天然氣施工設(shè)備安裝及規(guī)范演示文稿

天然氣施工設(shè)備安裝及規(guī)范演示文稿目前一頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)天然氣施工設(shè)備安裝及規(guī)范目前二頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)聚乙烯施工技術(shù)規(guī)范簡介1、聚乙烯管道施工中所使用的燃?xì)夤懿?、管件?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材》、GB15558.2-2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管件》。承接聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工的單位必須具有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)。2、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：《聚乙烯燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程》CJJ63－2006；《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33－2005；《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028－2002等技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。目前三頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)聚乙烯管道施工前的準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、人員培訓(xùn)3、施工機(jī)具準(zhǔn)備4、管材、管件的準(zhǔn)備①采購原則a、采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品b、售后服務(wù)c、價(jià)格②管材的采購③管件的采購目前四頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)④管材的驗(yàn)收a、檢查管材的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等；b、對管材外觀檢查c、對管材長度檢查d、對管的顏色檢查e、對其不圓度檢查f、對管材直徑和壁厚檢查⑤管材、管件的運(yùn)輸與保管目前五頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)聚乙烯管道設(shè)計(jì)管道工程設(shè)計(jì)工作在實(shí)踐操作過程中的重要性：管道工設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿腊踩?、可靠、?jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)的基礎(chǔ)。并且，管道工程設(shè)計(jì)這一環(huán)節(jié)貫穿了整個燃?xì)夤艿腊踩芾淼娜^程。管道工程設(shè)計(jì)一般分：管道工藝設(shè)計(jì)(基礎(chǔ))、管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)(保障)

、管道布置(目的)三部分。目前六頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)管道設(shè)計(jì)的一般規(guī)定1、聚乙烯燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)應(yīng)遵循相關(guān)的規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、不同種類燃?xì)獾淖畲笤试S工作壓力。

燃?xì)夥N類最大允許工作壓力（MPa）

PE80PE100SDR11SDR17.6SDR11SDR17.6天然氣0.500.300.800.40液化石油氣混空0.400.200.500.30氣態(tài)0.200.100.300.20人工煤氣干氣0.400.200.500.30其它0.200.100.300.20目前七頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)3、不同溫度下聚乙烯管道的允許工作壓力工作溫度t(℃)－20≤t≤2020＜t≤3030＜t≤40折減系數(shù)1.00.90.76目前八頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)管道布置的基本原則《聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ63-2006）明確指出，聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)禁用作室內(nèi)、地上管道使用。聚乙烯燃?xì)夤艿赖钠?、立面布置遵循鋼管布置的基本原則，并且遵循以下特殊規(guī)定：

1.聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物下穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的地面下穿越；不得與其他管道和電纜同溝敷設(shè)。

2.不得平行敷設(shè)在電車軌道之下；也不得與其他地下設(shè)施上、下并置。

3.聚乙烯燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物及相臨管道之間的凈距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-2002）表的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c熱力管道之間水平凈距及各類地下管道和設(shè)施的垂直凈距分見下表。目前九頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)表3.3地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物相鄰管道之間的水平凈距。

目前十頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)目前十一頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)

4.聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)盡量避開或遠(yuǎn)離下水井及化糞池。

5.聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔秃欣淠旱臍怏w時(shí)，應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，并設(shè)置凝水缸。管路坡向凝水缸的坡度不宜小于0.3%。

6.聚乙烯燃?xì)夤艿啦荒苤苯哟┰胶拥?。在加設(shè)套管或采取措施后，穿越河底時(shí)，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50028—2002的有關(guān)規(guī)定。

7.聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o堅(jiān)硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有堅(jiān)硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段、地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。

8.中壓聚乙烯燃?xì)夤艿涝诟晒苌?，?yīng)分段設(shè)置閥門，并應(yīng)在閥門兩側(cè)設(shè)置放散管。中壓聚乙烯燃?xì)庵Ч芷瘘c(diǎn)處也應(yīng)設(shè)置閥門。低壓聚乙烯燃?xì)夤艿揽刹辉O(shè)閥門。閥門宜設(shè)置在閥門井內(nèi)。對于聚乙烯低壓球閥也可直埋不設(shè)閥門井。

