第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案

第六章主要工程施工方案施工測量方案工程測量概述由于專業(yè)隊(duì)伍多，各專業(yè)施工控制點(diǎn)統(tǒng)一由項(xiàng)目經(jīng)理部提供控制點(diǎn)，以保證標(biāo)高及軸線的統(tǒng)一。1、總體思路平面控制網(wǎng)分總控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)分級(jí)測設(shè)。儀導(dǎo)線法測量。點(diǎn)整體同步傳遞，并采用外控法進(jìn)行校核。部控制點(diǎn)進(jìn)行加密，建立三級(jí)控制網(wǎng)。采用數(shù)字水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合測量，經(jīng)平差后作為施工水準(zhǔn)網(wǎng)。2、測量依據(jù)國家地方現(xiàn)有規(guī)范。施工規(guī)范等。3、測量準(zhǔn)備4、主要測量儀器詳見第四章相關(guān)內(nèi)容。5、人員組織26、基準(zhǔn)控制點(diǎn)(網(wǎng))的復(fù)測復(fù)測，并將復(fù)測成果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。7、布設(shè)原則及精度制低精度的原則。置圖等進(jìn)行?？刂泣c(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。桿，防止施工機(jī)具車輛碰壓。8、平面總控制網(wǎng)主體結(jié)構(gòu)施工階段，分別在各單體建筑物內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)，建9、高程控制網(wǎng)的建立控制點(diǎn)的埋設(shè)高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，在地下室施4形成環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線。控制測量水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行。1、平面測量線的準(zhǔn)確性。2、高程測量標(biāo)高進(jìn)行測量。3、基底土方開挖標(biāo)高控制1、軸線控制樁的校測以防樁位移動(dòng)。校測儀器采用測角精度0.52、平面測量（1)墊層軸線放樣用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測各控制線，投測允許誤差±2mm.（2)樓層軸線放樣后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上；在同一層上投測的縱、橫向軸線各不得少于兩條；以此作角度、距離的校核；經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的軸線及細(xì)部線。（3)軸線復(fù)核每一施工段測量放線完成后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫樓層放線記錄表并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，以便能及時(shí)進(jìn)行下道工序。3、高程測量以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)；經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。50m上所引測高程點(diǎn)，與各層標(biāo)高控制點(diǎn)作相互校核，每次校核不少4高的控制點(diǎn)，引測到附近的立柱上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便施工中使用。標(biāo)高控制線放樣：待模板拆除后，用水準(zhǔn)儀在高程控制點(diǎn)以外的柱子上抄測每層結(jié)構(gòu)+1.000m線，作為該層結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制的依據(jù)。1、平面軸線控制點(diǎn)的布設(shè)在地下室施工完成后，依據(jù)基坑邊布設(shè)的平面控制網(wǎng)，在±0.000m樓面布設(shè)軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn),并用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)校核精度后作為地上部分平面控制依據(jù)。隨著施工的進(jìn)程，主樓部分軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)分階段向上傳遞轉(zhuǎn)換。2、控制點(diǎn)傳遞原則為了使固定在底板面上的控制點(diǎn)精確傳遞至施工層 ,以控施工層的各軸線，為保證傳遞精度，豎向傳遞必須分段投測。3、控制點(diǎn)傳遞方法制點(diǎn)的點(diǎn)位并加以保護(hù).樓層測量1、軸線豎向投測的允許誤差軸線豎向投測的允許誤差序號(hào)12 高度2、施工層放線

項(xiàng) 目每 層H≤30m30m<H≤70m

允許誤差(mm)±3±5±10部放線。室內(nèi)應(yīng)把建筑物輪廓軸線的投測作為關(guān)鍵部位。3、高程測量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的建立2在各施工區(qū)（或大施工段）兩個(gè)外大角，采用水準(zhǔn)儀由施工現(xiàn)場內(nèi)高程測量控制點(diǎn)引測，校核合格后作為起始標(biāo)高。標(biāo)高傳遞等水準(zhǔn)測量的要求把激光反射片的高程傳遞到樓層上。標(biāo)高控制線的建立施工層抄平之前，先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。1、軸線的恢復(fù)和引測軸線恢復(fù)前對(duì)每條軸線的相對(duì)距離、角度進(jìn)行校核，把面層柱立面的軸線由恢復(fù)后的軸線進(jìn)行引測，并彈出墨線用紅油漆標(biāo)識(shí)；根據(jù)恢復(fù)后的軸線及圖紙上隔墻線與軸線的關(guān)系依次放出各樓層的隔墻線，用墨線彈出。2、標(biāo)高的抄測+0.500m般把裝飾線定在＋1.000m，這樣可以為施工時(shí)定標(biāo)高提供方便。樓層+1.000m3mm平線。樓層+1.000m線抄測，將激光掃平儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，抄測各施工區(qū)內(nèi)的裝飾水平線并用墨線標(biāo)示。施工測量監(jiān)測方案工作的正常開展和測量工作的精度。1、沉降觀測沉降觀測點(diǎn)的布置及做法左右處（具體詳施工圖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測線路和要求沉降觀測是一項(xiàng)較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到固定觀測人員、儀器、水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測線路做好記錄，測定所有的測點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算閉合情況，如符合要求，將原始記錄整理成觀測成果表。2～42～34～6（2、環(huán)境監(jiān)測況，以便合理的進(jìn)行建筑物定位坐標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的設(shè)置。防止因道路場地的變化而造成點(diǎn)位的損壞或者點(diǎn)位的正常使用，保證點(diǎn)位通視。形而使點(diǎn)位失準(zhǔn)。3、氣象監(jiān)測便安排好測量工作計(jì)劃。業(yè)時(shí)，應(yīng)打傘遮儀器主機(jī)及棱鏡等，避免雨淋；雨季測量作業(yè)完畢必須先對(duì)儀器表面水汽擦干、晾干或吹干后放入儀器箱內(nèi)，保證儀器的準(zhǔn)確性。量精度。土方工程和基坑支護(hù)土方開挖與回填本工程基礎(chǔ)是人工挖孔樁,且已施工完成,已開挖部分土方,方擬采用機(jī)械化施工，開挖時(shí)采用反鏟挖土機(jī)開挖，人工配合。回填時(shí)采用機(jī)械打夯、壓實(shí)，局部邊角用人工配合打夯。1、基坑開挖前的準(zhǔn)備工作礙物。復(fù)核。2、基坑開挖機(jī)械選擇本工程土方工程量較大，采用機(jī)械開挖，選用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，20臺(tái)自卸汽車配合運(yùn)棄土方。開挖順序及開挖方法挖土機(jī)開挖單獨(dú)承臺(tái)和地梁。5m（基坑上沿原始地面-1.9m～0.4m-4.5m10基坑開挖寬度及邊坡放坡系數(shù)。1.5m。1:0.33質(zhì)和四周建筑物情況定。15～30cm3、降排水措施0.7m～2.0m,地下水主要儲(chǔ)存在①層雜填土中，其主要靠大氣降水和周圍生活和醫(yī)用排放水補(bǔ)給。其余土層為弱透水層基本不含水。20用潛水泵將集水坑內(nèi)積水抽除到場外排水系統(tǒng)。溝，與原有排水系統(tǒng)相通，保證場地內(nèi)排水暢通。4、土方回填推平前要控制好標(biāo)高。250mm，結(jié)構(gòu)邊角用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)打分層夯打，不得漏夯。工，首先要修好臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)場地不積水，另外2%～4%的排水橫坡，當(dāng)天填鋪的土層要確保在當(dāng)天完成并壓實(shí)，防止表面被浸軟?；靥钔恋馁|(zhì)量控制與檢驗(yàn)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。6.2.2.基坑支護(hù)6.5m8m醫(yī)院原有建筑物，基坑支護(hù)將是施工重點(diǎn)。為確保基坑周邊的安全，結(jié)合該工程地質(zhì)現(xiàn)場勘察的地質(zhì)情況，遵循安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約工期的原則，擬采用土釘墻支護(hù)，掛鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土護(hù)面。從保證工程質(zhì)量的重要性來看土釘墻施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其特畢。土釘墻施工如下：1、工藝流程水泥漿→編鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土2、施工方法：0.1m，之后人工修整，根據(jù)邊坡土質(zhì)情況，可采取全面或分段挖土支護(hù)。土釘定位成孔：按設(shè)計(jì)孔深，人工或機(jī)械成孔。注漿：按配比制漿，注漿采用底部注漿法，注漿管應(yīng)插250～500mm漿飽滿，孔口宜設(shè)止?jié){塞或止?jié){袋。