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污水提升泵房聯(lián)動調(diào)試運轉(zhuǎn)方案污水提升泵房聯(lián)動調(diào)試運轉(zhuǎn)方案/污水提升泵房聯(lián)動調(diào)試運轉(zhuǎn)方案專業(yè)資料工程大概本工程為******污水提升泵房改造工程。地理地址位于**********路與團結(jié)路交錯口西北側(cè),污水辦理站院內(nèi),主要工程包括泵房和值班室及室外配套工程等。其中:土建施工單位工作任務(wù)已基本達成具備初步查收的條件,安裝施工單位設(shè)施已單機試運轉(zhuǎn)正常具備查收的條件。編制的目的為保證施工質(zhì)量和安全,降低工程造價,保證本工程項目達到國家相關(guān)施工查收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),特擬訂本工程項目聯(lián)動調(diào)試運轉(zhuǎn)方案。2.1經(jīng)過試運轉(zhuǎn)查驗土建、設(shè)施和安裝工程的質(zhì)量,建立相關(guān)設(shè)備的檔案資料,對相關(guān)機械、設(shè)施及儀表的設(shè)計合理性、運轉(zhuǎn)控制留意事項等提出建議。2.2對某些通用或?qū)S迷O(shè)施進行帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),并測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、軸流風(fēng)機的出風(fēng)風(fēng)量、壓力、溫度、噪音與振動等,刮(排)泥機械的運轉(zhuǎn)牢固性、保護裝置的奏效、刮(排)泥奏效等。2.3在單項設(shè)施試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上,進行整個工程的聯(lián)合運轉(zhuǎn)和驗收。保證污水處辦理可以達標(biāo)排放。設(shè)施單機安裝試運轉(zhuǎn)方案3.1懸掛起重機安裝調(diào)試起重機試運轉(zhuǎn)包括試運前檢查、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試運轉(zhuǎn),在上一步驟未合格前,不得進行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。word圓滿格式專業(yè)資料試運轉(zhuǎn)前的檢查電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、止動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝符合要求,其動作矯捷和正確3.1.1.2負(fù)荷試驗前應(yīng)有鋼絲繩剛度試驗合格報告。鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的圍繞正確、可靠各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量符合技術(shù)文件的規(guī)定盤動各運動機械的制動輪,均使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周不得有阻滯現(xiàn)象空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),符合以下要求控制機構(gòu)的操作方向與起重機的各機構(gòu)動轉(zhuǎn)方向符合;分別開動各機構(gòu)的電動機,其運轉(zhuǎn)正常,大、小車運轉(zhuǎn)時不卡軌;各制動器能正確、實時地動作,和限位開關(guān)及安全動作準(zhǔn)確、可靠;當(dāng)?shù)蹉^下放到最低地址時,卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)很多于3.1圈用電纜導(dǎo)電時,放纜和收纜的速度與相應(yīng)的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào),并能滿足工作極限地址的要求;以上各項試驗均很多于五次。且動作正確無誤。靜負(fù)荷試驗起重機停在廠房柱子處。先對各起升機構(gòu)分別進行靜負(fù)荷試驗;再做起升機構(gòu)聯(lián)word圓滿格式專業(yè)資料合起吊的靜負(fù)荷試驗;起重量為起升額定起重量的1.25倍。靜負(fù)荷試驗程度;先開動起升機構(gòu),進行空負(fù)荷起落操作,并使小車在全行程上往返運轉(zhuǎn),此項空載試運轉(zhuǎn)很多于三次,無異常現(xiàn)象。將小車停在橋橋式起重機的跨中,逐漸的加負(fù)荷做起升試運轉(zhuǎn),直至加到額定負(fù)荷后,使小車在橋架全行程上往返運轉(zhuǎn)數(shù)次各部分無異?,F(xiàn)象,卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)無異?,F(xiàn)象。