2023年井下皮帶運(yùn)輸機(jī)事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案_第1頁(yè)
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2023年井下皮帶運(yùn)輸機(jī)事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

井下皮帶運(yùn)輸機(jī)事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案運(yùn)輸機(jī),預(yù)案,皮帶,應(yīng)急相關(guān)資訊是工作生活常常需要使用到的,其寫(xiě)作內(nèi)容格式也少為人所了解,以下是我細(xì)心整理的井下皮帶運(yùn)輸機(jī)事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,歡迎閱讀,盼望大家能夠喜愛(ài)。

篇1:井下皮帶運(yùn)輸機(jī)事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

井下皮帶運(yùn)輸機(jī)事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

一、危急目標(biāo)和可能故障概述

依據(jù)行業(yè)的特點(diǎn),其危急目標(biāo)和可能故障主要體現(xiàn)在皮帶機(jī)火災(zāi)。

上述因素輕則會(huì)導(dǎo)致影響全礦生產(chǎn),重則可能發(fā)生礦工燒傷、撞傷、摔傷,甚至造成人員死傷。

特別緣由引起的事故結(jié)果將難以估量,應(yīng)從管理上盡量避開(kāi)此類(lèi)故障因素激化成事故,必需做到:加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和平安教育;仔細(xì)做好早檢、巡檢、日檢、月檢、季檢、年檢及防火滅塵工作;發(fā)覺(jué)隱患馬上整改,準(zhǔn)時(shí)購(gòu)置充分滅火器、砂箱和按《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的噴霧滅塵裝置。

二、應(yīng)急處置基本原則

應(yīng)急救援工作堅(jiān)持"以人為本、平安第一'的理念和"平安第一、預(yù)防為主'的方針;貫徹爭(zhēng)分奪秒,應(yīng)急優(yōu)先,應(yīng)急救援保障礦工的平安,還必需留意作業(yè)人員自身的平安,加強(qiáng)作業(yè)人員的平安防護(hù),防止次生事故的發(fā)生。

三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1、應(yīng)急組織體系

成立應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦機(jī)電副礦長(zhǎng)任總指揮和機(jī)電副總工程師任副總指揮長(zhǎng)指揮,搶救隊(duì)、通風(fēng)區(qū)、皮帶運(yùn)行區(qū)負(fù)責(zé)人為成員。下設(shè)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援組,后勤保障組。應(yīng)急搶險(xiǎn)救援組由應(yīng)急小組、設(shè)備搶修組和營(yíng)救組組成。

2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

2.1總指揮職責(zé):

全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作;組織制定和修改預(yù)案;負(fù)責(zé)依據(jù)狀況打算啟動(dòng)救援預(yù)案;依據(jù)實(shí)際狀況準(zhǔn)時(shí)向礦和有關(guān)部門(mén)匯報(bào)事故狀況及應(yīng)急救援的開(kāi)展?fàn)顩r,組織協(xié)作上級(jí)相關(guān)部門(mén)事故調(diào)查處理工作。

2.2副總指揮職責(zé):

幫助總指揮工作;當(dāng)總指揮缺席時(shí),代替總指揮行使總指揮的職責(zé),快速查明設(shè)備平安大事、事故的緣由、類(lèi)別、影響范圍及可能造成的后果,確定合理的技術(shù)處理方案,現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施應(yīng)急方案,救援方案報(bào)總指揮審定;實(shí)施負(fù)責(zé)預(yù)案的演練考核工作;負(fù)責(zé)組織大事、事故的調(diào)查、相關(guān)材料的收集、整理工作。

2.3應(yīng)急救援組成員負(fù)責(zé)詳細(xì)營(yíng)救和搶修工作。各組人員按方案分組定崗;應(yīng)急搶險(xiǎn)營(yíng)救組人員應(yīng)都能參加營(yíng)救,需要時(shí)機(jī)動(dòng)組成應(yīng)急小組和設(shè)備搶修組;

2.3后勤保障組負(fù)責(zé)通訊暢通、后勤服務(wù)。

四、預(yù)防與預(yù)警

1.危急源監(jiān)控

我單位對(duì)皮帶危急源監(jiān)控靠便攜監(jiān)控瓦斯?jié)舛取苍O(shè)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況,抓好方案性檢修工作并仔細(xì)填寫(xiě)各種記錄,日檢膠帶接頭狀況和各種愛(ài)護(hù)投用牢靠狀況和開(kāi)關(guān)整定愛(ài)護(hù),常常檢查機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備運(yùn)行狀況。

五、信息報(bào)告程序

設(shè)置應(yīng)急電話(3730894

8244)并24小時(shí)有人值守,保證事故信息接收,并準(zhǔn)時(shí)向上匯報(bào),通報(bào)應(yīng)急救援指揮人員

事故發(fā)生1小時(shí)內(nèi)總指揮向礦、集團(tuán)公司和市人民政府有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)匯報(bào)