在每步工作面上的網(wǎng)片筋應(yīng)預(yù)留與下一步工作面網(wǎng)筋搭接長度。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘連接牢固。埋設(shè)控制噴層混凝土厚度的標(biāo)志。噴射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。為使回彈率減少到最低限度，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭與作業(yè)面間0.6～1.0m使噴射面層無干斑或移流現(xiàn)象。2h3～7d。1～6護(hù)到基坑底標(biāo)高。3、施工中注意的問題少基坑邊坡暴露時(shí)間，遇雨天應(yīng)大面積覆蓋，同時(shí)在坡腳堆載以防止滑坡。下傾角可以調(diào)整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。0.2m，以形成護(hù)腳。水，防止水浸滲入坡腳底下的腳手架，支撐桿必須穩(wěn)固。險(xiǎn)處設(shè)置醒目警示標(biāo)志。施工過程中設(shè)專人對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測。對(duì)施工用材料、機(jī)具及坡面進(jìn)行覆蓋防護(hù)，雨后復(fù)工須認(rèn)真檢查邊坡情況。決定是否有必要采取措施，之后才能施工。安全，并根據(jù)監(jiān)測成果，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工。地下室結(jié)構(gòu)施工施工順序余土清理外運(yùn)→測量放線→承臺(tái)地梁磚砌胎?！装鍓|層→板外側(cè)模板→砼澆筑→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板→墻柱砼澆筑→首層梁板模板→首層梁板鋼筋綁扎→首層梁板砼澆筑→外墻防水層→保護(hù)層→基坑回填模板工程1工回填土壓密實(shí)。2、墻模板吊模500mm16鋼管支撐固定。3、地下室墻體模板1850×100φ48@500雙鋼管，并用Ф12@500×50050×50×350×50×3木塊，拆模后鑿除方木塊，形成凹槽，并沿槽底割除對(duì)拉螺栓的外露部分，然后用防水砂漿把凹槽塞實(shí)抹平（也可采用建筑市場成型的防水對(duì)拉螺栓，以達(dá)到其防水效果。管，其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚，止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時(shí)在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板，拆模后漿螺栓抽出，套管兩端墊木也一并拆除，墊木留下的凹坑同樣用防水砂漿封實(shí)。4程”章節(jié)。鋼筋工程1筋網(wǎng)片。2有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴(yán)禁鋼筋直接觸模板。3、鋼筋工程的主要施工方法參照后面主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程章節(jié)?；炷凉こ?500mm施工縫采用平口縫，板中間加鋼板止水帶。2、底板混凝土澆筑底板混凝土厚400mm，一般承臺(tái)厚為1200～3000mm，混凝土澆筑采用斜面分層法，逐層水平向前推進(jìn)，每層澆筑厚度不超過40cm。砼表面處理：對(duì)于底板大面積、大體量砼，其表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，必須仔細(xì)處理?；炷帘砻嫣幚碜龅健叭?～8h注意宜晚不宜早，控制好二次抹壓時(shí)間。混凝土保溫養(yǎng)護(hù)：底板混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保濕養(yǎng)護(hù)能防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。3、墻板混凝土澆筑40cm，保證振搗密實(shí)，不漏振過振。搗棒的插入。門洞口兩側(cè)梁下須在墻體模板上留設(shè)門子板，以便砼下料和振搗棒插入。4、膨脹帶施工膨脹帶砼質(zhì)量控制關(guān)系到施工的成敗。本工程要求膨脹劑供應(yīng)方指導(dǎo)混凝土試配和混凝土生產(chǎn)的全過程。做好混凝土進(jìn)場計(jì)劃，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。膨脹帶施工工藝5mm孔眼密目鋼絲250mm設(shè)一根豎向ф10mm的鋼筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均應(yīng)留出不小于5cm上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動(dòng)，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強(qiáng)帶的效果。筑12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù)。膨脹帶施工質(zhì)量措施：必須做好地下室電氣、空調(diào)、給排水、消防、人防等各專業(yè)業(yè)圖紙與預(yù)留孔施工總圖是否相符。排泥水工進(jìn)行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂。5、地下室底板、墻柱梁板混凝土的主要施工方法參照主體結(jié)構(gòu)混凝土工程章節(jié)。1、工程概述地下室樁帽平面尺寸 1800×2200、2000×2400等，厚為1200～2330；基礎(chǔ)承臺(tái)截面寬度為1300～2000，厚為1200～3000上述承臺(tái)砼屬大體積砼。承臺(tái)與底板自然成為一體，為了確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量，必須防止砼澆筑后底板因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。2、混凝土原材料的選擇：積混凝土的特點(diǎn)，為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰，可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延遲水化熱高峰期的到來，有利于混凝土的強(qiáng)度增長，避免溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫。的安定性，必須嚴(yán)格檢測。10～30mm1％，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，含泥量不得超過20.315mm15%。UEA3、通過試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)。選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比，此種配合比0.414～17cm635%～40%。外加劑能起到降低水泥水化熱峰值及推遲熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間；延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，減少水泥用量，降低水化熱，減少混凝土的干縮，提高混凝土強(qiáng)度，改善混凝土的和易性。4、混凝土制備、運(yùn)輸和澆筑陽布，對(duì)泵管用麻布包裹澆水濕潤，控制入模溫度不大于大氣溫度。另一端全面分層澆筑。混凝土自流澆筑成型。（3)薄層、振實(shí)。5、大體積砼的養(yǎng)護(hù)為防止砼內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期砼抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，決定采用保溫覆蓋的方法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)，這樣可在一定的日期內(nèi)控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力（即抗裂性，從而達(dá)到混凝土不開裂的目的。保溫覆蓋的方法是：在砼澆筑約42～36、砼澆筑后的測溫及溫控過程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止砼在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫、以便隨時(shí)采取有效措施，使砼的內(nèi)外溫差控制在允許范圍（25℃）對(duì)底板砼采用電子測溫方法監(jiān)測和控制。測溫點(diǎn)的布置為使測溫點(diǎn)的布置具有一定的代表性，能比較全面地反映砼3m測溫片按上、中、下三個(gè)高度布置，綁在一根鋼筋上，上、下電100mm溫度監(jiān)測測溫必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并按事先準(zhǔn)備好的表格記錄所測122～43～520℃以內(nèi)，方可停止監(jiān)測。7、砼澆筑后裂縫控制計(jì)算與應(yīng)對(duì)措施制的溫度升降曲線分別計(jì)算各降溫階段的砼溫度收縮拉應(yīng)力，并采取有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減緩降溫速度，提高砼抗拉強(qiáng)度以保證質(zhì)量。度≤2℃/24h。252514地下室防水工程本工程地下室除做鋼筋混凝土自防水外，在地下室鋼筋砼底板下的砼墊層上做防水層（3厚貼必定BAC雙面自粘卷材，地下室外墻外側(cè)防水層SPUP，地下室鋼筋砼頂板外露部分做防水層（1.5厚SPU料，3BAC。1、施工要點(diǎn)必須將基層處理平整，并清掃干凈。10×1020mm用塑料刮板或橡膠刮板均勻涂刷在基層面上，厚度應(yīng)均勻一致。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二、三道涂膜。每度涂刷前后間72h2、施工注意事項(xiàng)防水材料進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢查，符合要求后再使用。象，厚度滿足規(guī)定要求，且厚度要一致。涂膜層與基層、涂料層之間要粘接牢固，不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象存在。30×30mm尺測量的方法。防水層施工完畢必須無任何滲漏現(xiàn)象。主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工1、原材料要求鋼筋有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)或化學(xué)30cm2m2出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。3、鋼筋的下料與加工污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤園鋼筋除銹工作是調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成。