車間維修人員管理規(guī)定

年5月29日車間維修人員管理規(guī)定文檔僅供參考車間維修人員管理規(guī)定為優(yōu)化維修隊(duì)伍的規(guī)范性,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理、提高設(shè)備的效率、減少設(shè)備的停機(jī)率、提高維修人員的責(zé)任心、上進(jìn)心,更好的為生產(chǎn)、工藝服務(wù),完善維修班組的管理機(jī)制,制定以下流程、要求、管理規(guī)定:1、維修人員管理流程:1.1維修人員申請(qǐng):1.1.1優(yōu)先按照各車間定額情況配置維修人員,嚴(yán)禁超編、嚴(yán)禁私設(shè)崗位;1.2.2根據(jù)車間維修人員的流動(dòng)情況,提前一個(gè)月向設(shè)備處提交申請(qǐng)人數(shù),由設(shè)備處向企管部申請(qǐng)人員需求,并注明需求人員的條件。1.2維修人員分配:1.2.1維修人員分配后,由設(shè)備管理員領(lǐng)新員工去車間熟悉情況,確定該員工愿意從事維修工作后,由安全管理辦公室對(duì)其安全操作規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)、由設(shè)備處對(duì)其基本維修規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后分配給相關(guān)車間;1.2.2相關(guān)車間統(tǒng)計(jì)員自派遣單下發(fā)后,就該員工的住宿、工作證、工作服等相關(guān)事宜,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、登記,并將該員工情況通知車間主任,再分配至維修班組;1.2.3分配至維修班組后,由車間維修班長(zhǎng)指定老員工,實(shí)行”傳、幫、帶”,老員工要有責(zé)任心,爭(zhēng)取在實(shí)習(xí)期內(nèi),培養(yǎng)至能夠跟班處理故障。提前培養(yǎng)出徒的老員工,將給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì);1.3維修人員出實(shí)習(xí)期:1.3.1按照企管部下發(fā)的派遣單注明的實(shí)習(xí)時(shí)間,到了實(shí)習(xí)期,個(gè)人提出書(shū)面的實(shí)習(xí)申請(qǐng),由車間班組長(zhǎng)、車間主任簽字確認(rèn)后,提交設(shè)備處;1.3.2由設(shè)備管理員出題,對(duì)出實(shí)習(xí)期人員進(jìn)行相關(guān)的考試;1.3.3考試合格者,由設(shè)備處主管簽字,交由安全管理辦公室;不合格,將延長(zhǎng)實(shí)習(xí)期一周,若再考試不合格,退回企管部;1.3.4由安全管理辦公室主管就安全問(wèn)題考試合格者,簽字確認(rèn);1.3.5然后由生產(chǎn)主管簽字后,交由企管部,領(lǐng)出實(shí)習(xí)期正式表格;1.3.6出實(shí)習(xí)期人員填完表格,由車間主任簽字設(shè)備處主管定級(jí)別生產(chǎn)主管簽字后,交由企管部,出實(shí)習(xí)期過(guò)程結(jié)束。1.4維修人員工具:1.4.1維修人員出實(shí)習(xí)期后,配發(fā)維修工具,并記錄臺(tái)賬;1.4.2設(shè)備處定期對(duì)維修工工具檢查,在規(guī)定時(shí)期內(nèi)損壞、丟失的工具,維修人員按照原有品牌,自己配備;1.4.3在設(shè)備處定期檢查后,定期不自己配置工具的人員,設(shè)備處將按照規(guī)定進(jìn)行考核;1.4.4維修人員離職時(shí),將維修工具上交設(shè)備處,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,由設(shè)備管理員或者設(shè)備主管在其辭職表格上簽字;不齊的工具,將從工資中按照工具的全價(jià)扣除;1.5維修人員辭職:1.5.1維修工辭職,要提前一個(gè)月向維修班長(zhǎng)提出書(shū)面申請(qǐng),維修班長(zhǎng)上報(bào)給車間主任,車間主任上報(bào)設(shè)備處備案;1.5.2設(shè)備處將按照車間維修人員所需,向企管部提出人員需求;1.5.3辭職人員需培訓(xùn)新員工現(xiàn)場(chǎng)操作技能,直到新員工能完全勝任該崗位工作。1.5.4辭職申請(qǐng),由車間維修班長(zhǎng)簽字車間主任簽字設(shè)備處處長(zhǎng)簽字生產(chǎn)主管簽字后,交由企管部,換<員工辭職審批表>。1.5.5<員工辭職審批表>填寫(xiě)完后,由車間維修班長(zhǎng)簽字車間主任簽字設(shè)備處處長(zhǎng)簽字生產(chǎn)主管簽字,工作交接一欄由維修班長(zhǎng)簽字,工作用品交接一欄由設(shè)備管理員簽字,有無(wú)借款一欄由財(cái)務(wù)人員簽字,宿舍物品交接由宿舍管理員簽字,工牌、工服歸還情況由廠辦公室人員簽字,勞動(dòng)關(guān)系解除由企管部簽字,所有簽完后將表格交由企管部,辭職手續(xù)完成。2。維修人員崗位要求:2.1.熟悉車間的設(shè)備分布情況:包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、設(shè)備部件名稱、設(shè)備構(gòu)造、生產(chǎn)的流程、各個(gè)部位的工作原理;消防管道位置、動(dòng)力介質(zhì)的閥門(mén)分布等等。2.2.具備鉗工維修的基本知識(shí),會(huì)使用基本的鉗工、電工應(yīng)用工具。鉗工能看懂基本的設(shè)備組裝圖紙、氣路原理圖;電工能把設(shè)備電氣原理圖熟悉、應(yīng)用。能處理簡(jiǎn)單的設(shè)備故障。2.3.學(xué)習(xí)鉗工安全操作規(guī)程、電工安全操作規(guī)程、焊工安全操作規(guī)程。鉗工、電工通力合作,共同完成本班次出現(xiàn)的問(wèn)題,互相學(xué)習(xí)、互相幫助,逐漸往機(jī)電一體化發(fā)展。2.4.嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度、安全操作規(guī)程工作。上班時(shí)穿勞動(dòng)防護(hù)用品,如:鉗工穿勞保鞋;電工、焊工穿絕緣鞋;電工帶絕緣手套;焊工帶焊工手套等等。注意動(dòng)火時(shí)開(kāi)具<動(dòng)火作業(yè)證>;登高時(shí)開(kāi)據(jù)<登高作業(yè)證>。2.5.電工、鉗工要定期巡檢設(shè)備,對(duì)設(shè)備存在的安全隱患、設(shè)備隱患,要多查找,多分析,多解決;處理不了的問(wèn)題,要及時(shí)反饋給維修班長(zhǎng)、設(shè)備管理員,并記錄在<交接班記錄本>上。2.6.跟班維修人員,對(duì)本班次出現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)處理、維修。不懂、不會(huì)的東西,要及時(shí)反饋給維修班長(zhǎng)、設(shè)備管理員,設(shè)備處會(huì)根據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。2.7.維修工對(duì)自己包干的機(jī)臺(tái),要認(rèn)真檢查。內(nèi)容有:潤(rùn)滑情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、<日常點(diǎn)檢表>上體現(xiàn)的影響設(shè)備、工藝的問(wèn)題,本機(jī)臺(tái)的設(shè)備備品備件情況等。2.8.認(rèn)真整改每周安全檢查、設(shè)備檢查出現(xiàn)的問(wèn)題,并填寫(xiě)相應(yīng)的<設(shè)備維修記錄>和任務(wù)回執(zhí)單。2.9.配合設(shè)備管理員的工作,設(shè)備管理員檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或需要維修工協(xié)助的問(wèn)題,要在限期內(nèi)處理完成。如:油品檢測(cè)的取樣、設(shè)備備件測(cè)繪時(shí)拆卸零件、設(shè)備管理員分析設(shè)備故障時(shí)的積極配合。2.10.參加設(shè)備處通知的相關(guān)培訓(xùn)。如:液壓故障分析、氣動(dòng)元件基本知識(shí)、潤(rùn)滑油講座等。2.11.對(duì)機(jī)臺(tái)操作人員提出的設(shè)備問(wèn)題,要及時(shí)給予解決,不可拖拉;處理不了的,要說(shuō)明原因,并請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員、維修班長(zhǎng)幫助解決,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2.12.愛(ài)護(hù)自己的工具。保護(hù)好自己使用的工具,不得外借、不得私自帶回自用。2.13.執(zhí)行好領(lǐng)導(dǎo)們安排的工作,并作相應(yīng)記錄和反饋,以便領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督檢查。2.14、維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及巡檢工作,保證設(shè)備完好,潤(rùn)滑良好,無(wú)泄漏。包機(jī)人要對(duì)所包機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡檢,做好年檢、月檢、周檢、日檢工作,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。2.15、對(duì)操作工反映的包機(jī)內(nèi)問(wèn)題要立即著手解決,不能立即解決的要向操作工講明原因,不能獨(dú)自處理的要向班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)、工程師或經(jīng)理匯報(bào)。2.16、維修人員完成工作后應(yīng)立即清理現(xiàn)場(chǎng),擦凈被污染的設(shè)備和地面,拿走所用工具及零件,嚴(yán)禁衛(wèi)生不收拾或遺留絲、墊、焊條、鐵器、潤(rùn)滑油等及罩、蓋等未緊固。2.17、維修人員有權(quán)利制止操作工的不正當(dāng)操作,因操作工操作不當(dāng)造成故障,維修人員要緊急處理,并將情況報(bào)車間主任。2.18、潤(rùn)滑工要確保所有設(shè)備的潤(rùn)滑,如實(shí)做好潤(rùn)滑記錄,做好潤(rùn)滑工器具維護(hù),對(duì)油品質(zhì)量把關(guān),定期清理老油,禁止亂用或用不干凈的油品。嚴(yán)格執(zhí)行公司潤(rùn)滑管理制度。2.19、維修人員檢修時(shí)必須掛檢修牌,檢修完成后,由檢修人員摘牌,其它人員不得隨便摘牌。3。維修人員崗位職責(zé):3.1維修班長(zhǎng)崗位職責(zé):3.1.1負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及維修管理工作。3.1.2管理車間維修班組,協(xié)管電氣管理工作,負(fù)責(zé)整個(gè)維修班組的安全教育。3.1.3配合設(shè)備管理員,每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備檢查,安排維修人員整改,并跟蹤落實(shí)。3.1.4配合安全管理員,對(duì)車間存在的安全隱患進(jìn)行整改。3.1.5配合工藝技術(shù)員,對(duì)車間設(shè)備存在的品質(zhì)隱患進(jìn)行整改。3.1.6對(duì)領(lǐng)導(dǎo)安排的工作,認(rèn)真執(zhí)行,跟蹤檢查,并及時(shí)反饋給相關(guān)人員。3.1.7本著節(jié)約的原則,合理利用備件,配合設(shè)備管理員,管理好備件。3.1.8對(duì)本班組人員建立人員檔案,實(shí)行績(jī)效考核。3.1.9了解本班組人員技能,協(xié)調(diào)本班組工作安排,根據(jù)實(shí)際情況,向設(shè)備處提出相應(yīng)培訓(xùn)要求。3.2維修工崗位職責(zé):3.2.1嚴(yán)格遵守公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)程序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定,及時(shí)、安全、保質(zhì)、保量的完成本崗位工作。3.2.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有關(guān)規(guī)定,確保設(shè)備完好,正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.3保持工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及設(shè)備清潔。3.2.4工作服穿戴整齊,保持良好的工作狀態(tài)和精神面貌。3.2.5認(rèn)真完成車間領(lǐng)導(dǎo)及其它管理人員、班組長(zhǎng)交給的其它工作任務(wù),并及時(shí)反饋。3.2.6對(duì)本崗位的成本節(jié)約管理工作負(fù)責(zé)。3.2.7對(duì)本崗位的標(biāo)準(zhǔn)化工作負(fù)責(zé)。4。維修人員日?？己斯芾硪?guī)定:4.1認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄,維修時(shí)間精確到分鐘,班次出現(xiàn)的設(shè)備故障必須體現(xiàn)在記錄本上,維修交接班記錄與設(shè)備維修記錄必須一致,否則一次考核當(dāng)班維修20元。4.2交接本記錄每天早上8:00送至設(shè)備處,由設(shè)備處處長(zhǎng)查閱,掌控車間中夜班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;設(shè)備管理員對(duì)重復(fù)發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題匯總,有設(shè)備處制定維修方案,盡快解決,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一次不送者考核責(zé)任班組每人10元。4.3認(rèn)真填寫(xiě)<設(shè)備維修記錄>,記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確,不得弄虛作假,以便月底統(tǒng)計(jì)設(shè)備停機(jī)率。發(fā)現(xiàn)一次考核10元。4.4各車間維修班組實(shí)行機(jī)臺(tái)包干責(zé)任制,分機(jī)到人,把包干分配情況送至設(shè)備處,維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤(rùn)滑,讓設(shè)備處于”有人管”狀態(tài)。