六、應(yīng)急處置

1.接警

礦調(diào)度室值班人員在接到皮帶道火災(zāi)事故的報(bào)警電話時(shí),要具體了解事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、井下被困人員數(shù)等狀況,并做好記錄;接到電話后要馬上向當(dāng)日值班長(zhǎng)和總指揮進(jìn)行匯報(bào)。

2.響應(yīng)級(jí)別

總指揮接到匯報(bào)后,參照標(biāo)準(zhǔn),假如著火區(qū)域較大,損失嚴(yán)峻時(shí),要馬上命令啟動(dòng)礦井井下火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案處理;否則,應(yīng)親密關(guān)注災(zāi)情,隨時(shí)預(yù)備增援。

3.響應(yīng)程序

礦調(diào)度室接到總指揮命令后,根據(jù)煤礦《重特大平安事故應(yīng)急增援綜預(yù)案》中"重特大平安事故電話通知程序',通知指揮部成員到達(dá)調(diào)度室等待命令。指揮部成員到達(dá)礦調(diào)度室后,根據(jù)總指揮或副總指揮的指示,馬上奔赴事故現(xiàn)場(chǎng),幫助事故單位開(kāi)展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

七、現(xiàn)場(chǎng)處置方案

救援工作由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,發(fā)生事故后礦長(zhǎng)要快速組織人員開(kāi)展救災(zāi)工作。

1.撤人

井下發(fā)生火災(zāi)后,在礦山搶救隊(duì)及醫(yī)護(hù)人員未到達(dá)之前,職工應(yīng)快速組織自救和互救,要快速佩戴自救器,根據(jù)本工作區(qū)域的火災(zāi)事故避災(zāi)線路,撤至新奇風(fēng)流中直至到地面。在撤離時(shí)要設(shè)法切斷災(zāi)區(qū)電源。

任何人發(fā)覺(jué)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)狀況,實(shí)行一切可能的方法直接滅火,掌握火勢(shì),力爭(zhēng)在火災(zāi)初期把火撲滅。

礦調(diào)度室要快速核查入井人員、升井人員和被困人員的數(shù)量及被困人員姓名。

偵察:搶救隊(duì)到達(dá)礦山后,首先應(yīng)組織人員進(jìn)行偵察工作,確保探明火災(zāi)事故的性質(zhì)、緣由、范圍、被困人員可能的位置,以及巷道通風(fēng)、瓦斯等狀況,為指揮部制定搶救方案供應(yīng)牢靠依據(jù)。

2.制定搶救方案

⑴待偵查清晰火災(zāi)時(shí),礦長(zhǎng)要馬上組織有關(guān)人員制定搶救方案。

⑵制定方案的原則:

實(shí)行一切有效措施,準(zhǔn)時(shí)救助遇險(xiǎn)人員,盡量削減人員傷亡。

火災(zāi)發(fā)生后,先切斷火區(qū)電源再滅火。

實(shí)行直接滅火和有效的通風(fēng)等措施,掌握火災(zāi)擴(kuò)大。

3.搶救

⑴撲滅火災(zāi)時(shí),人員必需站在上風(fēng)側(cè),同時(shí)要留意火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)傷人。

⑵發(fā)生火災(zāi)后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)首先設(shè)法切斷火區(qū)電源,采納與火災(zāi)類(lèi)型相應(yīng)的消防滅火器材進(jìn)行滅火。發(fā)生易燃支護(hù)材料和油脂著火時(shí)應(yīng)首先選用滅火器滅火;

⑶現(xiàn)場(chǎng)指揮部應(yīng)依據(jù)皮帶道火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和通風(fēng)狀況,制定通風(fēng)措施,選擇最有效的通風(fēng)方式,邊滅火和救人。

⑷為防止火災(zāi)擴(kuò)大,需轉(zhuǎn)變礦井通風(fēng)方式或采納反風(fēng)時(shí),應(yīng)在組織火災(zāi)和受威逼的人員平安撤離后再實(shí)行此項(xiàng)措施。

⑸當(dāng)發(fā)生巷道坍塌和損壞時(shí),現(xiàn)場(chǎng)指揮部要準(zhǔn)時(shí)組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍恢復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施,以恢復(fù)正常通風(fēng)。

恢復(fù)設(shè)備,配齊平安設(shè)施,全面檢查皮帶道設(shè)備,消退全部事故隱患后才能重新投入;對(duì)使用的救援設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查和保養(yǎng),并存放在相應(yīng)的位置,如有必要,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

皮帶崗位應(yīng)急預(yù)案

皮帶向同一側(cè)跑偏應(yīng)急預(yù)案機(jī)架安裝不正,基礎(chǔ)不堅(jiān)固引起機(jī)架傾斜。由于托輪長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)造成支架扭曲。反轉(zhuǎn)料造成支架扭曲。皮帶長(zhǎng)期使用,兩側(cè)拉伸不全都,一邊松一邊緊,導(dǎo)致跑偏。