4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)完成。單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±5mm。4、鋼筋接長電渣壓力焊接長，其余的一般采用焊接、機(jī)械連接或搭接。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。φ25635、鋼筋的堆放與運(yùn)輸必要時(shí)可用方木或長鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。6、鋼筋的綁扎在架立筋上劃點(diǎn)。墻體鋼筋的綁扎：墻體鋼筋接頭采用焊接或搭接，接頭50外墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼內(nèi)?？蚣苤摻畹慕壴嚎蚣苤呢Q向筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，50樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以Ф25柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。7、控制鋼筋偏位的措施現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。Φ12水平點(diǎn)焊在墻筋上,兩頭伸出保護(hù)層所需長度。水平筋與豎筋點(diǎn)焊固定。二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好，為控制保護(hù)層厚度，把原砂漿保護(hù)墊塊(易掉)改為塑料卡保護(hù)墊塊，由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準(zhǔn)確又牢固。20鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。8、質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn)正確；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見一覽表。1、工程特點(diǎn)因此，模板工程的施工難度較大．2、方案的選擇18mm（合）板，以求達(dá)到拆模后清水砼的高質(zhì)量效果。配置早拆頭和工具架與可調(diào)底座。梁板底模均應(yīng)按規(guī)定起拱，跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L/400；梁跨>7L/6003、模板體系的設(shè)計(jì)柱模：300mm。1/302/3柱處至柱頂間距為500mm600mm700mm450～500。墻體模板墻模板采用多層板拼制成分片大模板，以方木作背肋，鋼管支撐固定，采用φ12的對(duì)拉螺栓加固，間距500（豎向）×（橫向）500mm。梁模板1850×100@400500mm1.8m面刷脫模劑，保證脫模后有清水砼的效果。700mm700mm350mm，橫向@600mm混凝土樓板模板900～1200mm50×10018用釘子釘牢。4、支模前的準(zhǔn)備工作做好定位基準(zhǔn)工作。a及梁的中軸線。b50cm板模標(biāo)高。c筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面10cm。模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。5、柱模板安裝度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補(bǔ)。爛根。同時(shí)要彈出支?？刂凭€。按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后,根據(jù)柱?？刂凭€釘好壓腳板,由塔吊直接吊到位,用鋼管臨時(shí)固定,吊線校正垂直度及柱頂對(duì)角線，最后緊固柱箍和對(duì)拉螺栓。6、梁板模安裝工藝支模順序：復(fù)核軸線位置及標(biāo)高→支梁底模（拱）→在鋼筋砼柱子或其它便于操作的構(gòu)件上彈出軸線和水平線。Ф48桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m4m27、墻模板安裝工藝：正模板位置→緊固對(duì)拉螺栓→支撐固定→檢查驗(yàn)收。作的對(duì)拉螺栓（栓）板。8、模板的拆除拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：不承重的模板（如柱、梁側(cè)模及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。模。所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。時(shí)應(yīng)保留部分支撐。909、模板施工注意事項(xiàng)的外觀質(zhì)量，此處采用定型木模，精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。模劑，使砼在拆模后達(dá)到清水砼的效果。砼施工過程中安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)的一切雜物?；炷凉こ?、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。為防止停電，應(yīng)備發(fā)電機(jī)。系工作。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質(zhì)量。查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；所安裝的支架必須穩(wěn)定，支撐和模板的固定必須可靠；砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。/理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。2、混凝土泵管鋪設(shè)漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。10m和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊措施。垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。水泥砂漿潤滑管壁。物。澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。3、混凝土泵送開始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500-550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm空氣后，再進(jìn)行壓送。30min4～5min4防止砼離析或堵塞。4、混凝土的澆筑方法次施工方法;視情況梁板墻柱砼也可一起澆筑。(1)墻柱混凝土澆筑本工程柱、墻砼可采用塔吊配合運(yùn)輸，減少裝拆泵管次數(shù)，提高工效。層間不超過砼初凝時(shí)間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫。確保砼不離析。（2）梁板混凝土澆筑梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨1m2～3cm動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。做好標(biāo)高控制網(wǎng)。5、混凝土的振搗通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)墻、梁和柱均采用插入式振HZ6X-30當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上50mm振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，100mm，嚴(yán)防漏振。200mm；120mm。動(dòng)密實(shí)。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。14d。設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時(shí)有人值班。水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)在砼澆筑完畢后12h對(duì)于豎向構(gòu)件采用掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)液。5蓋一層塑料薄膜兩層草袋，保溫保濕，蓄熱養(yǎng)護(hù)。如氣溫過低，為防止砼被凍壞，還應(yīng)給砼輔助加熱保溫，如用溫水拌合砼，在澆筑完砼的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)，封閉各通風(fēng)口，生火取暖等方法。7、混凝土試塊留置（1）每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3(包括不足100m3)500250～500m37108、注意事項(xiàng)墻、柱施工縫中松散的砼面層鑿除，露出堅(jiān)實(shí)的粗骨料并用水沖洗干凈。對(duì)砼粗骨料粒徑做硬性規(guī)定專門配置，同時(shí)在澆砼前先確定下振動(dòng)棒位置并做出標(biāo)記。移損壞。澆筑砼框架梁時(shí)，一定要嚴(yán)格派專人看護(hù)支撐和模板。節(jié)，必須制定專門的養(yǎng)護(hù)措施。1、概況本工程在G-B/17-20軸和M-J/17-2013.5mb×h=350×1050mm，施工活荷載和構(gòu)件可操作性強(qiáng)、材料易組織等因素。在方案選擇上采用滿堂支撐架鋼管支撐體系和砼整澆的施工工藝，為了避免架體承載力受扣件抗滑和偏心受壓而降低，在架體立桿頂部設(shè)可調(diào)支托，使立桿成為典型的軸心受壓構(gòu)件，充分發(fā)揮立桿的承載能力。2、模板的設(shè)計(jì)梁模板（4001.5m較大，梁的自重過大，在梁底增設(shè)支撐立桿，將梁底立桿沿梁寬方向設(shè)置三根，以消除梁底模變形。1850×100模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距@300。撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。以確保整體穩(wěn)定。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底模板的標(biāo)高，然后安裝梁4m千分之二起拱。模高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。1050mm，則梁側(cè)增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓橫向@400mm350mm樓板模板80015006m50×10018mm厚多層板，用釘子釘牢。3m3、施工準(zhǔn)備在一層混凝土梁板上。