煤礦頂板管理制度

年4月19日煤礦頂板管理制度文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。頂板管理辦法一、總則安全生產(chǎn)是煤礦生產(chǎn)的一項(xiàng)基本方針，搞好頂板管理工作是貫徹執(zhí)行這一方針的重要環(huán)節(jié)。隨著我公司各項(xiàng)礦建工程進(jìn)度的加快，頂板管理工作的難度也越來(lái)越大。為了進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理，防止頂板事故，保障正常生產(chǎn)，特制定本管理辦法。二、管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)組織機(jī)構(gòu)公司成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)礦井頂板管理的全面決策、組織、管理協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)：董事長(zhǎng)副組長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師、各副總工程師成員：生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)、安監(jiān)科科長(zhǎng)、機(jī)電科科長(zhǎng)、通風(fēng)科科長(zhǎng)、調(diào)度室主任、地測(cè)科科長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)頂板管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科，負(fù)責(zé)頂板管理日常工作。主任：生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)成員：生產(chǎn)科、調(diào)度室、通風(fēng)科、安監(jiān)科、機(jī)電科分管頂板的負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)科下設(shè)礦壓觀測(cè)組，負(fù)責(zé)礦壓觀測(cè)的日常工作。組長(zhǎng)：生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)主管成員：采掘工程技術(shù)人員及礦壓組成員職責(zé)分工1、生產(chǎn)技術(shù)科（1）負(fù)責(zé)礦井頂板管理工作的牽頭、協(xié)調(diào)與考核。（2）負(fù)責(zé)組織井巷工程的驗(yàn)收與移交。（3）負(fù)責(zé)組織采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)纫?guī)程及安全技術(shù)措施的審批和復(fù)查。（4）負(fù)責(zé)礦壓、支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)管理。（5）負(fù)責(zé)掘進(jìn)隊(duì)組及公用巷道的頂板巡查管理，負(fù)責(zé)各類頂板問(wèn)題的落實(shí)與考核。（6）負(fù)責(zé)牽頭頂板管理新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)、推廣和應(yīng)用。（7）負(fù)責(zé)頂板管理調(diào)度指揮工作。（8）負(fù)責(zé)井下頂板的巡查和隱患的追蹤整改。2、生產(chǎn)技術(shù)科礦壓觀測(cè)組（1）貫徹落實(shí)集團(tuán)公司及鹿臺(tái)山煤業(yè)公司礦壓觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定，并對(duì)執(zhí)行過(guò)程中存在的問(wèn)題及時(shí)分析總結(jié)，向頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組提出增補(bǔ)和修改意見(jiàn)。（2）建立健全礦壓觀測(cè)制度、支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)制度，礦壓觀測(cè)和支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測(cè)資料檔案管理制度等規(guī)章制度，并參與支護(hù)設(shè)計(jì)，相關(guān)規(guī)程和措施的審批。（3）負(fù)責(zé)組織對(duì)礦壓觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的處理分析。（4）負(fù)責(zé)對(duì)礦壓觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)有關(guān)技術(shù)文件、總結(jié)報(bào)告和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等進(jìn)行存檔管理。