更換皮帶時(shí),皮帶接口斜,導(dǎo)致皮帶兩側(cè)長(zhǎng)短不相等跑偏。

跑偏的現(xiàn)皮帶向同一側(cè)跑偏并在某一位置較嚴(yán)峻。跑偏方向皮帶拉傷,發(fā)生漏料。跑偏的危害性假如不準(zhǔn)時(shí)調(diào)整跑偏狀態(tài),皮帶偏移一端運(yùn)行,會(huì)造成皮帶邊膠磨損嚴(yán)峻或撕刮皮帶,跑偏特殊嚴(yán)峻時(shí),還會(huì)發(fā)生皮帶漏料、皮帶拉斷或支架拉壞等重大事故。事故的預(yù)防與處理措施機(jī)架、滾筒的安裝質(zhì)量肯定要符合安裝標(biāo)準(zhǔn),支架和機(jī)架扭曲跑偏,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理和校正。

更換皮帶時(shí)要保證皮帶接口垂直平行,不得消失馬蹄形接口。基礎(chǔ)不緊固時(shí)應(yīng)加固,皮帶托輪磨損、不轉(zhuǎn)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,削減皮帶阻力。皮帶接口應(yīng)用皮帶接口機(jī)方法連接,特殊是重負(fù)荷、運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁的皮帶不宜用鉚釘連接。有坡度的帶或輸送機(jī),應(yīng)避開(kāi)重負(fù)荷啟動(dòng),制動(dòng)抱閘應(yīng)保持良好狀態(tài)。發(fā)覺(jué)皮帶接口或帶邊撕裂應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ),避開(kāi)引起大的撕裂事故。發(fā)生漏料準(zhǔn)時(shí)清理潔凈,否則不應(yīng)啟動(dòng)皮帶。

鉗工崗位應(yīng)急預(yù)案

一、危急產(chǎn)生的緣由及預(yù)防措施

危急源

產(chǎn)生的緣由

預(yù)防措施

砂輪機(jī)

1工件刃磨時(shí)工件及砂輪片飛出傷人

2砂粒進(jìn)入人眼

3磨削時(shí)用力過(guò)猛傷手

4殼體帶電發(fā)生觸電事故

使用砂輪時(shí),戴好防護(hù)眼鏡,檢查設(shè)備是否帶電。

臺(tái)鉆

1鉆削時(shí)鐵屑飛出傷人

2殼體帶電發(fā)生觸電事故

在鉆削過(guò)程中及斷屑,工件要裝夾堅(jiān)固,壓力不要過(guò)猛,小件鉆削使用手虎鉗。

鉗工操作

1工具掉地砸腳

2鋸割過(guò)程中鋸條折斷傷人

3工件毛刺傷手

4練習(xí)鏨切時(shí)手錘傷手

留意擺放工具,工具不能伸出工作臺(tái),銼刀把裝夾堅(jiān)固,

鋸條裝夾正確,操作中,壓力不要過(guò)猛,留意重心,要鋸斷時(shí)快壓力要小,準(zhǔn)時(shí)清理工件毛刺。使用手錘時(shí),留意姿態(tài)動(dòng)作,鏨了要采納松握法。

其它

1利用銼刀打逗傷人

2在車(chē)間跑動(dòng)摔傷

3電氣火災(zāi)

加強(qiáng)學(xué)員管理,嚴(yán)禁在實(shí)車(chē)間內(nèi)打逗,每天實(shí)習(xí)完畢準(zhǔn)時(shí)切斷電源,如發(fā)覺(jué)氣味有特別時(shí)上報(bào)后勤部門(mén)。

二、發(fā)生危急事故的應(yīng)急措施

1外傷

在實(shí)習(xí)過(guò)程中如發(fā)生傷手、傷腳的外傷事故時(shí),對(duì)于傷勢(shì)比較輕的可以進(jìn)簡(jiǎn)潔的包扎并往醫(yī)務(wù)室。對(duì)于傷勢(shì)比較嚴(yán)峻的快速的拔打120急救電話,在搶救車(chē)沒(méi)到達(dá)之前進(jìn)行簡(jiǎn)潔的急救處理。

2觸電

當(dāng)觸電者脫離電源后,應(yīng)依據(jù)觸電者的詳細(xì)狀況,快速對(duì)癥搶救?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的主要搶救方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。對(duì)于需要救治的觸電者,大體按以下三種狀況分別處理:

1假如觸電者傷勢(shì)不重、神志糊涂,但有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無(wú)力,或者觸電者在觸電過(guò)程中曾一度昏迷,但已經(jīng)糊涂過(guò)來(lái),應(yīng)使觸電者寧?kù)o休息,不要走動(dòng)。