材料準(zhǔn)備a.18mmb.50X100mmcd.脫模劑儀、墨斗和操作人員的工具及配合模板安裝的起重機(jī)械。模板設(shè)計(jì)準(zhǔn)備：的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板預(yù)制拼裝準(zhǔn)備變形的模板或有孔洞的模板進(jìn)行修理和調(diào)直，涂刷膠模劑。件能扣緊鋼管，彎曲變形鋼管要進(jìn)行調(diào)直。彈線、找平準(zhǔn)備口應(yīng)做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施。設(shè)計(jì)強(qiáng)度。支撐腳手架系統(tǒng)與澆筑好的上述構(gòu)件連接。4、模板安裝深梁模板安裝a．定出軸線、梁位置和水平線、釘柱頭模板。b4m按設(shè)計(jì)要求起拱。筑砼過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。按要求設(shè)置水平桿和剪力撐，另外支柱應(yīng)設(shè)置掃地桿。e側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。f1050mm栓加固。樓面模板安裝a柱間距為800mm，方木間距為200～300mm。b中心線上。各層與柱間的水平拉桿和剪力支撐要認(rèn)真加強(qiáng)。d．鋪模板時(shí)可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。d模板應(yīng)清掃干凈，并用水準(zhǔn)儀測校模板標(biāo)高。操作要點(diǎn)：下盡量步距一致。梁下立桿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)支設(shè)，不得隨意加大立桿的間距。c應(yīng)保證上下層的早拆柱頭的立桿在同一位置。5、落地搭設(shè)的超高模板支架需著重注意下列的技術(shù)措施基礎(chǔ)安全性板底撐，嚴(yán)防一層梁板出現(xiàn)變形開裂。a.核心柱區(qū)心區(qū)，作為救命柱。b.水平加強(qiáng)帶6m6m置斜桿搭設(shè)成成縱橫向的桁架結(jié)構(gòu)。c.與結(jié)構(gòu)拉結(jié)筑結(jié)構(gòu)的拉接緊密相關(guān)。結(jié)連接牢固?？奂臄Q緊質(zhì)量40N/m65N/m意直接承受模板豎向荷載的頂層水平桿，其與立桿的扣件連接質(zhì)量。對(duì)操作工的要求此操作工人必須是經(jīng)過上崗培訓(xùn)的專業(yè)架子工，并持有上崗證，以確保搭設(shè)的架體具有較高的質(zhì)量。完成架體的搭設(shè)任務(wù)。架子搭設(shè)前應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行全面的技術(shù)交底。對(duì)使用鋼管材料的要求采用?48×3.0凡出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕或撓曲的鋼管均不得用于架體的搭設(shè)。梁支架部位的鋼管必須優(yōu)先選用挺直無銹蝕的鋼管?？奂?yīng)與鋼管匹配，保證扣件本身的質(zhì)量，扣件有裂縫、有變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換鋼管及扣件應(yīng)有防銹處理，材料應(yīng)符合《金屬拉伸試驗(yàn)方范》的規(guī)定。對(duì)搭設(shè)方法上的要求的位置找出，并嚴(yán)格按此位置搭設(shè)。立桿接長一律采用對(duì)接扣件接長，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向上錯(cuò)開的距離不宜小于500mm1/3。橫桿接長采用搭接。兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向上錯(cuò)開的距離不小于50031000mm40Nme.其余要求見建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)f.模板施工前,應(yīng)對(duì)滿堂腳手架進(jìn)行立體防護(hù):架子四周立面掛防護(hù)安全網(wǎng),在施工操作面的下方滿鋪竹笆進(jìn)行平面防護(hù)。6、模板拆除拆模程序后拆板底模板及梁底模板。梁模板拆除應(yīng)預(yù)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。模板拆除的時(shí)間定，其標(biāo)準(zhǔn)為：8m75%以上。8m100c100%。樓板、梁模板拆除：a水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根橫桿留1～2根支柱暫不拆。端拆除。桿和模板落在下層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。有對(duì)拉螺栓梁先拆除對(duì)拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。模板拆除注意事項(xiàng)及時(shí)清理粘潔物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。砸硬撬，防止破壞模板和混凝土；拆下的模板，不得拋擲。砌體工程砌體材料1200MU7.5,M7.5砌筑；2、±0.000200MU7.5水泥砂漿砌筑；3200厚MU7.5M7.5200厚MU5.0M5.04溫漿料。施工程序拉接鋼筋→砌筑→自檢、互檢→砌體保護(hù)。砌筑工藝1經(jīng)水準(zhǔn)儀抄平，砌筑時(shí)要拉準(zhǔn)線。2塊，不宜把整砌塊砍成碎砌塊；當(dāng)無輔助塊時(shí)，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌。3、砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，不得有通縫，砌筑形式宜采用全順。4擠揉；添一刀頭縫灰，確保砂漿飽滿度≥80%；5（一般宜提前12h7～9cm。6磚斜砌，并用砂漿擠緊，與剪力墻拉結(jié)符合規(guī)范要求。78、門洞口部位可采用一排實(shí)心磚。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆圈梁、板施工工藝1板鋼筋→澆筑砼。2、構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，錨固長度不應(yīng)小于35d并保證鋼筋位置正確。3以保證構(gòu)造柱腳為大段面。4、構(gòu)造柱模板采用18厚夾板，在各層磚墻砌好后，分層支近牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。5雜物。6、每一樓層高度一次澆筑，不留施工縫，其坍落度取50～70㎜為宜。7洞口構(gòu)造處理1、門窗洞口均采用配筋砼過梁。2、木門洞口應(yīng)注意放置經(jīng)防腐的木磚，其每側(cè)不少于3塊。3、對(duì)于非承重空心砌塊，在門窗洞口邊宜采用實(shí)心磚。4的砼砌塊的方法，以保證質(zhì)量安全。腳手架工程腳手架工程概述為了地下室外墻防水及地下室外圍回填土創(chuàng)造有利的施工條增加施工平面用地。懸挑式外腳手架搭設(shè)技術(shù)參數(shù)1、懸挑式外腳手架全部采用φ48×3.01.0mm1.5m1.8m。腳手架里排立桿距墻0.35m。2、懸挑梁采用16槽鋼，槽鋼一般長2.9m，外挑1.45m。按mφ160.35m163、斜拉繩連墻點(diǎn)二步三跨設(shè)置，連墻點(diǎn)采用樓面預(yù)埋鋼管和腳手架拉接。50mm網(wǎng)，外架與結(jié)構(gòu)同步向上搭設(shè)。4φ16φ16.0mm腳手架的材料及質(zhì)量要求1、Φ4.8×3.0鋼管：鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴(yán)禁打孔。新用的鋼管要有出廠合格證。2氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼65N.m3、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000／100cm2，3kg4、竹笆腳手片采用符合有關(guān)要求。5Q235-A6、型鋼水平懸挑桿采用16槽鋼，斜拉采用Φ16.0鋼絲繩。7美觀。1、立桿懸挑腳手架雙立桿扣件式腳手架落在懸挑型鋼上，在型20cmФ386.6.4。Φ16ΦΦ16ΦΦΦ16a圖6.6.4 立桿在懸挑型鋼上定位構(gòu)造示意1.5m500mm1/31m。200mm立桿用連墻件與建筑物有可靠連接。1／4002、大橫桿、小橫桿、腳手板的設(shè)置1.8m150mm。150mm。120～150mm筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),采用對(duì)接平鋪,四角用直徑外裝飾施工階段，層層鋪設(shè)。3扣件連接。使用竹笆片腳手板時(shí),縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定250mm1843、連墻件從底層第一步架開始設(shè)置，采用鋼管與建筑物可靠連接．平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),與腳手架連接的一端下斜連接。要除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠，有效的臨時(shí)拉結(jié)，以確保外架安全可靠。4、剪刀撐剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:每道剪刀撐跨越立桿的45046150mm。間,由底至頂層呈之字型連續(xù)布置,斜撐的固定應(yīng)符合規(guī)定。除拐6腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至2150mm5、安全網(wǎng)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式步施工。18#鍍鋅鐵絲6、懸挑構(gòu)件Q235-A1.5m。立桿直接支承在懸挑的支承結(jié)構(gòu)上。格,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋和安裝。E43材質(zhì)和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓板中固定挑梁的錨固預(yù)埋和墻、鋼絲繩采用有質(zhì)保書的合格品,同一根不得有接頭,端31、施工準(zhǔn)備本工程各級(jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本方案中的有關(guān)要求和安全技應(yīng)對(duì)鋼管、扣件、安全網(wǎng)、型鋼、鋼絲繩等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的不使用,經(jīng)檢查合格的結(jié)構(gòu)配件,應(yīng)按品種、規(guī)格,分類堆放,場地不得有積水。黃黑相間色標(biāo)。進(jìn)行。2、腳手架搭設(shè)懸挑腳手架搭設(shè)工藝流程相鄰連墻件以上兩步,并必須超過作業(yè)層一步架高。垂直度。