命。這種危險特性屬于（）。A.化學(xué)性B.腐蝕性C.毒害性D.放射性【答案】C14、企業(yè)要制定化工過程風(fēng)險管理制度，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行風(fēng)險辨識分析。對除“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)儲存裝置的風(fēng)險辨識分析，一般每（）年進(jìn)行一次。A.3B.6C.7D.8【答案】A15、關(guān)于制定開停工方案風(fēng)險識別和對策措施說法，錯誤是（）。A.開停工過程中安全風(fēng)險包括超溫、超壓、自燃等B.對于聯(lián)合裝置不同步開停工或未退料設(shè)備，要有使物料混合均勻措施C.吹掃過程中防止吹出物傷人和燙傷D.各項(xiàng)措施落實(shí)、確認(rèn)要明確程序、時間和責(zé)任人【答案】B16、吊裝作業(yè)是指利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化作業(yè)過程。下列關(guān)于吊裝作業(yè)說法中正確是（）。A.吊裝重物質(zhì)量為50t，屬于三級吊裝作業(yè)B.二級以上吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案C.吊裝作業(yè)安全起見應(yīng)單獨(dú)作業(yè)D.大雪、暴雨、大霧及6級以上風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)【答案】D17、氣柜內(nèi)儲存低壓瓦斯易燃易爆，所以必須正確操作氣柜，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。下列有關(guān)氣柜運(yùn)行安全管理要求說法正確是（）。A.20000m3干式氣柜活塞升降速度不能超過1m/minB.氣柜靜電接地電阻每年檢測一次，發(fā)現(xiàn)不合格時，立即整改C.活塞防回轉(zhuǎn)裝置需每日檢查，防回轉(zhuǎn)裝置不準(zhǔn)松動、脫槽、卡住，與滑道接觸面不能嚴(yán)重磨損D.冬季需要將封油溫度控制在10～30℃，以保證封油流動性【答案】C18、對涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品重大危險源生產(chǎn)儲存裝置進(jìn)行風(fēng)險辨識分析，要采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每（）年進(jìn)行一次。A.1B.2C.3D.4【答案】C19、根據(jù)《火災(zāi)分類》（GB/T4968），按照可燃物類型和燃燒特性將火災(zāi)定義為6個不同類別，下列關(guān)于火災(zāi)分類說法正確是（）。A.木材、石蠟、棉、毛等燃燒火災(zāi)屬于A類火災(zāi)B.煤氣、天然氣等燃燒火災(zāi)屬于B類火災(zāi)C.鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金等燃燒火災(zāi)屬于E類火災(zāi)D.烹飪器具內(nèi)烹飪物（如動植物油脂）火災(zāi)屬于F類火災(zāi)【答案】D20、油船是安全重點(diǎn)保護(hù)單位，為確保油運(yùn)事業(yè)安全發(fā)展，油船在裝卸及正常維護(hù)檢修過程中應(yīng)有相關(guān)安全規(guī)定，下列關(guān)于油船安全管理說法中，錯誤是（）。A.不得在甲板、油艙附近進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)B.裝卸一、二級石油時，禁止使用電瓶充電和明火爐灶C.穿釘、鐵鞋應(yīng)注意走路輕走D.杜絕任何油品和高溫管系、電纜接觸【答案】C21、石油化工裝置檢修工作具有頻繁、復(fù)雜、危險性大的特點(diǎn)。下列關(guān)于石油化工裝置停車檢修期間安全處理措施的說法中，正確的是（）。A.為確保物料充分清空，系統(tǒng)卸壓應(yīng)完全，直至為零B.為縮短停工時間，裝置降溫速度越快越好C.用惰性氣體作置換介質(zhì)時，惰性氣體用量達(dá)到介質(zhì)容積1倍以上即可認(rèn)定合格D.停車操作期間裝置周圍要杜絕一切火源【答案】D22、防火和防爆最基本措施是（）。A.消除著火源B.及時控制火情C.阻止火焰蔓延D.嚴(yán)格控制火源【答案】A23、化工裝置在停工過程中安全處理過程(吹掃、置換、蒸煮和清洗、抽堵盲板等)處理不當(dāng)是()。A.未經(jīng)吹掃處理設(shè)備、容器、管道與系統(tǒng)隔離，設(shè)置明顯標(biāo)志，并向職工和檢修施工人員交底B.置換出可燃、有毒氣體，應(yīng)排至火炬燒掉C.若置換介質(zhì)密度大于被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角部位D.吹掃合格后，應(yīng)先停氣，再關(guān)閉有關(guān)閥門，以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回，同時及時加盲板與有物料系統(tǒng)隔離【答案】D24、下列方法屬于事故風(fēng)險分析方法是（）。A.①③④⑤⑥B.①②③④⑥C.①③④⑥D(zhuǎn).①②③④⑤⑥【答案】C25、根據(jù)下面資料，回答問題B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一.二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備.除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分，除塵風(fēng)開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場搶救.清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認(rèn)知，也從未參加過應(yīng)急救援演練。A.6770B.7770C.9870D.11770E.13570【答案】D26、對于生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的重大危險源，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行危險性評估，評估結(jié)束后應(yīng)出具重大危險源安全評估報告，下列不屬于重大危險源安全評估報告的內(nèi)容是（）。A.重大危險源的基本情況B.事故發(fā)生的可能性和危害程度C.重大危險源安全經(jīng)濟(jì)學(xué)評估報告D.可能受事故影響的周邊場所、人員情況【答案】C27、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備從購入到使用，直至報廢整個運(yùn)行、使用過程中記載全過程技術(shù)資料。設(shè)備安全技術(shù)檔案內(nèi)容不包括（）。A.檢驗(yàn)報告B.技術(shù)參數(shù)C.竣工資料D.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范【答案】D28、崗位安全教育和操作技能培訓(xùn)是化工過程安全管理重要一環(huán)。下列說法正確是（）。A.企業(yè)要建立廠、車間兩級安全教育培訓(xùn)體系，制定安全教育培訓(xùn)制度B.特種作業(yè)人員須經(jīng)考核合格后方可上崗，不必持證上崗C.企業(yè)要按照國家和企業(yè)要求，定期開展從業(yè)人員安全培訓(xùn)D.裝置試生產(chǎn)前，企業(yè)要完成全體管理人員崗位技能培訓(xùn)，操作人員可以在生產(chǎn)中接受培訓(xùn)【答案】C29、環(huán)境危害中，對水環(huán)境危害由3個急性類別。急性水生毒性一般判定方法是用魚類96hLC#50試驗(yàn)，甲殼類48hEC#50試驗(yàn)和/或藻類72h或96hErC#50試驗(yàn)進(jìn)行測定，測定完之后需要進(jìn)行分類。下列選項(xiàng)中，不屬于急性水生毒性是（）。A.急性Ⅰ對水中生物有劇毒B.急性Ⅱ?qū)λ猩镉卸拘訡.急性Ⅲ對水中生物有害D.急性Ⅳ對水中生物有害【答案】D30、溫度是化工生產(chǎn)重要條件之一，正確控制反應(yīng)溫度不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗所必需，也是防火防爆所必需。以下不屬于常見控溫措施有（）。A.控制投料順序B.防止攪拌中斷C.正確選擇傳熱介質(zhì)D.