現(xiàn)場管理與持續(xù)改善

演示文稿現(xiàn)場管理與持續(xù)改善目前一頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點（優(yōu)選）現(xiàn)場管理與持續(xù)改善目前二頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點上課可不能這樣子滴喔！目前三頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點

我們常常羨慕那些世界上知名的企業(yè)，然而，即使我們擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進行有效的管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣的企業(yè)我們認(rèn)為它只會生產(chǎn)問題和制造麻煩，對人類社會沒有任何積極的意義。前言目前四頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點我們差在哪里？管理工作為什么如此為難？問題目前五頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點工廠中常見的不良現(xiàn)象◎儀容不整的工作人員◎機器設(shè)備放置位置不合理◎機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)◎原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放◎工裝夾具、量具等雜亂放置◎通道不明確或被占用◎工作場所臟、亂、差……目前六頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點我們常?？吹降默F(xiàn)象目前七頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點我們常?？吹降默F(xiàn)象目前八頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點不良現(xiàn)象造成的浪費◎資金浪費◎形象浪費◎人員浪費◎士氣浪費解決疑難雜癥的良藥——6S◎場所浪費◎效率浪費◎成本浪費目前九頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點工廠實行6S的理由目前十頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點再看看人家實行6S后的工廠目前十一頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點12再看看人家實行6S后的工廠目前十二頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點6S定義與特色整理（SEIRI）：區(qū)分有用與無用物品，將無用的去除；整頓（SEITON）：將有用的物品放好，標(biāo)示（標(biāo)識）；清掃（SEISO）：清除工作場所的臟物，徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡；清潔（SEIKETSU）：維持以上3S的成果，持續(xù)推行3S并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所干凈整潔；素養(yǎng)（SHITSUKE）：養(yǎng)成從事6S工作的習(xí)慣，使之成為日常工作中的自覺行為，習(xí)慣決定性格決定命運；安全(SAFETY)：在人類生存、繁衍和發(fā)展的歷程中，在其從事生產(chǎn)、生活乃至實踐的一切領(lǐng)域內(nèi)，保障人類身心安全。目前十三頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點6S的起源

6S的起源:1955年，日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理、整頓2S，后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后4個S，從而形成了目前廣泛推動的6S架構(gòu)。也將6S活動從原來的品質(zhì)環(huán)境擴展到安全、行動、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本管理等諸多方面。在諸多方面應(yīng)用6S使其得到大幅度的改善。現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的S如：5S+安全（Safety）→6S6S+服務(wù)（Service）→7S7S+節(jié)約（

Saving）→8S8S+滿意（

Satisfy）→9S9S+速度（

Speed）→10S等目前十四頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點6S的作用a)提供一個舒適的工作環(huán)境；b)提供一個安全的作業(yè)場所；c)塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象；d)提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；e）提高員工的素質(zhì)：f）提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力；g)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；h)提高效率、降低消耗；i)延長設(shè)備的使用壽命、減少維修費用。目前十五頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點利潤質(zhì)量成本產(chǎn)量人員設(shè)備工藝材料消除浪費標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)6S活動團隊合作士氣合理化建議現(xiàn)場管理之屋目前十六頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點行為態(tài)度整理整頓清掃清潔素養(yǎng)形式化行事化習(xí)慣化好習(xí)慣安全意識6S之間的關(guān)系目前十七頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點6S的步驟一：整理騰出空間減少誤用、誤送營造清爽工作環(huán)境整理的定義：按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。注意點：清除無用品

PS：要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6S的第一步目的目前十八頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點1、全面檢查2、制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)3、按基準(zhǔn)清除不需要的物品4、制定不需要物品的處理方法5、每日自我檢查

----不是一事一天明白“舍得”的道理整理的實施要領(lǐng)目前十九頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點利用程度必需的程度（使用頻率）保存方法低過去一年都沒有使用的物品在過去的6~12個月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在遠(yuǎn)處中在過去的2~6個月中，只使用過一次的物品一個月使用過一次以上的物品保存在工作區(qū)域的中間位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶整理物品的簡明判斷目前二十頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點意識培訓(xùn)調(diào)查摸底制定標(biāo)準(zhǔn)進行整理廢物處置相互檢查日常整理整理流程目前二十一頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點整頓的定義：必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)示（標(biāo)識）。避免尋找時浪費時間物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚明了，消除積壓）工作場所整齊、有序（工作好心情）注意點：質(zhì)量效率安全