4.5設(shè)備管理人員、維修班長(zhǎng)每周五組織設(shè)備巡檢,對(duì)包干機(jī)臺(tái)出現(xiàn)跑、冒、滴、漏、線路零亂多的進(jìn)行考核,每個(gè)機(jī)臺(tái)所查問(wèn)題不得超過(guò)3項(xiàng),3項(xiàng)以上者,超出的項(xiàng)按照每項(xiàng)5元考核包干人員,對(duì)于一周內(nèi)沒(méi)有整改且不能說(shuō)明原因的,每項(xiàng)考核10元;對(duì)推諉、扯皮,不服從管理者,給與辭退處理;對(duì)維護(hù)保養(yǎng)好的機(jī)臺(tái)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。4.6若沒(méi)有特殊情況,不進(jìn)行周檢的,每次考核設(shè)備管理員和維修班長(zhǎng)各20元。4.7包干人員每天對(duì)自己管理的機(jī)臺(tái)進(jìn)行日常檢點(diǎn),對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題及時(shí)掌握、處理,難度大的問(wèn)題及時(shí)反映,讓設(shè)備處在”受控”狀態(tài),由車間維修班長(zhǎng)監(jiān)督檢查。4.8對(duì)于設(shè)備管理員和維修班長(zhǎng)安排的工作,有能力處理但不按期完成的,一次考核50元。4.9對(duì)于機(jī)臺(tái)主機(jī)或帶班長(zhǎng)反應(yīng)的設(shè)備、安全問(wèn)題。不處理或處理不了也不反映的,一次考核責(zé)任人50元。4.10維修人員注重日常的設(shè)備潤(rùn)滑(包含電機(jī)軸承潤(rùn)滑),發(fā)現(xiàn)因潤(rùn)滑不到位而造成的設(shè)備損壞,視設(shè)備的損害程度,考核50—500元,兩次以上者,給予降級(jí)別處理,三次以上者責(zé)令退出維修班。4.11對(duì)車間的設(shè)備多了解、多觀察,為生產(chǎn)、操作服務(wù),多向維修技能高的員工學(xué)習(xí),提高技能水平,就設(shè)備不完善處提出改進(jìn)并被采納的,給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)額度50-500元不等。4.12維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做到”活了、料凈、場(chǎng)地清”,發(fā)現(xiàn)一次現(xiàn)場(chǎng)清理不徹底者,考核責(zé)任人20元。4.13對(duì)維修更換下來(lái)的備件,能夠修復(fù)的,及時(shí)修復(fù)或聯(lián)系設(shè)備管理員外協(xié)修復(fù),修復(fù)不了的統(tǒng)一存放,由設(shè)備管理員定期清理返庫(kù)。隨意扔掉的,一次考核車間50元。4.14定期清理維修室,清理零部件時(shí),必須要設(shè)備管理員查看后清理,防止能修復(fù)的備件報(bào)廢,若發(fā)現(xiàn)維修室凌亂,每次考核當(dāng)班維修各10元,維修班長(zhǎng)連帶5元。4.15要以服務(wù)的心態(tài)服務(wù)生產(chǎn)、技術(shù),當(dāng)操作人員、車間工藝技術(shù)員向維修工反饋問(wèn)題時(shí),要及時(shí)給予處理;若忙不過(guò)來(lái),可給操作人員講解清楚或找?guī)О嚅L(zhǎng)協(xié)調(diào),不可粗獷對(duì)待操作人員及工藝技術(shù)員,否則嚴(yán)肅處理。4.16工作中注意安全,注意防火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),找相關(guān)人員開(kāi)據(jù)<動(dòng)火證>,氧氣乙炔瓶工作時(shí)距離大于5m,否則一次考核責(zé)任人30元。4.17遵守勞動(dòng)紀(jì)律,因違反勞動(dòng)紀(jì)律而被通報(bào)兩次者,給予警告處分,兩次以上者給予辭退。4.18因沒(méi)有責(zé)任心,安裝方式不當(dāng)、處理方法不正確、不負(fù)責(zé)任犯低級(jí)錯(cuò)誤,造成備件損傷或者報(bào)廢的,按照備件的5%考核;兩次以上者,直接退回企管部。4.19因技能水平不夠,且不匯報(bào)、不謙虛問(wèn)詢而造成設(shè)備損傷的,按50—200元考核,兩次以上者,給與降級(jí)處理。4.20因私做主張,野蠻修理,造成設(shè)備損壞者,按照備件原價(jià)的10%考核。4.21服從設(shè)備管理人員、配合好對(duì)設(shè)備的管理工作。發(fā)現(xiàn)不服從、威脅或毆打設(shè)備管理人員或維修班長(zhǎng)的,立即辭退,事態(tài)嚴(yán)重者送廠辦保衛(wèi)科處理。5。維修人員備品備件領(lǐng)用及管理規(guī)定:5.1根據(jù)維修所需,開(kāi)局領(lǐng)料單:車間全鋼X工廠X車間;組別維修;X年X月X日;名稱備件名稱;規(guī)格要求準(zhǔn)確;數(shù)量按照需求填寫(xiě),不得多領(lǐng);領(lǐng)料人誰(shuí)去備件庫(kù)領(lǐng)用填寫(xiě)誰(shuí)的名稱;部門(mén)主管設(shè)備處人員(設(shè)備處人員對(duì)備件數(shù)量要嚴(yán)格把關(guān),問(wèn)清楚使用位置).5.2每天上午7:3011:30,下午13:3017:30,在設(shè)備處開(kāi)領(lǐng)料單;中午和中夜班維修工在生產(chǎn)處開(kāi)領(lǐng)料單;5.3領(lǐng)完備件后,進(jìn)行設(shè)備維修,設(shè)備正常并打掃好現(xiàn)場(chǎng)后,將貴重備件返回備件倉(cāng)庫(kù),將能夠修復(fù)的備件,拿回維修室,修復(fù)完成后,返回備件庫(kù)。并在<交接班記錄本>、<設(shè)備技術(shù)檔案>上記錄。5.4備件倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有的備件,要及時(shí)反饋給車間設(shè)備管理員,并在<交接班記錄本>注明。5.5嚴(yán)禁備件浪費(fèi),嚴(yán)禁多領(lǐng)備件。6。交接班管理規(guī)定:6.1跟班維修工管理歸屬車間班組管理,兩班維修工必須當(dāng)面交接;6.2交接內(nèi)容:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、上班次出現(xiàn)的問(wèn)題、有無(wú)沒(méi)有處理完成的設(shè)備問(wèn)題、有無(wú)存在的安全隱患或安全事故、有無(wú)需要跟蹤的設(shè)備問(wèn)題、有無(wú)備件需求情況、有無(wú)領(lǐng)導(dǎo)安排工作、有無(wú)學(xué)習(xí)文件或通知下發(fā)、有無(wú)因設(shè)備原因給品質(zhì)帶來(lái)隱患等等。6.3跟班維修工請(qǐng)假,需要提前一天給維修班長(zhǎng)請(qǐng)假,以便安排合適人員頂崗跟班。無(wú)故不請(qǐng)假脫崗者,按照曠工處理。6.4對(duì)于本班沒(méi)有處理完成的設(shè)備問(wèn)題,需要兩個(gè)班次的維修人員交接后,根據(jù)設(shè)備維修狀況,下班次人員允許離開(kāi),方可接班。若有難度,需要兩班次人員共同處理,在最短時(shí)間內(nèi),保質(zhì)、保量的恢復(fù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁推諉、扯皮。7。維修人員的培訓(xùn):7.1安全操作規(guī)程培訓(xùn):(詳見(jiàn)安全操作規(guī)程)7.1.1電工安全操作規(guī)程工作前,必須檢查工具,測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用品用具是否完好。任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上”禁止合閘,有人工作”的警示牌,并驗(yàn)明無(wú)電后,方可進(jìn)行工作。在配電室總盤(pán)及母線上進(jìn)行工作時(shí),在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。臨時(shí)工作中斷后或接班開(kāi)始前,都必須重新檢查電源確已斷開(kāi),并驗(yàn)明無(wú)誤。每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。由專門(mén)檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí),值班電工要進(jìn)行登記。完工后要做好交待并共同檢查,然后方可送電。低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí),要經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護(hù),工作時(shí),要戴工作帽、穿長(zhǎng)袖衣服、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。10、帶電裝卸熔斷器管時(shí),要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。11、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。12、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地、接零。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線。13、電器或電路拆除后,可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣包布包扎好,如不用線路必須及時(shí)拆除。14、安裝燈頭時(shí),開(kāi)關(guān)必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。15、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地,嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,必須使用兩線帶地或三線帶地插座,或者將外殼接地單獨(dú)接到接地干線上,以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí),專供保護(hù)接零的心線上下許有工作電流經(jīng)過(guò)。16、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近,不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。17、使用梯子時(shí),梯子與地面之間的角度為60度為宜。在水泥地面上使用梯子時(shí)要有防滑措施。沒(méi)有搭鉤的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。18、使用噴燈時(shí),油量不得超過(guò)容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。在生產(chǎn)區(qū)使用噴燈,必須辦理動(dòng)火手續(xù)。19、使用電動(dòng)工具時(shí),必須配有觸電保護(hù)器。20、電氣設(shè)備發(fā)生大災(zāi)時(shí),要馬上切斷電源,并使用二氧化碳等滅火器滅火。嚴(yán)禁使用水滅火。7.1.2鉗工安全操作規(guī)程1、操作前,應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定,穿戴好防護(hù)用品。2、鉗工桌上的雜物要及時(shí)清理,工具,工件要放整齊,使用的照明電壓不得超過(guò)36伏3、使用老虎鉗夾小物件時(shí),注意手指被夾進(jìn),同時(shí)防止搖手柄掉下砸傷腳。4、在老虎鉗上夾大或長(zhǎng)的物件時(shí),應(yīng)考慮互相照顧,防止工件掉下砸傷腳。5、劃針盤(pán)用完后,一定要將劃針落下緊好,放置適當(dāng)。6、鑿切時(shí),鑿子頭部的翅要經(jīng)常磨掉,以免傷手。7、發(fā)現(xiàn)錘柄松動(dòng)或損壞,要立即裝牢或更換,以免錘頭飛出發(fā)生事故。8、鑿削時(shí),對(duì)面設(shè)有安全網(wǎng),以免鑿下來(lái)的金屬碎片飛出傷人。9、鑿削時(shí),鑿子和手錘不準(zhǔn)對(duì)著她人,操作握錘要緊,以免手錘滑出傷人。10、錘柄嚴(yán)防沾有油污,否則手錘會(huì)飛出傷人。11、當(dāng)鋸割將完時(shí),必須用手扶著被鋸下的部分,對(duì)較重的工件還能夠用支架支撐,防止鋸下的部分落下砸傷腳。12、鉗工用的銼刀,刮刀,鏟刀必須裝上木柄使用。13、鋸割時(shí),工件一定要夾緊后再鋸割。14、鉆孔時(shí),工件一定要壓緊,鉆小件眼子時(shí),切勿用手直接拿住鉆件,應(yīng)該用老虎鉗,鋼絲鉗和手虎鉗夾牢15、鉆孔時(shí),不準(zhǔn)戴手套,也不準(zhǔn)手持棉紗,以免被切削勾住,發(fā)生事故。16、鉆鑄鐵和黃銅時(shí),不要用嘴去吹切削,以免切悄粉末飛入眼睛,鉆韌金屬時(shí)過(guò)出的長(zhǎng)條鐵屑不要用手去拉,以免燙傷或刺傷17、鉆孔時(shí),工件臺(tái)面不準(zhǔn)放置刀具,量具及其它物品,車不停穩(wěn)不準(zhǔn)去捏鉆夾頭,松緊鉆夾頭必須用鑰匙,不準(zhǔn)用榔頭或其它東西敲打,鉆頭從錐套中退出一定要用斜鐵敲出。18、鉗工刮削前,銳邊,銳角必須去掉,防止碰傷手。19、刮削工件邊緣時(shí),不能用力過(guò)大,避免人沖出而發(fā)生事故。20、刮刀用后安放要平穩(wěn),防止掉下,三角刮刀用畢要妥善保管,不準(zhǔn)將刮刀做其它的用途,更不許拿刮刀開(kāi)玩笑。21、砂輪機(jī)上磨工具時(shí)人不要站在砂輪正面,防止火花飛入眼中或工件甩出傷人,并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行<砂輪機(jī)安全操作規(guī)程>22、使用電鉆和其它的設(shè)備的線路接線,應(yīng)叫電工去接,自己不隨便接線和拆線。23、使用電鉆,應(yīng)接裝防觸電保護(hù)器24、鉗工銼削時(shí),不準(zhǔn)用手摸銼削后的工作表面,以防在銼時(shí)銼刀打滑,使操作者身體失去平衡而出危險(xiǎn)25、銼刀不能做撬棒使用,否則銼刀會(huì)斷裂,造成事故。26、銼工件時(shí),禁止用嘴吹削屑,防止銼屑飛進(jìn)眼里,也不許用手清除銼屑,避免手指扎進(jìn)鐵刺。27、檢修設(shè)備前,應(yīng)先檢查電源,氣源是否切斷,未切斷時(shí),禁止工作,在開(kāi)關(guān)處掛:”不準(zhǔn)合閘,””不準(zhǔn)開(kāi)氣”等警告牌,并有人監(jiān)護(hù)。