移走反應(yīng)熱量【答案】A31、化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況好壞，將直接影響化工生產(chǎn)連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性。下列不屬于對化工機(jī)械設(shè)備安全要求是（）。A.有足夠強(qiáng)度B.操作方便C.具備配套安全保護(hù)裝置D.做到密封可靠【答案】B32、動火作業(yè)過程中常見不安全行為、不安全狀態(tài)主要表現(xiàn)不包括（）。A.作業(yè)地點(diǎn)周邊存在影響動火作業(yè)安全其他作業(yè)B.動火作業(yè)過程，監(jiān)護(hù)人隨意離開現(xiàn)場C.高處動火作業(yè)不采取防火花飛濺措施D.動火作業(yè)結(jié)束后及時對現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收【答案】D33、被各油田、煉廠和油庫廣泛應(yīng)用于儲存原油、汽油和其他易揮發(fā)油儲罐是（）。A.壓力儲罐B.高壓鋼瓶C.高壓球形儲罐D(zhuǎn).浮頂儲罐【答案】D34、下列選項(xiàng)中不屬于壓力容器安全附件是（）。A.聯(lián)鎖裝置B.報警裝置C.計量裝置D.絕緣裝置【答案】D35、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，電梯.客運(yùn)索道.大型游樂設(shè)施的運(yùn)營使用單位，應(yīng)當(dāng)將()放置于易于乘客注意的顯著位置。A.安全檢驗(yàn)合格證B.安全注意事項(xiàng)C.產(chǎn)品質(zhì)量合格證D.營業(yè)執(zhí)照【答案】B36、低壓消防給水管道上消火栓的間距不應(yīng)超過（）m。A.120B.130C.140D.150【答案】A37、金屬腐蝕物是通過化學(xué)作用會顯著損傷或甚至毀壞金屬物質(zhì)或混合物。腐蝕金屬時，對于金屬影響不包括（）。A.降低金屬材料強(qiáng)度B.破壞金屬構(gòu)件幾何形狀C.增加零件間磨損D.提高電學(xué)和光學(xué)等物理性能【答案】D38、化工企業(yè)公路裝卸主要是各類化工產(chǎn)品、成品油、液化石油氣裝車等。下列有關(guān)汽車裝卸站臺說法正確是（）。A.安全起見，裝油臺位置應(yīng)設(shè)在庫區(qū)全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)B.汽車裝油站臺一般為密閉式建筑，防止油氣泄漏造成爆炸事故C.油品裝車流量不宜小于30m3/h，但裝卸車流速不得大于4.5m/sD.甲、乙、丙A類油品禁止共用一個裝車棚（亭）【答案】C39、危險化學(xué)品可以分為物理危險、健康危害、環(huán)境危害，下列屬于物理危險的是（）。A.爆炸物B.眼刺激C.生殖毒性D.吸入危險【答案】A40、爆破片更換周期應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備使用條件、介質(zhì)性質(zhì)等具體影響因素，或者設(shè)計預(yù)期使用年限合理確定，苛刻條件或重要場合下使用爆破片應(yīng)（）定期更換。A.每半年B.每年C.每一年半D.每兩年【答案】B41、受限空間作業(yè)許可證是進(jìn)行受限空間作業(yè)憑證和依據(jù)，對于受限空間作業(yè)許可證辦理和要求，下列說法錯誤是（）。A.受限空間施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人，應(yīng)持有施工任務(wù)單，到設(shè)施所屬單位辦理“受限空問作業(yè)許可證”B.將分析報告合格單附在“受限空間作業(yè)許可證”存根上C.受限空間作業(yè)時，應(yīng)將相關(guān)作業(yè)許可證、施工方案、應(yīng)急預(yù)案、連續(xù)監(jiān)測記錄、人員出入記錄等文件貼掛在現(xiàn)場D.設(shè)施所屬單位安全負(fù)責(zé)人和領(lǐng)導(dǎo)在簽發(fā)受限空間作業(yè)許可證時，可以不對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)【答案】D42、在化工廠設(shè)計總平面布置時，留有足夠防火間距，目在于防止火災(zāi)蔓延以減少災(zāi)害損失。防火間距確定，應(yīng)以生產(chǎn)火災(zāi)危險性大小及其特點(diǎn)來綜合評定。其考慮原則不包括（）。A.發(fā)生火災(zāi)時，直接與其相鄰裝置或設(shè)施不會受到火焰加熱B.鄰近裝置中可燃物（或者廠房），不會被輻射熱引燃C.鄰近裝置中不被爆炸影響D.要考慮燃燒著液體從火災(zāi)地點(diǎn)流不到或者飛散不到其他地點(diǎn)距離【答案】C43、氣焊、電焊、噴燈、電鉆、砂輪均屬于動火作業(yè)，下列關(guān)于動火作業(yè)說法錯誤是（）。A.氣焊、氣割動火作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶與作業(yè)地點(diǎn)間距不小于10mB.應(yīng)在負(fù)壓條件下進(jìn)行作業(yè)C.在生產(chǎn)不穩(wěn)定情況下，不應(yīng)帶壓不置換動火作業(yè)D.動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min，中斷超過60min應(yīng)重新分析【答案】B44、石油庫和罐區(qū)收發(fā)、儲存油類不包括（）。A.半成品油B.潤滑油C.植物油D.重油【答案】C45、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。A.縣級人民政府B.縣級人民政府負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作部門C.市級人民政府D.設(shè)區(qū)市級人民政府負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作部門E.省級人民政府【答案】D46、大型高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器可在1min內(nèi)產(chǎn)生（）mA.100B.500C.1000D.2000【答案】C47、化學(xué)生產(chǎn)過程中存在多種危險性，下列危險性種類不屬于操作過程危險是（）。A.反應(yīng)設(shè)計不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)B.反應(yīng)容器中高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起爆炸C.水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故D.物料進(jìn)出容器操作不當(dāng)引發(fā)事故【答案】A48、根據(jù)射線檢測特點(diǎn)，射線檢測對()缺陷檢出率高。A.裂紋B.夾渣C.未熔合D.白點(diǎn)【答案】B49、不同儲罐要采取不同防腐措施，儲罐防腐施工作業(yè)，施工難度大、周期長，危險性較高。下列有關(guān)防腐施工安全措施錯誤是（）。A.用殘余廢料封閉相鄰儲罐和作業(yè)罐附近下水井和含油污水井排出口B.施工人員施工前應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)C.作業(yè)人員定時換班D.罐內(nèi)高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)相關(guān)要求【答案】A50、化學(xué)品中70%以上具有易燃易爆、有毒有害和有腐蝕性等危害特性，而且多數(shù)以氣體、液體狀態(tài)存在。在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)它們的性質(zhì)制定一定措施用于防止事故的發(fā)生，不包括（）。A.必要的防護(hù)措施B.中毒的急救措施C.安全生產(chǎn)措施D.提高產(chǎn)量措施【答案】D多選題（共20題）1、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。A.遇明火、高溫發(fā)生燃燒、爆炸B.具有致癌性C.引起急性中毒D.導(dǎo)致白血病E.導(dǎo)致職業(yè)性哮喘【答案】ABC2、某公司是一家中外合資化工企業(yè)，位于某縣某鎮(zhèn)，公司占地面積3萬m2，建筑面積1萬m2，從業(yè)人員320人。