3、井下采掘隊(duì)組（1）負(fù)責(zé)本隊(duì)所屬巷道及工作面的頂板管理（2）負(fù)責(zé)本隊(duì)所用礦壓監(jiān)測(cè)器具的存放保管及支護(hù)器材的驗(yàn)收把關(guān)（3）負(fù)責(zé)本隊(duì)在掘巷道的工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，并做好記錄。（4）負(fù)責(zé)本隊(duì)范圍內(nèi)的各類頂板隱患的按期整改。4、機(jī)電科：（1）負(fù)責(zé)井下機(jī)電隊(duì)組施工地點(diǎn)的頂板管理。（2）負(fù)責(zé)井下各機(jī)電硐室的頂板管理。5、安監(jiān)科：（1）負(fù)責(zé)井下所有地點(diǎn)頂板隱患的排查。（2）參與井下的施工方案研討。（3）負(fù)責(zé)各頭面施工過(guò)程中的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。三、頂板巡查管理（一）生產(chǎn)技術(shù)科室人員頂板巡查管理巡查人員：生產(chǎn)技術(shù)科所有成員。巡查周期：每人每旬巡查次數(shù)不少于一次。巡查范圍：所有工作面、硐室及沿途巷道；各類檢查的所有沿途巷道。巡查內(nèi)容包括：巷道支護(hù)損壞情況、變形情況、淋水情況等。要對(duì)積水區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)、超前壓力區(qū)、隱伏構(gòu)造區(qū)、淋水較大的區(qū)域、巷道變形區(qū)、事故多發(fā)地點(diǎn)及暫時(shí)不用巷道的頂板作為重點(diǎn)巡查內(nèi)容。巡查信息管理：巡查人員對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)未處理的頂板問(wèn)題要記錄下來(lái)，寫(xiě)清楚時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、隱患情況，上井后將所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以四定表形式落實(shí)隊(duì)組處理。巡查問(wèn)題的處理：巡查發(fā)現(xiàn)井巷工程圍巖支護(hù)變形嚴(yán)重、支護(hù)失效、頂板離層、井巷排汗、水銹、頂板放炮片幫、裂隙涌水突然增大、異味、瓦斯涌出異常、頂板掉渣和頂網(wǎng)網(wǎng)包增大等異常情況時(shí)，巡查人員要及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大和事故發(fā)生。當(dāng)巡查發(fā)現(xiàn)有影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全等情況時(shí)，要及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)跟班干部，跟班干部要及時(shí)組織人員采取措施，避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。對(duì)于暫不構(gòu)成安全威脅，暫不進(jìn)行維修補(bǔ)強(qiáng)的地點(diǎn)，要在該地點(diǎn)做出隱患事項(xiàng)、影響范圍或禁止人員進(jìn)入的明顯標(biāo)識(shí)，作為今后重點(diǎn)巡查的內(nèi)容。（二）采掘隊(duì)組頂板巡查管理巡查人員:崗位工人、驗(yàn)收員、班組長(zhǎng)、跟班干部。巡查周期：每班巡查。巡查范圍：崗位工人對(duì)本崗范圍頂板進(jìn)行巡查。驗(yàn)收員、班組長(zhǎng)、跟班干部對(duì)所屬巷道及工作面進(jìn)行頂板巡查。干部要對(duì)沿途巷道進(jìn)行巡查。巡查內(nèi)容：空幫空頂現(xiàn)象、支護(hù)損壞情況、巷道變形情況、儀表顯示情況、支架支柱的初撐力情況、頂幫壓力情況、掉矸片幫情況、出水情況等。巡查問(wèn)題的處理：本隊(duì)范圍巡查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要匯報(bào)跟班干部，跟班干部要及時(shí)安排采取措施。本班不能徹底處理的，必須保證安全。交接班時(shí)，由驗(yàn)收員將遺留問(wèn)題記入班報(bào)。值班人員將遺留問(wèn)題記入頂板隱患臺(tái)帳，問(wèn)題處理后，在臺(tái)帳上做好記錄。干部發(fā)現(xiàn)的公用巷道頂板問(wèn)題，要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。應(yīng)對(duì)措施：1、對(duì)有儀表顯示失效、漏煤矸、變形嚴(yán)重、頂板掉渣放炮、巷幫片幫、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、支護(hù)器材不完好等地點(diǎn)采取補(bǔ)強(qiáng)、修巷等措施。