28、使用螺絲刀扭轉(zhuǎn)螺絲時(shí),要注意螺絲刀滑出刺傷手部29、拆卸彈簧時(shí),要當(dāng)心彈簧的彈力,防止彈傷人,在拉彈簧時(shí),要當(dāng)心手指擠傷30、鉗工在使用大的扳手裝卸螺拴,螺母時(shí),要緩慢旋轉(zhuǎn),要防止扳手脫落傷人。31、拆下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放,圓形容易滾動(dòng)的零件要用木頭填塞放穩(wěn),以防滾動(dòng)傾倒傷人,停止工作時(shí),不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾動(dòng)的位置上。32、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要互相配合,工作時(shí)要?jiǎng)幼饕恢?。?yán)禁將手,腳,伸入工作下面,肩扛軸桿,螺桿,管子和大梁時(shí),必須同肩,要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn),搬動(dòng)大型、重型機(jī)械應(yīng)聘嚴(yán)格遵守<裝卸工安全操作規(guī)程>。33、工作點(diǎn)要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒。34、要焊接時(shí),必須清除易燃物件。蓋好精加工零件等方可進(jìn)行。35、在試車時(shí),電工等有關(guān)人員要在現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查機(jī)器各部件裝配,潤(rùn)滑油情況,肯定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,然后進(jìn)行盤(pán)車檢查,確無(wú)問(wèn)題時(shí),有專人指揮,按有關(guān)的規(guī)定開(kāi)車,試車。36、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如剎車,防護(hù)罩)未裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。37、二人以上操作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)指揮,互相配合,呼應(yīng)。登高作業(yè)時(shí),必須遵守<高處作業(yè)安全操作規(guī)程>38、要針對(duì)檢修設(shè)備的特點(diǎn),制定具體的安全操作規(guī)程。39、檢修中使用的吊拉工具,(手拉滑輪,鋼絲繩,鋼絲扣等)必須認(rèn)真的檢查,要符合吊拉中的安全要求40、檢修中使用三角架,馬架等吊拉架,必須固定牢固,要符合吊拉重量安全要求,吊拉時(shí)禁止斜吊斜拉,防止傾倒傷人41、吊起機(jī)件下,不準(zhǔn)站人,吊運(yùn)時(shí)要有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),防止擠壓傷。42、使用千斤頂,不準(zhǔn)傾斜,底部要墊平,工作時(shí),要隨起隨墊,隨落隨撤墊木。43、上下分層檢修時(shí),禁止上下垂直方向同時(shí)工作,要有具體安全措施。7.1.3、焊工作業(yè)安全規(guī)定無(wú)<鍋爐壓力容器焊工合格證>的焊工禁止對(duì)鍋爐壓力容器受壓元件及其管路進(jìn)行焊接作業(yè);徒工未經(jīng)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)和未經(jīng)安全技術(shù)考試和考試不合格者,嚴(yán)禁私自焊接作業(yè)。焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。衣服口袋須有遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩,以免焊接時(shí)被燒傷。清除焊渣時(shí)必須戴防護(hù)鏡。禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。不準(zhǔn)在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下,需要在帶電、帶壓設(shè)備上,對(duì)承重構(gòu)架進(jìn)行焊接時(shí),必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)件或其它物件上進(jìn)行焊接。禁火區(qū)沒(méi)有動(dòng)火報(bào)告禁止焊接作業(yè)。在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米。在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接工作時(shí),必須備有必要的消防器材。對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器,必須打開(kāi)蓋子,清理干凈;對(duì)存有殘余易燃易爆物品的容器或管道,應(yīng)先用水蒸汽或熱堿水沖洗干凈,并將容器蓋口打開(kāi),方準(zhǔn)焊接或氣割作業(yè)。在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)或雨雪天禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。特殊情況下需要進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)和采取防雨雪措施。進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺,掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。在高空進(jìn)行焊接工作,必須遵照高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定。在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)、不繁重的焊接工作。,禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。在油箱以及其它金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作,應(yīng)有下列防止觸電的措施:電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵桿接觸,要站在橡膠絕緣墊上或穿絕緣鞋,并穿干燥的工作服。容器外面應(yīng)設(shè)可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人員并應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān),以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。容器內(nèi)使用的行燈,電壓不準(zhǔn)超過(guò)12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。在密閉容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作。在坑井或溝內(nèi)進(jìn)行焊接,應(yīng)遵守本規(guī)程。7.1.4氣焊、氣割作業(yè)安全規(guī)定氣焊、氣割作業(yè)中,焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn),焊槍的連接處要嚴(yán)密可靠;氧氣減壓壓力表靈敏、有效;氧氣軟管應(yīng)耐20個(gè)大氣壓,乙炔軟管應(yīng)耐5個(gè)大氣壓,兩種軟管不準(zhǔn)混用。橡膠軟管的長(zhǎng)度要15米以上,兩段的接頭必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫,使用的橡膠軟管不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏氣,不準(zhǔn)用貼補(bǔ)或包纏的辦法修理。乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔和氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物體壓在軟管上,不準(zhǔn)把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?不準(zhǔn)把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。使用氧氣瓶和乙炔瓶要分開(kāi)存放,其距離不應(yīng)少于7米,二者距明火不應(yīng)少于10米。不準(zhǔn)拿已經(jīng)引燃的焊割炬靠近氧氣瓶、乙炔瓶。氧氣瓶應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈,再?zèng)]有處于連接使用時(shí),必須配戴瓶帽,瓶帽上須有泄壓孔。搬運(yùn)氣瓶時(shí),禁止把瓶閥當(dāng)把手,嚴(yán)禁拋、滑、敲擊、碰撞。氧氣瓶在裝減壓器之前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥開(kāi)啟1／4轉(zhuǎn),吹洗1～2秒鐘,然后用專門(mén)的扳手安裝減壓器。預(yù)吹閥門(mén)的灰塵時(shí),操作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向附近。減壓器和氧氣瓶連接后,再開(kāi)啟氧氣瓶的閥門(mén),開(kāi)啟閥門(mén)只準(zhǔn)是用專門(mén)的扳手,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟,開(kāi)啟時(shí)不準(zhǔn)猛開(kāi),應(yīng)監(jiān)視壓力,檢查有無(wú)漏氣。沒(méi)有減壓器不準(zhǔn)直接利用瓶?jī)?nèi)的氣體。減壓器的低壓室沒(méi)有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。氧氣瓶閥不準(zhǔn)沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套、工作服等接觸氧氣瓶閥、減壓器、軟管及接頭。夏季室外作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶不得在烈日下暴曬,應(yīng)適當(dāng)遮護(hù)。冬季作業(yè)時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃,回火防止器、減壓器、軟管等凍結(jié)時(shí),需用蒸汽或熱水暖化,不準(zhǔn)用明火、紅鐵烘烤,也不準(zhǔn)用鐵器猛擊。氧氣瓶、乙炔瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊干絕緣物,以防氣瓶帶電;與氧氣瓶、乙炔瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置以防產(chǎn)生靜電;氧氣、乙炔瓶禁止與電線接觸。氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完,要留有1～2個(gè)大氣壓。焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),再開(kāi)乙炔氣門(mén),立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反,即先關(guān)乙炔門(mén),后關(guān)氧氣門(mén),以免回火。焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。焊接過(guò)程中,由于焊嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴燥時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉焊槍的乙炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén),然后將焊嘴浸入冷水中,待冷卻后,用氧氣把管內(nèi)殘余的炭黑煙灰吹凈,再重新點(diǎn)火。氧氣瓶著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén),停止供氧,使火自行熄滅。乙炔著火應(yīng)采用二氧化碳或干粉式滅火器滅火。7.2基本工具使用培訓(xùn):4.2.1鉗工4.2.2電工4.2.3電焊:在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋風(fēng)屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛。在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥木板上或橡膠絕緣板上。固定或移動(dòng)的電焊機(jī)的外殼以及工作臺(tái),必須有良好的接地。電焊工作所用的導(dǎo)線,必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時(shí),則應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。聯(lián)接到電焊鉗的一段,至少有5米絕緣軟導(dǎo)線。電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱閘內(nèi)電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。電焊鉗必須認(rèn)真檢查,不符合下列要求者,不準(zhǔn)使用:必須能牢固地夾住焊條;保證焊條和電焊鉗的接觸良好;更換焊條必須順利;手握柄必須用絕緣耐熱材料制成。電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻風(fēng)扇,均裝有保護(hù)罩。電焊工工作必須穿絕緣鞋,帶電焊手套,必須使用手把面罩或套頭面罩。電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開(kāi)關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。電焊工在合上或拉開(kāi)電源刀閘時(shí),應(yīng)戴干燥的手套,以防觸電。電焊工更換焊條時(shí),必須帶電焊手套,以防觸電。清理焊渣時(shí),除必須戴防護(hù)眼鏡外,還應(yīng)避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊、邊焊的工作方法。只有摘除鋼絲繩后,方可焊接。不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踩在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力損傷。