帶式輸送機清掃器的種類及選用

帶式輸送機清掃器的種類及選用摘要：本文對帶式輸送機常用的幾種清掃器進行了分析和比對，并結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用總結(jié)常見的幾種工況下各種清掃器的優(yōu)缺點和選用原則。關(guān)鍵詞：帶式輸送機；清掃器；種類及應(yīng)用引言：隨著煤炭、港口、電力等行業(yè)的蓬勃發(fā)展，帶式輸送機作為輸送物料的主要設(shè)備，其使用范圍和使用頻率也在不斷的增加。清掃器作為帶式輸送機的一個重要的輔助設(shè)備，其的正確選用和質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到帶式輸送機的性能，帶式輸送機清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設(shè)備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。因此選擇合適的清掃器能有效提高帶式輸送機的效率和使用壽命。1、帶式輸送機不及時清掃的后果帶式輸送機輸送的物料可能有黏性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉(zhuǎn)會粘在托輥上，長時間會造成以下后果:1.1、物料進入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損程度，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。1.2、粘著物進入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，加重對輸送帶的磨損，釀成不良后果。1.3、物料粘在驅(qū)動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。1.4、物料沒有及時清除，在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。因此，為保證帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。2、清掃器種類、特點、適用范圍、安裝位置帶式輸送機的清掃器種類很多，常見的清掃裝置有重錘清掃器、彈簧清掃器、合金橡膠清掃器、轉(zhuǎn)刷式清掃器、空段清掃器、清掃用托輥、水力清掃器、PUR聚氨酯皮帶清掃器、封閉式清掃器、硬質(zhì)合金刮板清掃器、電動滾刷清掃器、電動真空清掃器、旋轉(zhuǎn)式清掃器等多種。另外目前國內(nèi)也出現(xiàn)幾種新型清掃裝置，比如超聲波清掃器、射線清掃器、磁力清掃器等，但是由于成本和可靠性等問題沒有廣泛推廣使用?，F(xiàn)在這里介紹幾種常用的清掃器。清掃器主要安裝位置為帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒處，帶式輸送機垂直拉緊處和帶式輸送機機尾處。2.1頭部清掃器一般安裝兩道清掃器，其安裝位置及開孔位置如下圖所示PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅(qū)動滾筒處，它的刮刀采用聚氨酯復(fù)合材料，利用模具一體硫化成形，刮刀面平整如一條直線，具有低摩擦性、高耐磨性、高強度，具有穩(wěn)定的刮料效果，可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕黏物料，預(yù)壓式調(diào)壓器確保刮刀與皮帶的穩(wěn)定接觸壓力，刮刀面由多塊寬幅組成，具有空形緩沖空，對各種皮帶都有良好的跟隨性。刮刀一般可用3-5年，絕不傷皮帶，采用了高分子聚氨酯，加之較好的綜合機械性能，延長了產(chǎn)品的使用周期設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，配制合理，產(chǎn)品輕便、美觀、易于操作;產(chǎn)品備件具有互換及可調(diào)性，更便于安裝調(diào)試、更換維修。2.1.2、硬質(zhì)合金刮板清掃器合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質(zhì)，運送的物料濕度在5%以上也可以清掃干凈。硬質(zhì)合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機的頭部，刮板材料采用硬質(zhì)合金，有單片和雙片兩種形式，通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到徹底清掃物料的效果。其結(jié)構(gòu)新穎，獨有緩沖補償裝置，抗輸送帶沖擊振蕩性能好，清潔效果好，不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標(biāo)準(zhǔn)組件系統(tǒng)，包括系統(tǒng)支撐管支撐管延長件和彈性緩沖裝置，調(diào)節(jié)機構(gòu)方便刮板與輸送帶接觸壓力的調(diào)整，以及刮板磨損后調(diào)節(jié)兩側(cè)的金屬刮片向外呈下降圓弧形，有效防止刮板邊沿損傷皮帶表面光滑的PE刀板護板，可很好地防止物料堆積和結(jié)垢。2.1.3、合金橡膠清掃器合金橡膠清掃器安裝在頭部滾筒處，它主要借助橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面，清掃粘接在輸送帶上的物料。合金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁可調(diào)節(jié)固定架等組成，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以通過調(diào)節(jié)固定架，來調(diào)整刮板與驅(qū)動滾筒之間的正常接觸，然后轉(zhuǎn)動橫梁軸，使刮板和驅(qū)動滾筒的接觸壓力達到100-150N后鎖緊螺栓。由合金橡膠清掃器清掃下來的物料將直接落入連續(xù)輸送機的頭部錐斗，隨其他物料一同被輸送，不存在積料和物料灑落在返程皮帶上的問題。2.2、空段清掃器空段清掃器采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成“人”字形，或“/”形，安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處。為了補償清掃板的磨損，往往采用彈簧來自動調(diào)整清掃板與輸送帶之間的接觸，來保證清掃的質(zhì)量。2.3、旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器是一種新型產(chǎn)品，近幾年我國才開始投入使用，能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物，由電動機驅(qū)動圓柱形尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。在電廠輸煤皮帶、化工、制糖、制藥、港口碼頭等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器由電機、減速機、清掃滾筒、聯(lián)軸器、軸承座、調(diào)節(jié)架組成，它的性能特點如下:①一體化設(shè)計，安裝、調(diào)整方便，適用性強。②清掃過程中不會造成膠帶跑偏現(xiàn)象。③安全可靠、使用壽命長、維修費用低。④清掃器工作時，清掃點連續(xù)接觸，清掃有力，清掃效果好。⑤尼龍刷經(jīng)過特殊工藝加工制作，不粘料、不結(jié)垢。⑥對膠帶無磨損，延長膠帶使用壽命。要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數(shù)量，聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器;回程輸送帶進入下托輥時，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥，這樣可以達到較好的清掃效果。3清掃器存在的主要問題及選擇原則3.1、 清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常會遇到一些問題，諸如清掃器效果不理想，設(shè)計不合理導(dǎo)致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來安全隱患等。部分區(qū)域安裝的清掃器還會造成很多安全事故，有的場所一個清掃點安裝多道清掃器，但實際清掃效果較差，部分區(qū)域安裝清掃器后出現(xiàn)皮帶接頭開裂，造成整體皮帶撕裂問題。這些問題主要由以下因素造成:①清掃器選型錯誤，所謂選型錯誤是沒有根據(jù)具體工況條件有目的性的對清掃器進行選型；②清掃器安裝位置和安裝方式不符合要求，清掃器的安裝正確是清掃器能夠正常工作的必要條件，現(xiàn)場安裝師傅可能圖方便或者安裝經(jīng)驗不足導(dǎo)致沒有按規(guī)范安裝導(dǎo)致清掃器和膠帶沒有正確接觸，不能達到有效清掃的作用③清掃器刀頭材質(zhì)不耐磨，使用一段時間后磨損嚴重不能滿足使用要求。3.2、 選擇清掃器的原則:①安裝位置、溜槽結(jié)構(gòu)。②輸送帶與輸送機架的位置、壓力滾筒的位置。③輸送帶帶速及各個表面情形和質(zhì)量。④接頭類型、是否為雙向運行輸送帶。⑤輸送物料的類型與特征、含水量、物料的粒徑、黏性。結(jié)語清掃器是皮帶輸送機的一個重要部件，其工作效果直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態(tài)和使用壽命。選擇一組合適的清掃器并合理安裝在合適位置上，不僅會使皮帶輸送機工作平穩(wěn)、可靠，還