2、回采工作面液壓支架前、后立柱及平衡千斤頂?shù)某鯎瘟Σ贿_(dá)規(guī)定值時(shí)，必須及時(shí)升緊支架，確保支護(hù)強(qiáng)度。3、回采工作面兩端頭及超前支護(hù)20米范圍巷道變形、頂板掉矸漏矸，影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施加強(qiáng)支護(hù)，保證支護(hù)效果，確保合理斷面。4、對(duì)于空幫空頂現(xiàn)象，必須采取套棚、打注錨桿（索）等措施加強(qiáng)支護(hù)，失修巷道要及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。5、貫通巷道前后，對(duì)圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應(yīng)縮小支架間距、錨桿間排距和最大控頂距，并加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入空頂區(qū)。6、錨桿支護(hù)巷道出現(xiàn)網(wǎng)包超過(guò)錨桿外露時(shí)，要采取破網(wǎng)放矸、重新聯(lián)網(wǎng)、加鋼帶、補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)，噴層大面積脫落時(shí)需重新打錨桿掛網(wǎng)噴漿封閉。礦壓觀測(cè)管理一、管理要求(一)回采工作面采煤工作面的頂板管理：采煤工作面頂板管理在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定，其內(nèi)容主要包括：工作面（包括上下端頭、超前支護(hù)）支護(hù)形式和規(guī)格：根據(jù)礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行支護(hù)密度的計(jì)算；支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)應(yīng)有具體說(shuō)明；對(duì)于初次放頂、初次來(lái)壓、周期來(lái)壓、過(guò)空巷或地質(zhì)構(gòu)造帶、回柱放頂、工作面收尾等特殊情況要有專項(xiàng)頂板管理措施。1、綜采工作面的支護(hù)符合要求：（1）液壓支架必須嚴(yán)密接頂。頂板破碎、片幫嚴(yán)重時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施；（2）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離必須采取措施處理；（3）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度，必須及時(shí)調(diào)整支架的機(jī)械行程，使其高度與采高相適應(yīng)。（4）當(dāng)采高超過(guò)3米（5）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其它形設(shè)的支護(hù)；（6）支架初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求；（7）加強(qiáng)綜采等大型設(shè)備井下安裝的頂板管理，安裝大型設(shè)備要有專門(mén)的起吊裝備，安裝時(shí)要有專門(mén)的頂板管理措施，并報(bào)生產(chǎn)科備案。2、采煤工作面兩巷超前支護(hù)要求：（1）采煤工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽距煤壁線20米范圍內(nèi)，必須進(jìn)行超前支護(hù)，支護(hù)形式、排距、柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定：①兩巷超前支護(hù)單體液壓支柱必須進(jìn)行檢測(cè)，支柱鉆底量大于100mm時(shí)，支柱必須使用柱鞋，不得使用不同性能的支柱。初撐力要求達(dá)到90KN（11.4Mpa）以上，達(dá)不到要進(jìn)行二次注液；②綜采工作面兩巷超前支護(hù)形式要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；③加強(qiáng)破碎機(jī)附近的支護(hù)，破碎機(jī)的一側(cè)必須留有暢通的人行通道，過(guò)往人員不得爬越破碎機(jī)。3、工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽端頭：(1)工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽端頭支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；(2)兩巷錨桿、錨索的托板、鎖具必須在進(jìn)入采空區(qū)前及時(shí)回收，以保證兩端頭切頂線的切頂效果。