某年8月31日，該公司的一個分廠，在一號反應(yīng)釜合成間硝基苯甲醚時，反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，反應(yīng)釜上部的攪拌電機(jī)及一些附屬設(shè)施飛離反應(yīng)釜，釜內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)噴出引起爆燃，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失89.4萬元。A.政策性B.公平競爭性C.科學(xué)性D.針對性E.實(shí)效性【答案】CD3、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。(1)爆炸事故的直接原因：硝基苯精制崗位處操作人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料.引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。(2)爆炸事故的主要原因：雙苯廠對安全生產(chǎn)管理重視不夠，對存在的安全隱患整改不力，安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞，勞動組織管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因：雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的“清凈下水”流入江水的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時采取有效措施，防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場消防水與殘余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因：①B石化分公司雙苯廠對可能發(fā)生的事故會引發(fā)江水污染問題沒有進(jìn)行深入研究，有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。②該市事故應(yīng)急救援指揮部對水污染估計不足，重視不夠，未提出防控措施和要求。③D石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司對環(huán)境保護(hù)工作重視不夠，對B分公司環(huán)保工作中存在的問題失察，對水污染估計不足，重視不夠，未能及時督促采取措施。④該市環(huán)保局沒有及時向事故應(yīng)急救援指揮部建議采取措施。⑤省環(huán)保局對水污染問題重視不夠，沒有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報告水污染程度。⑥環(huán)?？偩衷谑录跗趯赡馨l(fā)生的嚴(yán)重后果估計不足，重視不夠，沒有及時提出妥善處置意見。A.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域B.學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施C.供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)D.河流、湖泊、風(fēng)景名勝和自然保護(hù)區(qū)E.牧場、養(yǎng)殖場、野生動物園【答案】ABCD4、根據(jù)下面資料，回答問題B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一.二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備.除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分，除塵風(fēng)開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場搶救.清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認(rèn)知，也從未參加過應(yīng)急救援演練。A.空氣中粉塵濃度超標(biāo)B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分員工防塵1：2罩失效D.女工從事涉塵崗位作業(yè)E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象【答案】ABC5、某日16時10分，某廠維修班開始進(jìn)行連接污油池的污油管線維修作業(yè)。16時20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時，由于法蘭無法對正而連接不上，班長乙決定采取焊接方式。17時10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場，由于是油氣場所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準(zhǔn)備好后，去車間辦理動火票。17時20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來，又快到下班時間，于是用電焊開始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請根據(jù)上述場景回答下列問題：A.空氣B.污油揮發(fā)的氣體C.環(huán)境溫度D.電焊焊接時產(chǎn)生的火花E.污油【答案】ABD6、為滿足化工過程的檢測要求，應(yīng)采用相應(yīng)的檢測方法、測量誤差分析與處理方法來獲得被測參數(shù)的真實(shí)值。下列屬于微差法測量特點(diǎn)的有（）。A.精密度低B.反應(yīng)速度慢C.反應(yīng)速度快D.精密度高E.測量范圍小【答案】CD7、干式氣柜按照密封結(jié)構(gòu)分為（）。A.稀油密封型B.稠油密封型C.干油密封型D.卷簾密封型E.濕油密封型【答案】ACD8、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B.監(jiān)察機(jī)關(guān)C.勞動保障部門D.新聞媒體E.公安機(jī)關(guān)【答案】AB9、化工過程風(fēng)險分析應(yīng)包括（）。A.現(xiàn)場設(shè)施失控和人為失誤可能對安全造成的影響B(tài).工藝技術(shù)的本質(zhì)安全性及風(fēng)險程度C.工藝系統(tǒng)可能存在的資金風(fēng)險D.工藝系統(tǒng)可能存在的風(fēng)險E.控制風(fēng)險的技術(shù)、管理措施及其失效可能引起的后果【答案】ABD10、B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分，除塵風(fēng)開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認(rèn)知，也從未參加過應(yīng)急救援演練。A.空氣中粉塵濃度超標(biāo)B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分員工防塵1：2罩失效D.女工從事涉塵崗位作業(yè)E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象【答案】ABC11、施工承包商對（）的評定必須報請建設(shè)單位項(xiàng)目部，經(jīng)專業(yè)工程師審核后報監(jiān)理單位。A.分部工程B.分項(xiàng)工程C.單位工程D.檢驗(yàn)批E.工序【答案】ABC12、某液化石油氣庫建于2008年，位于某縣臨江而設(shè)，交通便利，環(huán)境較好。該石油氣庫原有工作人員28人，年初又招聘從業(yè)人員4人，現(xiàn)有從業(yè)人員32人。其中有2名兼職安全管理人員。A.水滅火器B.泡沫滅火器C.干粉滅火器D.二氧化碳滅火器E.鹵代烷滅火器【答案】BCD13、化工機(jī)械設(shè)備的安全要求有（）。A.應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度B.應(yīng)當(dāng)做到密封可靠C.必須具備配套的安全保護(hù)裝置D.應(yīng)當(dāng)具有很強(qiáng)的適用性E.應(yīng)當(dāng)具有耐久性【答案】ABCD14、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。A.自給正壓式呼吸器B.防毒防化服C.防塵口罩D.防苯耐油手套E.安全帽【答案】ABD15、下列選項(xiàng)屬于特殊專業(yè)性應(yīng)急裝備的有（）。A.信號槍B.舉高車C.大氣分析儀D.對講機(jī)E.