當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí),不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須把電源切斷。電焊機(jī)要專人負(fù)責(zé)管理。4.3車間維修技能培訓(xùn)4.4機(jī)臺(tái)包干制度培訓(xùn)根據(jù)車間存在的設(shè)備問(wèn)題、及車間自身的維修狀況,設(shè)備處分期給車間維修組織技能培訓(xùn),以車間實(shí)例為課題,培訓(xùn)后就培訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行考試,考試的成績(jī)作為將來(lái)評(píng)定級(jí)別的一部分,培訓(xùn)周期為一季度一次;對(duì)潤(rùn)滑油、氣動(dòng)元件等培訓(xùn),邀請(qǐng)供應(yīng)廠家給予現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),一般為每年一次。5、維修人員的獎(jiǎng)勵(lì):5.1建立激勵(lì)機(jī)制,對(duì)維修隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,提高維修工的積極性,逐漸對(duì)維修隊(duì)伍篩選,提高團(tuán)隊(duì)的整體維修能力。對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題,提供提案改進(jìn)并采納的,給予50-500元的獎(jiǎng)勵(lì)。5.2級(jí)別評(píng)定:級(jí)別評(píng)定周期為:半年/每次;評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備處統(tǒng)一出考試試題、車間評(píng)定、日常工作表現(xiàn)。6、維修班長(zhǎng)崗位職責(zé)6.1鉗工班長(zhǎng)6.1.1崗位職責(zé)負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及維修管理工作。6.1.2崗位權(quán)限有權(quán)對(duì)本班組的維修鉗工的工作成效進(jìn)行考核。6.1.3崗位要求對(duì)于車間的設(shè)備的性能及操作都較為熟悉,能對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障及時(shí)給予正確的維修建議,并能組織維修工進(jìn)行維修。6.2電工班長(zhǎng)6.2.1崗位職責(zé)負(fù)責(zé)本車間所有電器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及維修管理工作。6.2.2崗位權(quán)限有權(quán)對(duì)維修電工的工作成效進(jìn)行考核,有權(quán)對(duì)設(shè)備的電氣控制方面提出整改建議。6.2.3崗位要求對(duì)于車間的設(shè)備的性能及操作都較為熟悉,能對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的電氣方面的故障及時(shí)給予正確的維修建議,并能組織維修電工進(jìn)行維修。7、維修材料及工具領(lǐng)用制度7.1各班組根據(jù)工作需要,配備個(gè)人常見(jiàn)工具和小組公用工具,個(gè)人工具由本人負(fù)責(zé)保管,公用工具由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)保管。7.2.所有工具都要進(jìn)行建賬管理,做到帳物相符。7.3.所有的工具正確使用,特別是電動(dòng)工具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止使用。要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不準(zhǔn)違章使用。7.4.所有工具堅(jiān)持按期限交舊領(lǐng)新的原則,在領(lǐng)用新工具時(shí)必須交回舊的工具,交回的工具統(tǒng)一由庫(kù)房處理,不準(zhǔn)外流。7.5.專業(yè)工具未經(jīng)培訓(xùn)不得隨意使用。7.6.較大型的專業(yè)工具應(yīng)隨用隨借,當(dāng)日歸還。7.7.新增加的工具必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可購(gòu)買。新工具在領(lǐng)用時(shí)也必須進(jìn)行登記、建帳簽字。7.8.所有工具實(shí)行丟失賠償?shù)脑瓌t。7.9.領(lǐng)用維修材料及工具均應(yīng)填寫(xiě)領(lǐng)用單,經(jīng)專業(yè)主管審批后方可去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。7.10.未經(jīng)公司經(jīng)理批準(zhǔn),不可將領(lǐng)用的材料和工具用于公司以外。7.11.凡出公司的材料及工具均應(yīng)由有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽署的出門(mén)證,并交保衛(wèi)處檢驗(yàn)。7.12.多余材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)。7.13.有回收價(jià)值的備件應(yīng)以舊換新。7.14.員工在調(diào)離公司時(shí),全部工具必須如數(shù)交回,否則從工資中扣除。8、維修工工作要求8.1、工作責(zé)任心強(qiáng),積極主動(dòng),認(rèn)真仔細(xì),求真務(wù)實(shí)。服從公司合理的工作安排,有團(tuán)隊(duì)精神。8.2、熟悉公司的相關(guān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。如潤(rùn)滑管理制度、設(shè)備事故管理制度、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理制度、備品配件管理制度、設(shè)備包機(jī)責(zé)任制等相關(guān)制度。8.3、各區(qū)域維修工對(duì)設(shè)備執(zhí)行包機(jī)責(zé)任制,對(duì)自己的包機(jī)要懂基本設(shè)備圖紙,如電氣原理圖、熱工原理圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、設(shè)備裝配圖等。懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、會(huì)正確檢修。8.4、具備基本鋸、銼等基本操作能力,懂基本的連接與緊固原理和方法,懂密封與潤(rùn)滑原理和方法,懂機(jī)械傳動(dòng)的基本原理和方法,懂液壓、氣動(dòng)、電氣控制基本原理(特殊工種不準(zhǔn)無(wú)證上崗)。8.5、維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及巡檢工作,保證設(shè)備完好,潤(rùn)滑良好,無(wú)泄漏。包機(jī)人要對(duì)所包機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡檢,做好年檢、月檢、周檢、日檢工作,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90%以上或滿足生產(chǎn)需要。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常震動(dòng)和響聲,正常負(fù)荷時(shí),電流不超過(guò)額定值。潤(rùn)滑系統(tǒng)完善,油泵,油杯好用,油路暢通,符合規(guī)程要求。各部位溫度正常,符合規(guī)程要求。基礎(chǔ)與機(jī)座穩(wěn)固,各聯(lián)接螺栓整齊,堅(jiān)固。安全附件齊全,符合安全技術(shù)要求。傳動(dòng)件齊全,完好。電氣系統(tǒng)及儀表齊全,靈敏。設(shè)備整潔,無(wú)油垢,無(wú)灰塵。設(shè)備無(wú)跑、冒、滴、漏。8.6、維修工要積極進(jìn)行小改小革,修舊利廢、改進(jìn)改造活動(dòng)。對(duì)有效益、提高設(shè)備性能的改進(jìn),給予獎(jiǎng)勵(lì)。8.7、維修人員接到工程師及管理人員的整改通知,要立即整改,規(guī)定期限內(nèi)整改不完的,要及時(shí)逐級(jí)反映并講明原因。8.8、維修人員對(duì)操作工反映的包機(jī)內(nèi)問(wèn)題要立即著手解決,不能立即解決的要向操作工講明原因,不能獨(dú)自處理的要向班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)、工程師或經(jīng)理匯報(bào)。8.9維修工作應(yīng)保證質(zhì)量,杜絕野蠻維修及粗制濫造。否則給予考核,并給予揭發(fā)制止者適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。8.10設(shè)備維修時(shí)任何人不得改變?cè)O(shè)備原狀或拆走零件。若需特殊處理要書(shū)面請(qǐng)示區(qū)域經(jīng)理;無(wú)法及時(shí)請(qǐng)示時(shí),事后要及時(shí)書(shū)面匯報(bào)。對(duì)閑置設(shè)備要求同上。8.11維修人員完成工作后應(yīng)立即清理現(xiàn)場(chǎng),擦凈被污染的設(shè)備和地面,拿走所用工具及零件,嚴(yán)禁衛(wèi)生不收拾或遺留絲、墊、焊條、鐵器、潤(rùn)滑油等及罩、蓋等未緊固。8.12設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、巡檢要及時(shí)按規(guī)程執(zhí)行。8.13維修人員有權(quán)利制止操作工的不正當(dāng)操作,因操作工操作不當(dāng)造成故障,維修人員要緊急處理,并將情況報(bào)經(jīng)理。對(duì)制止操作工不正確操作的人,給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)不正確操作的人,給予考核。8.14潤(rùn)滑工要確保所有設(shè)備的潤(rùn)滑,如實(shí)做好潤(rùn)滑記錄,做好潤(rùn)滑工器具維護(hù),對(duì)油品質(zhì)量把關(guān),定期清理老油,禁止亂用或用不干凈的油品。嚴(yán)格執(zhí)行公司潤(rùn)滑管理制度。8.15維修人員檢修時(shí)必須掛檢修牌,檢修完成后,由檢修人員摘牌,其它人員不得隨便摘牌。8.16維修人員要及時(shí)與工程師溝通設(shè)備備件及潤(rùn)滑等消耗用品的數(shù)量,必須保證設(shè)備完好。8.17維修人員積極參加培訓(xùn),提高自身技能。9、設(shè)備潤(rùn)滑9.1目的設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為了減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備的壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行和正常生產(chǎn),特定本制度。9.2適應(yīng)范圍本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各部門(mén)的所有設(shè)備的潤(rùn)滑管理。9.3職責(zé)9.3.1、

設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑的管理工作,包括工作的安排、組織協(xié)調(diào),制度的制定及落實(shí)。定期檢查,組織人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn),推廣先進(jìn)的潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。9.3.2、

各車間設(shè)備管理負(fù)責(zé)人對(duì)本車間(部門(mén))的設(shè)備潤(rùn)滑管理工作負(fù)責(zé)。設(shè)備員(操作員)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤(rùn)滑管理工作,包括組織規(guī)定的有關(guān)表格的填寫(xiě),也包括本單位的潤(rùn)滑油品的消耗定額管理,維修班執(zhí)行。9.3.3、各小組要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。9.4設(shè)備用潤(rùn)滑油必須嚴(yán)格管理,不得濫用、混用,不得使用不合格油品,9.5設(shè)備潤(rùn)滑必須堅(jiān)持”五定”。其內(nèi)容如下9.5.1、定點(diǎn):按規(guī)定的潤(rùn)滑部位注油,不得遺漏;9.5.2、定人:設(shè)備的日常加油、應(yīng)有人負(fù)專人負(fù)責(zé);9.5.3、定質(zhì):按設(shè)備要求所選定的潤(rùn)滑油脂的牌號(hào),質(zhì)量合格的油脂,經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾,方可注入設(shè)備的潤(rùn)滑部位,禁止亂用、混用油脂;9.5.4、定時(shí):在設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、清洗或根據(jù)潤(rùn)滑油的質(zhì)量情況更換新油。9.5.5、定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量加注規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油脂。9.6”三級(jí)過(guò)濾”9.6.1從領(lǐng)油大桶到固定儲(chǔ)油箱為一級(jí);9.6.2從儲(chǔ)油箱到油壺為二級(jí);9.6.3從油壺到設(shè)備的潤(rùn)滑部位為三級(jí)。9.7