9.聚乙烯燃?xì)夤艿啦荒苤苯右虢ㄖ飪?nèi)。不宜直接進(jìn)入附屬在建筑物墻上的調(diào)壓箱內(nèi)；當(dāng)直接用聚乙烯燃?xì)夤艿酪霑r(shí)，穿越基礎(chǔ)或外墻及地上部分的聚乙烯燃?xì)夤艿辣仨毑捎糜操|(zhì)套管保護(hù)。目前十二頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)土石方工程

土石方工程是保證施工質(zhì)量的重要的一個環(huán)節(jié)，在施工過程中應(yīng)遵循的一般規(guī)定有如下幾點(diǎn)：

1.施工單位應(yīng)做好管溝開挖前的一切準(zhǔn)備工作，并會同建設(shè)、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位共同核對有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)開挖探坑核實(shí)。

2.在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物，道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前由建設(shè)單位與有關(guān)單位協(xié)商處理。

3.管溝必須按設(shè)計(jì)圖紙放線。

4.在地下水位較高的地區(qū)和雨季施工時(shí)應(yīng)采取降低水位和排水措施，及時(shí)清除溝內(nèi)積水。土石方工程主要牽涉到兩方面的問題，其一是開槽，其二是回填，本章將對其進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

目前十三頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)一、開槽管溝開挖必須按設(shè)計(jì)圖紙放線，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，溝應(yīng)盡可能直，溝底要平，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。

1、混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割。

2、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0.05～0.10m；當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。目前十四頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)一、管道鋪設(shè)溝槽的技術(shù)要求

1．單管溝邊組裝敷設(shè):a=D＋0.32．雙管溝邊組裝敷設(shè)：

a=D1+D2+S+0.3

式中：a------溝底寬度(m)D-----管道公稱外徑（m）

D1----第一條管道公稱外徑（m）

D2----第二條管道公稱外徑（m）圖4.1梯形槽

S-------兩管之間安全距離（燃?xì)?.5m）開挖的溝槽梯形截面（如圖4.1）上口寬度可按下列公式確定：b=a+2nh

式中：b------溝槽上口寬度（m）

a------溝槽底寬度（m）

n------溝槽邊坡度（邊坡的水平投影與垂直投影的比值）

h------溝槽深度（m）目前十五頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)二、特殊條件下的溝槽標(biāo)準(zhǔn)在無地下水的天然濕度的土壤中開挖溝槽時(shí)，如溝深不超過下列規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。（1）

填實(shí)的礫石和礫石土1m（2）

Ⅲ砂土和Ⅲ粘土1.25m（3）

粘土1.5m（4）

特別密實(shí)的土2m

對于具有天然濕度，構(gòu)造均勻，無地下水，水文地質(zhì)條件良好，挖深小于5m的溝槽，可不作支撐，其溝槽坡度可參考表4.1。對于不能達(dá)到上述要求的，應(yīng)加支撐加固壁溝。對于不堅(jiān)固的土壤應(yīng)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。表4.15m以內(nèi)底溝槽最大邊坡坡度(不加支撐)土壤種類挖土方式人工挖土機(jī)械挖土在溝底挖土在溝上挖土砂土1/101/0.751/1.0砂土1/0.611/0.501/0.75粘土1/0.511/0.331/0.75粘土1/0.331/0.251/0.67含礫石、卵石土1/0.671/0.501/0.75目前十六頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)【槽底原則】：硬土軟化；軟土硬化PE管下溝前，溝槽底部一定要保持平整密實(shí)，當(dāng)原土層為堅(jiān)硬土石或巖層類地質(zhì)時(shí)，應(yīng)超挖0.15～0.25m，然后用細(xì)沙或細(xì)土填實(shí)，以防鋪設(shè)的PE管由于不均勻沉降引起坡度變化。超挖在0.15m以上者，可用石灰或沙處理，其密實(shí)度不應(yīng)低于９５％；當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時(shí)，可用天然沙回填。對于陷性黃土地的開挖，不宜在雨季施工,或者必須在施工時(shí)確保能夠排除溝內(nèi)積水。開挖中應(yīng)在槽底預(yù)留0.03—0.06m厚的土層進(jìn)行夯實(shí)處理。夯實(shí)后，溝底表層土的密度一般不小于1.6×103kg/m3。溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或者土，并整平夯實(shí)。對于軟弱管及其特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。