護(hù)目鏡【答案】ABC16、單項(xiàng)工程中間交接應(yīng)具備的條件有（）。A.按設(shè)計文件內(nèi)容施工完成B.工程質(zhì)量初驗(yàn)合格C.安裝施工臨時設(shè)施已拆除，主體工程施工完成D.現(xiàn)場滿足安全管理規(guī)定的試車要求E.未完工程尾項(xiàng)的責(zé)任已經(jīng)確認(rèn)，完成時間已經(jīng)明確，且不影響聯(lián)動試車【答案】ABD17、某化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)從化工廠購進(jìn)一批（10t）氫氧化鈉（固堿），存放在一座年久失修庫房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫房進(jìn)水，部分氫氧化鈉泡在水中，氫氧化鈉因遇水開始溶解，并順?biāo)魅氲販?。A.組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)B.通告程序和報警系統(tǒng)C.培訓(xùn)與演練計劃D.事故責(zé)任認(rèn)定E.行政處罰【答案】ABC18、下列關(guān)于綜合演練特點(diǎn)說法錯誤的是（）。A.綜合演練的特點(diǎn)是真實(shí)性和綜合性B.綜合演練是最高水平的演練活動C.綜合演練的成本比較低D.綜合演練適宜頻繁開展E.綜合演練更接近實(shí)戰(zhàn)【答案】CD19、某液化石油氣庫建于2008年，位于某縣臨江而設(shè)，交通便利，環(huán)境較好。該石油氣庫原有工作人員28人，年初又招聘從業(yè)人員4人，現(xiàn)有從業(yè)人員32人。其中有2名兼職安全管理人員。A.地方人民政府B.地方安全監(jiān)督管理部門C.公安部門D.國務(wù)院工業(yè)和信息化主管部門E.國務(wù)院其他有關(guān)部門【答案】D20、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時間的作業(yè)人員不超過10人。為了做好危險源辨識，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險源、事故隱患、事故致因理論等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險性，因此本廠存在大量的危險源和事故隱患，甚至是重大危險源和重大事故隱患。比如，植物油浸出過程中，植物油臨時儲罐的儲油量很大，構(gòu)成重大危險源；植物油浸出車間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說，危險的程度可用危險度表示，危險度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)，也就是說，生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大，生產(chǎn)系統(tǒng)的危險度就越大。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性，通過降低人的不安全行為來降低事故發(fā)生的可能性，通過降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如，減少植物油加工原料（大豆）儲存區(qū)的原料儲存量可以降低儲存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如，植物油的成品油儲罐中儲存的植物油越少，其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小，因此為了降低成品油儲罐區(qū)的風(fēng)險，應(yīng)將大的儲油罐改造為多個小儲油罐，即當(dāng)需要儲存5000t植物油時，用10個500t儲罐比用5個1000t儲罐的風(fēng)險小。A.高溫B.毒性氣體C.粉塵液滴D.噪聲E.苯系物【答案】BC大題（共10題）一、E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，2018年實(shí)際用工2000人，其中有120人為勞務(wù)派遣人員，實(shí)行8h工作制，對外經(jīng)營的油庫為獨(dú)立設(shè)置的庫區(qū)，沒有防火墻，庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。E企業(yè)2018年度發(fā)生事故1起，死亡1人，重傷2人。該起事故的情況如下：2018年11月25日8時10分，E企業(yè)司機(jī)甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油，油庫消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后，在運(yùn)貨單上簽字放行。8時25分，甲駕駛油罐車進(jìn)入庫區(qū)，用自帶的鐵絲將油罐車接地端子與自動裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來，隨后打開油罐車人孔蓋，放下加油鶴管。自動加載系統(tǒng)操作員丙開始給油罐車加油，為使加油鶴管保持在工作位置，甲將人孔蓋關(guān)小。9時15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車液住時將手放在正在加油的鶴管外壁上，由于甲穿著化纖服裝和橡膠鞋，手接觸加油鶴管外壁時產(chǎn)生靜電火花，引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油，進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍的油污，甲手部燒傷。聽到異常聲響，丙立即切斷油料輸送管理的閥門；乙將加油鶴管從油罐車取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時，火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢較大，無法撲滅。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車駛出庫區(qū)，開出25m左右，油罐車發(fā)生爆炸，事故造成甲死亡，乙和丙重傷。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：1.計算E企業(yè)2018年度的千人重傷率和百萬工時死亡率。2.分析該起事故的間接原因。3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441)，辨識加油作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險有害因素。4.提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。【答案】1.E企業(yè)2018年度千人重傷率和百萬工時死亡率為E企業(yè)2018年度的千人重傷率=(2÷2000)×103=1。E企業(yè)2018年度的百萬工時死亡率=［1÷2000×8×(365-115)]×106=0.25。2.事故的間接原因：(1)教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，工人缺乏或不懂安全技術(shù)知識。(2)勞動組織不合理。(3)對現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo)。(4)安全操作規(guī)程沒有或不健全。(5)技術(shù)和設(shè)計有錯誤。(6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防災(zāi)指導(dǎo)。3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441)，加油作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險有害因素有：(1)火災(zāi)：汽油、柴油罐區(qū)。(2)容器爆炸：儲油罐、油罐車。(3)車輛傷害：油罐車。(4)灼燙：油罐燃燒產(chǎn)生的高溫物質(zhì)。(5)中毒和窒息：汽油等化學(xué)品。(6)其他傷害：油庫現(xiàn)場存在扭傷、摔傷。(7)高處墜落：油罐車頂部作業(yè)。4.E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施：(1)現(xiàn)場安裝火災(zāi)監(jiān)測報警裝置。(2)人體靜電防護(hù)：工作地點(diǎn)采取水泥地面，穿布底鞋或?qū)щ娤鹉z底鞋。