”三級(jí)過(guò)濾”所用濾網(wǎng)的要求:一級(jí)濾網(wǎng)60目,二級(jí)濾網(wǎng)80目,三級(jí)濾網(wǎng)100目。9.8不同種類、牌號(hào)潤(rùn)滑油品要分別存放,明確標(biāo)識(shí),不得亂堆亂放。各種潤(rùn)滑器具要做到專油專具,不得亂用、混用。9.9所有貯油、加油器具應(yīng)做到防塵、防水、防腐蝕。9.10設(shè)備維修、維護(hù)人員應(yīng)保證油位準(zhǔn)確,濾網(wǎng)、注油絲堵齊全完整,無(wú)潤(rùn)滑油泄漏點(diǎn)。9.11設(shè)備加油后應(yīng)保持設(shè)備本體清潔,不得存在油污。9.12設(shè)備在用油外觀氧化變黑或乳化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,為避免環(huán)境污染,廢油禁止排入、倒入地溝,應(yīng)進(jìn)行回收并集中存放處理。9.13所有設(shè)備潤(rùn)滑裝置設(shè)施的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑的需要。4.1設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)管理制度1.目的為提高設(shè)備管理的水平,貫徹”預(yù)防為主,持續(xù)改進(jìn)”的管理方針,特制定本規(guī)定。2.適用范圍適用于所有設(shè)備的管理。3.職責(zé)3.1設(shè)備維修工、操作工負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢工作;3.2設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)編制設(shè)備的大、中、小修計(jì)劃,并監(jiān)督執(zhí)行;3.3維修大班長(zhǎng)、維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃的組織實(shí)施以及設(shè)備點(diǎn)檢、專檢的工作安排;3.4設(shè)備主任負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃的審批和計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)。4.計(jì)劃管理4.1年度計(jì)劃:每年12月,設(shè)備維護(hù)處負(fù)責(zé)組織制定下一年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。此計(jì)劃應(yīng)得到設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量管理部門(mén)的認(rèn)可。年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃包含為月以上的設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工作。4.2設(shè)備使用部門(mén)依照年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,于每月25日之前根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定下一月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,此計(jì)劃交設(shè)備維護(hù)處審核后,交給生產(chǎn)線分管副經(jīng)理審閱批準(zhǔn)。月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃包括維護(hù)頻率為周以上的設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工作。4.3設(shè)備使用部門(mén)在執(zhí)行月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修改,然后同設(shè)備維護(hù)處協(xié)調(diào),一旦最終的計(jì)劃表得到同意,要經(jīng)設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。4.4經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃表和月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃表的原件,由設(shè)備維護(hù)處歸檔保存,并將副件分發(fā)給設(shè)備使用部門(mén)。4.5月度預(yù)防性維護(hù)工作應(yīng)該在當(dāng)月完成,并于月底前由設(shè)備使用部門(mén)將本月維修工作單提交設(shè)備維護(hù)處審核。4.6設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的詳細(xì)情況應(yīng)記錄在維修工作單上,并在相應(yīng)設(shè)備的記錄簿上記錄。4.7預(yù)防性維護(hù)工作未得到認(rèn)可時(shí)需立即采取糾正措施。4.8被批準(zhǔn)的和已完成的維修工作單送交設(shè)備維護(hù)處由設(shè)備管理員歸檔保存。5.預(yù)防維護(hù)的內(nèi)容設(shè)備預(yù)防維護(hù)的內(nèi)容主要是嚴(yán)格遵守設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)檢修規(guī)程的規(guī)定,關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況,按規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐等維護(hù)作業(yè)。在日常工作中,設(shè)備操作人員和設(shè)備維修人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查工作。5.1設(shè)備能否確保完成生產(chǎn)定額,達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)性能要求。5.2設(shè)備能否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量要求。5.3在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否正常可靠,機(jī)械、電氣、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有潛在的不安全因素。5.4設(shè)備運(yùn)行中是否有漏油、噪聲、振動(dòng)、溫度升高、冒煙、氣味異常等現(xiàn)象。5.5有無(wú)降低設(shè)備壽命等隱患。經(jīng)過(guò)設(shè)備操作人員的注意和檢查,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,防止設(shè)備機(jī)械和電氣發(fā)生故障而引發(fā)突發(fā)性事故。針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)提出修理或改進(jìn)意見(jiàn)。6.設(shè)備預(yù)防維護(hù)日常工作內(nèi)容6.1設(shè)備調(diào)整。對(duì)設(shè)備機(jī)械上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整,如電機(jī)傳動(dòng)皮帶的張力調(diào)整、機(jī)械傳動(dòng)的配合等調(diào)整。6.2設(shè)備保養(yǎng)。按規(guī)定添加和更換潤(rùn)滑油、設(shè)備清潔、更換易損件等。6.3運(yùn)行維修。指不影響或?qū)υO(shè)備影響很小的運(yùn)行時(shí)的維修。如更換設(shè)備的信號(hào)指示燈等。6.4定期檢修。有計(jì)劃的定期停工檢修,包括設(shè)備小修、中修和大修。6.5臨時(shí)停工檢修。計(jì)劃外的意外停工修理,在設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障或意外事故后不得不停工的檢修。7.設(shè)備預(yù)防維護(hù)的重點(diǎn)7.1設(shè)備的潤(rùn)滑管理依據(jù)公司的潤(rùn)滑油管理規(guī)定和設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備操作和維修人員認(rèn)真執(zhí)行潤(rùn)滑”五定”要求(即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人),能有效地減少設(shè)備運(yùn)行的摩擦阻力和磨損,保護(hù)金屬表面,使之不銹蝕、不損傷。這是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)使用壽命、提高設(shè)備效率和工作精度的必要措施。7.2設(shè)備清潔設(shè)備操作和維修人員認(rèn)真執(zhí)行各設(shè)備的清潔SOP,保持設(shè)備清潔、整齊、有序。7.3防泄漏防泄漏也是設(shè)備預(yù)防維護(hù)工作的重要內(nèi)容之一。設(shè)備操作和維修人員須認(rèn)真處理和防止設(shè)備的跑、冒、滴、漏,這是一切設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的共同要求。8.設(shè)備預(yù)防維護(hù)的程序生產(chǎn)車間設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)檢修規(guī)程,設(shè)備清潔實(shí)行誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)的崗位負(fù)責(zé)制,做到每臺(tái)設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門(mén)都由操作人員專人維護(hù)保養(yǎng)。8.1生產(chǎn)車間全體設(shè)備操作人員必須對(duì)設(shè)備做到:清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、監(jiān)護(hù)等日常維護(hù)保養(yǎng),貫徹全員參與設(shè)備管理的方針。8.2搞好設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生,做到:清潔無(wú)死角、設(shè)備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃凈。物料、工器具擺放整齊、有序,做到文明生產(chǎn)。8.3生產(chǎn)車間設(shè)備操作人員在設(shè)備操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異?；蜃约翰荒芴幚淼膯?wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備維修人員以確保人身及設(shè)備安全。8.4設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和清潔衛(wèi)生由使用部門(mén)負(fù)責(zé)完成,凡是需要拆卸后才能加油或換油的部位,由機(jī)修工定時(shí)清洗換油。潤(rùn)滑油(脂)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,分別采用相應(yīng)的潤(rùn)滑油(脂),潤(rùn)滑油(脂)不得浸入非潤(rùn)滑部位。8.5車間內(nèi)待用設(shè)備,應(yīng)有明顯待用標(biāo)識(shí),做好清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作,每月由操作人員進(jìn)行一次是試運(yùn)轉(zhuǎn),以便隨時(shí)投入使用。8.6車間內(nèi)停用的設(shè)備,應(yīng)斷掉電源,做好清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作,應(yīng)有明顯停用標(biāo)識(shí)。并做好<主要設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)記錄>。在下次投入使用時(shí),車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)進(jìn)行一次試機(jī)運(yùn)行,然后再交車間使用崗位。8.7設(shè)備檢查管理制度:胎三車間設(shè)備檢查管理規(guī)定.docx;8.8硫化機(jī)責(zé)任到人管理制度:硫化機(jī)責(zé)任到人管理規(guī)定.doc;8.9設(shè)備維修效果驗(yàn)證管理規(guī)定:設(shè)備維修效果驗(yàn)證管理制度.doc;8.10設(shè)備精度校驗(yàn)管理規(guī)定:設(shè)備精度校驗(yàn)管理規(guī)定.doc8.11鍋口密封圈更換管理規(guī)定:鍋口密封圈管理規(guī)定.doc;8.12硫化機(jī)閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定:硫化機(jī)閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定.doc;8.13內(nèi)外壓銅管清理管理規(guī)定內(nèi)外壓銅管清理管理規(guī)定.doc;8.14外溫疏水器過(guò)濾器清理管理規(guī)定:疏水器過(guò)濾器清理管理規(guī)定.doc;8.15壓力開(kāi)關(guān)檢查管理規(guī)定:壓力開(kāi)關(guān)檢查管理規(guī)定.doc8.16模具組裝更換驗(yàn)證管理規(guī)定:模具組裝更換驗(yàn)證管理規(guī)定.doc;8.17設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定:三車間潤(rùn)滑管理制度.docx;8.18計(jì)量管理制度:計(jì)量管理制度.doc;8.19保溫設(shè)施管理制度:保溫設(shè)施管理制度.docx8.20定型放氣閥門(mén)檢查管理規(guī)定:定型放氣管理制度.doc4.2設(shè)備檢查管理規(guī)定設(shè)備檢查管理規(guī)定文件編號(hào):GC4.EM.02-編制:審核:批準(zhǔn):修訂狀態(tài):A版1實(shí)施日期:.1.1頁(yè)碼:第1頁(yè)共3頁(yè)1．目的為了切實(shí)有效的做好設(shè)備管理工作,進(jìn)一步提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防各種設(shè)備隱患,保證和提高設(shè)備性能和生產(chǎn)效率,明確各級(jí)管理人員的工作職責(zé),特制定本檢查管理規(guī)定。2.職責(zé) 2.1操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備操作時(shí)的點(diǎn)檢,并填寫(xiě)操作工點(diǎn)檢記錄表;2.2設(shè)備包機(jī)維修每天負(fù)責(zé)對(duì)承包機(jī)臺(tái)進(jìn)行點(diǎn)檢,并填寫(xiě)維修工點(diǎn)檢記錄表;2.3設(shè)備技術(shù)員每日負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢,并對(duì)操作工點(diǎn)檢、維修工點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核;2.4車間設(shè)備主任每周、每月負(fù)責(zé)組織設(shè)備技術(shù)員、維修班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備綜合大檢查。