4、回柱放頂時(shí)的頂板管理。（1）采煤工作面切頂線要及時(shí)回柱放頂，控頂距要符合作業(yè)規(guī)程要求，兩順槽與工作面放頂線放齊；（2）采煤工作面回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；（3）采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍的采高，局部懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定和冒落高度不充分，要采取人工強(qiáng)制放頂或其它措施進(jìn)行處理；（4）切頂線支柱數(shù)量要齊全，支柱迎山有力，擋矸有效。特殊支柱符合作業(yè)規(guī)程要求；（5）嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱。放頂人員必須站在支架完整的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍?，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。5、加強(qiáng)采煤工作面初采初放、初次來(lái)壓、周期來(lái)壓和采面末采回收期間的頂板管理工作。（1）初次放頂①由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師、采掘副總、生產(chǎn)科、調(diào)度室、安監(jiān)科等有關(guān)科室和采煤隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)人員組成初采初放領(lǐng)導(dǎo)組?；夭晒ぷ髅娉醮畏彭斍耙贫ǚ彭?shù)陌踩夹g(shù)措施；初次放頂期間，每班都要有初采初放領(lǐng)導(dǎo)組的成員跟班指揮，檢查初采初放措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要立即采取果斷措施進(jìn)行處理，防止重大冒頂事故的發(fā)生；②對(duì)于堅(jiān)硬頂板的工作面，初次放頂有困難時(shí)，要進(jìn)行人工強(qiáng)制性放頂；當(dāng)采用人工強(qiáng)制放頂時(shí)，其炮眼布置數(shù)量、深度、角度、間距、裝藥量等參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程或初放技術(shù)措施中做出明確規(guī)定；③只有在初采初放領(lǐng)導(dǎo)組確認(rèn)，回采工作面的采空區(qū)頂板已經(jīng)放下，采面能夠進(jìn)行正?；夭蓵r(shí)，初次放頂才算結(jié)束；④初次來(lái)壓時(shí)的特殊支護(hù)形式在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定。（2）周期來(lái)壓①掌握周期來(lái)壓規(guī)律，加強(qiáng)周期來(lái)壓時(shí)的支護(hù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)管理，并按規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格掌握基本支護(hù)、特殊支護(hù)的支設(shè)質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定回柱放頂；②采空區(qū)最大懸頂面積，必須在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定，而且要有處理措施。（3）末采回收工作①采面末采回收時(shí)，在作業(yè)規(guī)程中要有明確的安全回撤措施，回撤后及時(shí)封閉工作面；②綜采工作面末采回收，必須有專門(mén)的末采回收安全技術(shù)措施。6、采煤工作面遇頂板破碎、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)無(wú)炭柱、過(guò)冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。7、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采煤工作面有下列情形之一，視為空頂作業(yè)。凡空頂作業(yè)的采煤工作面均定為不合格工作面。（1）切頂排連續(xù)兩處缺柱或懸頂面積大于10平方米以上不支設(shè)戧柱的工作面（2）有一架液壓支架發(fā)生自動(dòng)降架且未采取有效支護(hù)措施的工作面。（二）掘進(jìn)工作面1、掘進(jìn)工作面頂板管理在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中，必須有明確規(guī)定，其主要內(nèi)容包括巷道永久和臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、尺寸。