(3)保持良好接地。(4)現(xiàn)場使用安全電壓工具。(5)控制裝卸油流速。(6)禁止明火，防止靜電集積，防止摩擦，防止電氣設(shè)備引起火花。(7)采用靜電消散技術(shù)。二、2005年9月某集團(tuán)公司化工助劑廠根據(jù)市場調(diào)查決定新上硝酸鉛項(xiàng)目，租賃給本廠副廠長陸某，并向甲市計劃與經(jīng)濟(jì)委員會和環(huán)境保護(hù)局申請硝酸鉛、散鹽基硫酸鉛的項(xiàng)目。以上兩單位均作了批復(fù)。2008年12月，某省石化廳會同省環(huán)保局、某省固廢中心、甲市環(huán)保局等單位的代表到該廠硝酸鉛車間實(shí)地考察，并在甲市和乙市聽取了該廠的情況報告和產(chǎn)品介紹，經(jīng)評審認(rèn)為該項(xiàng)目的技術(shù)路線可行，同時對該產(chǎn)品的銷路、風(fēng)險作了肯定的評價和評估，確認(rèn)符合《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》的規(guī)定。經(jīng)甲市環(huán)保局、某市石化廳初審?fù)饧耙沂协h(huán)保局終審批準(zhǔn)同意該廠于2009年2月1日試產(chǎn)。在整個過程中，廠方發(fā)現(xiàn)該生產(chǎn)工藝設(shè)備上還存在一些缺陷，即轉(zhuǎn)化與反應(yīng)釜不配套，鹽析池與離心機(jī)不配套，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)工藝優(yōu)化。為了進(jìn)一步完善工藝配套設(shè)施，決定在轉(zhuǎn)化車間增設(shè)一座轉(zhuǎn)化池，并向甲市環(huán)保局提交了《關(guān)于增設(shè)一座轉(zhuǎn)化池和鹽析池的報告》。甲市環(huán)保局2009年4月21日批準(zhǔn)同意增設(shè)后，該工程于4月22日即行動工，7月30日結(jié)束。轉(zhuǎn)化池的作用是：將原材料煙道灰（主要成分為廢鉛粉末）、自來水和碳酸氫氨攪拌成混合物。該池基建工程完工后，承租方分管技術(shù)和經(jīng)營的負(fù)責(zé)人戴某于5月1日曾下池到池底（赤身2.6m、直徑2.4m）檢查工程質(zhì)量情況，未發(fā)現(xiàn)任何異常情況，并于5月11日開始安裝轉(zhuǎn)化池PVC內(nèi)襯（防漏及光滑）。施工三天，前后有四人下池。5月13日助劑廠對轉(zhuǎn)化池進(jìn)行了充注水試漏，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)任何漏水及其他問題后，于5月14日將池內(nèi)試漏的清水抽掉，池底僅剩下部分余水，約0.3m深，擬作使用前清潔用水。這以后一直未有人下過池，也未經(jīng)任何人發(fā)現(xiàn)有異常情況和不良反應(yīng)。5月17日13時45分時，正在安裝的車間主任褚某不慎跌落到池底，且馬上出現(xiàn)昏迷發(fā)抖等現(xiàn)象。一起工作的三人均認(rèn)為他是摔傷所致，莊某、陸某兩人立即下池?fù)尵锐夷常?dāng)他倆下到池底準(zhǔn)備扶起褚某的同時也昏倒并伴有發(fā)抖現(xiàn)象，當(dāng)時三人都未能說上一句話。池上面的人此時已感到問題的嚴(yán)重即大喊“救人”，很快有幾人趕到現(xiàn)場，見池內(nèi)三人的情況，又誤認(rèn)為是觸電所致，急叫人拉下總電閘，隨后單位領(lǐng)導(dǎo)及其他員工均趕到現(xiàn)場。莊某在關(guān)總電閘后從梯子上第一個又下到池底，緊跟隨的沈某也下到池底，可當(dāng)他倆到池底后，搖晃兩下又跌倒昏迷在池內(nèi)。這時候池上的救援人員意識到根本不是觸電所致，可能是由其他原因危及著池內(nèi)的五人。此時在場的領(lǐng)導(dǎo)和職工都堅決阻止其他人再下池救人，立即用釘耙將五人全部救出池外，并快速請求外界的支援，及時向當(dāng)?shù)?10、120、派出所和消防隊(duì)等單位打電話反饋，這些部門的人員立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助搶救，將救出的五人急送甲市人民醫(yī)院救治。這起事故從發(fā)生到傷員全部送到甲市人民醫(yī)院歷時40分鐘，在搶救時間和措施上都盡了最大的努力，莊某、陸某等三人經(jīng)甲市人民醫(yī)院搶救無效死亡。褚某、沈某二人經(jīng)搶救康復(fù)出院。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．寫出該事故的直接原因與間接原因。2．寫出下列人員在該起事故中所應(yīng)負(fù)的責(zé)任，并作簡要說明。（1）該廠的副廠長、硝酸鉛車間承租人陸某；（2）承租方分管技術(shù)和經(jīng)營的負(fù)責(zé)人戴某；（3）助劑廠廠長、法人代表徐某；（4）某鎮(zhèn)黨委副書記、經(jīng)濟(jì)實(shí)業(yè)公司總經(jīng)理陳某?！敬鸢浮?.（1）直接原因該廠硝酸鉛車間生產(chǎn)中的反應(yīng)釜產(chǎn)生大量二氧化碳，沉積到新安裝轉(zhuǎn)化池內(nèi)，由于一名安裝人員不慎跌落池底，其他人員相繼下池?fù)尵葧r中毒，這是造成這次急性二氧化碳中毒事故的直接原因。（2）間接原因①該企業(yè)對硝酸鉛產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對可能產(chǎn)生的有毒氣體不了解、不清楚，僅依靠聘請技術(shù)人員，在生產(chǎn)過程中沒有采取必要的防護(hù)措施。②該項(xiàng)目未通過勞動安全衛(wèi)生“三同時”審查，產(chǎn)品沒有領(lǐng)取《化學(xué)危險物品生產(chǎn)許可證》，安全管理不力。2.各人員在該起事故中所應(yīng)負(fù)的責(zé)任分別是：（1）該廠副廠長硝酸鉛車間承租人陸某忽視安全生產(chǎn)，對該產(chǎn)品的生產(chǎn)特性認(rèn)識不足，試生產(chǎn)過程管理不當(dāng)，對這起事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任；（2）承租方分管技術(shù)和經(jīng)營的負(fù)責(zé)人戴某對該產(chǎn)品的生產(chǎn)特性認(rèn)識不足，在試生產(chǎn)過程中，對不安全因素采取的措施不力，對這次事故的發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任；（3）助劑廠廠長、法人代表徐某將該車間租賃后，放棄安全管理職責(zé)、忽略安全生產(chǎn)，對這起事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（4）某鎮(zhèn)黨委副書記、經(jīng)濟(jì)實(shí)業(yè)公司總經(jīng)理陳某對企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作重視不夠，抓管理不力，對這起事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。三、某化工廠主要生產(chǎn)無色促進(jìn)劑、洗衣粉、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯等產(chǎn)品。企業(yè)建有一個南北向4開間單層磚混結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠房和其他輔助用房。生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)3個車間：東面一間是過氧化甲乙酮車間，西面一間是過氧化苯甲酸叔丁酯車間，中間兩間是洗衣粉車間。過氧化甲乙酮車間為一統(tǒng)開間，只有南面一扇雙開門，西面靠南墻有一過道與其他車間相通，合成、過濾、配制、包裝等均在這一開間內(nèi)，沒有任何隔離。過氧化甲乙酮（MEKP）和過氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）車間廠房及工藝設(shè)備系自行改造、安裝，均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)單位設(shè)計和施工安裝。2010年1月3日07:30，過氧化甲乙酮車間1號釜開始生產(chǎn)第一批號產(chǎn)品。08:30，2號釜開始生產(chǎn)第二批號產(chǎn)品。當(dāng)天上午回收10桶（250kg）不合格過氧化甲乙酮（退貨產(chǎn)品）臨時堆放在鄰間洗衣粉車間內(nèi)。約12:00，2號釜開始生產(chǎn)第五批號產(chǎn)品。