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文檔簡介

ICS83.140.99CCSICS83.140.99CCSG47團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/ZZB3017—2022Rubberspringisolatorforfloatingslabofrailtransit2022-12-08發(fā)布 2022-12-31實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會 發(fā)布T/ZZB3017T/ZZB3017—2022T/ZZB3017T/ZZB3017—2022IIIIII目 次前言 II112范引文件 13語定義 14構(gòu)型號 15本求 26術(shù)求 27驗(yàn)法 48驗(yàn)則 59志包、輸存 610量諾 6前 言GB/T《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第本文件主要起草單位:浙江天鐵實(shí)業(yè)股份有限公司。(T/ZZB3017T/ZZB3017—2022T/ZZB3017T/ZZB3017—2022PAGEPAGE1PAGEPAGE2軌道交通浮置板用橡膠彈簧隔振器范圍本文件適用于軌道交通浮置板用橡膠彈簧隔振器(以下簡稱橡膠彈簧隔振器)。(GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1348—2019球墨鑄鐵件GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T3512—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T3672.1—2002橡膠制品的公差第1部分:尺寸公差GB/T6414—2017鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分:在常溫及高溫條件下GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T11211硫化橡膠或熱塑性橡膠與金屬粘合強(qiáng)度的測定二板法GB/T15256—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)GB/T41492—2022城市軌道交通浮置板用橡膠彈簧隔振器GB/T41492—2022界定的術(shù)語和定義適用于本文件。結(jié)構(gòu)橡膠彈簧隔振器主要由橡膠彈簧、調(diào)高裝置、外套筒組成,結(jié)構(gòu)如圖1所示(不限該種結(jié)構(gòu))。標(biāo)引序號說明:1——外套筒;2——調(diào)高裝置;3——橡膠彈簧;4——內(nèi)置金屬板。型號

圖1 橡膠簧振結(jié)示圖橡膠彈簧隔振器型號按靜剛度進(jìn)行劃分,靜剛度范圍可在6kN/mm~12kN/mm。應(yīng)采用模擬仿真、模流分析軟件,用于產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)。原材料橡膠彈簧內(nèi)置金屬板及調(diào)高裝置應(yīng)采用機(jī)械性能不低于Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼,其性能應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。外套筒材質(zhì)應(yīng)采用GB/T1348—2019QT-450?!?%311GB/T6414—2017DCTG9GB/T1804—2000mGB/T3672.1—2002M3級F2mm1表1 橡膠料能序號項(xiàng)目要求1拉伸強(qiáng)度/MPa≥182拉斷伸長率/%≥4003撕裂強(qiáng)度/(kN/m)≥5.04壓縮永久變形(70℃,24h,壓縮率為25%)/%≤205熱空氣老化性能(70℃,168h)拉伸強(qiáng)度變化率/%±15拉斷伸長率變化率/%±156耐液體性能[5018hC(H)拉伸強(qiáng)度變化率/%±15拉斷伸長率變化率/%±157橡膠與金屬粘合性能3個“R”8橡膠與金屬粘合強(qiáng)度/MPa≥4.59低溫脆性/℃≤-30注:其它特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。360h橡膠彈簧隔振器成品性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 成品能序號項(xiàng)目要求1垂向靜剛度/(kN/mm)設(shè)計值±(設(shè)計值×10%)2動態(tài)性能(4Hz±1Hz)動靜剛度比/%<1.30損耗因子(tanβ)≥0.053疲勞性能(荷載范圍10kN~60kN,頻率3Hz~5萬次高度變化/mm≤1.0靜剛度變化率/%≤10外觀無破損、無分層4極限承載/kN≥180注1:在特殊環(huán)境下,低溫靜剛度變化由供需雙方協(xié)商確定。注2:設(shè)計時應(yīng)考慮橡膠彈簧橫向剛度要求。橡膠材料試樣應(yīng)從成品上下表層裁切及制備,試樣及成品按GB/T2941的規(guī)定進(jìn)行制備與調(diào)節(jié)。尺寸用相應(yīng)的量具進(jìn)行檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量采用目測及相應(yīng)的量具進(jìn)行檢驗(yàn)。按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行測定,采用2型啞鈴狀試樣。按GB/T529的規(guī)定進(jìn)行測定,采用褲形試樣。按GB/T7759.1的規(guī)定進(jìn)行測定,采用B型試樣。按GB/T3512—2014的規(guī)定進(jìn)行測定,采用方法A。按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行測定,試樣應(yīng)全部浸入試驗(yàn)液體中。按GB/T41492—2022附錄A的規(guī)定進(jìn)行測定。按GB/T11211的規(guī)定進(jìn)行測定。按GB/T15256—2014中8.3過程C的規(guī)定進(jìn)行測定。按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行測定。靜剛度按GB/T41492—2022附錄B的規(guī)定進(jìn)行測定。按GB/T41492—2022附錄C的規(guī)定進(jìn)行測定。按GB/T41492—2022附錄D的規(guī)定進(jìn)行測定。在靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,載荷為其額定載荷的3倍180kN,穩(wěn)壓30s,在此期間不應(yīng)出現(xiàn)橡膠開裂、脫膠、金屬永久變形現(xiàn)象。組批12002001000010000檢驗(yàn)項(xiàng)目及抽樣方案應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 檢驗(yàn)?zāi)砍榉桨感蛱枡z驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)進(jìn)場檢驗(yàn)抽樣方案1外觀質(zhì)量??出廠檢驗(yàn)逐件檢驗(yàn),進(jìn)場檢驗(yàn)每批隨機(jī)抽取5件2尺寸及公差??每批隨機(jī)抽取5件3橡膠材料拉伸強(qiáng)度?—在第1、2項(xiàng)檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取1件4拉斷伸長率?—5撕裂強(qiáng)度?—6壓縮永久變形?—7低溫脆性?—8靜剛度??在第1、2項(xiàng)檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取3件9動態(tài)性能??注1:金屬材料以每個采購合同為一批進(jìn)場檢驗(yàn),按5.2.2和5.2.3的要求驗(yàn)證材料質(zhì)保單。注2:“?”表示應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn);“—”表示不進(jìn)行檢驗(yàn)。53有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章規(guī)定的全部項(xiàng)目?!庐a(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定?!Ia(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、原材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時。——停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時。——正常生產(chǎn)時,每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)?!鰪S檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時。型式檢驗(yàn)樣品從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中抽取,所檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果全部符合

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