3．管理規(guī)定3.1設(shè)備日檢3．1．1各工序操作人員接班后,必須進(jìn)行設(shè)備檢查,并在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,負(fù)責(zé)檢查一些關(guān)鍵部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,同時(shí)將檢查的結(jié)果填寫(xiě)設(shè)備維護(hù)檢修記錄卡,每天三班填寫(xiě)完成后交到本車間負(fù)責(zé)的設(shè)備技術(shù)員處,由設(shè)備技術(shù)員進(jìn)行落實(shí)檢修記錄卡上交和記錄情況,并對(duì)檢修卡中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤落實(shí)解決,對(duì)于頻繁發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題組織有關(guān)人員進(jìn)行研究徹底解決方案。3.1.2.設(shè)備包機(jī)責(zé)任人每天對(duì)分管的設(shè)備進(jìn)行巡檢特別是對(duì)新上線或者停機(jī)一周的設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查的范圍包括設(shè)備零部件完好、設(shè)備潤(rùn)滑、各運(yùn)動(dòng)部位平穩(wěn)可靠、各檢測(cè)開(kāi)關(guān)靈敏、設(shè)備跑冒滴漏、各檢測(cè)計(jì)量?jī)x表運(yùn)行正常等等,檢查結(jié)果要記錄在點(diǎn)檢表和停產(chǎn)一周上線設(shè)備排查表上,而且及時(shí)解決。3．1.3.設(shè)備技術(shù)員每天進(jìn)行巡檢,巡檢的內(nèi)容包含維修人員檢查的內(nèi)容,同時(shí)負(fù)責(zé)檢查操作人員、維修人員的巡檢質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以整改通知單的形式下發(fā)至維修班長(zhǎng),而且要跟蹤落實(shí)整改情況,對(duì)于不能按時(shí)完成整改的情況,做出考核意見(jiàn)。3．2設(shè)備周檢、月檢工作3．2．1車間設(shè)備主任每周組織設(shè)備技術(shù)員、維修班長(zhǎng)進(jìn)行一次全車間的設(shè)備大檢查,檢查的內(nèi)容主要圍繞設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)完好、泄漏、性能完好、生產(chǎn)效率、現(xiàn)場(chǎng)文明檢修、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以整改通知單的形式下發(fā)至維修班長(zhǎng),而且要跟蹤落實(shí)整改情況,并對(duì)平常設(shè)備管理員下達(dá)的整改情況進(jìn)行了落實(shí)考核;以及負(fù)責(zé)檢查設(shè)備管理員、維修人員和操作人員的日檢工作質(zhì)量情況,并提出考核意見(jiàn)。3．2．2每月底由車間設(shè)備主任牽頭組織設(shè)備管理員、維修班長(zhǎng)、包機(jī)組長(zhǎng)一起綜合本月設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),制定下月的設(shè)備月檢修計(jì)劃,并組織開(kāi)展檢修工作,對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.監(jiān)督與評(píng)審4.1車間設(shè)備技術(shù)員根據(jù)車間日檢、周檢、月檢檢查內(nèi)容,向維修班下達(dá)整改通知單,并指定整改期限.如復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn),未按照整改期限完成整改,發(fā)現(xiàn)一次不合格項(xiàng)評(píng)審責(zé)任人20元;4.設(shè)備故障信息反饋及維護(hù)流程4.1設(shè)備突發(fā)故障維護(hù)分三級(jí)維護(hù)流程。4.1.1一級(jí)維護(hù):設(shè)備發(fā)生故障后,當(dāng)班維修人員必須了解設(shè)備存在的問(wèn)題,先進(jìn)行故障的分析和處理。對(duì)能夠自行處理而未解決的,對(duì)當(dāng)班維修人員考核30元。4.1.2二級(jí)維護(hù):若當(dāng)班維修人員半小時(shí)內(nèi)無(wú)法確定檢修方案,當(dāng)班值班長(zhǎng)或值班主任通知白班設(shè)備包機(jī)人員/或者技術(shù)人員在半小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)故障問(wèn)題進(jìn)行處理。并在處理過(guò)程中,對(duì)當(dāng)班維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。4.1.3三級(jí)維護(hù):車間設(shè)備應(yīng)急處理維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,經(jīng)對(duì)設(shè)備故障分析,1小時(shí)內(nèi)無(wú)法確定解決方案的,填寫(xiě)<主要設(shè)備故障停機(jī)信息表>,書(shū)面報(bào)設(shè)備維護(hù)處,同時(shí)當(dāng)班值班長(zhǎng)或值班主任立即通知各負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)的設(shè)備分管副經(jīng)理或設(shè)備維護(hù)處的應(yīng)急處理維護(hù)人員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,故障解決后對(duì)參與維修的人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。5.責(zé)任與要求5.1包機(jī)操作工負(fù)責(zé)設(shè)備衛(wèi)生,保證設(shè)備清潔,軸見(jiàn)光,設(shè)備見(jiàn)本色。5.2包機(jī)操作工在清擦設(shè)備過(guò)程中,不得破壞設(shè)備元件、線路。5.3操作人、維修包機(jī)人負(fù)責(zé)每天對(duì)操作的設(shè)備進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查設(shè)備是否完好?是否有意外損傷?是否有泄露點(diǎn)?潤(rùn)滑是否到位?功能是否完善?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向相關(guān)責(zé)任部門(mén)匯報(bào)。5.4操作人不準(zhǔn)野蠻操作設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。5.5操作人有監(jiān)督維修人員維修質(zhì)量的權(quán)力,并給予制止不正確檢修的人獎(jiǎng)勵(lì)。5.6維修包機(jī)人員及其所在班組負(fù)責(zé)包機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)檢修工作。5.7維修包機(jī)人對(duì)設(shè)備的完好,點(diǎn)檢,密封點(diǎn),潤(rùn)滑,緊固件的有效性負(fù)責(zé)(對(duì)班組有專人潤(rùn)滑的,設(shè)備潤(rùn)滑由專職潤(rùn)滑人負(fù)責(zé))。同時(shí)及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、周檢記錄;對(duì)維修包機(jī)人自行能夠處理的設(shè)備故障,包機(jī)人應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)包機(jī)人自己不能解決的問(wèn)題,由包機(jī)人及時(shí)向班組匯報(bào),由班組協(xié)調(diào)解決,不能解決的及時(shí)報(bào)部門(mén)。5.8維修包機(jī)人不準(zhǔn)野蠻修理設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作。5.9維修包機(jī)人有監(jiān)督操作人員操作質(zhì)量的權(quán)力,嚴(yán)禁野蠻操作。對(duì)及時(shí)制止不正確操作的人給予獎(jiǎng)勵(lì)。6.0維修包機(jī)人及其班組有參與制定維修計(jì)劃的權(quán)利,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修。對(duì)利用生產(chǎn)間歇時(shí)間進(jìn)行維修的人進(jìn)行鼓勵(lì)。6.1維修班組對(duì)設(shè)備精度負(fù)責(zé),對(duì)因維護(hù)不到位而造成設(shè)備精度下降,達(dá)不到工藝要求的,將給予考核。6.2維修班組對(duì)設(shè)備工裝車輛及設(shè)備刀具等的完好性負(fù)責(zé)、保持性能不缺失及精度不下降。6.3統(tǒng)計(jì)各組設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,每周總結(jié)一次,并對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率超過(guò)98%部分提出考核意見(jiàn)。6.監(jiān)督與評(píng)審6.1評(píng)審程序6.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)率考核辦法:6.1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率指標(biāo)為98%。6.1.2激勵(lì)方法:6.1.3額定基數(shù):6.1.3.1每個(gè)機(jī)臺(tái)的額定停機(jī)時(shí)間為:0.48小時(shí)/天。6.1.3.2維修班的額定停機(jī)時(shí)間為24*30*0.02*開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)6.1.4激勵(lì)金額:6.1.4.1維修班組激勵(lì)金額(元)=(維修班額定停機(jī)時(shí)間-維修班組月停機(jī)總時(shí)間)×10元/小時(shí)6.1.4.2承包責(zé)任人激勵(lì)金額(元/臺(tái))=(0.48小時(shí)×月生產(chǎn)天數(shù)-承包機(jī)臺(tái)停機(jī)時(shí)間)×20元/小時(shí)6.1.4.3三班跟班維修人員激勵(lì)金額(元)=(0.6小時(shí)x值中夜班天數(shù)-停機(jī)時(shí)間)×20元/小時(shí)6.1.5補(bǔ)充規(guī)定:6.1.5.1更換1臺(tái)模具的時(shí)間最長(zhǎng)不能超過(guò)4小時(shí);6.1.5.2更換一個(gè)膠囊的時(shí)間最長(zhǎng)不能超過(guò)1小時(shí).6.1.5.3超過(guò)上述標(biāo)定時(shí)間,一次考核維修人員每人50元.6.2質(zhì)量評(píng)審辦法包機(jī)(跟班)人員一周內(nèi)不產(chǎn)生設(shè)備廢次品,一次性獎(jiǎng)勵(lì)100元;由于日常維護(hù)不到位導(dǎo)致廢次品或者設(shè)備精度不達(dá)標(biāo)造成廢次品的,一條評(píng)審包機(jī)(跟班)人員200元;原則上中夜班發(fā)生的設(shè)備廢次品,追究跟班維修責(zé)任,白班發(fā)生的設(shè)備廢次品追究白班包機(jī)人員的責(zé)任;若由于兩班交接不清,則同時(shí)追究白班和跟班維修人員的責(zé)任.6.3設(shè)備泄漏點(diǎn)評(píng)審辦法6.3.1泄漏點(diǎn)下達(dá)整改通知后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不整改或整改不合格,每次評(píng)審10元;6.3.2泄漏比較嚴(yán)重而不及時(shí)整改的,每處評(píng)審20元。6.4成本評(píng)審因設(shè)備原因造成膠囊損壞頻繁,膠囊使用次數(shù)偏低,低于95次,一次評(píng)審包機(jī)人50元.6.5日常維護(hù)保養(yǎng)評(píng)審:6.5.1設(shè)備部位缺件少絲置之不理的情況,每發(fā)現(xiàn)一處評(píng)審5元;6.5.2箱柜門(mén)、盒蓋、電機(jī)罩等不安裝的,每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審5元;6.5.3控制柜(箱)和液壓站儀表、按鈕、指示燈等發(fā)現(xiàn)一種損壞卻不及時(shí)更換(有備件的前提下)或修復(fù)的,評(píng)審5元;6.5.4安全防護(hù)裝置未固定或不完好的,每次評(píng)審5元;6.5.5設(shè)備改造或修復(fù)需動(dòng)用電氣焊,焊后未進(jìn)行油漆的,沒(méi)發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審5元;6.5.6設(shè)備及其周圍有亂放備件(螺栓、鍵條等)現(xiàn)象,每處評(píng)審5元;6.5.7維修人員維修完畢后不及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),每次評(píng)審5元;6.5.8潤(rùn)滑不到位造成設(shè)備故障的(特別是擠出機(jī)),每次評(píng)審20元;6.5.9維修人員野蠻維修設(shè)備,每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審10元;6.5.0操作人員反饋卻不及時(shí)修理的,每次評(píng)審10元;6.6其它評(píng)審5.1.檢修完設(shè)備未及時(shí)通知班組組織生產(chǎn)的,每次評(píng)審10元;5.2.在設(shè)備小改小革表現(xiàn)突出,作出的工作得到車間領(lǐng)導(dǎo)表?yè)P(yáng)肯定的,一次性獎(jiǎng)勵(lì)維修人員50元;5.3.在備件的修舊利廢方面工作突出,為車間節(jié)省維修經(jīng)費(fèi),按照5%比例獎(jiǎng)勵(lì)包機(jī)人;7.附則在設(shè)備故障處理好后,故障處理人員要填寫(xiě)<單模硫化機(jī)設(shè)備維修記錄卡>,記錄好故障處理起止結(jié)束時(shí)間,經(jīng)操作工維修工簽字確認(rèn)后交車間備案,用于統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備培訓(xùn)使用。