此時，在配制作業(yè)點(diǎn)上有21桶（525kg）半成品，在合成釜西側(cè)地面手推車上有275kg成品。12:25左右，運(yùn)料工袁某看到2號釜加料口冒出大量橘黃色煙霧并沖出料液，瞬間燃燒爆炸，大約15分鐘后，洗衣粉車間發(fā)生更猛烈爆炸，除西面過氧化苯甲酸叔丁酯車間外，整個廠房坍塌，造成過氧化甲乙酮車間當(dāng)班4名作業(yè)人員死亡。事故原因包括以下幾個方面：（1）該化工廠車間廠房及工藝設(shè)備均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)單位設(shè)計和施工安裝，不具備危險化學(xué)品生產(chǎn)基本條件。（2）企業(yè)沒有相應(yīng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案。大部分作業(yè)人員沒有經(jīng)過危險化學(xué)品安全培訓(xùn)教育，對突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。（3）操作不當(dāng)使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導(dǎo)致沖料，在釜外發(fā)生可燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆炸。（4）車間結(jié)構(gòu)不合理，從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導(dǎo)致車間內(nèi)存有約800kg過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃燒。（5）臨時堆放在鄰間10桶不合格過氧化甲乙酮遇爆炸和持續(xù)燃燒，產(chǎn)生分解，發(fā)生更猛烈爆炸。（6）政府有關(guān)基層組織和職能部門監(jiān)管不力，對轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)存在問題和嚴(yán)重事故隱患沒有給予有力監(jiān)督和及時查處。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．事故原因包括直接原因和間接原因，試區(qū)分該事故直接原因和間接原因。2．該事故中，結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些資料？【答案】四、2014年12月20日18時，66號高速公路因降雪封閉，21日7時重新開放。9時該高速公路Y路段m隧道內(nèi)距入口20m處，一輛以60km／h速度自西向東行使的空載貨車，與前方緩行的運(yùn)輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞，罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車，造成連環(huán)追尾事故。事故發(fā)生后，甲醇罐車押運(yùn)員甲從右側(cè)門下車，走到車后，發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞，卸料管斷裂，甲醇泄漏，為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進(jìn)一步泄漏。甲要求司機(jī)乙向前移動車輛，該車重新啟動向前移動1m后停止，司機(jī)乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時，發(fā)現(xiàn)地面泄露的甲醇已經(jīng)起火燃燒，并形成流淌火，迅速引燃前后車輛，事發(fā)時受氣象和地勢影響，隧道內(nèi)氣流由西向東流動，且隧道東高西低，形成煙囪效應(yīng)，甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速在隧道內(nèi)向東蔓延，繼而在隧道內(nèi)引起大火和濃煙，事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛，造成25人死亡，6人受傷，隧道受損嚴(yán)重。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：甲醇罐車由輕型貨車改裝而成，車輛整備質(zhì)量2．76t，核定載貨量2．24t，實(shí)際裝載甲醇3．7t，司機(jī)乙持大貨車駕駛證，駕駛證在有效期內(nèi)，押運(yùn)員甲為臨時用工人員，空載貨車為D物流運(yùn)輸公司零擔(dān)貨車，車輛和駕駛員手續(xù)齊全，均在有效期內(nèi)。事發(fā)時，因長時間封路等待，零擔(dān)貨車駕駛員丙疲勞駕駛，未及時注意到前方路況變化，導(dǎo)致追尾碰撞。甲醇罐車隸屬E公司，該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運(yùn)輸甲醇。E公司為危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)，危險化學(xué)品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi)，無危險化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì)，該公司共有員工15名，其中安全生產(chǎn)管理人員1名，由公司出納兼任。該公司實(shí)際控制人為丁，丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)時間為2012年12月。E公司安全生產(chǎn)管理制度不健全，相關(guān)員工從未接受過危險化學(xué)品道路運(yùn)輸事故應(yīng)急培訓(xùn)?！締栴}】1．根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，指出E公司哪些人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核。2．簡述甲醇罐車被追尾碰撞后，甲、乙應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。3．指出E公司在安全管理方面存在的問題?！敬鸢浮?．E公司下列人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核：(1)駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員、申報人員、集裝箱裝箱現(xiàn)場檢察員。(2)公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員。2．(1)司機(jī)乙將車輛立即熄火并關(guān)閉汽車電源總開關(guān)。(2)押運(yùn)員甲立即告知前后車輛的司機(jī)熄火和關(guān)閉自己車輛的電源，要求司機(jī)和乘客禁止煙火和打手機(jī)，要求其他車輛司機(jī)和乘客立即疏散到安全地帶．并協(xié)助警戒，阻止其他車輛和人員進(jìn)入危險地帶(原則：向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移)。(3)司機(jī)乙在事故車輛前后設(shè)置警示標(biāo)識，提醒后面車輛停車熄火關(guān)閉電源開關(guān)。(4)押運(yùn)員甲遠(yuǎn)離泄漏位置打110、119報警(公安機(jī)關(guān)接到報告后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況立即向安監(jiān)部門、環(huán)保部門、衛(wèi)生部門通報)。(5)如果車上配有防護(hù)眼鏡、自給式呼吸器、消防服、防毒面具、防護(hù)手套等勞保用品，甲和乙佩戴好勞保用品后，嘗試關(guān)閉卸料管根部球閥，若無法關(guān)閉，利用車上防爆堵漏工具進(jìn)行堵漏；如果沒有勞保用品和堵漏工具，在確保安全的情況下，利用車上的水霧型滅火器噴水霧減少蒸發(fā)，用沙土覆蓋泄漏的甲醇，處理過程中，必須禁止明火、防靜電、不使用容易產(chǎn)生火花的工具。(6)如果沒有任何勞保用品和處理工具，撤離現(xiàn)場，在安全處等待消防等部門前來處理，做好配合工作。3．(1)違反危險化學(xué)品安全法規(guī)。無危險化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì)。使用改裝車運(yùn)輸甲醇，并且超載。甲醇罐車由輕型貨車改裝而成，車輛整備質(zhì)量2．76t，核定載貨量2．24t，實(shí)際裝載甲醇3.7t。(2)違反安全培訓(xùn)法律法規(guī)。