PS：工作崗位只能擺放最低限度的必需物品目的6S的步驟二：整頓目前二十二頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點物品分類整理四原則標(biāo)準(zhǔn)化定期檢查有無用途？處理標(biāo)識取用方便一目了然定置、定容、定法、定保管規(guī)范化、長期化、傳承化形式----制度----習(xí)慣整頓YesNo目前二十三頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點

a)原則一：規(guī)定放置場所（定置）確定定置內(nèi)容的幾項原則：

1.只存放有用的；

2.依使用頻率，來決定放置場所和位置；

3.人機工程學(xué)；

4.采用不同顏色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域；

5.不許堵塞通道；

6.限定堆放高度；

7.不合格品隔離工作現(xiàn)場；

8.不明物品撤離工作現(xiàn)場；

9.看板要置于醒目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；

10.危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在特定的地方；

11.無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。

目前二十四頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點

b)原則二：確定放置容量（定容）確定容量依據(jù)：1.位置離工作現(xiàn)場遠(yuǎn)近；

2.日使用頻率多少；

3.搬運易繁程度；

4.現(xiàn)場空間大小；

5.物品的保管選擇特性等。確定容量原則：1.便于取用；

2.無用工時最低；

3.現(xiàn)場整齊；

4.安全。確定容量要點：1.一旦確定，就是法規(guī)；

2.文件化；

3.經(jīng)常檢查。

目前二十五頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點c)原則三：規(guī)定放置方法（定法）

確定放置方法應(yīng)考慮的幾個方面：

1）簡單、易行；6）分類放置，同類集中；2）取拿方便；7）立體放置，提高容率；3）防錯設(shè)施；8）容量限制，一目了然；4）先進先出；9）總體外觀整齊劃一；5）標(biāo)識清楚；10）看板管理。目前二十六頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點d)原則四：遵守保管規(guī)則（定保管）應(yīng)考慮的內(nèi)容：1.定置、定容、定法標(biāo)準(zhǔn)化；2.標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容醒目化；3.確定維持規(guī)定的方法；4.確定物品周轉(zhuǎn)、流通辦法（取、放、檢查）5.確定最小庫存與定容的關(guān)系；6.明確保管人員的責(zé)任；7.建立信息溝通渠道；（庫存信息、定容信息）8.建立并嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度；

目前二十七頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點劃定場所定位置、標(biāo)識劃分區(qū)域通道合格品待檢品不良品目前二十八頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點定位置、標(biāo)識形跡管理示例創(chuàng)造容易放回去的狀態(tài)放置方法（1）目前二十九頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點形跡管理示例放置方法（2）目前三十頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點定位置、標(biāo)識連接線標(biāo)識放置方法（3）目前三十一頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點高度標(biāo)準(zhǔn)備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜放置方法（4）目前三十二頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點安全考慮重的東西放在下面擺放高度要有限制放置方法（5）目前三十三頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點6S的步驟三：清掃保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境減少臟污對品質(zhì)的影響消除微小的缺陷，排除隱患清掃的定義：清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。注意點：清掃點檢

PS：查明污垢發(fā)生源（跑、冒、滴、漏）從根本上解決問題目的目前三十四頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點清掃的實施要領(lǐng)1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設(shè)備）2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污3、調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離4、建立基準(zhǔn)，保持制度化5、尋找污染源，實施改善目前三十五頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點整頓后的物品經(jīng)常清掃建立責(zé)任區(qū)確定清掃制度確定檢查制度經(jīng)常檢查建立三項制度確定獎勵制度定期評比清掃制度化定期總結(jié)目前三十六頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點6S的步驟四：清潔維持前面3S（整理、整頓、清掃）的效果實現(xiàn)6S標(biāo)準(zhǔn)化管理清潔的定義：將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。注意點：標(biāo)準(zhǔn)化

PS：制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、定期檢查評比。目的目前三十七頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點清潔的推行要點1.落實前面3S工作；2.制定目視管理及看板管理的標(biāo)準(zhǔn)；3.制訂6S實施辦法；4.制訂檢查方法；5.制定獎懲制度，強化推行；6.高層主管定期巡查，帶動全員重視6S活動目前三十八頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點6S的步驟五：素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工營造團體精神素養(yǎng)的定義：人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進取的精神。注意點：培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)

PS：堅持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣目的目前三十九頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點素養(yǎng)的推行要點1.制定服裝、標(biāo)識牌、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；2.制定公司有關(guān)規(guī)則/規(guī)定并貫徹實施；3.制定禮儀守則；4.教育訓(xùn)練；5.推動各種激勵活動；6.遵守規(guī)章制度；7.推行打招呼，禮貌活動。目前四十頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點素養(yǎng)的檢查要點是否遵守公司著裝規(guī)定？是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定？是否遵守了公司的禮儀？是否作到事事有人管，人人都管事？目前四十一頁\總數(shù)四十三頁\編于十四點晨會的六大好處：有利于團隊精神的建設(shè)能產(chǎn)生良好