2假如觸電者傷勢(shì)較重,已失去知覺(jué),但還有心臟跳動(dòng)和呼吸,應(yīng)使觸電者舒適、寧?kù)o地平臥,四周不圍人,使空氣流通,解開(kāi)他的衣服以利呼吸。如天氣寒冷,要留意保溫,并速請(qǐng)醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。假如發(fā)覺(jué)觸電者呼吸困難、微弱,或發(fā)生痙攣,應(yīng)隨時(shí)預(yù)備好當(dāng)心臟跳動(dòng)或呼吸停止時(shí)馬上作進(jìn)一步的搶救。

3假如觸電者傷勢(shì)嚴(yán)峻,呼吸停止或心臟跳動(dòng)停止,或二者都已停止,應(yīng)馬上施行人工呼吸和胸外心臟擠壓,并請(qǐng)醫(yī)生診治送往醫(yī)院。應(yīng)當(dāng)留意,急救要盡快地進(jìn)行,等候醫(yī)生的到來(lái)。

在送往醫(yī)院的途中,也不能中止急救。假如現(xiàn)場(chǎng)僅一個(gè)人搶救,則應(yīng)口對(duì)口人工呼吸和胸外心臟擠壓應(yīng)交替進(jìn)行,每次吹氣2~3次,再擠壓10~15次。而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)比雙人操作的速度提高一些,以不降低搶救效果。

3火災(zāi)

(1)要快速向消防隊(duì)報(bào)告火警

.火警電話是119",(2)在能撲救的狀況下快速組織撲救

(3)在可疏散珍貴物品的狀況下快速疏散物品

(4)在不能撲救的狀況下快速組織人員疏散

(5)主動(dòng)為消防隊(duì)撲救火災(zāi)供應(yīng)狀況和便利條件

(6)火災(zāi)撲滅后不應(yīng)任憑清理現(xiàn)場(chǎng)

.在公安消防機(jī)構(gòu)調(diào)查火災(zāi)緣由時(shí)照實(shí)供應(yīng)有關(guān)狀況在可疏散珍貴物品的狀況下快速疏散物品

皮帶機(jī)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案

福建紅火水泥有限公司

名目

1、皮帶向同一側(cè)跑偏應(yīng)急預(yù)案3

2、皮帶在空載時(shí)不跑偏,有料時(shí)跑偏應(yīng)急預(yù)案3

3、皮帶接頭不正引起跑偏應(yīng)急預(yù)案4

4、皮帶松弛或兩側(cè)松緊不全都造成跑偏應(yīng)急預(yù)案4

5、皮帶兩邊拉力不全都造成跑偏應(yīng)急預(yù)案5

皮帶無(wú)規(guī)律跑偏應(yīng)急預(yù)案5

7、皮帶壓料應(yīng)急預(yù)案6

8、皮帶打滑應(yīng)急預(yù)案6

9、皮帶接頭斷應(yīng)急預(yù)案7

10、皮帶撕刮或劃破應(yīng)急預(yù)案8

11、皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)特別應(yīng)急預(yù)案9

12、皮帶機(jī)減速器特別應(yīng)急預(yù)案10

13、皮帶聯(lián)鎖信號(hào)、程序發(fā)生故障應(yīng)急預(yù)案11

14、振動(dòng)篩應(yīng)急預(yù)案11

1、皮帶向同一側(cè)跑偏應(yīng)急預(yù)案

1.1跑偏的緣由

1.1.1機(jī)架安裝不正,基礎(chǔ)不堅(jiān)固引起機(jī)架傾斜。

1.1.2由于托輪長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)造成支架扭曲。

1.1.3反轉(zhuǎn)倒料造成支架扭曲。

1.1.4皮帶長(zhǎng)期使用,兩側(cè)拉伸不全都,一邊松一邊緊,導(dǎo)致跑偏。

1.1.5更換皮帶時(shí),皮帶接口斜,導(dǎo)致皮帶兩側(cè)長(zhǎng)短不相等跑偏。

1.2跑偏的現(xiàn)象

皮帶向同一側(cè)跑偏并在某一位置較嚴(yán)峻。跑偏方向皮帶拉傷,發(fā)生漏料。

1.3跑偏的危害性

假如不準(zhǔn)時(shí)調(diào)整跑偏狀態(tài),皮帶偏移一端運(yùn)行,會(huì)造成皮帶邊膠磨損嚴(yán)峻或撕刮皮帶,跑偏特殊嚴(yán)峻時(shí),還會(huì)發(fā)生皮帶漏料、皮帶拉斷或支架拉壞等重大事故。

1.4事故的預(yù)防與處理措施

1.4.1機(jī)架、滾筒的安裝質(zhì)量肯定要符合安裝標(biāo)準(zhǔn),支架和機(jī)架扭曲跑偏,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理和校正。