48mm應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部位固定。150mm。縱、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合前述規(guī)定。連墻件搭設(shè)應(yīng)符合前述構(gòu)造規(guī)定。當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻直到上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除；剪刀撐、橫向斜扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑40N.m65N.m轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于100mm或100mm。作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:欄桿1.2m，擋腳180mm。采用對(duì)接或搭接時(shí)均應(yīng)符合本方案規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用鍍鋅鐵安全網(wǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:安全網(wǎng)的搭設(shè)必須與腳手架同步施工,綁扎牢固,封口嚴(yán)密；損壞的安全網(wǎng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換,保證安全網(wǎng)的完整、有效和安全。懸挑構(gòu)件的安裝應(yīng)符合以下要求:懸挑構(gòu)件的安裝應(yīng)5正常;利用預(yù)埋件受力拉緊鋼絲繩時(shí),必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)50%以后進(jìn)行。埋的間距及尺寸，并做出標(biāo)記，進(jìn)行預(yù)埋，懸挑梁安裝時(shí)按照腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)定出端部內(nèi)外立桿距墻面的距離，拉通線以確定立步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按構(gòu)造要求搭設(shè)。腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收規(guī)定1240～60N·m。31/300，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值，當(dāng)架高≤20m50mm；當(dāng)架高>20m75mm。41/25050mm。5、作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合上述的要求。6、特殊部位的處理按技術(shù)措施及有關(guān)圖紙要求。7后，方準(zhǔn)投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達(dá)到6個(gè)月；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；患存在的情況時(shí)。腳手架的使用規(guī)定113KN/㎡。231.5KN1KN2.5KN。3、在架面上設(shè)置的材料碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。4度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5桿件、連接緊固件和邊墻件。6避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7攀援腳手架上下。8題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。9上(下)步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。架子拆除1系是否符合安全要求，清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)；2兩端必須按敞開式腳手架搭設(shè)要求設(shè)置連墻件和橫向加固；松開扣件的平桿件應(yīng)隨時(shí)撤下，不得松掛在架上；拆除長桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，避免單人作業(yè)的閃失事故；各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；運(yùn)至地面的構(gòu)配件要及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、退場。2、腳手架拆除安全要求專人在警戒線口進(jìn)行看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。工長要向拆腳手架施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底工作，交底有交接人簽字。后搭的桿件，剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。員，及時(shí)對(duì)更換人員作詳細(xì)交底，方可操作。必須思想集中，不準(zhǔn)說笑、打鬧或擅自離開工作崗位。裝飾工程1、管理原則工種之間的配合，是保證裝飾工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃，由總包單位進(jìn)行統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，合理安排各單位之間的計(jì)劃，避免相互間的沖突。技術(shù)措施，用以指導(dǎo)施工。做好樣板間，以樣板引路，保證大面積的質(zhì)量。專職質(zhì)量檢查人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能進(jìn)行下道工序施工。裝修、水電安裝共同使用的標(biāo)高線、軸線，避免各家自行引測而引起矛盾。2、水電供應(yīng)、垂直運(yùn)輸在施工中，各層在每施工作業(yè)區(qū)分別不少于1電箱，一個(gè)Φ25裝修階段的材料運(yùn)輸主要采用雙籠人貨電梯和龍門架。墻面裝飾工程聲板內(nèi)墻面、花崗巖內(nèi)墻面等。保溫一般采用外墻外保溫系統(tǒng)，351、抹灰工程作業(yè)條件工前，先做樣板，經(jīng)確認(rèn)后再大面積施工。角→抹底中層灰→抹面層灰→清理?；鶎犹幚恚簼駶?。漿分散均勻地噴到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行抹灰作業(yè)。找規(guī)矩、做灰餅直、彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方，然后在距墻角100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，1.5m做標(biāo)準(zhǔn)灰餅。墻面沖筋50mm的灰漿帶（沖筋，灰漿帶厚度同灰餅厚度。1：250mm。抹底層灰和中層灰發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。抹面層待中層灰達(dá)到七成干后（即用手按不軟但有指印罩面層，面層要求壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)壓光。2、乳膠漆墻面材料要求：產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。非防水兩種。要求膩?zhàn)颖仨毢细?。主要施工機(jī)具：托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子施工作業(yè)的相關(guān)條件10%。前抹灰找平修整，并充分干燥。壓完畢。10e.做好樣板間并鑒定合格。施工工藝工藝流程：基層清理→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印蚰ァ谝皇┕ぜ夹g(shù)措施：整干凈。頂棚石膏板基層部分要進(jìn)行嵌縫處理。關(guān)于附屬用房、樓梯間等部位墻、頂面見新部分，先將基層清理干凈，用砂紙將原涂料、膩?zhàn)拥母∑ご蚰テ秸?，確?；鶎訜o灰塵、平整、堅(jiān)固，然后再刮兩遍膩?zhàn)?。之后用砂紙打?以保證墻面的平整度。面等處加以保護(hù)，以免污染。涂刷順序?yàn)椋合软斉?、后墻面，同一飾面?yīng)先豎向再橫向，操作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾面施工完后注意成品保護(hù)。成品保護(hù)措施：漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。應(yīng)設(shè)保護(hù)。面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護(hù)。3、面磚墻面貼→擦縫?；鶎討?yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。在水平方向宜每排置一道，垂直方向宜每三塊寬設(shè)置一道。按照預(yù)排掛線鑲貼。水泥調(diào)制色漿（根據(jù)面磚顏色調(diào)制）將縫子擦滿并用棉紗或布片將石板面試擦干凈。對(duì)陰陽角處，陽角使用成品陰陽角磚或者兩邊瓷磚均需454、內(nèi)墻花崗巖墻面根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，施工射釘62）30mm（向間距按板材尺寸；電焊Ф6雙向鋼筋網(wǎng)，間距按板材尺寸，并與預(yù)埋鋼筋焊接。每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)φ5鋼絲與雙向鋼筋網(wǎng)（Ф6）2030。200泥檫縫。12mm干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布，在線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。右掛線拉線安裝板材，每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。300mm板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵，所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵，內(nèi)襯條均勻，確保硅膠厚度10mm2mm5、外墻貼面磚施工準(zhǔn)備勾縫砂漿所用的砂必須為細(xì)砂。作業(yè)條件:外架子應(yīng)提前搭設(shè)和安設(shè)好，水電設(shè)備預(yù)留孔洞及排水管處理完畢，門窗安裝已完成，墻面基層已清理干凈，大面積施工前做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并做好施工安全技術(shù)交底工作。樣板墻完成后必須鑒定合格后，方可組織施工。