將小車停在橋式起重機跨中無沖擊地起升額定起重量的1.25倍負(fù)荷,在離地面高度為100~300mm時處,懸吊停留時間不小于10min,并無失穩(wěn)現(xiàn)象,此后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處,檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu),無裂紋、焊接、焊縫開裂、油漆零散及其他影響安全的損壞或松動等弊端。第三項試驗不得高出三次,第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實質(zhì)上拱度大于0.7s/1000mm。檢查起重機的剛度。將小于開至橋跨中,起升額定起重量的負(fù)荷離地面3.100mm,待起重機及負(fù)荷靜止后,此值與結(jié)果之差即為起重機的靜剛度,起重機的靜剛度同意值為。起重機的動負(fù)荷試驗轉(zhuǎn)各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)分別進行,此后進行聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。3.1.4.2各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)要在全行程進步行。起重量為額定起重量的1.1倍,累計起動及運轉(zhuǎn)時間不小于1h;各機構(gòu)的動作word圓滿格式專業(yè)資料矯捷、平穩(wěn)、查靠,安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作正確、可靠。3.2啟閉機安裝調(diào)試閘門啟閉機操作規(guī)程閘門起動機運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),必定由單位負(fù)責(zé)人發(fā)出調(diào)換指令,不經(jīng)調(diào)換擅自啟閉,將嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任。非本單位工作人員一律不得操作啟閉機及相關(guān)設(shè)施。操作人員必定熟悉操作,思想集中。加強監(jiān)察。啟閉過程中,操作人員應(yīng)注意安全。開機啟閉前,應(yīng)先檢查絲桿所處地址,電機等有無異常。確認(rèn)正常后,再通電啟閉,并將調(diào)換人、操作人、啟閉時間填寫在《閘門啟閉機運轉(zhuǎn)記錄》上。啟閉過程中若中途停電,應(yīng)將倒順開關(guān)置于空擋的地址并拉閘斷電后,以手動方式啟閉。監(jiān)察閘門啟閉機運轉(zhuǎn)情況注意事項注意閘門啟閉機絲桿可否按要求的方向進行搬動,電機、變速箱運轉(zhuǎn)可否優(yōu)異,變速箱與絲桿轉(zhuǎn)輪可否同步運動。觀察電機轉(zhuǎn)速、溫升可否正常,振動可否過大,聲音是否異常。若發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)馬上停機檢查,防范設(shè)施變形或損壞,并向單位領(lǐng)導(dǎo)報告。啟閉達成停機后,應(yīng)再次校核閘門開關(guān)絲數(shù)量可否正確3.3格柵機安裝調(diào)試word圓滿格式專業(yè)資料技術(shù)準(zhǔn)備仔細意會設(shè)計妄圖,掌握施工設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,以便照圖施工,如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有誤和不合理的地方,應(yīng)及時提出思疑和更正建議,并履行規(guī)定的手續(xù)予以核實、更正技術(shù)交底。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前向施工人員講解工程特點、設(shè)計要求、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求及獲準(zhǔn)的施工方案,重申工程難點技術(shù)要求、安全措施。使作業(yè)人員掌握要點,明確責(zé)任,人人都能把住技術(shù)、質(zhì)量關(guān)。勞保用品依照工程項目特點及施工人員的數(shù)量,現(xiàn)場配足夠的安全、消防、勞保用品:手套、雨鞋、絕緣鞋、絕緣手套、安全帶、滅火器、安全表記等安裝調(diào)試說明設(shè)施起吊安裝前檢查預(yù)埋件地址可否與機座尺寸相等。設(shè)施安裝要求平面地址偏差不得高出20mm,標(biāo)高偏差不大于3.30mm。水平度小于1/1000mm,裝好副支架,再擰緊螺母接通電源前,先用搖手把按箭頭方搖轉(zhuǎn),電機應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)因素存在。