1.4.2更換皮帶時(shí)要保證皮帶接口垂直平行,不得消失馬蹄形接口。

1.4.3基礎(chǔ)不緊固時(shí)應(yīng)加固,皮帶托輪磨損、不轉(zhuǎn)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,削減皮帶阻力。

1.4.4皮帶接口應(yīng)用皮帶接口機(jī)方法連接,特殊是重負(fù)荷、運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁的皮帶不宜采納鉚釘連接。

1.4.5有坡度的帶或輸送機(jī),應(yīng)避開(kāi)重負(fù)荷啟動(dòng),制動(dòng)抱閘應(yīng)保持良好狀態(tài)。

1.4.6發(fā)覺(jué)皮帶接口或帶邊撕裂應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ),避開(kāi)引起大的撕裂事故。

1.4.7發(fā)生漏料事故應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理潔凈,否則不應(yīng)啟動(dòng)皮帶。

2、皮帶在空載時(shí)不跑偏,有料時(shí)跑偏應(yīng)急預(yù)案

2.1跑偏的緣由

前面一條皮帶輸送機(jī)的頭部漏斗變形,迎料板掉下或安裝位置不當(dāng),使輸送的物料在皮帶上兩側(cè)不均。

2.2跑偏的現(xiàn)象

皮帶在空載時(shí)不跑偏,有料時(shí)跑偏。

2.3跑偏的危害性

假如不準(zhǔn)時(shí)調(diào)整跑偏狀態(tài),皮帶偏移一端運(yùn)行,會(huì)造成皮帶邊膠磨損嚴(yán)峻或撕刮皮帶,跑偏特殊嚴(yán)峻時(shí),還會(huì)發(fā)生漏料、皮帶拉斷或支架拉壞等重大事故。

2.4跑偏的預(yù)防措施和處理措施

2.4.1校正尾部漏斗、嚴(yán)峻變形的漏斗要進(jìn)行更換。

2.4.2根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求安裝漏斗中的迎料板(導(dǎo)料板)。

2.4.3準(zhǔn)時(shí)調(diào)整迎料板(導(dǎo)料板)方位,轉(zhuǎn)變下料點(diǎn)位置。

2.4.4尾部漏斗擋料板過(guò)寬或安裝不當(dāng)?shù)膽?yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整或更換。

2.4.5消失漏料、堆料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理,否則不得啟動(dòng)皮帶。

3、皮帶接頭不正引起跑偏應(yīng)急預(yù)案

3.1跑偏的緣由

皮帶接頭不正造成跑偏。

3.2跑偏的現(xiàn)象

皮帶在運(yùn)行中向一側(cè)跑偏,且跑偏處恰好是接頭處,而且皮帶在機(jī)架上的跑偏位置不固定,調(diào)整頭輪沒(méi)有效果。

3.3跑偏的危害性

假如不準(zhǔn)時(shí)調(diào)整跑偏狀態(tài),皮帶偏移一端運(yùn)行,會(huì)造成皮帶邊膠磨損嚴(yán)峻或撕刮皮帶,跑偏特殊嚴(yán)峻時(shí),還會(huì)發(fā)生漏料、皮帶拉斷或支架拉壞等重大事故。

3.4跑偏的預(yù)防與處理措施

3.4.1要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求膠接皮帶接頭,確保皮帶接頭垂直平行。

3.4.2皮帶接頭不好,應(yīng)將引起跑偏的接頭割去,重新按皮帶膠接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接正、接好。

3.4.3跑偏事故得不到解決不得帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、皮帶松弛或兩側(cè)松緊不全都造成跑偏應(yīng)急預(yù)案

4.1跑偏的緣由

皮帶松弛或兩側(cè)松緊不全都造成跑偏。

4.2跑偏的現(xiàn)象

皮帶左右跑偏,無(wú)固定的方向,或皮帶固定向一側(cè)跑偏。

4.3跑偏的危害性

假如不準(zhǔn)時(shí)調(diào)整跑偏狀態(tài),皮帶偏移一端運(yùn)行,會(huì)造成皮帶邊膠磨損嚴(yán)峻或撕刮皮帶,跑偏特殊嚴(yán)峻時(shí),還會(huì)發(fā)生漏料、皮帶拉斷或支架拉壞等重大事故。

4.4跑偏的預(yù)防與處理措施

4.4.1調(diào)整皮帶機(jī)尾部拉緊裝置及吊輪配重。

4.4.2調(diào)整頭輪或尾輪,或者當(dāng)頭輪或尾輪粘料時(shí),在皮帶輸送機(jī)停機(jī)后,將頭輪或尾輪的粘料鏟掉。

5、皮帶兩邊拉力不全都造成跑偏應(yīng)急預(yù)案

5.1跑偏的緣由

皮帶兩邊拉力不全都造成跑偏。

5.2跑偏的現(xiàn)象

皮帶老化破損或皮帶邊緣破損。

5.3跑偏的危害性

假如不準(zhǔn)時(shí)調(diào)整跑偏狀態(tài),皮帶偏移一端運(yùn)行,會(huì)造成皮帶邊膠磨損嚴(yán)峻或撕刮皮帶,跑偏特殊嚴(yán)峻時(shí),還會(huì)發(fā)生漏料、皮帶拉斷或支架拉壞等重大事故。