操作工藝基層處理:抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底層一橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角基準(zhǔn)線控制。抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意在同一墻面上的如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡2h線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。1:12～3mm，若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm面磚縫子勾完后，用布和棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。6、外墻保溫工程本工程外墻采用35mm厚度聚苯顆粒保溫漿料做為外墻面保溫。該材料具有施工方便,保溫效果好等特點(diǎn)。工藝流程基層處理→墻面甩漿→做灰餅→抹底層保溫漿料（靜置3d）→抹面層保溫漿料（3d～7d）→其中→刮柔性耐水膩?zhàn)印Ｊ┕C(jī)具電梯、水桶抹灰工具及抹灰專用檢測工具、壁紙刀、滾刷等。材料配比125kg200L水經(jīng)攪拌即為一組漿料，計(jì)量容易控制，配比準(zhǔn)確。施工方法材料的配制34～36kg25kg3min，再倒入1200L3min，攪拌均勻倒出待用?？沽焉皾{:成品抗裂沙漿。操作要點(diǎn)墻面上，不得漏刷，不得刷得過厚?；业囊笞龀龌绎灒钥刂颇ɑ液穸?。235mm3d陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。掛鋼絲網(wǎng)片，抹第二遍抗裂沙漿。施工注意事項(xiàng)4抗裂砂漿嚴(yán)禁人工和灰，必須用機(jī)械攪拌，并應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完；門窗工程中空玻璃。1、木門作業(yè)條件門進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查驗(yàn)收其質(zhì)量，防火門應(yīng)具備出廠合格證。木門進(jìn)場堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形已彈好。墻上門洞口位置、尺寸留置準(zhǔn)確，門窗安裝預(yù)埋件已通過隱蔽驗(yàn)收。在砌體留設(shè)洞時(shí)，應(yīng)在砌體內(nèi)預(yù)留防腐木磚，安裝門進(jìn)行。木門框背面應(yīng)涂刷防腐水柏油，門框安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙靠。施工工藝流程工廠加工制作→出廠檢驗(yàn)→彈線→立門框→校正→門扇安裝→門小五金安裝→涂刷油漆。主要施工要點(diǎn)安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。扇平整問題，即裝合頁時(shí)令一邊扇面與框面平齊，而另一邊扇面粗略齊平。2、鋁合金門窗作業(yè)條件a.結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收符合安裝要求，工種之間辦好交接手續(xù)。b.金屬窗已進(jìn)行檢查，因運(yùn)輸、堆放不當(dāng)導(dǎo)致門窗框扇出現(xiàn)行校正和修理。并對(duì)其表面處理、補(bǔ)焊、刷防銹漆。c.預(yù)埋件或預(yù)埋鐵腳洞眼已檢查，并通過隱蔽驗(yàn)收。工藝流程彈線→門窗框就位→門窗框固定→填縫→門窗扇安裝→清理。a.彈線：按設(shè)計(jì)要求在窗洞口彈出窗位置線，同一立面的窗在水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。b.窗框就位：按彈線位置將窗框立于洞口，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線。面積較大的門窗框，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。裝基本單元門窗框。8mm。組合窗拼樘料加強(qiáng)示意見應(yīng)經(jīng)防銹處理，連接部位應(yīng)采用鍍鋅螺釘。c.窗框固定：采用射釘或膨脹螺栓進(jìn)行連接。（柱）50mm，且應(yīng)錯(cuò)開墻體縫隙，以防緊固失效。d.填縫：窗框與墻體間的縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用軟質(zhì)保溫材料進(jìn)行礦棉條或玻璃氈條等保溫材料分層填塞均勻密實(shí)。5～8mme.清理：交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉。擦洗玻璃，對(duì)浮灰或其他雜物，應(yīng)全部清理干凈。用雙頭螺桿將門拉手上在門扇邊框兩側(cè)。1、工程簡況樓地面主要做法樓面、防靜電樓面等。作業(yè)條件好泛水。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。c.墻、頂抹灰已經(jīng)完成。2、水泥砂漿樓地面施工工藝流程：第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷10并用清水及時(shí)將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋（或稱沖筋面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm1.5～2.00m標(biāo)高。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1：2（水泥：砂35mmM15。為了控制加水量，現(xiàn)場使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿再灑水濕潤，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）平。2m靠尺檢查其平整度。5Mpa3、聚氨脂樓面施工程序:刷素水泥漿一道→201:2氨脂底涂一遍→聚氨脂第二遍→聚氨脂罩面層。主要施工要點(diǎn)：①砂漿找平層做好控制灰餅,確保平整度符合要求。②聚氨脂底涂重量配合比是聚氨脂甲料 :固化劑:稀釋劑=1:1.5:0.75。③聚氨脂第二遍重量配合比是聚氨脂甲料:固化劑=1:0.03。④聚氨脂罩面重量配合比是聚氨脂甲料:固化劑=1:0.05。4、地磚樓地面施工工藝流程：項(xiàng)驗(yàn)收。10％火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始標(biāo)筋。彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1．2時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。2～3磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)從里向外著操作。撥縫、修整：鋪完23度，如超出規(guī)定立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。勾縫擦24h24h7d。各鋪一專用磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)、掛線。4、花崗巖樓地面砂漿結(jié)合層。準(zhǔn)備工作否符合設(shè)計(jì)要求，有缺陷的予以剔除。1.2MPa500基底清理，將墊層和找平層上的雜物清凈，并清掃干凈。試拼：在正式鋪貼前，對(duì)每一房間的塊材按圖案顏色、紋理、試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，非整塊靠邊角放。材之間的縫隙。刮杠刮平。500鋪貼時(shí)先里后外逐步至門口，便于成品保護(hù)。27d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可進(jìn)行打蠟。1、頂棚裝飾簡介吊頂?shù)取?、涂料頂棚施工工藝流程補(bǔ)膩?zhàn)印蚰?光)第二遍涂料→打磨→第三遍涂料。后用膩?zhàn)优?，將砂眼、水氣泡孔不平之處刮平。第一遍膩?zhàn)右獫M刮。10%，陰陽角要修順直。3、礦棉吸音板吊頂施工工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝礦棉吸音板。龍骨安裝：以主墻面的一邊往另一邊依次安裝龍骨，并調(diào)平調(diào)直十字方格龍骨架。調(diào)整好龍骨的十字方格架，安裝礦棉吸聲板。可進(jìn)行。安裝時(shí)，從一個(gè)方向開始，依次安裝。螺絲頭遮蓋。接縫處理：板與板的接縫處理常有兩種形式整，不論板的表面是否再做飾面，接縫處明顯不平的現(xiàn)象，對(duì)吊頂?shù)难b飾效果影響較大。4、輕鋼龍骨系列吊頂材料及配件要求求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨骨架按要求配置。接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。主要施工機(jī)具尺等。施工作業(yè)的相關(guān)條件材料準(zhǔn)備：在施工前必須提前準(zhǔn)備好吊頂所用的吊桿，并（長度不小于50mm30*3左右一段，一邊打孔，一邊與吊桿焊接（雙面焊900～1200mm。600mm（按照面板的規(guī)格設(shè)置。高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定（5）板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移?，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。施工工藝流程分項(xiàng)驗(yàn)收施工技術(shù)措施50cm依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃900-1200mm安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為￠10900-1200mm接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小3mm。安裝主龍骨：采用與原吊頂形式相同的主龍骨，吊頂主龍1200mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在1/200隨時(shí)檢查龍骨的平整度。安裝次、小龍骨：次龍骨按要求設(shè)置間距，通過掛件吊掛吊掛在主龍骨上，將小龍骨插入次龍骨上。L200MM以避免將來墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平加設(shè)加強(qiáng)龍骨。行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。手套，以防止板面污染。成品保護(hù)措施的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。品保護(hù)，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。屋面工程屋面工程概況BAC1.5SPU厚擠塑聚苯板，屋面面層主要有地磚、細(xì)石砼面層等。