總之，最終形成的開挖溝槽底部應(yīng)嚴(yán)整密實(shí)。目前十七頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)二、回填

1、一般規(guī)定1.1回填是管道工程施工中重要的施工作業(yè)。溝槽回填質(zhì)量的好壞直接影響著日后管道運(yùn)行的安全和壽命。1.2PE管道敷設(shè)前，要排盡溝內(nèi)積水?；靥钔敛辉试S有石塊、磚頭、垃圾及尖銳雜物，以免損傷管道?；靥钔烈欢ㄒ謱雍粚?shí)，在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的回填土必須人工夯實(shí)。在距離管頂不小于0.3m處埋設(shè)帶金屬示蹤線的示蹤帶，并在管溝表面埋設(shè)標(biāo)志墩。標(biāo)志墩的設(shè)置原則是：拐彎，三通，法蘭處各設(shè)一個，支管段較長時(shí)除在管道起始端各設(shè)一個標(biāo)志墩外，每隔30m可設(shè)一個，且應(yīng)盡量設(shè)在易被發(fā)現(xiàn)的地方。1.3溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)底部，同時(shí)投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m。此時(shí)需要注意的是，未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未回填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。目前十八頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)2、回填要求2.1溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。2.2管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填，距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。2.3回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)填土超出管頂0.5m時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度為。目前十九頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)2.4回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度，溝槽各部位的密度應(yīng)符合下列要求：

2.5在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。由于PE管道熱膨脹系數(shù)大，建議回填時(shí)間應(yīng)選在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻。

a.胸腔填土（Ⅰ）95%b.管頂以上0.5m范圍內(nèi)（Ⅱ）85%

c.管頂0.5m以上至地面（Ⅲ）

1）在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%；

2）耕地90%?；靥钔翙M斷面

Ⅲ

ⅡⅠ目前二十頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)管道敷設(shè)

一、管道敷設(shè)的一般要求1、直埋敷設(shè)埋設(shè)在車行道下，不應(yīng)小于0.9m；埋設(shè)在非車行道（含人行道）下，不應(yīng)小于0.6m；埋設(shè)在庭院（指綠化地及汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于0.5m；埋設(shè)在水田下，不應(yīng)小于0.8m；管道公稱外徑D/mm允許的彎曲半徑R/mmD≤5050＜D≤160160＜D≤25030D50D75D目前二十一頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)2、非開挖敷設(shè)目前二十二頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)二、干管、支管的敷設(shè)1．聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。2．聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑參照本章第一節(jié)相關(guān)內(nèi)容。3．聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合第四章第二節(jié)的規(guī)定。4．對于施工條件較差的地方，D63以上的管材每次下管長度不宜超過50m，以避免對焊口的破壞。5．聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí)，應(yīng)采取有效措施，以防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。目前二十三頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)6．盤管敷設(shè)采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50﹪。7．聚乙烯管道采用喂管法施工時(shí)不可避免要彎曲，其彎曲半徑應(yīng)符合表7.1的要求。8．為保護(hù)管線在日后運(yùn)行中不受到人為的意外損壞和準(zhǔn)確測定管道位置，應(yīng)在管線的垂直上方距管頂不小于0.3m處敷設(shè)一條示蹤警示帶。該警示帶應(yīng)與管線一樣，具有不低于50年的壽命。警示帶一般可分為普通型警示帶和可探測型警示帶兩種，普通型警示帶是一種塑料薄膜，在查找確切管位時(shí)并不能起直接作用；可探測型警示帶的結(jié)構(gòu)組成是兩層PE塑料膜中間夾著鋁箔或采用金屬導(dǎo)線，可利用儀器探測管位。目前二十四頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)三、管道穿越敷設(shè)