5.4跑偏的預(yù)防及處理措施

5.4.1發(fā)覺(jué)破損的準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。

5.4.2皮帶邊緣磨損嚴(yán)峻影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可將之進(jìn)行更換。

6、皮帶無(wú)規(guī)律跑偏應(yīng)急預(yù)案

6.1跑偏的緣由

6.1.1輸送機(jī)尾部漏斗粘料,下料不正。

6.1.2尾部或增面輪粘料。

6.1.3下托輥粘料。

6.1.4尾部漏斗擋皮過(guò)寬或安裝不當(dāng)。

6.1.5掉托輥或托輥不轉(zhuǎn)。

6.1.6尾部拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。

6.2跑偏的現(xiàn)象

皮帶無(wú)規(guī)律跑偏。

6.3跑偏的危害性

假如不準(zhǔn)時(shí)調(diào)整跑偏狀態(tài),皮帶偏移一端運(yùn)行,會(huì)造成皮帶邊膠磨損嚴(yán)峻或撕刮皮帶,跑偏特殊嚴(yán)峻時(shí),還會(huì)發(fā)生漏料、皮帶拉斷或支架拉壞等重大事故。

6.4跑偏的預(yù)防與處理措施

6.4.1檢查漏斗下料點(diǎn)是否在中間及漏斗內(nèi)部是否粘料,假如粘料準(zhǔn)時(shí)停機(jī),用鐵鍬清理。

6.4.2檢查頭、尾輪、增面輪及上、下托輪是否粘料,若粘料用鐵鍬鏟去。

6.4.3檢查上、下托輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)或脫落,托輪不轉(zhuǎn)或缺失,應(yīng)更換或補(bǔ)上。

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6.4.4擋皮不適當(dāng),應(yīng)更換。

7、皮帶壓料應(yīng)急預(yù)案

7.1皮帶壓料的緣由

7.1.1由于下料嘴掌握不好,料流量過(guò)大造成的。

7.1.2由于漏斗大塊堵塞造成的。

7.1.3皮帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)送料過(guò)程中,皮帶突然停機(jī)造成的。

7.2皮帶壓料的現(xiàn)象

皮帶上的料流量超過(guò)正常的流量,經(jīng)過(guò)肯定時(shí)間的積累,皮帶某一段或整條皮帶物料積累過(guò)多,皮帶無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.3皮帶壓料的危害性

皮帶壓料后,皮帶負(fù)荷超過(guò)皮帶所能承載的負(fù)荷,會(huì)造成皮帶強(qiáng)制停機(jī),嚴(yán)峻時(shí)燒損電機(jī),拉斷皮帶,拉壞皮帶架。

7.4皮帶壓料的預(yù)防及處理措施

7.4.1皮帶工在放料時(shí),要按正常的流量放料,不要料流量過(guò)大。

7.4.2皮帶工要勤檢查下料漏斗,發(fā)覺(jué)堵塞,要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。

7.4.3發(fā)覺(jué)皮帶停機(jī)時(shí),要準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系上道工序停止給料。

7.4.4發(fā)覺(jué)皮帶壓料時(shí),馬上切斷事故開(kāi)關(guān)或在操作盤(pán)上停機(jī),預(yù)防事故擴(kuò)大化。

7.4.5皮帶壓料后要查明壓料的緣由,將所壓的物料清理到不影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。

7.4.6皮帶壓料后,嚴(yán)禁未查明緣由強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶壓料過(guò)多時(shí)停電后用鐵鍬將物料撮下一部分,嚴(yán)禁用切斷事故開(kāi)關(guān)代替停電而人爬到皮帶上去撮料。

7.4.7皮帶壓料造成設(shè)備損壞的,要聯(lián)系二建檢修人員準(zhǔn)時(shí)更換。

7.4.8皮帶壓料過(guò)多而造成設(shè)備損壞嚴(yán)峻的,在2個(gè)小時(shí)內(nèi)不能處理的,要通知區(qū)域組長(zhǎng)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。

8、皮帶打滑應(yīng)急預(yù)案

8.1皮帶打滑的緣由

8.1.1皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪线^(guò)載。

8.1.2驅(qū)動(dòng)頭輪未包膠皮或膠皮損壞。

8.1.3頭輪處有水或潮泥。

8.1.4皮帶松長(zhǎng)磨擦力小造成的。

8.2皮帶打滑的現(xiàn)象

主動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)而皮帶在頭輪處滑動(dòng)。

8.3皮帶打滑的危害性

8.3.1皮帶在頭輪處滑動(dòng),頭輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),因磨擦使皮帶快速發(fā)熱磨損,削減皮帶使用壽命,打滑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)使皮帶溫升過(guò)高,起火、燃燒而造成重大火災(zāi)事故。