公司實(shí)際控制人丁沒有每年參加安全再教育，丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)時間為2012年12月。相關(guān)員工從未接受過危險化學(xué)品道路運(yùn)輸事故應(yīng)急培訓(xùn)，導(dǎo)致駕駛員乙和押運(yùn)員甲缺乏安全應(yīng)急知識，違規(guī)操作。司機(jī)乙持大貨車駕駛證，沒有參加危險品運(yùn)輸培訓(xùn)，取得相應(yīng)證書。(3)違反《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，安全管理制度不健全，沒有配備專職的安全管理人員，安全生產(chǎn)管理人員1名，由公司出納兼任。五、2014年12月20日18時，66號高速公路因降雪封閉，21日7時重新開放。9時，該高速公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處，一輛以60km/h速度自西向東行駛的空載貨車，與前方緩行的運(yùn)輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞，罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車，造成連環(huán)追尾事故。事故發(fā)生后，甲醇罐車押運(yùn)員甲從右側(cè)門下車，走到車后，發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞，卸料管斷裂，甲醇泄漏，為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進(jìn)一步泄漏，甲要求司機(jī)乙向前移動車輛，該車重新啟動向前移動1m后停止，司機(jī)乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時，發(fā)現(xiàn)地面泄漏的甲醇已經(jīng)起火燃燒，并形成流淌火，迅速引燃前后車輛，事發(fā)時受氣象和地勢影響，隧道內(nèi)氣流由西向東流動，且隧道東高西低，形成煙囪效應(yīng)，甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速在隧道內(nèi)向東蔓延，繼而在隧道內(nèi)引起大火和濃煙，事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛，造成25人死亡，6人受傷，隧道受損嚴(yán)重。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：甲醇罐車由輕型貨車改裝而成，車輛整備質(zhì)量2.76t，核定載貨量2.24t，實(shí)際裝載甲醇3.7t，司機(jī)乙持大貨車駕駛證，駕駛證在有效期內(nèi)，押運(yùn)員甲為臨時用工人員，空載貨車為D物流運(yùn)輸公司零擔(dān)貨車，車輛和駕駛員手續(xù)齊全，均在有效期內(nèi)，事發(fā)時，因長時間封路等待，零擔(dān)貨車駕駛員丙疲勞駕駛，未及時注意到前方路況變化，導(dǎo)致追尾碰撞。甲醇罐車隸屬E公司，該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運(yùn)輸甲醇。E公司為危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)，危險化學(xué)品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi)，無危險化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì)，該公司共有員工15名，其中安全生產(chǎn)管理人員1名，由公司出納兼任。該公司實(shí)際控制人為丁，丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)時間為2012年12月。E公司安全生產(chǎn)管理制度不健全，相關(guān)員工從未接受過危險化學(xué)品道路運(yùn)輸事故應(yīng)急培訓(xùn)。[問題1]根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，指出E公司哪些人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核。[問題2]簡述甲醇罐車被追尾碰撞后，甲、乙應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。[問題3]根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，簡要說明該起事故調(diào)查報告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。[問題4]【答案】[問題1]E公司下列人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核：（1）駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員、申報人員、集裝箱裝箱現(xiàn)場檢察員。（2）公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員。[問題2]應(yīng)采取的措施有：（1）司機(jī)乙將車輛立即熄火并關(guān)閉汽車電源總開關(guān)。（2）押運(yùn)員甲立即告知前后車輛的司機(jī)熄火和關(guān)閉自己車輛的電源，要求司機(jī)和乘客禁止煙火和打手機(jī)，要求其他車輛司機(jī)和乘客立即疏散到安全地帶并協(xié)助警戒，阻止其他車輛和人員進(jìn)入危險地帶（原則：向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移）。（3）司機(jī)乙在事故車輛前后設(shè)置警示標(biāo)識，提醒后面車輛停車熄火、關(guān)閉電源開關(guān)。（4）押運(yùn)員甲遠(yuǎn)離泄漏位置撥打110、119報警。（5）如果車上配有防護(hù)眼鏡、自給式呼吸器、消防服、防毒面具、防護(hù)手套等勞保用品，甲和乙佩戴好勞保用品后，嘗試關(guān)閉卸料管根部球閥，如無法關(guān)閉，利用車上防爆堵漏工具進(jìn)行堵漏。如果沒有勞保用品和堵漏工具，在確保安全的情況下，利用車上的水霧型滅火器噴水霧減少蒸發(fā)，用砂土覆蓋泄漏的甲醇，處理過程中，必須禁止明火、防靜電、不使用容易產(chǎn)生火花的工具。（6）如果沒有任何勞保用品和處理工具，撤離現(xiàn)場，在安全處等待消防等部門前來處理，做好配合工作。[問題3]事故調(diào)查報告的主要內(nèi)容：六、某時間某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約39萬元，事故當(dāng)日13時許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達(dá)14.21m。接近警戒高度14.30m。黃某馬上向該廠總調(diào)度進(jìn)行報告，并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃某在給310號油罐作汽油調(diào)和流程準(zhǔn)備時，本應(yīng)打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時許，黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)和，由于錯開了311號D400出口閥門，實(shí)際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某從計算機(jī)顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機(jī)開始“高位報警”，陳某當(dāng)即讓黃某到罐區(qū)去核實(shí)一下310號罐的油面高度，黃某卻誤認(rèn)為是計算機(jī)不準(zhǔn)確，沒去核實(shí)也未采取其他措施。16時，在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場進(jìn)行交接班，也未核實(shí)油罐流程。17時50分，310號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號路時，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸，導(dǎo)致呂某當(dāng)場死亡，另一工人被嚴(yán)重?zé)齻麚尵葻o效死亡。310號油罐當(dāng)即燃燒，持續(xù)17h后被撲滅。