施工要點(diǎn)：1、操作前，應(yīng)先將基層清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，沖筋距離在1.5m左右為宜。2、找平層應(yīng)找平、壓實(shí)、抹光（后，終凝前完成。3、找平層在溝邊，女兒墻腳，出屋面管道根部等陰陽角部位2m5mm。44～6m用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫2cm，并及時(shí)嵌填密封材料。5、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。干燥后才可進(jìn)行隔熱層施工。BAC1、施工要點(diǎn)長、短邊搭接粘結(jié)→質(zhì)量驗(yàn)收基層處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無明水，將基層突起物使其鋪設(shè)平直。節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)處按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理?？珍伨聿模聿拈L、短邊搭接寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求滾刷蘸膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手?；鶎颖砻嫱磕z：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。將卷材用φ30mm、長1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。長、短邊搭接粘搭接邊完成后，再粘貼（寬度不小于120mm）雙面自粘封口條。2、施工注意事項(xiàng)卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥、干凈、平整。部位的處理，然后由屋面最低處向上施工。鋪貼天溝，檐溝卷材時(shí)，順天溝、檐溝方向，盡量減少搭接。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较颍淮怪庇谖菁沟拇罱涌p應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。100mm。卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。的鐵輥滾壓一遍。100mm用丁基膠粘劑粘結(jié)；將甲、乙組份料，按1∶130min層聚氨酯涂膜。禁止雨天施工。1、操作要點(diǎn)后進(jìn)行壓實(shí)。1mm。2、質(zhì)量要求廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn)收記錄。20mm×20mm1、工藝流程筑（1：2）→養(yǎng)護(hù)→灌縫。2、施工要點(diǎn)清理基層，表面適當(dāng)灑水濕潤，但不得積水。（梯形，橫截面高40mm，上口寬度為20mm，下口寬度為10～12mm，木條應(yīng)在水中浸泡至基本飽和狀，并刷涂膜劑再使用。鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，直徑配料，綁扎。搭接長250mm25mm10mm層與混凝土層的結(jié)合，但不可灑水過量。砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。分格內(nèi)砼木杠刮平，用平板振搗器振搗密實(shí)或人工木抹拍實(shí)，并用滾筒來回滾壓，直至混凝土密實(shí)、表面浮漿不再沉落為止，用木抹子搓平，搓出水泥漿。1：2水泥砂漿隨搗隨抹平。平整、密實(shí)，否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。30mm隙，并用密封材料嵌填密實(shí)。處理劑，基層處理劑干燥后立即嵌填密封材料。安裝工程施工方案安裝工程注意事項(xiàng)施工方案著重強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：1系，創(chuàng)造條件、保證工期，加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)；二是注意協(xié)調(diào)水、通風(fēng)、電三個(gè)專業(yè)之間的關(guān)系，按照先風(fēng)管、水管、后電氣配管的總順序，遵循小管讓大管、有壓管道讓自流管的原則組織施工，相互提供作業(yè)面。2系統(tǒng)運(yùn)行功能。成立預(yù)留預(yù)埋領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)設(shè)施工班組，熟悉圖紙，認(rèn)真審圖，水電與建筑結(jié)構(gòu)圖矛盾之處找出來并在施工前解決。做好配合，保證預(yù)留預(yù)埋工作一次到位，一次合格。3、衛(wèi)生器具安裝要與裝飾單位密切配合，注意成品保護(hù)。4、電氣重點(diǎn)要注意電氣接地的一致性的施工以及 PE線和線的嚴(yán)格區(qū)分；消防設(shè)備的供電電纜必須采用耐火電纜，管線穿越不同防火分區(qū)處要用耐火材料進(jìn)行封堵。管道安裝工程1、管道工程的主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→配合土建預(yù)埋、預(yù)留及有關(guān)尺寸復(fù)驗(yàn)驗(yàn)→管道保溫、防腐→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。2、主要施工方法及技術(shù)要求材料、設(shè)備驗(yàn)收對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，材料設(shè)備必須具備質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、使用說明書，同時(shí)做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄、設(shè)備缺陷記錄及修復(fù)檢驗(yàn)記錄。然后對(duì)材料設(shè)備外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)材料規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容相符后方可入庫。同時(shí)要按照施工規(guī)范要求對(duì)材料進(jìn)行樣檢驗(yàn)，如對(duì)閥門按10驗(yàn)。嚴(yán)禁“三無”產(chǎn)品和檢查不合格的材料投入使用。類要清楚，并建立詳細(xì)的臺(tái)帳，帳物應(yīng)相符合。避免現(xiàn)場存放時(shí)間過長，確保設(shè)備進(jìn)場后即能安裝就位。塑料管的存放一定要在室內(nèi)，嚴(yán)禁露天堆放，塑料管一定10）以防長期堆放后扭曲變形。預(yù)留預(yù)埋及有關(guān)尺寸復(fù)驗(yàn)核實(shí)。凡與安裝施工圖紙不相符的問題，要以書面形式及時(shí)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)人員，提前做好設(shè)計(jì)修改工作，避免土建施工后再返工的不良現(xiàn)象。鋼套管和管道預(yù)制好，隨時(shí)與裝飾施工負(fù)責(zé)人保持密切聯(lián)系，并及時(shí)掌握裝飾施工進(jìn)度情況，需要預(yù)埋套管或管道時(shí)根據(jù)土建提供的標(biāo)高和坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、力矩盤尺、卷尺、粉線等工具進(jìn)行測量定位，確定保預(yù)埋管道或預(yù)埋件的準(zhǔn)確安裝位置，及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。質(zhì)量，消除質(zhì)量隱患。管道預(yù)埋后要采取臨時(shí)固定措施，以防土建施工過程中碰撞或移動(dòng)而導(dǎo)致預(yù)埋管道安裝坐標(biāo)和垂直度的偏差，預(yù)埋管道隱蔽前，應(yīng)通知業(yè)主代表、工程監(jiān)理檢查，并做好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄并會(huì)簽。水平方向套管預(yù)埋時(shí)，應(yīng)注意套管兩端不要凹入或凸出土2mm管道、支吊架的預(yù)制的管道管道支吊架預(yù)制，以減少工程后期的作業(yè)量。在預(yù)制過程中要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符管道支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。支、吊架的成品應(yīng)進(jìn)行防腐處理。管道安裝后地面、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行管道安裝。立管應(yīng)在抹完墻面灰（如混凝土墻面應(yīng)在模板拆除、刮膩?zhàn)雍螅┧⒛┑罎{之前安裝，防止由于抹灰厚度不均造成管道半明半暗或拆模板時(shí)砸、碰壞已安裝的管道。支管距墻距離一致，無半明半暗現(xiàn)象，各種支架、托架、吊架的安裝必須按圖及規(guī)范要求，位置準(zhǔn)確，安裝牢固。安裝于地溝的給水導(dǎo)管必須在地溝模板拆除后，無各種雜物的情況下進(jìn)行安裝。凡埋地安裝的管道基礎(chǔ)要先夯實(shí)，后埋管。管道安裝時(shí)，要對(duì)管道標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真測量復(fù)查，確保標(biāo)高坐標(biāo)準(zhǔn)確無誤，同時(shí)又應(yīng)保證管道的平整度和坡度。成排管線按設(shè)計(jì)要求合理布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，成排管線要做到高空架設(shè)時(shí)底部同一標(biāo)高，地面鋪設(shè)時(shí)管頂部同一標(biāo)高，使管道安裝后美觀。雨水管道的安裝要隨土建主體同時(shí)進(jìn)行，由下往上，在土建拆架子前完工，但必須在底層檢查口處斷開，防止土建泥砂堵塞管道。法蘭安裝：法蘭與管道組裝時(shí)要用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度，法蘭與法蘭連接時(shí)密封面應(yīng)保持平行，法蘭密封面的平行度允許偏差值要符合規(guī)范要求。法蘭平面距支架和墻面的距離不應(yīng)小于20cm。安裝法蘭墊片，應(yīng)注意防止法蘭墊片偏移而影響法蘭接口質(zhì)量，主要措施為擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱成十字式交叉進(jìn)行。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。管道接口：DN＜1002～3再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。