8.3.2打滑時(shí)由于電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn),聯(lián)鎖掌握不起作用,后面皮帶機(jī)連續(xù)給料,造成堵漏斗和皮帶負(fù)荷過(guò)重而發(fā)生燒損電機(jī)事故。

8.3.3皮帶打滑不固定,打滑中很可能突然運(yùn)轉(zhuǎn),造成操作工傷亡。

8.4皮帶打滑的預(yù)防及處理措施

8.4.1崗位操作人員要隨時(shí)觀看皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,保持皮帶松緊合適,皮帶松時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

8.4.2頭輪無(wú)膠皮或損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換膠皮。

8.4.3嚴(yán)禁皮帶機(jī)超負(fù)荷輸送物料。

8.4.4不能在皮帶運(yùn)行的背面打水,雨季時(shí)掌握好雨水落不到皮帶的背面,以避開(kāi)皮帶打滑。

8.4.5皮帶打滑處理時(shí),至少有三人在場(chǎng),一人看事故開(kāi)關(guān),一人指揮,一人從側(cè)面往頭輪處塞瀝青、草袋或破布,禁止站在皮帶上處理事故。

8.4.6停機(jī)塞瀝青后,確認(rèn)人員撤離到平安位置時(shí),才允許合上事故開(kāi)關(guān),啟動(dòng)時(shí)必需做到兩次啟動(dòng)的時(shí)間間隔不得少于30秒,以免燒壞電機(jī)。

8.4.7皮帶打滑嚴(yán)峻,不能處理的,要通知區(qū)域組長(zhǎng)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。

9、皮帶接頭斷應(yīng)急預(yù)案

9.1皮帶接頭斷的緣由

主要是皮帶接頭的質(zhì)量不好,或者采納的膠結(jié)方法不合適,接頭的強(qiáng)度不夠,以及膠結(jié)接頭刮壞未準(zhǔn)時(shí)處理,或者臨時(shí)處理不好,直接造成的緣由是皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)或者皮帶壓料、打滑接頭斷。

9.2皮帶接頭斷的現(xiàn)象

皮帶在接頭處開(kāi)裂或斷開(kāi)。

9.3皮帶接頭斷的危害性

皮帶接頭斷造成皮帶機(jī)散架,停止供料,嚴(yán)峻時(shí)造成崗位操作工的人身?yè)p害事故,在短時(shí)間內(nèi)不能處理的,造成高爐斷料休風(fēng)。

9.4皮帶接頭斷的預(yù)防及處理措施

9.4.1皮帶接頭斷的預(yù)防措施

保證接頭的質(zhì)量,嚴(yán)格按膠結(jié)程序的要求進(jìn)行操作。

對(duì)坡度大、運(yùn)輸量大的帶式輸送機(jī)用粘接法粘接,一般的皮帶機(jī)用機(jī)械的方法。

崗位操作人員應(yīng)常常檢查接頭狀況,發(fā)覺(jué)接頭不好應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織重新割去舊接頭膠接。

在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,對(duì)坡度大皮帶應(yīng)保持制動(dòng)裝置良好,避開(kāi)帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),簡(jiǎn)單拉斷皮帶接頭或者打滑磨斷等事故。

9.4.2皮帶接頭斷的處理方法

皮帶接頭斷的事故發(fā)生后,要準(zhǔn)時(shí)通知調(diào)度和所屬高爐的值班工長(zhǎng),依據(jù)原料儲(chǔ)量組織生產(chǎn)。原料車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)后,依據(jù)事故的輕重,組織人員進(jìn)行事故搶修,假如事故嚴(yán)峻,要懇求生產(chǎn)科支援,在最短的時(shí)間將皮帶接好。

10、皮帶撕刮或劃破應(yīng)急預(yù)案

10.1皮帶撕刮或劃破的緣由

10.1.1尾部漏斗突然掉入較大的金屬物件等物質(zhì)。

10.1.2上托輪支架掉爪。

10.1.3頭、尾輪、增面輪、換向輪破損,而且轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷。

10.1.4尾部漏斗下沉或脫落。

10.1.5皮帶輸送機(jī)密封罩變形或下沉。

10.1.6擋皮壓板脫落。

10.1.7皮帶卡子翹起。

10.1.8托輪長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)并磨破。

10.1.9尾部卷進(jìn)托輪或其他雜物。

10.1.10清掃器壓力過(guò)大或膠皮磨完露出鐵板。

10.1.11物料坡度大,容量大,落差大。

10.2皮帶撕刮或劃破的現(xiàn)象

皮帶表面有明顯撕刮或化破現(xiàn)象,皮帶下層帶有撒料現(xiàn)象。

10.3皮帶撕刮或劃破的危害性

皮帶撕刮或劃破發(fā)生后,造成局部皮帶損壞,嚴(yán)峻時(shí)造成整條皮帶不能使用,無(wú)法給高爐供料,將會(huì)造成高爐斷料休風(fēng)。

