5000立方濕式氣柜維修實(shí)施方案05

5000立方濕式氣柜維修實(shí)施方案051/12———————————————————————————————— 作者：———————————————————————————————— 日期：2/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途2000m3濕式氣柜維修施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司3/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途一、施工概況本工程位于XXXX廠區(qū)內(nèi)東南角，北側(cè)為液化氣罐區(qū)，東側(cè)為圍墻，南側(cè)為火炬區(qū)，西側(cè)為消防通道。施工內(nèi)容為氣柜鐘罩頂部銹蝕部分修補(bǔ)，導(dǎo)軌維修，鐘罩及中節(jié)變形部位整形， 20組導(dǎo)輪潤(rùn)滑及維修等。二、編制依據(jù)1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-20012《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T4709-2007《氣焊、手工點(diǎn)弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985-884《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-915《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-20126《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005三、施工準(zhǔn)備氣柜內(nèi)氣體置換完畢，滿足施工作業(yè)要求。所需材料及零部件如導(dǎo)輪、軌道到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。工機(jī)具及25t吊車檢驗(yàn)完畢，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。所有參與施工人員已熟悉現(xiàn)場(chǎng)，安全技術(shù)交底到位。相關(guān)作業(yè)操作票及監(jiān)護(hù)人落實(shí)到位。氣柜的原始數(shù)據(jù)測(cè)量完畢并記錄在案。四、施工人力及機(jī)具施工人力配置4/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途勞動(dòng)力組織一覽表管理吊車起重分類電工焊工鉗工普工合計(jì)人員司機(jī)工施工255822262人數(shù)施工機(jī)具配置施工主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1汽車起重機(jī)75噸臺(tái)2吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)2普通電焊機(jī)500A臺(tái)2焊接測(cè)量施工主要設(shè)備序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途1500mm水平尺2水平控制25m鋼卷尺1尺寸測(cè)量維修工機(jī)具序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩21.517.5126根若干2卡環(huán)M30、M24、M20個(gè)若干3兜帶副34活動(dòng)扳手把若干5手動(dòng)葫蘆2噸個(gè)若干6安全帶副107角向磨光機(jī)Φ125臺(tái)18大錘16P把25/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途9鋼水平尺1m/2m把310鋼角尺把111白棕繩米若干五、工期計(jì)劃2000m3濕式氣柜維修計(jì)劃工期為 20天，其中鐘罩維修與導(dǎo)輪維修同時(shí)作業(yè)。六、施工順序氣體置換→清理鐘罩→修補(bǔ)鐘罩→中節(jié)軌道修復(fù)→導(dǎo)輪拆除→導(dǎo)輪修復(fù)、潤(rùn)滑→導(dǎo)輪安裝→其余部位檢修→充水試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收1、清理鐘罩氣柜置換完畢后，清理出要維修的鐘罩銹蝕部位， 并用白色記號(hào)筆標(biāo)出。2、修補(bǔ)鐘罩按照各標(biāo)記部位區(qū)塊尺寸大小， 下好所需鋼板材料，打磨邊角后，在現(xiàn)場(chǎng)焊接。焊接時(shí)注意電流不能過(guò)大，防止焊穿鐘罩。3、中節(jié)軌道修復(fù)將受損軌道拆除后，將預(yù)制好的軌道按原位置安裝，焊接。導(dǎo)軌下料、預(yù)制下料前認(rèn)真調(diào)直矯形，導(dǎo)軌先下毛料，成型后下凈料。導(dǎo)軌不得有急彎和扭曲；導(dǎo)軌及其墊板用樣板控制，樣板的角度、方向、孔距準(zhǔn)確無(wú)6/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途誤，鉆孔孔距允差 0.3mm；導(dǎo)軌冷態(tài)滾圓在滾板機(jī)上進(jìn)行，圓弧面應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得有波浪彎和旁彎。滾圓時(shí)應(yīng)留出導(dǎo)軌與墊板組焊的徑向焊接收縮量；導(dǎo)軌螺旋扭曲是導(dǎo)軌成型的重要工序，扭曲質(zhì)量直接影響導(dǎo)軌的制作質(zhì)量。導(dǎo)軌在專用機(jī)具上扭曲，導(dǎo)軌應(yīng)先試扭，找出回彈量；(5)在導(dǎo)軌組裝胎上檢查扭曲質(zhì)量，合格的導(dǎo)軌下表面與組裝胎同一斷面平行，因滾圓時(shí)考慮了導(dǎo)軌與墊板焊接的徑向收縮量，導(dǎo)軌兩端允許翹起，兩端翹起的高度應(yīng)相同。導(dǎo)軌安裝、定位導(dǎo)軌兩端定位對(duì)稱導(dǎo)軌中線按照導(dǎo)軌墊板的底寬畫出兩條基線,在導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向畫一條控制橫線。安裝導(dǎo)軌時(shí)，只要將導(dǎo)軌夾在兩條基線中間，長(zhǎng)度方向的控制點(diǎn)（線）對(duì)準(zhǔn)劃的控制橫線，導(dǎo)軌位置就確定了，如圖⑥。長(zhǎng)度控制兩 條導(dǎo)

控制橫圖①7/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途導(dǎo)軌中段的定位通過(guò)定位點(diǎn)畫垂線 ,離導(dǎo)軌中線等長(zhǎng)距離的適當(dāng)?shù)胤?,于垂線方向上下兩端沖兩個(gè)控制用的樣沖眼 , 樣沖眼應(yīng)盡量靠近導(dǎo)軌墊板。樣沖樣沖a定位a樣沖

