機(jī)電設(shè)備維修與診斷-南工院大三第二學(xué)期期末

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uò)位。38.液壓系統(tǒng)中，壓力繼電器的調(diào)定壓力應(yīng)比它所控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作壓力高0.3-0.5MPa。39.裝有蓄能器的液壓系統(tǒng)，蓄能器工作壓力調(diào)定值應(yīng)和它所控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作壓力值一致，當(dāng)蓄能器安置在液壓泵站時(shí)，其壓力調(diào)定值應(yīng)比壓力閥調(diào)定的壓力值低0.4-0.7MPa。40.液壓泵的卸荷壓力，一般應(yīng)控制在0.6Mpa以內(nèi)。一、填空題實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)維修的核心技術(shù)是設(shè)備故障診斷技術(shù)。目前，診斷技術(shù)與信息相關(guān)的檢測(cè)功能發(fā)展上，將包括6個(gè)方面：狀態(tài)監(jiān)視功能、精密診斷功能、便攜和遙控點(diǎn)檢功能、過(guò)渡狀態(tài)監(jiān)視功能、質(zhì)量及性能檢測(cè)功能、控制裝置的監(jiān)視功能。故障包含兩層含義：一是機(jī)械系統(tǒng)偏離正常功能。其形成的主要原因是機(jī)械系統(tǒng)(含零部件)的工作條件不正按故障性質(zhì)，二是功能失效。按故障性質(zhì)分類，故障可分為間歇性故障、永久性故障。按故障形成速度分類，故障可分為突發(fā)性故障、緩變性故障。故障的浴盆曲線常分為早期故障期、隨機(jī)故障期、耗損故障期。正常情況下，零件的磨損可分為磨料磨損、疲勞磨損、黏著磨損。影響磨料磨損的主要因素有摩擦副材料、磨料、壓力。影響接觸疲勞磨損的主要因素有材質(zhì)、接觸表面質(zhì)量、其他因素。常見的電化學(xué)腐蝕形式有均勻腐蝕、小孔腐蝕(點(diǎn)蝕)、縫隙腐蝕。氫脆斷裂是工程中一種比較普遍的現(xiàn)象，其產(chǎn)生的原因有氫壓致斷、晶格脆化致斷、氫腐蝕致斷。一般疲勞斷裂過(guò)程經(jīng)歷3個(gè)階段萌生階段、擴(kuò)展階段、最終瞬斷階段。典型的疲勞斷口按照斷裂過(guò)程有3個(gè)形貌不同的區(qū)域：疲勞核心區(qū)、疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)、瞬時(shí)斷裂區(qū)。故障診斷系統(tǒng)的工作過(guò)程可劃分為4個(gè)主要環(huán)節(jié)，即信號(hào)采集、信號(hào)分析處理、工況狀態(tài)識(shí)別、故障診斷。振動(dòng)監(jiān)測(cè)判斷標(biāo)誰(shuí)有絕對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)、相對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)、類比判斷標(biāo)準(zhǔn)。信號(hào)幅域分析方法主要對(duì)峰值、平均值、有效值三個(gè)參數(shù)研究。測(cè)振傳感器主要有壓電加速度傳感器、電渦流振動(dòng)位移傳感器。振動(dòng)傳感器的選用?？紤]測(cè)量范圍、頻響范圍、靈敏度、精度、其他方面。接觸式測(cè)溫方法有熱電阻法測(cè)溫、熱電偶法測(cè)溫。非接觸式測(cè)溫儀有紅外點(diǎn)溫儀、紅外熱成像儀。紅外點(diǎn)溫儀有低溫點(diǎn)溫儀、中溫點(diǎn)溫儀、高溫點(diǎn)溫儀。油樣鐵譜分析儀器有分析式鐵譜儀、直讀式鐵譜儀、旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀。油樣光譜分析儀器有原子吸收分光光度計(jì)、原子發(fā)射光譜分析儀器。超聲波可分為縱波、橫波、表面波、板波。常用的超聲波探頭有直探頭、斜探頭、表面波探頭、雙晶片探頭。預(yù)防性計(jì)劃修理有項(xiàng)修、小修、大修、定期精度調(diào)整。金屬扣合法有強(qiáng)固扣合法、強(qiáng)密扣合法、優(yōu)級(jí)扣合發(fā)、熱扣合發(fā)。堆焊方法有電弧堆焊、埋弧自動(dòng)堆焊、振動(dòng)電弧堆焊、等離子弧堆焊、氧-乙炔焰堆焊。電刷鍍?cè)O(shè)備包括電刷鍍電源、鍍筆、輔助工具。表面機(jī)械強(qiáng)化常有噴丸強(qiáng)化、液壓強(qiáng)化二種方法。機(jī)床修理試驗(yàn)的內(nèi)容，主要包括機(jī)床空運(yùn)裝試驗(yàn)、機(jī)床負(fù)載試驗(yàn)、機(jī)床精度試驗(yàn)。