4.4設(shè)備維修效果驗(yàn)證管理規(guī)定設(shè)備維修效果驗(yàn)證管理規(guī)定文件編號(hào):.GC4.EM.04-編制:審核:批準(zhǔn):修訂狀態(tài):A版1實(shí)施日期:.1.1頁(yè)碼:共5頁(yè)1.目的為進(jìn)一步提高設(shè)備維修效果驗(yàn)證工作,保證生產(chǎn)、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,制定本規(guī)定。2.適用范圍適用于三車間所有設(shè)備及與設(shè)備相關(guān)的所有維修及管理人員。3.職責(zé)3.1.設(shè)備維修當(dāng)事人負(fù)責(zé)對(duì)維修處理的結(jié)果和備件更換后效果進(jìn)行自檢驗(yàn)證工作;3.2.設(shè)備維修當(dāng)事人工作完成后,由維修班長(zhǎng)/硫化班長(zhǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)證工作,然后方可將設(shè)備交付給生產(chǎn)班組使用;3.3.操作工有權(quán)對(duì)交付的設(shè)備進(jìn)行再檢驗(yàn)證,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備依然存在問(wèn)題;生產(chǎn)班組有權(quán)對(duì)設(shè)備維修處理的結(jié)果或者效果提出異議,并上報(bào)車間;3.4.車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)收集班組對(duì)設(shè)備問(wèn)題的反饋信息,并有權(quán)根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀向班組提出整改要求;3.5.工藝技術(shù)員對(duì)因設(shè)備問(wèn)題達(dá)不到精度要求和違反工藝現(xiàn)象,有權(quán)向維修班組下達(dá)整改通知;3.6.工藝主任對(duì)設(shè)備的滿足工藝情況有權(quán)提出評(píng)審意見(jiàn);3.7.設(shè)備主任是設(shè)備維修驗(yàn)證的流程負(fù)責(zé)人,對(duì)流程的執(zhí)行負(fù)有監(jiān)管責(zé)任。4.驗(yàn)證流程4.1.定義4.1.1.設(shè)備經(jīng)維修處理后,必須進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證。4.1.2.設(shè)備更換模具進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換后,必須進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證;4.1.3.設(shè)備性能參數(shù)發(fā)生重要變化,必須進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證;4.1.4.更換對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生最終質(zhì)量的重要備件后,必須進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證:4.2.流程圖:準(zhǔn)備維修維修過(guò)程準(zhǔn)備維修維修過(guò)程自檢驗(yàn)證過(guò)程二次檢查驗(yàn)證驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證結(jié)果交付生產(chǎn)班組4.3.1.電氣:控制柜主機(jī)模塊、主機(jī)硬盤(pán)、壓力變送器、程控閥(電磁閥)、通訊電纜、平板電腦、PLC、電氣轉(zhuǎn)換器PT500編碼器、機(jī)械閥、壓力開(kāi)關(guān)、溫度變送器、限位開(kāi)關(guān)(光電)4.3.2機(jī)械:主機(jī)管路系統(tǒng)鍋口密封圈、金屬軟管氣動(dòng)切斷閥、疏水器、外溫調(diào)節(jié)閥、管路4.4.驗(yàn)證方法4.4.1.單模硫化機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題經(jīng)過(guò)維修人員處理后須進(jìn)行效果驗(yàn)證驗(yàn)證方法:空負(fù)荷試車驗(yàn)證流程:故障維修(維修工)空車自檢驗(yàn)(維修工)--包機(jī)組長(zhǎng)(或設(shè)備技術(shù)員)檢查驗(yàn)證交付給班組;中夜班故障維修(跟班維修)→空車自檢驗(yàn)(跟班維修自查)→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證.4.4.1.1.維修人員在維修、調(diào)整模具時(shí)要檢查合模力是否在標(biāo)準(zhǔn)控制范圍。如發(fā)生超出標(biāo)準(zhǔn)范圍重大變化時(shí),需要重新調(diào)整合模力至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),否則不予生產(chǎn);4.4.1.2.維修人員在更換鍋口密封圈前要檢查鍋口間隙是否正常(3-5mm為合適),對(duì)間隙超標(biāo)機(jī)臺(tái)要進(jìn)行調(diào)整;新圈更換后要進(jìn)行預(yù)熱試漏,以排除質(zhì)量和設(shè)備隱患。4.4.2.電腦更換后,需驗(yàn)證更換后的程序;更換方法:必須更換同一生產(chǎn)廠家設(shè)備機(jī)型電腦。驗(yàn)證流程:電工(更換完電腦后將設(shè)備、工藝參數(shù)設(shè)定)→設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員共同驗(yàn)證參數(shù)設(shè)定4.4.3.電磁閥更換后,需驗(yàn)證更換后的動(dòng)作是否正確;驗(yàn)證方法:用控制風(fēng)路的正確走向驗(yàn)證流程:更換電磁閥(電工)→檢查電磁閥動(dòng)作(電工自查)→包機(jī)組長(zhǎng)(或設(shè)備技術(shù)員)檢查驗(yàn)證→交付給班組;中夜班更換電磁閥(跟班維修)→檢查電磁閥動(dòng)作(跟班維修自查)→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證4.4.4.金屬軟管更換后,需驗(yàn)證更換后的使用情況;驗(yàn)證方法:外溫用硫化機(jī)預(yù)熱;內(nèi)溫用打悶罐模擬硫化驗(yàn)證流程:更換金屬軟管(鉗工)→檢查金屬軟管是否泄漏(電工自查)→包機(jī)組長(zhǎng)(或設(shè)備技術(shù)員)檢查驗(yàn)證→交付給班組;中夜班更換金屬軟管(跟班維修)→檢查金屬軟管是否泄漏(跟班維修自查)→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證4.4.5.光電開(kāi)關(guān)更換后,需驗(yàn)證使用情況;驗(yàn)證方法:用電腦輸出顯示屏驗(yàn)證流程:更換光電開(kāi)關(guān)(電工)→檢查光電開(kāi)關(guān)(電工自查)→包機(jī)組長(zhǎng)(或設(shè)備技術(shù)員)檢查驗(yàn)證→交付給班組;中夜班更換光電開(kāi)關(guān)(跟班維修)→檢查光電開(kāi)關(guān)(跟班維修自查)→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證4.4.6.鍋口密封圈更換后,需驗(yàn)證使用情況;驗(yàn)證方法:外溫用硫化機(jī)預(yù)熱;驗(yàn)證流程:更換鍋口密封圈(鉗工)→檢查鍋口密封圈是否泄漏(電工自查)→包機(jī)組長(zhǎng)(或設(shè)備技術(shù)員)檢查驗(yàn)證→交付給班組;中夜班更換鍋口密封圈(跟班維修)→檢查鍋口密封圈是否泄漏(跟班維修自查)→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證4.4.7.疏水器更換后,需驗(yàn)證溫度及疏水器工作情況;驗(yàn)證方法:紅外線測(cè)溫儀測(cè)量閥前后溫度;驗(yàn)證流程:更換疏水器(鉗工)→檢查疏水器(電工自查)→包機(jī)組長(zhǎng)(或設(shè)備技術(shù)員)檢查驗(yàn)證→交付給班組;中夜班更換疏水器(跟班維修)→檢查疏水器是否泄漏(跟班維修自查)→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證5.監(jiān)督與評(píng)審5.1.設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后,未按照規(guī)定流程對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車驗(yàn)收,且未填寫(xiě)維修效果驗(yàn)證卡和未找相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)證簽字,發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審50元;5.2.設(shè)備復(fù)檢驗(yàn)證人員未按照規(guī)定流程對(duì)維修工修復(fù)的設(shè)備進(jìn)行二次檢查驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審責(zé)任人50元;5.3.在驗(yàn)證流程中,有關(guān)人員未真正履行驗(yàn)證職能,而是敷衍了事導(dǎo)致設(shè)備交付投用后出現(xiàn)設(shè)備、質(zhì)量事故,按照事故損失的1%評(píng)審責(zé)任人。6.附則6.1.本規(guī)定由三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。4.5設(shè)備精度校驗(yàn)管理規(guī)定設(shè)備精度校驗(yàn)管理規(guī)定文件編號(hào):.GC4.EM.05-編制:審核:批準(zhǔn):修訂狀態(tài):A版1實(shí)施日期:.1.1頁(yè)碼:共4頁(yè)1.目的為保證設(shè)備精度,減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。避免因設(shè)備原因而造成的產(chǎn)品缺陷,最大限度地提高公司經(jīng)濟(jì)效益,特制定本管理規(guī)定。2.范圍本制度適用于各車間。3.職責(zé)3.1.設(shè)備維護(hù)處處長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)流程的管理。3.2.設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督各車間精度校驗(yàn)過(guò)程。3.3.車間設(shè)備主任負(fù)責(zé)根據(jù)本車間實(shí)際情況,安排精度校驗(yàn)人員有序的開(kāi)展精度校驗(yàn)工作。3.4.車間設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督精度校驗(yàn)人員進(jìn)行精度校驗(yàn)工作。3.5.車間工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)督查精度校驗(yàn)過(guò)程,對(duì)精度校驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行核實(shí)。3.6.胎品質(zhì)保證處品保員負(fù)責(zé)對(duì)精度校驗(yàn)工作的確認(rèn)。3.7.綜合管理處負(fù)責(zé)評(píng)審的兌現(xiàn)。4.管理流程職責(zé)(崗位)流程接口文件(記錄清單)設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備精度校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備精度校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制設(shè)備精度校驗(yàn)計(jì)劃編制設(shè)備精度校驗(yàn)計(jì)劃各車間設(shè)備技術(shù)員精度校驗(yàn)計(jì)劃表計(jì)劃匯總、審批胎設(shè)備維護(hù)處設(shè)備計(jì)劃匯總、審批技術(shù)員/設(shè)備綜合管理處處長(zhǎng)校驗(yàn)計(jì)劃存檔、下發(fā)設(shè)備綜合管理處/胎校驗(yàn)計(jì)劃存檔、下發(fā)設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員實(shí)施精度校驗(yàn)實(shí)施精度校驗(yàn)各車間精度校驗(yàn)人員精度校驗(yàn)記錄卡項(xiàng)目驗(yàn)收N項(xiàng)目驗(yàn)收多次不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)各車間設(shè)備技術(shù)員進(jìn)入維修或技改流程Y進(jìn)入維修或技改流程達(dá)到設(shè)備精度要求達(dá)到設(shè)備精度要求4.1.編制設(shè)備精度校驗(yàn)計(jì)劃4.1.1車間設(shè)備技術(shù)員根據(jù)本車間設(shè)備精度校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)結(jié)合本車間設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況,制定次月精度校驗(yàn)計(jì)劃表(一式三份)當(dāng)月28日前上報(bào)設(shè)備維護(hù)處。4.1.2設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員匯總各車間提報(bào)的精度校驗(yàn)計(jì)劃表,并報(bào)設(shè)備維護(hù)處處長(zhǎng)審核,次月5日前上報(bào)設(shè)備綜合管理處處長(zhǎng)審批,設(shè)備綜合管理處設(shè)備技術(shù)員存檔并當(dāng)天返回,同時(shí)設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員存檔并下發(fā)至各車間。4.2.實(shí)施精度校驗(yàn)4.2.1車間設(shè)備技術(shù)員將校驗(yàn)計(jì)劃下發(fā)至設(shè)備精度校驗(yàn)人員處。4.2.2精度校驗(yàn)人員按照<設(shè)備及工裝精度校驗(yàn)可視化標(biāo)準(zhǔn)操作法>及精度校驗(yàn)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度校驗(yàn)工作,填寫(xiě)精度校驗(yàn)記卡。