處理冒頂、掘進(jìn)巷道的開(kāi)口、貫通、擴(kuò)幫、挑頂、巷修和過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶等情況的頂板管理措施?？茖W(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選擇巷道位置和巷道斷面及支護(hù)方式。根據(jù)地質(zhì)情況及巷道用途，合理確定巷道位置，盡量選擇巖性較好和煤層圍巖穩(wěn)定的位置開(kāi)鑿巷道。正確選擇巷道斷面形狀，頂板壓力大、服務(wù)年限較長(zhǎng)巷道應(yīng)采用半圓拱形斷面。2、敲幫問(wèn)頂（1）開(kāi)工前，安全員必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí)，其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。（2）井巷掘進(jìn)工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，安全員負(fù)責(zé)觀察頂板。（3）掘進(jìn)工作面必須備有長(zhǎng)柄工具做為敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由外向內(nèi)進(jìn)行。3、掘進(jìn)巷道在打錨桿、鋪鋼帶、鋪網(wǎng)等工作之前；爆破掘進(jìn)巷道在打炮眼、裝藥、連炮線等工作之前；及以上工作工程中都必須做好敲幫問(wèn)頂，確保以上工作能安全順利的進(jìn)行。4、掘進(jìn)工作人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板、邊幫、支護(hù)等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板和邊幫有松動(dòng)巖石時(shí)，必須立即采取措施進(jìn)行敲幫問(wèn)頂處理。5、敲幫問(wèn)頂要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、清除工作面頭頂幫傘檐及所有松動(dòng)煤（巖）塊、無(wú)煤（巖）塊明顯裂縫出現(xiàn)和煤（巖）層暗里脫層（清音混濁）出現(xiàn)。6、敲幫問(wèn)頂必須在有支護(hù)的條件下進(jìn)行，禁止空頂作業(yè)。敲幫問(wèn)頂時(shí)使用長(zhǎng)柄工具操作。7、掘進(jìn)工作，超前控頂距不超過(guò)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。8、如果發(fā)現(xiàn)有活碴、偽頂，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決，如有冒頂危險(xiǎn)，處理后方可進(jìn)行工作。9、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量掘進(jìn)工作面必須使用前探梁，巷道寬度≥4米使用3根前探梁，＜4米使用2根前探梁，前探梁使用4.5m長(zhǎng)4寸鋼管，每根前探梁穿在2個(gè)專用環(huán)形固定器上，專用環(huán)形固定器螺母擰在頂錨桿螺絲上，要滿絲滿扣。用一塊4000mm×150mm×50mm的優(yōu)質(zhì)木板進(jìn)行護(hù)頂，若接頂不嚴(yán)實(shí)時(shí)，用木楔背緊。10、掘進(jìn)巷道使用錨桿支護(hù)時(shí)應(yīng)滿足以下要求;(1)根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固；(2)作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿的間排距、安裝方式和使用機(jī)具以及施工工藝的要求；(3)錨桿的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，施工結(jié)束后，由當(dāng)班驗(yàn)收員使用力矩扳手檢驗(yàn)所施工錨桿是否達(dá)到規(guī)定緊固力。錨桿支護(hù)工作面必須按規(guī)定進(jìn)行錨固力試驗(yàn)；(4)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化即頂板破碎、局部出現(xiàn)離層等要及時(shí)采取措施，從技術(shù)上主要采?。孩偈褂眉用?、加長(zhǎng)錨桿、全長(zhǎng)錨固或左旋螺紋鋼錨桿；②在地質(zhì)構(gòu)造帶采取套棚聯(lián)合支護(hù)；③加鋼帶和錨索；④掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)；(5)錨桿支護(hù)工作面要有足夠的臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)必須在錨桿達(dá)到規(guī)定初錨力后才能拆除；(6)錨桿的拉拔試驗(yàn)必須在頂板完整或有臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行；防止因錨桿桿體斷裂失效，造成局部漏頂傷人；(7)掘進(jìn)巷道或大斷面切眼使用錨索做加強(qiáng)支護(hù)時(shí)，必須明確規(guī)定錨索的間排距、安裝方式、工藝要求等。