樣沖 樣沖導(dǎo)軌中氣柜立卡a a圖②導(dǎo)軌初步就位后，將自行加工的鋼制卡具卡在導(dǎo)軌上，并將卡具兩端樣沖線對(duì)準(zhǔn)定位點(diǎn)上下的樣沖線，點(diǎn)焊牢固卡具。用鐵楔撐穩(wěn)導(dǎo)軌焊接，固定導(dǎo)軌。4、導(dǎo)輪拆除因螺栓全部銹死，所有螺栓需用氣割全部拆除。在原導(dǎo)輪四周做好標(biāo)記后，全部拆除并用吊車將拆卸下的導(dǎo)輪吊至維修區(qū)。5、導(dǎo)輪修復(fù)將導(dǎo)輪后蓋揭開(kāi)，用大錘將導(dǎo)輪前后松動(dòng)，并將機(jī)油注入導(dǎo)輪與軸套間隙處，進(jìn)一步潤(rùn)滑直至導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如； 修復(fù)注油孔，往內(nèi)注入黃油并充分潤(rùn)滑后蓋緊后蓋；部分不能修復(fù)導(dǎo)輪需重新購(gòu)置新導(dǎo)輪?；謴?fù)后的導(dǎo)輪按原記號(hào)安裝，注意所有螺栓用雙螺帽鎖死。6、其余部位檢修8/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途樓梯踏步修復(fù)：部分樓梯踏步及欄桿銹蝕嚴(yán)重需更換， 制作好后在現(xiàn)場(chǎng)焊接修復(fù)。菱形板修復(fù)：部分中節(jié)菱形板變形較大，需用大錘根據(jù)變形部位進(jìn)行錘擊修復(fù)（因變形部位為受熱變形，此項(xiàng)修復(fù)不能達(dá)到理想程度） 。柜內(nèi)清理：打開(kāi)人孔后，清理柜內(nèi)垃圾，并運(yùn)至指定地點(diǎn)。7、充水試驗(yàn)氣柜整體修理完畢后，進(jìn)行平衡調(diào)整。具體步驟為：柜內(nèi)清理完畢→人孔封閉→閥門關(guān)閉→充水→充空氣調(diào)節(jié)氣柜上升下降→檢查氣密性→檢查并調(diào)節(jié)氣柜平衡。調(diào)節(jié)平衡時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)配重塊并測(cè)量控制塔節(jié)間距離達(dá)到平衡。七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、工程一次驗(yàn)收合格率 100%2、保證措施嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系文件及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行氣柜維修的質(zhì)量控制。各責(zé)任師嚴(yán)格按質(zhì)量職責(zé)的要求，對(duì)氣柜維修工作進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督、檢查。嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員按正確的方法和要求進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量。認(rèn)真進(jìn)行工序試驗(yàn)和檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)確認(rèn)，對(duì)不合格工序堅(jiān)決執(zhí)行工序返修。9/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途八、安全、文明施工根據(jù)本工程管道施工特點(diǎn)，應(yīng)特別做好以下安全工作：（一）、安全措施1.嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部“健康、安全、環(huán)境保護(hù)”制度，任何施工作業(yè)前應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行交底。2.施工作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示牌和標(biāo)識(shí)牌， 夜間施工作業(yè)區(qū)應(yīng)有照明。施工人員在指定區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入其他區(qū)域。3.施工作業(yè)人員必須勞保著裝，施工用具擺放整齊，不得占據(jù)消防通道和影響其他裝置的正常生產(chǎn) ,施工廢料應(yīng)及時(shí)拉走，不得影響裝置現(xiàn)場(chǎng)面貌。4.施工作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行甲方的安全用火、用電、用水、動(dòng)土及進(jìn)設(shè)備作業(yè)等管理和審批制度，并辦理有關(guān)作業(yè)票后，方可作業(yè)。5.所用照明應(yīng)使用安全電壓，電線應(yīng)絕緣良好，使用手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)。嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的閥門和電源開(kāi)關(guān)。6.高空作業(yè)人員必須系好安全帶（安全繩） 。安全帶高掛（系）低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法， 嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。 禁止在同一垂直方向上下同時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。7.有限空間作業(yè)前后登記清點(diǎn)人員、工具、材料等，防止遺漏及亂放，在作業(yè)前應(yīng)辦理有限空單作業(yè)票。8.電焊回路應(yīng)接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得有裂紋，不得與其他設(shè)備搭接。10/12個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途9.動(dòng)火前和動(dòng)火后，均認(rèn)真檢查條件是否變化，不得留有余火，確認(rèn)安全后再工作或離開(kāi)。高空施焊作業(yè)時(shí)，地面設(shè)監(jiān)火人，配備消防設(shè)備。10.高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如銹蝕嚴(yán)重鋼板）上進(jìn)行作業(yè)，不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。 在沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在屋架、桁架、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。11.嚴(yán)格執(zhí)行甲方下發(fā)的《安全環(huán)保管理》中施工作業(yè)的相關(guān)管理規(guī)定。12.氣割設(shè)備（氣瓶、氣帶、割具等）應(yīng)完好無(wú)損，氣瓶按規(guī)定放置，使用前清除周圍易燃品，使用后收起妥當(dāng)存放。13.使用砂輪機(jī)打磨或切割材料時(shí)，應(yīng)穩(wěn)當(dāng)操作，并配帶防護(hù)眼鏡。（二）、文明施工：搞好文明施工是現(xiàn)場(chǎng)安全施工的重要防范措施。1、目標(biāo)：做到工完料凈場(chǎng)地清，達(dá)到全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、措施：1）、按照施工布置圖，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)庫(kù)房、材料堆放、管道預(yù)制等設(shè)施。2）、合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具和設(shè)備、材料的布置，并放置整齊。3）、立體交叉作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)相互照應(yīng)，應(yīng)保管好工器具和