通電試運轉(zhuǎn)減速機可否按箭頭方向轉(zhuǎn)動,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)調(diào)整漲緊輪的松緊度及耙齒鏈的松緊度。檢查電源空載動轉(zhuǎn)正常后,再投入載荷運轉(zhuǎn)。word圓滿格式專業(yè)資料檢查減速機潤滑油油量,并如期檢查在動轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常檢查可否有纖維雜物等擁擠耙齒鏈,或圍繞刮板,并實時清理,省得影響機器正常運轉(zhuǎn)在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)過載安全銷斷裂,須先切斷電源,此后更換安全銷保護與保養(yǎng)設(shè)施運轉(zhuǎn)前檢查電源可否正常保持轉(zhuǎn)動軸承潤滑,減速機每半年更換一次潤滑油保證安全銷的規(guī)格和數(shù)量不變,嚴(yán)禁更正規(guī)格和增加安全角數(shù)量。如期三個月檢查耙齒軸軸端擋圈可否有松動和零散如期三個月檢查耙齒損壞情況實時正常工作影響程度,如發(fā)現(xiàn)問題實時通知廠方如期每個月檢查鏈條的漲緊度,保持減速機鏈條漲緊,不能松動3.4潛污泵安裝調(diào)試潛污泵安裝施工管材加工3.4.1.1.1管材切口表面應(yīng)平展、不得有裂紋、重皮、凹凸、毛刺等,管口端面傾斜應(yīng)不大于管徑的1%,且不得大于2mm。管材管口必定加工成V型坡口,坡口的鈍邊加工為1—2mm。.坡口表面要求圓滑,無毛刺、裂紋、重皮、焊渣、銹污等。word圓滿格式專業(yè)資料管道安裝管道施工履行SY4203-2007《石油天然氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求施工管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)沖洗干凈,同時將管口20-50mm內(nèi)外銹、油污、氧化渣等清理完滿。管子對口應(yīng)隨時檢查平直度,不得強力對口,更不得用加熱管子的方法調(diào)整對口縫隙、偏差、錯皮等弊端。管子組對時,錯邊量應(yīng)小于壁厚的10%,且不大于1mm。管子、管件組對定位焊的工藝措施和焊接資料應(yīng)與正式焊接一致。定位焊的長度為10-15mm,點焊厚度不應(yīng)高出管子壁厚的2/3,定位焊如發(fā)現(xiàn)有裂紋、冷縮孔、未熔合等弊端時,必定用角向磨光機打磨完滿后重焊3.4.1.3管道焊接3.4.1.3.1凡參加施工的焊工必定擁有所焊范圍的焊工合格證方同意焊接,同時嚴(yán)格遵守焊接工藝。3.4.1.3.2焊接達成后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺物除去干凈。3.4.1.3.3焊縫外觀質(zhì)量要求成型雅觀,無裂紋、氣孔、焊瘤、凹陷等弊端。焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm,總長度小于焊縫全長的10%,焊縫余高1—2.5mm.3.4.1.3.4潛污泵安裝于污水池底部,安裝垂直地面90度,地腳螺栓安裝牢固,導(dǎo)軌與地面垂直并固定牢固。泵出水口與管道大小word圓滿格式專業(yè)資料頭Φ100變Φ200法蘭連接。潛污泵的調(diào)試開機前的準(zhǔn)備工作3.4.2.1.1檢查潛污泵、電動閘閥的控制電控電源可否接通,分別合上潛污泵、電動閘閥的電源空氣開關(guān)檢查電壓可否正常檢查潛污泵有無過載、過熱、油腔漏水等故障后方可進行下一步操作啟泵合閘送電按啟動按鈕啟泵觀察壓力上升情況,待壓力升至額定值時緩慢打開出口閥門,調(diào)治泵壓至額定壓力周邊。啟泵后檢查3.4.2.3.1檢查盤根泄漏量可否在規(guī)定的范圍內(nèi)(15-20滴/分鐘),如使用機封應(yīng)無泄漏。檢查電機溫升情況(軸承處不得高出80度)檢查機組有無異常聲音、振動可否過大依照工藝要求合理調(diào)治排量,但不宜低于30%設(shè)計流量下長遠運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時,應(yīng)馬上停泵檢查,除去故障。word圓滿格式專業(yè)資料運轉(zhuǎn)中吸入管路的閘閥要處于全開狀態(tài),絕不相同意用吸入管路上的閘閥來調(diào)治流量,省得發(fā)生汽蝕。實時填寫設(shè)施運轉(zhuǎn)記錄開停機正常情況下,潛污泵的開停機是經(jīng)過進水池液位高度、按PLC規(guī)定的程序進行開停機操作也可在中控室對潛污泵進行遠程控制操作。3.4.2.4.2若是潛污泵電控箱的手動開關(guān)地址處于手動地址,則必定在現(xiàn)場分別按下三臺潛污泵對應(yīng)的開停機按鈕進行開停機操作,手動操作時,開機時必定第一啟動潛污泵,待泵運轉(zhuǎn)平衡后再打開出水電動閘閥,停機時,先關(guān)閉出水電動閘閥,此后再停止?jié)撐郾谩撐郾猛C檢修或故障狀態(tài)后,應(yīng)將相對應(yīng)的電源開關(guān)斷開。慢慢關(guān)閉出口管路閘閥,按停止按鈕。