4.2.3車間工藝技術(shù)員督查精度校驗(yàn)過(guò)程并對(duì)精度校驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行核實(shí),精度校驗(yàn)記錄卡填寫(xiě)完畢后由現(xiàn)場(chǎng)品保員、車間設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備主任負(fù)責(zé)對(duì)精度校驗(yàn)記錄進(jìn)行簽字確認(rèn)后,上報(bào)設(shè)備維護(hù)處進(jìn)行簽字確認(rèn)及存檔。4.3.項(xiàng)目驗(yàn)收4.3.1.車間設(shè)備技術(shù)員對(duì)照<設(shè)備精度校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>,將符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目,驗(yàn)收為合格;將不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目再次要求精度校驗(yàn)人員根據(jù)<設(shè)備及工裝精度校驗(yàn)可視化標(biāo)準(zhǔn)操作法>,重新對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度校驗(yàn),重復(fù)4.2.2流程。4.3.2.對(duì)于重復(fù)多次不符合<設(shè)備精度校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>的項(xiàng)目或設(shè)備,車間需提出維修或設(shè)備改進(jìn)方案,對(duì)設(shè)備進(jìn)一步的整改,同時(shí)進(jìn)入維修或設(shè)備改進(jìn)流程。4.3.3.車間設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)在當(dāng)月28日前將<精度校驗(yàn)記錄卡>紙質(zhì)版上報(bào)設(shè)備維護(hù)處。4.4.設(shè)備維護(hù)處負(fù)責(zé)對(duì)各車間每周設(shè)備精度校驗(yàn)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,并將檢查評(píng)審結(jié)果反饋綜合管理處,綜合管理處對(duì)評(píng)審進(jìn)行兌現(xiàn)。5.監(jiān)督與評(píng)審5.1.對(duì)設(shè)備精度校驗(yàn)記錄卡填寫(xiě)不完整、不準(zhǔn)確的情況,每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審相關(guān)責(zé)任人20元;5.2.對(duì)未按時(shí)進(jìn)行精度校驗(yàn)的校驗(yàn)人員,每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審責(zé)任人30元;5.3.對(duì)未進(jìn)行設(shè)備精度校驗(yàn)的校驗(yàn)人員,每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審責(zé)任人50元。6.記錄清單序號(hào)記錄名稱保存期處理方法檢索方法保存地點(diǎn)負(fù)責(zé)人1設(shè)備精度校驗(yàn)計(jì)劃表3年銷毀時(shí)間設(shè)備綜合管理處/設(shè)備維護(hù)處/各車間設(shè)備技術(shù)員2精度校驗(yàn)記錄卡3年銷毀時(shí)間設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員7.參考文件7.1.<設(shè)備精度校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>QJ/SJ06.09-7.2.<設(shè)備及工裝精度校驗(yàn)可視化標(biāo)準(zhǔn)操作法>QJ/SJ06.08-8.記錄清單8.1.<設(shè)備精度校驗(yàn)記錄卡>Y-B-1558.2.<月份設(shè)備精度校驗(yàn)計(jì)劃表>B-B-0358.3.<月份設(shè)備精度校驗(yàn)完成情況統(tǒng)計(jì)表>B—B—0349.附則9.1.本規(guī)定由胎設(shè)備維護(hù)處制定并負(fù)責(zé)解釋。4.6鍋口密封圈更換管理規(guī)定鍋口密封圈更換管理規(guī)定文件編號(hào):.GC4.EM.06-編制:審核:批準(zhǔn):修訂狀態(tài):A版1實(shí)施日期:.1.1頁(yè)碼:共2頁(yè)1.目的為減少因鍋口密封圈損壞造成的廢次品,提高產(chǎn)品質(zhì)量,制定本管理辦法。2.適用范圍適用于三車間在產(chǎn)的硫化機(jī)。3.職責(zé)3.1.三班操作人員裝罐前負(fù)責(zé)對(duì)鍋口密封圈使用狀況進(jìn)行檢查;3.2.維修包機(jī)人員或者跟班維修人員負(fù)責(zé)鍋口密封圈的更換和記錄工作;3.3.設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)鍋口密封圈更換記錄臺(tái)賬的整理匯總;3.4.設(shè)備主任負(fù)責(zé)鍋口密封圈更換工作的監(jiān)督指導(dǎo)。4.管理規(guī)定4.1.三班操作人員每罐裝罐前都要檢查鍋口密封圈是否被帶起和脫槽、是否損壞,發(fā)現(xiàn)脫槽要重新壓好、發(fā)現(xiàn)密封圈毀損要及時(shí)通知維修人員,并將檢查結(jié)果記錄在操作工點(diǎn)檢表上;4.2.維修包機(jī)人員或者跟班維修人員更換密封圈要按照密封圈的正常使用壽命期限(暫定為30天),提前予以更換,對(duì)每次更換要有記錄,經(jīng)過(guò)記錄數(shù)據(jù)反映鍋口密封圈的實(shí)際使用壽命,便于下次更換周期的確定;4.3.設(shè)備技術(shù)員每月對(duì)早、中、夜班鍋口密封圈原始記錄進(jìn)行匯總,分析各種密封圈的使用情況,得出不同廠家產(chǎn)品的性能對(duì)比,便于密封圈的控制。5.監(jiān)督與評(píng)審5.1.操作人員未對(duì)密封圈進(jìn)行檢查和記錄的,發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審30元;5.2.維修人員未按照密封圈正常使用壽命進(jìn)行更換或者未作記錄,發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審30元;5.3.如因鍋口密封圈質(zhì)量原因造成廢次品,由設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)追溯到生產(chǎn)廠家。6.附則4.1.本制度由胎三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。硫化機(jī)閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定文件編號(hào):.GC4.EM.07-編制:審核:批準(zhǔn):修訂狀態(tài):A版1實(shí)施日期:.1.1頁(yè)碼:共2頁(yè)4.7硫化機(jī)閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定1.目的杜絕硫化機(jī)閥門(mén)出現(xiàn)突發(fā)性故障,提高閥門(mén)使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保硫化機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.使用范圍三車間硫化區(qū)域所有管路閥門(mén)。3.職責(zé)3.1包機(jī)鉗工負(fù)責(zé)硫化機(jī)閥門(mén)的日常加油潤(rùn)滑工作;3.2包機(jī)電工負(fù)責(zé)操作柜內(nèi)油霧器的加油;3.3維修班長(zhǎng)要對(duì)執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)督、檢查、管理,對(duì)執(zhí)行不力人員提出評(píng)審意見(jiàn)。4.閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)要求4.1.硫化機(jī)閥門(mén)潤(rùn)滑工作由承包機(jī)臺(tái)維修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。4.2.閥門(mén)潤(rùn)滑主要針對(duì)硫化機(jī)及管路上的氣動(dòng)閥、截止閥兩種。4.3.在產(chǎn)及臨時(shí)待產(chǎn)硫化機(jī)閥門(mén)要保證兩周潤(rùn)滑一次并建立閥門(mén)潤(rùn)滑臺(tái)帳。4.4.長(zhǎng)時(shí)間待產(chǎn)硫化機(jī)閥門(mén)要保證每月潤(rùn)滑一次。4.5.氣動(dòng)閥潤(rùn)滑使用46#液壓油,潤(rùn)滑點(diǎn)為閥桿及氣動(dòng)活塞密封圈。4.6.截止閥潤(rùn)滑使用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑閥桿螺紋,使用46#液壓油潤(rùn)滑填料口。4.7.所有開(kāi)產(chǎn)機(jī)臺(tái)在開(kāi)產(chǎn)前維修工必須對(duì)硫化機(jī)所有氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行潤(rùn)滑檢查,還應(yīng)關(guān)閉截止閥對(duì)主要閥門(mén)進(jìn)行運(yùn)行檢查(飽和蒸汽、一次水、熱水進(jìn)、熱水回)。4.9.開(kāi)產(chǎn)機(jī)臺(tái)由當(dāng)班值班長(zhǎng)通知維修工,并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查潤(rùn)滑情況,白班由機(jī)臺(tái)承包人負(fù)責(zé)執(zhí)行,中夜班由跟班人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。4.10.硫化機(jī)操作柜內(nèi)油霧器要保證好用,油杯內(nèi)存油不準(zhǔn)低于油杯三分之一,此項(xiàng)工作由電工負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。4.11.維修班長(zhǎng)要對(duì)執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)督、檢查、管理,對(duì)執(zhí)行不力人員提出評(píng)審意見(jiàn)。5.評(píng)審制度5.1.對(duì)以上工作要求執(zhí)行不力人員,車間檢查發(fā)現(xiàn)每次評(píng)審責(zé)任人50-200元。5.2.對(duì)執(zhí)行以上工作要求不力,而產(chǎn)生不合格品及曲線,參考車間質(zhì)量管理制度對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審。6.附則6.1.本管理規(guī)定由三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管清理管理規(guī)定文件編號(hào):.GC4.EM.08-編制:審核:批準(zhǔn):修訂狀態(tài):A版1實(shí)施日期:.1.1頁(yè)碼:共2頁(yè)4.8內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管清理管理規(guī)定1.目的內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管直接與熱工管路相連,因介質(zhì)壓力、溫度高極易堵塞,為防止檢測(cè)銅管堵塞造成的掉壓或者虛假曲線胎的產(chǎn)生,特制定本規(guī)定。2.適用范圍適用于三車間所有單模硫化機(jī)。3.職責(zé)3.1電氣包機(jī)維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)硫化機(jī)內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管進(jìn)行檢查、清理、疏通工作;3.2車間設(shè)備/電氣技術(shù)員負(fù)責(zé)內(nèi)壓檢測(cè)銅管清理疏通工作的監(jiān)督檢查、質(zhì)量驗(yàn)收;3.3車間設(shè)備主任對(duì)硫化機(jī)內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管清理疏通執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。4.操作流程4.1電氣包機(jī)維修人員按照每月一次的頻次,對(duì)所有在產(chǎn)硫化機(jī)內(nèi)外壓檢測(cè)銅管進(jìn)行檢查疏通,并填寫(xiě)相應(yīng)的檢查清理表;4.2檢查時(shí),將銅管首端接頭(壓力表接頭)擰開(kāi),再將接在熱工管路上的銅管末端接頭拆開(kāi),然后用風(fēng)管直接吹掃銅管首端,直到銅管末端能正常流出氣體為宜,否則必須清理或更換。4.3電氣維修包機(jī)人員負(fù)責(zé)做好清理后的記錄填寫(xiě)工作.5、監(jiān)督與評(píng)審5.1電氣包機(jī)維修人員未按照車間規(guī)定頻次對(duì)硫化機(jī)內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管進(jìn)行清理疏通或者未填寫(xiě)檢查清理記錄,發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審責(zé)任人50元;6.附則4.1本制度由胎三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。附:內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管清理記錄表清理日期機(jī)臺(tái)號(hào)清理疏通部位清理人內(nèi)壓檢測(cè)銅管外壓檢測(cè)銅管外溫疏水器、過(guò)濾器清理管理規(guī)定文件編號(hào):.GC4.EM.09-012編制:審核:批準(zhǔn):修訂狀態(tài):A版1實(shí)施日期:.1.1頁(yè)碼:共2頁(yè)4.9外溫疏水器、過(guò)濾器清理管理規(guī)定1.目的步提高單模硫化機(jī)外溫蒸汽硫化的效果,保證外胎硫化質(zhì)量,制定本制度。2.適用范圍適用于三車間硫化機(jī)。3.職責(zé)3.1模具維修人員在拆裝模具時(shí),負(fù)責(zé)清理下蒸氣室排水口過(guò)濾網(wǎng);3.2包機(jī)維修人員負(fù)責(zé)所承包機(jī)臺(tái)外溫過(guò)濾器、疏水器、下鍋罩的定期清理,并負(fù)責(zé)疏水器進(jìn)出口溫度的檢測(cè)控制;3.3設(shè)備技