DN≥100口切入管子深度適宜（具體深度及槽的寬度應(yīng)與產(chǎn)品說明書一致。合格標(biāo)準(zhǔn)為卡套的刃口切入管子，中部稍有拱形凸起，尾部UPVC排水管、雨水管接口。按以下工序：粘合面清理→試插（插入深度≥5mm）→膠粘劑均勻刷于承口、插口→插入、擠壓至2～3mmUPVC5～10mm，15～20mm。閥門安裝：態(tài)。管道支、吊架安裝：管道支吊架與土建預(yù)埋件焊接時(shí)牢固，焊縫不得有夾碴、未焊透現(xiàn)象；支吊架與土建墻、柱采用膨脹螺栓固定時(shí)，其根部鋼板應(yīng)與墻、柱緊貼，膨脹螺栓要擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，使用的膨脹螺栓規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道直徑大小、是否保溫以及墻體結(jié)構(gòu)情況按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定選用。管道吊桿安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)吊桿進(jìn)行調(diào)直，不得有彎曲、歪斜現(xiàn)象。管道不保溫時(shí)，其支、吊架應(yīng)與管材緊密接觸，管卡及吊環(huán)要上緊，但不銹鋼管與管卡、吊環(huán)之間應(yīng)使用橡膠板隔離，防止碳素污染；管道保溫時(shí)，管道與支架之間設(shè)置管托并與鋼管和支架同進(jìn)焊牢，管托高度應(yīng)比管道保溫厚10～15mm20～30mm同材質(zhì)。管道支吊架應(yīng)在管道鋪設(shè)前安裝，支吊架安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定精心測量、認(rèn)真核實(shí)，為下步管道敷設(shè)安裝精度提供保障。套管與管道之間的封閉：鋼管與剛性套管之間，應(yīng)采用石棉水泥封閉。封口應(yīng)從套管兩端開始，先使用擰成麻繩狀的石棉繩打進(jìn)套管內(nèi)，然后再使用攪拌好的石棉水泥打口，石棉水泥端口應(yīng)低于套管端面3～5mm。鋼管與柔性套管之間封閉參照?qǐng)D集S312做法。管道與設(shè)備的連接：連接前必須將內(nèi)部處理干凈，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差符合規(guī)范要求，杜絕管道安裝給設(shè)備增其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。阻火圈的安裝：DN≥110的UPVC管穿墻或樓板時(shí)必須設(shè)阻火圈。必須固定牢固同時(shí)保持樓板或墻面的美觀。管道和閥門安裝的允許偏差詳見下表：管道安裝允許偏差表項(xiàng)次 項(xiàng)目

管徑小于或等于

允許偏差（mm）510m 100mm鋼管管徑大于100mm 10水平管道1 彎曲

橫向彎曲全長25m以上25橫向彎曲全長25m以上25每m2UPVC10m以內(nèi)810m以外、每m8鑄鐵管室內(nèi)室外1015鋼筋混凝土管室內(nèi)室外橫向彎曲全長25m以上152050每m2鋼管5m以上8每m3UPVC5m以內(nèi)105m以上30每m310m立管垂直2度

鑄鐵管鋼筋混凝土管

5m以上 10每m 410m以上 3033成排管和成排閥門在同一直線上的間距3衛(wèi)生器具安裝：工藝流程：確定衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)→衛(wèi)生器具配管留洞隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→滿水試驗(yàn)→調(diào)試驗(yàn)收。進(jìn)行，安裝前對(duì)預(yù)留的孔洞進(jìn)行檢查，核實(shí)安裝位置及有關(guān)尺寸是否合適，否則應(yīng)更改。同時(shí)對(duì)管道必須沖洗干凈，才能安裝衛(wèi)生潔具的角閥、龍頭。不漏、使用方便、性能良好等要求。10mm具安裝，高度和間距應(yīng)一致，允許偏差±5mm。應(yīng)不得損壞和使用，并應(yīng)符合如下要求：掛式小便器等安裝后應(yīng)用木板作全封閉保護(hù)；地漏等敞口器具安裝后，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)堵頭；其余衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)包扎保護(hù)。（7)排水系統(tǒng)灌水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)時(shí)，1/3受水器具無滲漏為合格。生活污水管道除進(jìn)行通水試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)。通3/4后，再注入一定的水量，使球順利流出為合格。底層埋地污水管道灌水試驗(yàn)在回填土前進(jìn)行，用與管道內(nèi)徑相當(dāng)?shù)某錃馄で蚨氯谑彝怅幘芸?，檢查口處灌水至存水彎15min樓上各層的灌水試驗(yàn)視檢查口設(shè)置情況而定，當(dāng)各層排水主管都設(shè)有檢查口時(shí)，可用充氣橡皮球分層堵塞，分層灌水，當(dāng)各層未設(shè)置檢查口時(shí)，則應(yīng)準(zhǔn)備足夠的橡皮球，堵塞所有的受水15min5min面不下降為合格。管最上部的雨水漏斗。24h，不漏不滲為合格。應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。不能參加試驗(yàn)的管線或設(shè)備、儀表等應(yīng)用隔離盲板加以隔離或拆除后暫以短管相連，加置盲板或拆除的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄，以便試驗(yàn)后能拆除復(fù)位。管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行，管道試壓合格后及時(shí)將管道內(nèi)的水排泄至指定地點(diǎn)。b各類管道的清洗應(yīng)遵循先室外后室內(nèi)，先主管后支管的原則，分系統(tǒng)、分區(qū)域進(jìn)行。凡安裝在各類管道中的減壓閥、水表裝置等其他不宜參與沖洗的閥件，均應(yīng)拆除并用相應(yīng)的短管代替，待清洗合格后再復(fù)位。清洗出水清澈后用白紗布檢驗(yàn)，白紗布無污染為合格。管道防腐與涂漆：開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。水泵的安裝水泵基礎(chǔ)驗(yàn)收：會(huì)同土建及建設(shè)監(jiān)理單位，檢驗(yàn)各部分尺寸，驗(yàn)收后填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”。預(yù)制好的鋼筋砼座吊裝在隔振墊上。底座上地腳螺栓孔的尺寸，將地腳螺栓焊在基礎(chǔ)預(yù)留鐵件上，將水泵吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座的中心線和基礎(chǔ)的中心線一致。然后用水平儀在底座加工面上檢查是否水平。不水平時(shí)，可在底座下承墊墊鐵找平，可使用開口墊鐵和斜墊鐵、平墊鐵，墊鐵放置在底座的四個(gè)角下面，每處迭加的數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設(shè)置地腳螺栓上的螺母，并對(duì)底座水平度再進(jìn)行一次復(fù)核。水泵配管：管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上，吸水管的安裝應(yīng)具有沿水流方向連接上升的坡度接至水泵入口坡度不小于吸水管上的異徑管采用偏心大小頭，帶斜度的一面朝下，其長度為管子直徑的 倍。試運(yùn)轉(zhuǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)和水泵安裝說明書的要求，作好試運(yùn)轉(zhuǎn)a.全開啟入口c1-3min消防系統(tǒng)的安裝：定位核定后再找正固定，栓閥的安裝位置應(yīng)便于操作，箱的開啟靈活。消防水龍帶及鋁合金水槍安裝時(shí)應(yīng)折好放于掛架上或卷規(guī)范進(jìn)行。暖通安裝工程1、通風(fēng)工程的主要施工程序：施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場測量→支吊架、法蘭預(yù)制→風(fēng)管及部件預(yù)制口→單體試車→聯(lián)動(dòng)試車→交工驗(yàn)收。2、主要施工方法及技術(shù)要求注意事項(xiàng)樓層中，至于干燥的隔潮木頭墊、架上。按系統(tǒng)、規(guī)格和編寫號(hào)碼放整齊，避免碰撞造成的表面劃傷和損壞，要保護(hù)所有成品表面光滑、潔凈，沒有凸起和劃破。托架使用，嚴(yán)禁把風(fēng)管當(dāng)作支撐管使用，已防破壞風(fēng)管造成塌陷。碰壞或撞漏風(fēng)管造成風(fēng)管漏風(fēng)，影響整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的正常使用。風(fēng)管的連接接的螺孔孔距應(yīng)符合施工規(guī)范要求。風(fēng)管的支吊架安裝風(fēng)。支吊架用料如下表所示：風(fēng)管支吊回用料規(guī)格表風(fēng)管大邊長（mm）

吊架圓鋼（mm）承托角鋼（mm）支吊架距離（m）<500<1120

Φ8Φ10

L25×3L40×4

32.5否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求。高通常是從管底算起；圓形風(fēng)管的標(biāo)高是從管中心算起，安裝時(shí)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，支吊架加設(shè)木墊以不損壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥等部件處。8～12m吊裝前，風(fēng)管組裝作漏光試驗(yàn)；不允許將風(fēng)管的可拆接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，安裝風(fēng)管的同時(shí)，安裝各種部件，消聲靜壓箱先于風(fēng)管吊裝就位，各層機(jī)房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。裝前一定要仔細(xì)區(qū)分，核定型呈，易熔片在系統(tǒng)成形后再安裝，且安裝在迎風(fēng)側(cè)一面。防止安裝后產(chǎn)生噪音。風(fēng)管與風(fēng)口直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，外觀不可見到固定螺絲。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度，為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊，同類型風(fēng)口要對(duì)稱分布，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置要在同一側(cè)，且要便于操作。