如環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。3.5軸流風(fēng)機安裝調(diào)試防爆軸流風(fēng)機由防爆機、扇葉、風(fēng)筒等部分組成。扇葉采用大弦長,空間扭曲、傾斜式結(jié)構(gòu)寬葉片,使其在較低轉(zhuǎn)速驅(qū)動的前提下,也能達到所需風(fēng)量,風(fēng)壓。葉輪可調(diào)方便靈便,安裝采用對稱式,依照調(diào)治角度不一樣樣,可以在同一安裝地址實現(xiàn)正反雙向通風(fēng),為用戶現(xiàn)場安裝和使用帶來word圓滿格式專業(yè)資料便利。噪音低,能耗低防爆性能可靠?,F(xiàn)場通電即可運轉(zhuǎn),調(diào)試方便3.6自動化控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試工作環(huán)境條件:提升泵站自動化控制系統(tǒng)應(yīng)具備以下運轉(zhuǎn)環(huán)境。環(huán)境溫度范圍:10-45℃。電源電壓顛簸率10%。操作室需防風(fēng)塵和遠離強攪亂源。技術(shù)指標(biāo):提升泵站自動化控制系統(tǒng)實時在線檢測并顯示控制過程中每個儀表的數(shù)據(jù),要求提升泵站自動化控制系統(tǒng)對輸入信號的變換精度(后邊稱變換精度)優(yōu)于0.4%,顯示分辨率0.5m3。實時在線檢測控制系統(tǒng)每個儀表顯示值,儀表測量精度優(yōu)于0.5%。方案因本工程與土建、設(shè)施安裝要相當(dāng)合,很多工作量是在現(xiàn)場交插達成的,考慮工期安排,依照先裝控制柜,控制柜調(diào)試,設(shè)施進場后,現(xiàn)場安裝的序次履行。同時將嚴(yán)格依照施工工藝要求進行施工,每道工序必定經(jīng)相關(guān)人員查驗合格簽字同意后,方可進行下一道工序施工??刂乒癜惭bword圓滿格式專業(yè)資料控制柜依照國家3C逼迫認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001:2000質(zhì)量保證系統(tǒng)對所購進的資料及設(shè)施進行嚴(yán)格查驗,并有查驗記錄??刂乒駜?nèi)元器件安裝,要求排布雅觀,安裝牢固。通電試驗。將已編制好的程序裝載到盤柜內(nèi)的PLC內(nèi)。對裝載到PLC及上位機的程序進行調(diào)試。儀表校驗。現(xiàn)場儀表及監(jiān)察器的安裝上述工作達成,具備現(xiàn)場動工條件后,填寫動工報告,經(jīng)甲方同意后,方可進入施工現(xiàn)場。安裝一次儀表。電磁流量計的安裝流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位并應(yīng)接地;在垂直的工藝管道上安裝時,被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上,自水平和傾斜的工藝管道上安裝時,兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方地址和正下方地址;口徑大于300毫米時,應(yīng)有專用的支架支撐;周圍有強磁場時,應(yīng)采用防攪亂措施。壓力變送器的安裝全部壓力變送器安裝在垂直支架上。信號線穿軟管接入接線盒內(nèi)。word圓滿格式專業(yè)資料控制柜的現(xiàn)場安裝應(yīng)垂直、公正、牢固;垂直度同意偏差為每米1.5毫米;水平方向的傾斜度同意偏差為每米1毫米?,F(xiàn)場調(diào)試各輸出設(shè)施調(diào)試:用編程設(shè)施對PLC進行置位操作,若是對應(yīng)的輸出設(shè)施開啟,則正常,否則需重新檢查。上位機系統(tǒng)整體調(diào)試:對下位PLC的全部數(shù)據(jù)及狀態(tài)信號,逐一與上位機對峙的標(biāo)簽進行校正,以保證在上位機上的數(shù)據(jù)顯示的真實性。:3.7配電系統(tǒng)安裝調(diào)試輸油污水提升泵房機電設(shè)施安裝包括:照明配電系統(tǒng)配電箱、動力配電系統(tǒng)配電柜。送電前準(zhǔn)備:完滿打掃全部設(shè)施及變配電室、控制室的灰塵,用吸塵器打掃電器、儀表元件。除送電需用的設(shè)施外其他物品不得堆放。工作全部達成,并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格準(zhǔn)備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、粉沫滅火器等明確運轉(zhuǎn)指揮者和監(jiān)護人檢查進線電壓可否正常,校核兩端進線的相序可否一word圓滿格式專業(yè)資料致。