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.根據(jù)GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素。2.指出防止危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧┯心男?.試分析引發(fā)此次事故的第一點(diǎn)火源和原因是什么。4.試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。5.試分析該事故中違章行為有哪些?！敬鸢浮?.該罐區(qū)具有的危險因素是火災(zāi)、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。2.預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的措施包括：(1)控制點(diǎn)火源：①罐區(qū)禁止明火。②汽車進(jìn)入站區(qū)要帶熄火器，有接地鐵鏈。③維修時使用銅制工具、不穿帶釘?shù)男?。④使用防爆電氣設(shè)備，防止電氣火花。⑤設(shè)置避雷裝置、靜電接地裝置。(2)防止產(chǎn)生爆炸性混合氣體：①防止汽油泄漏；②儲罐應(yīng)有呼吸器，有汽油蒸氣濃度檢測器。(3)建立消防設(shè)施、配備消防器材；儲罐區(qū)和辦公樓、變電站的安全距離符合要求。預(yù)防車輛傷害、高處墜落事故的措施：①廠區(qū)應(yīng)有車輛限速標(biāo)志。②車輛不允許搭乘無關(guān)人員。③人員可達(dá)的高處應(yīng)有護(hù)欄，沒有護(hù)欄作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶。④雨雪天登高作業(yè)注意防滑。預(yù)防中毒事故的措施：①防止汽油泄漏。②設(shè)置汽油蒸氣濃度檢測器。③個人配備保護(hù)器具。3.此次事故的第一點(diǎn)火源和原因?yàn)槠蛽]發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體，駕駛手扶拖拉機(jī)排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸。4.該事故發(fā)生的直接原因：(1)工人黃某誤開311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門導(dǎo)致310號油罐油面超出警戒液位，計算機(jī)“高位報警”后未去查看，汽油溢出，導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)事故。(2)儀表工陳某在發(fā)現(xiàn)310號油罐油面“高位報警”，黃某未到罐區(qū)核實(shí)油面高度的情況下，應(yīng)采取其他措施而未采取。該事故發(fā)生的間接原因：(1)安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，有違章情況。(2)安全監(jiān)控裝置不完善。(3)安全培訓(xùn)，安全教育有欠缺。(4)路過罐區(qū)的公路與罐區(qū)的安全距離應(yīng)重新確定。5.事故中的違章行為有：(1)工人黃某誤開311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門導(dǎo)致310號油罐油面超出警戒液位，屬于違章誤操作。(2)工人黃某在計算機(jī)“高位報警”后未去查看，汽油溢出，導(dǎo)致事故，屬于違章行為。(3)儀表工陳某在發(fā)現(xiàn)310號油罐油面“高位報警”，黃某未到罐區(qū)核實(shí)油面高度的情況下，未采取應(yīng)急措施，屬于違章行為。七、2010年12月10日16時左右，某公司甲醇合成裝置因故障安全系統(tǒng)停車進(jìn)行檢修，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)合成反應(yīng)器甲醇噴管損壞，需進(jìn)合成反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行維修。12月11日上午8時左右，工作人員打開合成反應(yīng)器下部兩個入孔進(jìn)行通風(fēng)，并從上部入孔加水進(jìn)行沖洗。下午17時左右，工作人員應(yīng)公司安全處要求打開最上部入孔進(jìn)行通風(fēng)。17時15分左右，安全處有關(guān)人員用可燃?xì)怏w及氧氣測定儀測定可燃?xì)怏w不合格。此后，在17時15分～19時45分左右一段時間內(nèi)，每隔15分鐘測定一次。19時45分左右經(jīng)測定，氧氣：21%；可燃?xì)怏w爆炸極限百分比為：12%～18%。安全人員認(rèn)為合格，隨后簽發(fā)“進(jìn)罐入塔證”，并注明要佩戴長管呼吸器。20時左右，乙公司2名架子工進(jìn)入器內(nèi)進(jìn)行扎架子作業(yè)，甲公司2名操作工及乙公司1名臨時工在器外進(jìn)行監(jiān)護(hù)。由于不方便，2名架子工未戴呼吸器。大約13分鐘后，塔內(nèi)傳出求救聲，監(jiān)護(hù)人員及現(xiàn)場6名檢修人員情急之下未戴呼吸器進(jìn)塔救人，先后中毒，有7人勉強(qiáng)爬出。最后甲公司經(jīng)理及合成工段工段長戴上呼吸器將塔內(nèi)4人救出，立即進(jìn)行現(xiàn)場急救并及時送往醫(yī)院進(jìn)行搶救，此時大約是20時40分左右。乙公司1名臨時工經(jīng)搶救無效后死亡，其余人員脫離危險。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．該合成反應(yīng)器存在哪些事故隱患？2．當(dāng)合成反應(yīng)器內(nèi)人員呼救，監(jiān)護(hù)人員及現(xiàn)場6名檢修人員未戴呼吸器進(jìn)塔救人說明了什么？應(yīng)急培訓(xùn)與演習(xí)基本任務(wù)是什么？3．試分析此次事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！敬鸢浮堪恕⒛齿敋夤芫€的輸送介質(zhì)是天然氣，采用管線高壓輸送，沿線區(qū)域地形復(fù)雜，包括六個地質(zhì)區(qū)、三個活動斷裂帶；穿越河流、鐵路、公路數(shù)百次。其中穿越大型河流六次，沿途還包括首末站場、中間清管站、分輸站、加壓站、截斷閥室、地下儲氣庫、自動化控制中心、應(yīng)急中心等配套的輔助設(shè)施。根據(jù)以上場景，試分析該輸氣管線存在的主要危險有害因素?！敬鸢浮课ｋU有害因素受介質(zhì)、工藝、設(shè)施、操作條件、人員、第三方人員或不可抗拒力等因素影響。該輸氣管線存在的主要危險有害因素包括：（1）天然氣為易燃、易爆物質(zhì)，當(dāng)設(shè)備由于自身密閉性不強(qiáng)、管線腐蝕穿孔、管線開裂、自然災(zāi)害、第三方破壞等造成天然氣泄漏與空氣混合達(dá)到爆炸濃度，遇火源可發(fā)生爆炸或爆燃。（2）輸氣管線、壓縮機(jī)組及相關(guān)配套設(shè)施為帶壓設(shè)備，受外界不良因素影響，如設(shè)計和焊接缺陷、外界擠壓或撞擊、洪水沖擊、管內(nèi)外腐蝕嚴(yán)重、地層應(yīng)力、不合理施工等，操作失誤造成工藝參數(shù)失控從而導(dǎo)致安全措施失效，特別是高低壓分界點(diǎn)，可能引起管線、設(shè)備超出自身承受能力發(fā)生物理爆破危險。（3）管線運(yùn)行，進(jìn)行收發(fā)清管球，檢修腐蝕穿孔管線、法蘭泄漏，介質(zhì)置換或操作失誤等，造成管線內(nèi)天然氣與空氣混合達(dá)到爆炸濃度，遇火源或撞擊、靜電、電器火花等引發(fā)天然氣爆炸危險。（4）電氣設(shè)備及線路，若漏電或破損，且保護(hù)裝置失效，人觸及帶電體時，有發(fā)生觸電的危險。（5）放空或處理通球工程中帶來的凝液和粉塵，當(dāng)硫化鐵含量比較高時，與空氣接觸可能發(fā)生自燃，嚴(yán)重時帶來天然氣的爆燃。人員防護(hù)不當(dāng)或未采取防護(hù)措施，可能造成人員的傷害。（6）設(shè)備的附件，如壓力儀表、閥門杠桿等在事故情況下可能造成危險區(qū)域人員受到物體打擊的威脅。（7）輸送介質(zhì)天然氣（含微量硫化氫）為慢性有毒物質(zhì)，管線、容器、閥門發(fā)生泄漏、環(huán)境通風(fēng)不良，人員長期在高濃度油氣環(huán)境，身心健康易受到危害。大量天然氣突然泄漏，危險區(qū)域人員有窒息的危險。（8）運(yùn)行壓縮機(jī)組、變頻電機(jī)、氣體節(jié)流、管線放空等，是本工程運(yùn)行期間的主要噪聲源，若控制不力或個體防護(hù)不當(dāng)可