1、PE管道穿越道路的一般要求

2、PE管道穿越鐵路的一般要求3、PE管道穿越河流的一般要求PE管406390110160200250套管6580150200250300350PE燃?xì)夤芄軓脚c套管的對應(yīng)關(guān)系目前二十五頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)附屬設(shè)備安裝1、聚乙烯閥門圖5.1閥門安裝示意圖目前二十六頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)2、聚乙烯（PE）球閥正確的開啟方法2.1當(dāng)球閥開啟裝置上的箭頭（?）與燃?xì)夤艿婪较蛞恢聲r(shí)，球閥處于開啟狀態(tài)；當(dāng)箭頭（?）與燃?xì)夤艿婪较虼怪睍r(shí)，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。2.2開啟球閥時(shí)請使用中財(cái)提供的專用鑰匙（T型扳手）。2.3

當(dāng)開啟或關(guān)閉球閥時(shí)，人站在地面上將鑰匙插在開啟裝置上進(jìn)行操作。目前二十七頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)

3、貯存時(shí)注意事項(xiàng)

3.1避免猛烈撞擊閥體，嚴(yán)格按照包裝箱上的說明進(jìn)行保存及運(yùn)輸。

3.2避免長時(shí)間受太陽光照射。

3.3避免放在火源及其它高溫物體旁邊。

3.4球閥在未使用前應(yīng)保持開啟狀態(tài)，并存放在包裝箱內(nèi)。

3.5長期保存球閥，需按包裝箱上的標(biāo)識進(jìn)行保管，避免暴曬雨淋。目前二十八頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)4、施工說明及注意事項(xiàng)4.1球閥的安裝需具有專業(yè)技術(shù)的人員進(jìn)行施工。4.2球閥與PE管連接前請不要撕開塑料包裝袋，以防止異物進(jìn)入球閥內(nèi)部。4.3連接前，按設(shè)計(jì)要求校對球閥規(guī)格、型號，并在現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)確保管件、管材的材質(zhì)一致，符合要求時(shí)方準(zhǔn)使用。4.4保持球閥內(nèi)部清潔，切勿打開球閥放散管上的保護(hù)蓋。4.5安裝或移動球閥時(shí)，球閥應(yīng)保持開啟狀態(tài)，切勿用外力沖擊球閥。4.6為防止球閥沉降，支撐球閥的地面必須夯實(shí)。4.7施工場所必須在通風(fēng)良好的地方，要在完全排除施工管段中的燃?xì)庵蠓侥苁┕ぃ苑乐闺娀鸹ㄒl(fā)的爆炸。目前二十九頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)4.8球閥與PE管可通過熱熔對接或加電熔管件承接連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照正確的施工方法進(jìn)行，保持球閥與PE管同一軸線、水平放置（施工示意圖34）。4.9安裝完成后，為確認(rèn)連接處是否嚴(yán)密，需在焊接完成24小時(shí)后對其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4.10球閥周圍應(yīng)用良好沙土填埋。目前三十頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)5、放散型球閥的使用方法。

5.1關(guān)閉球閥主體上的主開關(guān)。

5.2保持放散閥關(guān)閉的狀態(tài)下，打開放散閥上的密封堵頭，換成排氣堵頭。

5.3在排氣堵頭上連接排氣軟管。

5.4打開放散閥，燃?xì)馔ㄟ^排氣堵頭和排氣軟管排到通風(fēng)空曠處。

5.5管內(nèi)燃?xì)獯祾?、放空作業(yè)完成后，關(guān)閉放散閥。

5.6換回密封堵頭，并擰緊保持密封狀態(tài)。目前三十一頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)4、凝水缸設(shè)置原則4.1在管道坡向改變時(shí)，凝水缸應(yīng)安裝在管道的最低點(diǎn)，間距一般為200～500米。距氣源站的距離越近設(shè)置的距離越小，距氣源站的距離越遠(yuǎn)采用的間距越大，以便抽水周期大致相同。4.2管道坡向不變時(shí)，間距一般為500米左右。目前三十二頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)圖5.3凝水缸施工示意圖

目前三十三頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)注意事項(xiàng)1、安裝前應(yīng)對凝水缸的外觀及各連接部位進(jìn)行細(xì)致的檢查，符合要求后方準(zhǔn)使用。2、凝水缸的缸體應(yīng)與地面垂直;著基層應(yīng)為實(shí)土層。3、凝水缸周圍應(yīng)用優(yōu)質(zhì)沙土填埋，厚度應(yīng)不低于20cm。4．為了方便操作及對排水閥進(jìn)行保護(hù)，需裝井室。井室上蓋與凝水缸上端應(yīng)保持不低于20cm的距離。目前三十四頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)工程竣工試驗(yàn)與驗(yàn)收