定載運轉(zhuǎn)23.7小時無異常現(xiàn)象,辦理查放手續(xù)電氣照明系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求電氣管線敷設(shè)達成,穿線達成各種燈具接線完,各種開關(guān)面板接線完管線經(jīng)過絕緣電阻測試合格配電箱安裝達成,且經(jīng)過絕緣測試合格母線敷設(shè)達成,絕緣測試合格配電箱、柜安裝達成,絕緣測試合格各種高低壓配電柜安裝達成,測試合格調(diào)試方法先檢查各種照明配電柜可否全部切斷電源再檢查各燈具可否測試合格及接線明確選擇好頂層最左端的照明配電箱,先引來臨時電源,把該照明配電箱進線開關(guān)斷開,且把正式進行先拆掉,接著接上臨時電源,送上電源,先打開箱內(nèi)1路照明控制開關(guān),再開啟相關(guān)的照明燈具,正常。打開另一路照明控制開關(guān),接著逐漸打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。此后采用相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱,逐漸伐試完頂層的全部照明配電箱,再往基層調(diào)試,采用相同的方法直至全部的照明配電箱全部調(diào)試完全部分段分地域分系統(tǒng)調(diào)試完,進行整體送電運轉(zhuǎn)調(diào)word圓滿格式專業(yè)資料試,先切斷各區(qū)的照明控制箱開關(guān),配電間上鎖;此后比較明骨干線、關(guān)閉母線空載送電,運轉(zhuǎn)23.7h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題實時解決;由上往下逐層開始各回路送電,邊送邊查察,發(fā)現(xiàn)問題實時解決;有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試,以保證雙電源切換正常在調(diào)試的同時作好調(diào)試記錄,并填寫竣薪水料電氣動力系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求各種用電設(shè)施安裝達成,且經(jīng)過絕緣測試合格。相關(guān)管線敷設(shè)完,且經(jīng)過絕緣測試合格配電控制箱已經(jīng)安裝達成,且已經(jīng)過絕緣測試母線敷設(shè)達成,絕緣測試合格配電箱、柜安裝達成,絕緣測試合格各種高低壓配電柜安裝達成,測試合格調(diào)試方法先檢查各種動力配電柜可否已全部切斷電源再檢查各動力配件組成部分:母線、電纜、電動機等,可否測試合格及接線正確選擇好頂層最左端的照明配電箱,先引來臨時電源,把該照明配電箱進線開關(guān)斷開,且把正式進行先拆掉,接著接上臨時電源,送上電源,先打開箱內(nèi)1路照明控制開關(guān),再開啟相關(guān)的照明燈具,正常。打開另一路照明控制開關(guān),接著逐漸打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。word圓滿格式專業(yè)資料3.7.3.2.4此后采用相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱,逐漸伐試完頂層的全部照明配電箱,再往基層調(diào)試,采用相同的方法直至全部的照明配電箱全部調(diào)試完3.7.3.2.5全部分段分地域分系統(tǒng)調(diào)試完,進行整體送電運轉(zhuǎn)調(diào)試,先切斷各區(qū)的照明控制箱開關(guān),配電間上鎖;此后比較明骨干線、關(guān)閉母線空載送電,運轉(zhuǎn)23.7h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題實時解決;由上往下逐層開始各回路送電,邊送邊查察,發(fā)現(xiàn)問題實時解決;有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試,以保證雙電源切換正常在調(diào)試的同時作好調(diào)試記錄,并填寫竣薪水料設(shè)施調(diào)試運轉(zhuǎn)設(shè)施單機調(diào)試全部設(shè)施安裝工作達成后,對付設(shè)施的安裝情況,進行仔細的檢查,依照技術(shù)資料,檢查設(shè)施潤滑、電氣接線、電氣絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防范措施,并對設(shè)施安裝現(xiàn)場進行清理,做好試車前的準(zhǔn)備工作設(shè)施的試車,應(yīng)依照設(shè)施生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進行,或生產(chǎn)廠家相關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織相關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員,建立試車小組,使設(shè)施試車工作有序進行設(shè)施試車應(yīng)先進行設(shè)施點動,檢查設(shè)施的轉(zhuǎn)動方向,可否與要求一致,此后進行單機試運轉(zhuǎn),試車中間,對設(shè)施的各項技術(shù)參數(shù),進行測量、檢查包括運轉(zhuǎn)電流、設(shè)施減速、設(shè)施溫升、振動情況、潤滑情況并依照要求作好試運轉(zhuǎn)記錄。