10.4皮帶撕刮或劃破的預(yù)防及措施措施

10.4.1發(fā)覺(jué)皮帶上有鐵器雜物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)揀出,最好是安裝電磁鐵。

10.4.2托輪不轉(zhuǎn)或掉應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換或安好。

10.4.3支架壞了的更換支架后再上好托輪。

10.4.4清掃器膠皮磨完時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,不裝死清掃器,活動(dòng)清掃器配重不能過(guò)重,尾輪二格處安裝擋料板和迎料板。

10.4.5托輪安裝橡膠以緩沖托輥受力。

10.4.6漏斗、擋板焊接堅(jiān)固,發(fā)覺(jué)下沉脫焊應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系二建處理。

10.4.7皮帶撕刮或劃破的事故發(fā)生后,要準(zhǔn)時(shí)通知調(diào)度和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)后,依據(jù)事故的輕重,組織人員將撕刮或劃破的皮帶更換。假如事故嚴(yán)峻,要懇求生產(chǎn)科支援,在最短的時(shí)間將皮帶更換。

11、皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)特別應(yīng)急預(yù)案

11.1皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)特別的緣由

11.1.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特別的緣由:

電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大;

電動(dòng)機(jī)電壓過(guò)高或過(guò)低;

電動(dòng)機(jī)三相電壓不平衡;

電動(dòng)機(jī)軸承損壞;

電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不好。

11.1.2電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大的緣由:

電扇損壞造成風(fēng)扇機(jī)械不平衡;

基礎(chǔ)不穩(wěn)固,地腳螺栓松動(dòng);

接手不正或不平。

11.1.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低的緣由:

電壓低;

定子繞組斷路、單相運(yùn)轉(zhuǎn);

轉(zhuǎn)子短路,環(huán)型籠條斷裂開(kāi)焊;

負(fù)荷過(guò)大。

11.2皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)特別的現(xiàn)象

11.2.1電動(dòng)機(jī)超過(guò)額定電流發(fā)熱。

11.2.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲音特別。

11.2.3電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大。

11.2.4電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速低。

11.2.5電動(dòng)機(jī)冒煙燒損。

11.3皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)特別的危害性

皮帶電動(dòng)機(jī)特別,如不準(zhǔn)時(shí)處理,造成電動(dòng)機(jī)燒損,嚴(yán)峻時(shí),造成皮帶壓料。

11.4皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)特別的預(yù)防及處理措施

11.4.1保持電動(dòng)機(jī)負(fù)荷正常,負(fù)荷不能過(guò)大,不能超額定電流運(yùn)轉(zhuǎn),并做好電動(dòng)機(jī)愛(ài)護(hù)措施。

11.4.2保持電動(dòng)機(jī)在正常電壓下工作,其電壓不能過(guò)高或過(guò)低。

11.4.3對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期修理,保持軸承潤(rùn)滑良好。

11.4.4發(fā)覺(jué)電動(dòng)機(jī)聲音不正常時(shí)準(zhǔn)時(shí)通知值班電工進(jìn)行檢查。

11.4.5電動(dòng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加固,發(fā)覺(jué)接手不正不平常應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系二建檢修人員處理。

11.4.6電動(dòng)機(jī)燒損要準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系二建檢修人員更換。

12、皮帶機(jī)減速器特別應(yīng)急預(yù)案

12.1皮帶機(jī)減速器特別的緣由

減速器內(nèi)的軸承散架,減速器的高速軸、中速軸、低速軸嚙合齒損壞,減速器缺油,減速器的地腳螺栓松動(dòng)等引起的。

12.2皮帶機(jī)減速器特別的現(xiàn)象

減速器振動(dòng)大,減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音大,減速器的高速軸轉(zhuǎn),而低速軸不轉(zhuǎn)。

12.3皮帶機(jī)減速器特別的危害性

皮帶機(jī)減速器特別,如不準(zhǔn)時(shí)找出緣由排解,會(huì)造成減速器損壞非方案停機(jī)、堆料等,如處理時(shí)間長(zhǎng)會(huì)造成高爐斷料休風(fēng)。

12.4皮帶機(jī)減速器特別的預(yù)防及處理措施

12.4.1皮帶減速器里的潤(rùn)滑油要定期檢查加油,加油量油位要在油標(biāo)的中線。

12.4.2皮帶減速器運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)時(shí),要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查緣由,如是地腳螺

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