11、錨噴巷道支護(hù)要求：⑴初噴與復(fù)噴距工作面的距離、噴漿厚度、噴漿質(zhì)量要求等在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；⑵噴射砼前要對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，并用水沖洗巖面，嚴(yán)格掌握砼配比和速凝劑的摻入量，噴層厚度不得小于設(shè)計(jì)要求，噴后2—4小時(shí)要用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；⑶錨噴必須緊跟迎頭，頂板破碎區(qū)段必要時(shí)可掛金屬網(wǎng)復(fù)噴。對(duì)局部脫落的區(qū)段要及時(shí)進(jìn)行復(fù)噴。所有噴漿必須使用潮噴。12、加強(qiáng)對(duì)交岔口、硐室和存車場(chǎng)巷道的支護(hù)（1）交岔口、硐室和存車場(chǎng)盡量選擇在較穩(wěn)定的煤巖層中；（2）盡量采用光爆錨噴支護(hù)，錨桿的間排距、錨桿規(guī)格、眼位方向、噴層厚度要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。采用鐵棚（U型鋼）支護(hù)時(shí)，材料規(guī)格要經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算后確定。交岔口必須采用雙抬棚，插梁必須做口且接觸緊密；13、加強(qiáng)掘進(jìn)巷道貫通時(shí)的頂板管理工作（1）掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須制定專門(mén)的貫通安全措施，由礦總工程師審批并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施；（2）當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面貫通相距炮掘20米，綜掘5014、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)工作面有下述情形之一，視為空頂作業(yè)。凡空頂作業(yè)的掘進(jìn)工作面均定為不合格品：（1）發(fā)現(xiàn)頂板破碎，勾頂和聯(lián)網(wǎng)不嚴(yán)；（2）掘進(jìn)工作面在允許最大控頂距范圍內(nèi)沒(méi)有使用臨時(shí)支護(hù)（9#煤除外）；（3）相鄰兩根錨桿不合格；（4）巷道棚子傾倒不及時(shí)進(jìn)行處理。二、礦壓資料檔案管理1、生產(chǎn)技術(shù)科礦壓觀測(cè)組負(fù)責(zé)對(duì)礦壓監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行管理，資料檔案實(shí)現(xiàn)分類裝盒，存檔管理。2、錨桿支護(hù)巷道施工記錄和質(zhì)量驗(yàn)收資料，要保存到井巷工程報(bào)廢后方可銷毀。3、礦壓監(jiān)測(cè)資料檔案保管單位須加強(qiáng)資料檔案管理，未經(jīng)保管單位分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得轉(zhuǎn)借，杜絕未及時(shí)歸還或丟失現(xiàn)象，確保每個(gè)采掘頭面都有完整的礦壓觀測(cè)資料。4、回采工作面礦壓監(jiān)測(cè)資料檔案包括：（1）液壓支架工作阻力觀測(cè)資料（2）工作面頂?shù)装逡平坑^測(cè)資料（3）同一煤層鄰近工作面的礦壓觀測(cè)資料（4）錨桿支護(hù)巷道頂板離層觀測(cè)、巷道表面位移觀測(cè)資料（5）頂板初次來(lái)壓、周期來(lái)壓觀測(cè)資料（6）巷道破壞情況觀測(cè)資料（7）超前支護(hù)單體柱初撐力、工作阻力觀測(cè)資料（8）工作面冒頂及煤壁片幫情況觀測(cè)資料（9）工作面礦壓觀測(cè)報(bào)告（統(tǒng)一用A4紙打?。?、掘進(jìn)工作面礦壓監(jiān)測(cè)資料檔案包括：（1）頂板離層儀監(jiān)測(cè)記錄（2）錨桿錨固力、預(yù)緊力矩、拉撥力、錨索預(yù)緊力矩原始記錄6、頂板技術(shù)管理嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司及其以上的各項(xiàng)政策、法規(guī)和規(guī)定，杜絕采用國(guó)家安監(jiān)總局和集團(tuán)公司明令禁止的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。地測(cè)防治水組要摸清地質(zhì)構(gòu)造、水文情況，并及時(shí)進(jìn)行預(yù)報(bào)，為制定合理的規(guī)程及防范措施提供依據(jù)，防止因地質(zhì)條件變化引發(fā)頂板事故。