word圓滿格式專業(yè)資料系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)配電柜的試運轉(zhuǎn)配電柜試運轉(zhuǎn)前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝可否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),相色、銘牌號可否齊全在未關(guān)閉主開關(guān)時,直投柜要校相3.7.3.7.2.1.3在開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開地址,當(dāng)主開關(guān)閉合后,逐一合上分開關(guān)。在空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動時否靈便可靠在負(fù)載運轉(zhuǎn)的情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子、感覺電可否符合廠家要求送電空載運轉(zhuǎn)23.7h,無異常現(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后,向監(jiān)理公司級業(yè)主方各報一份存檔。系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工程最后的調(diào)試是重中之重,關(guān)系到工程的最后使用功能各系統(tǒng)必定單獨編制調(diào)試方案,并報總包商同意后方可推行調(diào)試計劃見總控計劃和各專業(yè)查收計劃3.7.3.7.3.3設(shè)施安裝工程具備聯(lián)動無負(fù)荷試車條件,我方依照審批經(jīng)過的調(diào)試方案組織試車,并在試車3.78h前通知業(yè)主、各分包商參加,通知包括試車內(nèi)容、時間、地址和對業(yè)主及其他專業(yè)分承包應(yīng)作準(zhǔn)備工作的要求,按要求做好準(zhǔn)備工作,配合進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。word圓滿格式專業(yè)資料設(shè)施聯(lián)動調(diào)試運轉(zhuǎn)方案運轉(zhuǎn)方式為手動運轉(zhuǎn)和遠程控制運轉(zhuǎn),遠程控制自動運轉(zhuǎn)主若是弱電信號線路可否正常4.1聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的目的檢查各工藝設(shè)施在帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的工作情況,全面檢驗系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)可否達到設(shè)計要求,為污水辦理廠投產(chǎn)做好充分的準(zhǔn)備。經(jīng)過試運轉(zhuǎn),實時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的問題4.2聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的前提條件4.2.1全部設(shè)施、管線和修筑物必定達成單機、單池試運轉(zhuǎn)。該項工作由施工單位負(fù)責(zé)達成,并供應(yīng)單機試運轉(zhuǎn)報告。給排水系統(tǒng)可交付使用。圖紙、技術(shù)資料圓滿。各崗位工作人員必定經(jīng)過崗位培訓(xùn),熟悉崗位工作職責(zé)。中控室監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)竣工,可交付使用。廠的通訊系統(tǒng)已建成并可投入使用,其他再裝備8臺對講機。4.3聯(lián)動試運轉(zhuǎn)要求每臺設(shè)施電機空載運轉(zhuǎn)不小于半小時,帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)很多于72小時。系統(tǒng)必定經(jīng)過72小時無故障連續(xù)運轉(zhuǎn)。因此污水辦理系統(tǒng)從啟動到試運轉(zhuǎn)結(jié)束,最少需要4天。先期準(zhǔn)備工作和試運轉(zhuǎn)后的檢查、清理工作共需要3天。若是系統(tǒng)在試運轉(zhuǎn)此間出現(xiàn)故障,必定要在故word圓滿格式專業(yè)資料障除去后,重新開始試運轉(zhuǎn)工作??紤]到系統(tǒng)有可能存在一些不可以預(yù)見的問題,聯(lián)動試運轉(zhuǎn)工作有可能需要屢次進行,聯(lián)動試運轉(zhuǎn)工期應(yīng)考慮25節(jié)氣間。4.4聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的操作先期準(zhǔn)備工作新系統(tǒng)管線吹掃每臺設(shè)施電機、泵體進行試運轉(zhuǎn)前保養(yǎng)。