按照熱源不同，熱噴涂技術(shù)分為氧-乙炔火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂等。機(jī)床主要零件的修理，主要指機(jī)床主軸部件修理、滑動(dòng)絲杠螺母副修理、分度渦輪副修理、機(jī)床導(dǎo)軌的修理。主軸軸承定向裝配有主軸檢測(cè)、軸承檢測(cè)、定向檢測(cè)三步。常用的液壓泵有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。液壓管彎曲方法有冷彎法、熱煨法、焊制法。電氣控制電路的主要故障類型有電源故障、線路故障、元器件故障。機(jī)床電氣控制電路中常用的繼電器有熱繼電器、時(shí)間繼電器、速度繼電器。三相交流異步電機(jī)啟動(dòng)常用星形、三角形接法啟動(dòng)。二、判斷題1.機(jī)床進(jìn)給絲杠損壞,無(wú)法加工螺紋,也無(wú)法加工端面。2.一般來(lái)說(shuō),新機(jī)器故障率低,因而早期故障期的故障率比隨機(jī)故障期小。3.機(jī)械零件表面硬度高,表面耐磨,零件不易磨損。4.機(jī)械零件在制造工藝中,安排自然時(shí)效或人工時(shí)效讓毛坯內(nèi)部的應(yīng)力得到充分釋放,會(huì)減輕塑性變形的危害。5.人手的觸覺(jué)可以監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度,人手上的神經(jīng)纖維可以比較準(zhǔn)確地分辨出80°C以內(nèi)的溫度。6.據(jù)統(tǒng)計(jì)在齒輪箱的各類零件的失效比例分別為：軸承19%、軸10%、箱體7%、齒輪6%。7.接觸式測(cè)溫比非接觸測(cè)溫測(cè)量精度高。8.油樣鐵譜分析中,正常磨損磨粒寬度為2-5μm,長(zhǎng)度為25-100μm,厚度約為0.25μm。9.油樣鐵譜定量分析中標(biāo)準(zhǔn)磨粒濃度以(DL-DS)/(DL+DS)或DL/(DL+DS)表示。10.原子吸收光譜分析法分析的磨粒最大尺寸不超過(guò)10μm,一般在2μm時(shí)檢測(cè)效率最高。11.無(wú)損檢測(cè)用的超聲波頻率范圍為0.2-25MHz。12.表面波是介質(zhì)表面受到交變應(yīng)力作用時(shí),產(chǎn)生的沿介質(zhì)表面?zhèn)鞑サ牟?常用S表示。13.超聲波探傷器的性能指標(biāo)垂直線性也稱放大線性,垂直線性影響對(duì)缺陷的定位。14.金屬噴涂修補(bǔ)層本身抗拉強(qiáng)度比銅焊修補(bǔ)層本身抗拉強(qiáng)度大。15.金屬噴涂零件修理后疲勞強(qiáng)度降低的百分?jǐn)?shù)比鍍鉻零件修理后疲勞強(qiáng)度降低的百分?jǐn)?shù)大。16.機(jī)床主軸軸頸磨損后鍍鉻處理前,一般要求磨削處理。17.低溫鍍鐵鍍層與基體結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)200MPa以上,硬度為45-60HRC,并且具有較高的耐磨性。18.熱噴涂層為多孔組織,容易存油有利于潤(rùn)滑,但不利于防腐蝕。19.噴丸強(qiáng)化層的深度可達(dá)0.6-1.2mm,能顯著提高零件在室溫及高溫下的疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕性能。20.有色金屬表面噴丸常用的彈丸為鋼丸或鑄鐵丸。21.激光干涉儀常用在數(shù)控機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的測(cè)量中。22.高精度機(jī)床鑲條壓板滑動(dòng)面刮削面的接觸點(diǎn)數(shù)為10個(gè)/25mmX25mm。23.機(jī)床裝配時(shí),重要結(jié)合面應(yīng)緊密貼合,緊固前用0.04mm塞尺檢驗(yàn),不得插入。24.機(jī)床質(zhì)量小于2t,普通機(jī)床常用手柄、手輪操縱力不大于80N,反向空程量不大于1/4r。25.機(jī)床電氣部分全部接地處的絕緣電阻,用500V搖表測(cè)不得低于1MΩ。26.主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí),檢驗(yàn)主軸軸承溫升,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70°C,溫升不大于40°C。27.大修后,機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)機(jī)床主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速與主軸轉(zhuǎn)速標(biāo)牌指示轉(zhuǎn)速的誤差不得大于5%。28.大修后,CA6140A普通