新型水煤漿氣化技術

型水煤漿氣化技術“型水煤漿氣化技術”是基于國家“九五”重點科技攻關課題“型(86320231的產(chǎn)業(yè)化爭論，形成的具有我國自主學問產(chǎn)權的型煤氣化技術?！惨弧硲妙I域我國煤炭資源極其豐富，以煤為原料生產(chǎn)油品、烯烴、甲醇、二(CO+H2)，即煤的氣化技術。煤氣化技術制于人的時代。本成果作為產(chǎn)業(yè)化技術，應用于以水煤漿為原料制備合成氣和燃料氣，是進展煤基化學品(如甲醇、氨、二甲醚等)、煤基液體燃料、IGCC是這些行業(yè)的共性技術、關鍵技術和龍頭技術。本成果屬完全自主創(chuàng)的技術，整套技術均具有學問產(chǎn)權。制造性包括：多噴嘴對置式氣流床氣化爐；穿插流式洗滌水分布器；復合床高溫合成氣冷卻洗滌設備；預膜式長壽命高效氣化噴嘴；高效、節(jié)系列專利?！捕臣夹g原理多噴嘴對置式水煤漿氣化關鍵技術水煤漿氣化壓力～4.0MPa，溫度～1350℃。在此高溫下化學反響～900～1100℃的化學反響與傳遞共同掌握(900～1100℃為固定床、流化床的通常溫度范圍)躍升為傳遞掌握，氣化過程速率為傳遞過程掌握。本成果承受受限射流條件下多噴嘴對置形成撞擊流，并優(yōu)化爐型構造及尺寸，旨在加強混合，強化熱質傳遞。撞擊流氣化爐流場構造由射流區(qū)、撞擊區(qū)、撞擊流股、回流區(qū)、折返流區(qū)和管流區(qū)組成，其流場構造及混合尺度、停留時間分布、濃度分布比較抱負，為煤氣化反響制造有利條件。VIIIIVVIIIIVIIIIIIVIAA四噴嘴對置撞擊流氣化爐流場構造多噴嘴對置式水煤漿氣化工藝原理多噴嘴對置式水煤漿氣化技術工藝原理簡圖多噴嘴對置式水煤漿氣化工序水煤漿通過四個對稱布置在氣化爐中上部同一水平面的預膜式噴嘴，與氧氣一起對噴進入氣化爐，在爐內(nèi)形成撞擊流，強化熱質傳進。合成氣初步凈化工序即先“粗分”再“精分”，屬高效、節(jié)能型?；旌掀骱笤O置分別器，除去80~90%的細灰，使進入水洗塔的合成氣較為干凈；參加水洗塔的洗行已說明具有良好的洗滌效果。成果的先進性2023年1月8噴嘴對置式水煤漿氣化技術”科技成果鑒定會，形成如下主要鑒定意見：洗滌設備、預膜式高效氣化噴嘴、高效節(jié)能型合成氣初步凈化系統(tǒng)、多項國家專利。⑵建立了日處理煤02小時連續(xù)滿負荷運行考核說明：工藝上合理、科學；工程上安全、牢靠，并具有良好的運行性能技術指標先進比氧耗309Nm3O2/1000Nm3(CO+H2)，比煤耗 535kg 煤/1000Nm3(CO+H2)，合成氣有效成分(CO+H2)84.9%，碳轉化率98.8%。與承受國外水煤漿氣化技術的兗礦魯南化肥廠同期運行結果相比，合成氣中有效氣成分提高2～3個百分點碳轉化率提高2～3個百分點比氧耗降低7.9%，比煤耗降低2.2%，處于水煤漿氣化技術的國際領先水平。消耗，又大大削減了專利實施許可費，同時具有良好的環(huán)保性能。該構造調整供給了技術支撐，經(jīng)濟效益、社會效益顯著。〔三〕應用效果兗礦國泰化工的甲醇裝置1150600024600年經(jīng)濟效益約1.442.2%、節(jié)氧7.9%，每噸煤3500.612001.56100/年的煤間接液化生產(chǎn)裝置22.27.93已迫使引進技術大幅度降低了專利實施許可費國外氣化技術專利實施許可費的單價(許可費總額為單價乘以一天的合成氣產(chǎn)量)已從2~4美元/Nm3合成氣降至約1.31美元/Nm3合成氣。即使承受引進氣化技術，與以前相比至少節(jié)約專利實施許可費 1.5億元。18000/天，考慮到本成果迫使引進水煤漿氣化技術專利實施許可費用降低20%2150%運用本氣化技術替代引進技術，則至少節(jié)約專利許10〔四〕推廣前景多噴嘴對置式水煤漿氣化技術產(chǎn)業(yè)化成功標志著我國已經(jīng)擁有人的時代。初步凈化后，大局部循環(huán)使用。少量排放的廢水沒有揮發(fā)性有機物，中硫以H2Sppm平，是實現(xiàn)可持續(xù)進展的一條重要途徑。作為技術途徑之一，多噴嘴對置式水煤漿氣化技術為我國的能源構造調整供給技術支撐。我國能源構造的特點是富煤