應(yīng)準(zhǔn)備好各種牌號的潤滑脂,對水泵,風(fēng)機等傳動設(shè)施和閥門增加潤滑油。對工藝設(shè)施,管線進行全面檢查。設(shè)施應(yīng)圓滿無缺,安裝質(zhì)量符合要求。管線暢達,閥門開啟靈便。各種管道必定按規(guī)范試壓,試漏合格。檢查設(shè)施,照明系統(tǒng)可否做好接地工作,達到使用要求,儀表進行全面校正,達到使用靈便,指示正確,電信系統(tǒng)可靠暢達。防腐保溫符合規(guī)范要求。檢查供配電系統(tǒng),并確認(rèn)供配電正常可靠。對水泵、風(fēng)機等傳運設(shè)施,應(yīng)手動盤車靈便,才能啟動運轉(zhuǎn)。全部操作管理人員經(jīng)培訓(xùn)并熟悉廠內(nèi)設(shè)施。污水辦理系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)泵站水泵依照廠區(qū)調(diào)換組的指令開、停。并嚴(yán)格履行應(yīng)答制度。啟動廠外泵站設(shè)施word圓滿格式專業(yè)資料開啟污水計量系統(tǒng)。打開泵站進水管閘門,引水進入泵站集水井。泵站集水井水位達到啟動水位后,啟動污水提污水泵投入運轉(zhuǎn)后,馬上通知廠區(qū)。污水泵投入運轉(zhuǎn)后,依照垃圾情況隨時啟動格柵除污機清理格柵垃圾,并對垃圾進行壓迫辦理。啟動廠區(qū)內(nèi)設(shè)施開啟污水計量系統(tǒng)。提升泵房集水井水位達到啟動水位后,啟動閘門啟閉機放水進入格柵池。。格柵機投入運轉(zhuǎn)后,依照垃圾情況隨時啟動格柵清污機清理格柵垃圾,并對垃圾進行壓迫辦理。污水進入沉砂池,開啟精格柵清污機清理格柵垃圾。污水進入水泵池,啟動軸流風(fēng)機,并合適調(diào)整風(fēng)量。污水流入水池后并達到設(shè)計開泵水位,開啟提升泵。水位上升時自動控制水位上升至-7.5米時—啟動1#泵水位上升至-6.0米時—啟動2#泵水位上升至-4.5米時—啟動3#泵。此時發(fā)出聲光報警。水位大于-4.5米時—啟動4#泵,水位大于-4.5米時—停4#泵。全部設(shè)施正常啟動,無故障運轉(zhuǎn)72小時后,按以下順word圓滿格式專業(yè)資料序關(guān)停系統(tǒng):關(guān)閉廠外泵站設(shè)施,依照廠區(qū)調(diào)換組指令。關(guān)閉泵站集水井進水管閘門。當(dāng)水位低至停泵水位后,關(guān)停泵站內(nèi)污水提升泵。污水泵關(guān)停后,馬上通知廠區(qū)。關(guān)停廠內(nèi)設(shè)施,,水位下降時自動控制。水位下降至-4.5米時—停3#泵水位下降至-6.0米時—停2#泵水位下降至-7.5米時—停1#泵4.4.3污泥辦理系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)格柵機組的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。在污水辦理系統(tǒng)投入正常運轉(zhuǎn),可開始污泥辦理系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。啟動螺旋輸送機系統(tǒng),把轉(zhuǎn)速差調(diào)整至起動轉(zhuǎn)速差。調(diào)整轉(zhuǎn)速差,使脫水機能正常出泥。污泥斗存放了必定量的污泥后,打開污泥斗把脫水污泥輸送至外運汽車上。試運轉(zhuǎn)此間每天二次檢測濃縮污泥含水率、脫水污泥含水率、分別液固含量。系統(tǒng)無故障運轉(zhuǎn)72小時后,按以下步驟停機:關(guān)停污泥注入泵和絮凝劑注入泵。當(dāng)扭矩低于設(shè)定值,關(guān)閉固液分別閥啟動沖洗泵注入word圓滿格式專業(yè)資料清水,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣全部沖洗干凈。關(guān)停脫水機。打開污泥斗把脫水污泥輸送至外運汽車上。設(shè)施聯(lián)動調(diào)試運轉(zhuǎn)的安全規(guī)程5.1平時情況5.1.1在污水辦理站內(nèi)嚴(yán)禁存儲部署易燃、易爆、有損害物品,嚴(yán)禁煙火。在廠內(nèi)如維修動火,必需有足夠的安全方法,必需有嚴(yán)酷的動火手續(xù),有專人到現(xiàn)場監(jiān)護,才能動火。5.1.2格柵池集氣系統(tǒng)、水封箱等不患上不有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)實時切氣絕源,除去該處的節(jié)余沼氣,才能維修;池內(nèi)應(yīng)確認(rèn)沒有沼氣才能步入維修。維修必需有通風(fēng)方法,時間盡量短,以防沼氣壓力過大。5.1.3全部沼氣系統(tǒng)必需保持正壓,不患上形成常壓和負(fù)壓,如發(fā)現(xiàn)沼氣壓力比畫定值低時,應(yīng)實時查找原因并采用

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