一、一般規(guī)定1、道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、燃?xì)夤艿来纾┰酱笾行秃恿?、鐵路、二級以上公路、高速公路時(shí)，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。3、管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。4、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員，無關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓過程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)，人員離試驗(yàn)管道的安全間距可以按下表確定。管道設(shè)計(jì)壓力（MPa）安全間距（m）＞0.460.4～1.6102.5～4.020目前三十五頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)5、管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗(yàn)時(shí)堵頭端嚴(yán)禁人員靠近。6、吹掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)采取隔離措施，與已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志。7、試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門，試驗(yàn)段必須全部啟動。8、在對聚乙烯管道吹掃及試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，且其溫度不得高于40℃；排氣口應(yīng)采取防靜電措施。9、試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。目前三十六頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)二、管道吹掃、氣體吹掃1、管道安裝檢驗(yàn)合格后,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作,并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。2、吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段,并采取加固措施;排氣口應(yīng)進(jìn)行接地導(dǎo)電處理.吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域,吹掃口處嚴(yán)禁站人。3、吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力,且不應(yīng)大于0.3MPa。4、吹掃氣體流速不宜小于20m/s,不大于40m/s。5、每次吹掃管道的長度,應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力、氣量來確定,不宜超過500m。目前三十七頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)6、調(diào)壓器、凝水缸、閥門等設(shè)備不應(yīng)參與吹掃,待吹掃合格后在安裝。7、當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木板靶檢驗(yàn),5min內(nèi)靶上無塵土、塑料碎屑等其它雜物為合格。8、吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,確認(rèn)吹凈為止,同時(shí)做好記錄。9、吹掃合格、設(shè)備復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。目前三十八頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)三、強(qiáng)度試驗(yàn)1、管道系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)管段長度不宜超過1Km。2、強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍,其精度不得低于1.5級。3、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且最低試驗(yàn)壓力:SDR11聚乙烯管道不應(yīng)小于0.4Mpa,SDR17.6聚乙烯管道不應(yīng)小于0.20Mpa。4、進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行初檢,如無泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后宜穩(wěn)壓1h后,觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min,無壓力降為合格。5、經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的接頭,經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后,可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。目前三十九頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)四、嚴(yán)密性試驗(yàn)1、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。2、試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足(表28)的要求。表28試壓用壓力表選擇要求量程精度等級最小表盤直徑（mm）最小分格值（MPa）0～0.10.41500.00050～1.00.41500.0050～1.60.41500.010～2.50.252000.010～4.00.252000.010～6.00.162500.010～100.162500.02目前四十頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)3、嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求：①設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。②設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。4、試壓時(shí)的升壓速度不宜過快。對設(shè)計(jì)壓力大于0.8MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至30％和60％試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。目前四十一頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)5、嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：△P′=（H1+B1）－（H2+B2）式中：△P′——修正壓力降（Pa）；

H1、H2——試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）；

B1、B2——試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）；

t1、t2——試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（℃）；6、所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。目前四十二頁\總數(shù)四十五頁\編于十九點(diǎn)五、聚乙烯管道維護(hù)及搶修

1、運(yùn)行管理聚乙烯運(yùn)行管理重點(diǎn)是施工質(zhì)量把關(guān)以及防止人為破壞。具體要做好以下工作。

1.1

嚴(yán)格工程驗(yàn)收關(guān)。施工質(zhì)量是燃?xì)夤艿赖纳?。聚乙烯材料性能隨時(shí)間與環(huán)境的變化會發(fā)生改變，竣工時(shí)的試驗(yàn)并不能完全真實(shí)地反映管道施工的全部情況，因此施工全過程的跟蹤檢查與驗(yàn)收是非常重要的。不圓度嚴(yán)重超標(biāo)、管材壁厚不均勻、管材熱熔對接時(shí)焊接面不平行以及熱熔或電熔連接時(shí)管道不在同一軸線上等都是影