采煤、掘進(jìn)和巷修工作面必須在作業(yè)規(guī)程（包括措施）中要明確制定頂板管理措施，并有較強(qiáng)的針對(duì)性和可操作性。在規(guī)程(措施)審批和復(fù)查時(shí)，要對(duì)頂板管理措施部分重點(diǎn)審查，并及時(shí)指正。礦壓觀測(cè)工三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)一、崗位標(biāo)準(zhǔn)：1、掌握回采工作面上覆巖層運(yùn)動(dòng)規(guī)律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關(guān)系并進(jìn)行頂板來(lái)壓預(yù)報(bào)。2、劃定回采煤層老頂?shù)募?jí)別和直接頂?shù)念悇e，為工作面支架選型和確定合理參數(shù)提供依據(jù)。3、對(duì)正在使用的支護(hù)和采煤設(shè)備的適應(yīng)性進(jìn)行觀測(cè)。4、研究掌握采動(dòng)影響和支撐壓力分布的規(guī)律。5、掌握巷道圍巖動(dòng)態(tài)、圍巖結(jié)構(gòu)和巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)的效果，以謀求設(shè)計(jì)、施工的經(jīng)濟(jì)性，反饋于設(shè)計(jì)、施工，提供井巷施工的原始資料。二、工作標(biāo)準(zhǔn)：(一)綜采工作面礦壓觀測(cè)工工作標(biāo)準(zhǔn):1、下井前必須了解工作面主要參數(shù)及重點(diǎn)觀測(cè)檢查項(xiàng)目。2、準(zhǔn)備齊全觀測(cè)所需工具(鋼卷尺、乳化液濃度配比測(cè)量?jī)x、單體柱巡回檢查儀)。3、進(jìn)入工作面順槽后，要注意觀測(cè)所剩余傾向長(zhǎng)度范圍內(nèi)的頂、底板變化(如頂板是否有裂縫、零皮塌落、下沉、底板是否地鼓)、兩幫變化(片幫)、原先支護(hù)狀況變化等記錄下來(lái)。4、在超前、端頭支護(hù)范圍要檢查單體柱數(shù)量、間排距、防倒、防墜裝置是否完好齊全并抽查單體柱壓力情況。5、測(cè)量乳化液濃度情況及觀看泵站壓力值。6、工作面觀測(cè)：（1）機(jī)道頂板狀況、煤壁片幫情況。（2）支架狀況(背矸及厚度、跑冒滴漏狀況、直線度、架間距)（3）觀測(cè)采空區(qū)懸頂狀況，記錄礦壓儀表讀數(shù)及礦壓表完好情況。（4）運(yùn)輸、回風(fēng)順槽安全出口是否暢通。（5）測(cè)量采高，看是否留頂煤、底煤。(二)掘進(jìn)礦壓工錨桿拉拔力試驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)1、錨桿拉力試驗(yàn)人員在進(jìn)入工作面后首先要認(rèn)真檢查并處理好試?yán)攸c(diǎn)的頂、幫安全；觀察設(shè)備車輛運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可進(jìn)行錨桿錨固力試驗(yàn)。2、在選好的位置將錨桿拉力計(jì)的千斤、油管安裝好后，試驗(yàn)人員及工作面人員離開(kāi)所需試驗(yàn)錨桿1米以外的范圍，以防在試驗(yàn)過(guò)程中頂板零皮、錨桿拉力計(jì)的千斤、托板掉下傷人。3、試驗(yàn)結(jié)束后，拆下錨桿拉力計(jì)千斤，要用紅噴漆在試驗(yàn)后錨桿的托板上標(biāo)注試驗(yàn)結(jié)果日期，標(biāo)注要清晰可見(jiàn)，字跡要工整。對(duì)于錨桿錨固力達(dá)不到要求的錨桿，需在其前后5米范圍再試驗(yàn)1～2根，以便檢查出錨桿錨固力達(dá)不到要求錨桿的范圍，用白噴漆作出標(biāo)注。4、錨桿拉力試驗(yàn)人員上井后要如實(shí)填寫(xiě)數(shù)據(jù)，并反饋到主管隊(duì)組，為安全生產(chǎn)提供有參考價(jià)值的依據(jù)。5、每日將所收集的各種礦壓數(shù)據(jù)出井后填報(bào)報(bào)表，并送到生產(chǎn)技術(shù)科。6、錨桿拉拔記錄數(shù)據(jù)交給技術(shù)人員錄入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析。（三）掘進(jìn)礦壓工巷道頂板離層監(jiān)測(cè)工作標(biāo)準(zhǔn)1、采用頂板離層指示儀監(jiān)測(cè)頂板。2、頂板離層指示儀的安設(shè)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面，每50m布置一組，大斷面部位要另行增設(shè)。3、頂板離層指示儀安設(shè)在巷道斷面中部。4、雙基點(diǎn)頂板離層指示儀淺基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨桿上方巖層2.3米處，深基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨桿上方巖層7m處。5、所有存在缺陷、表面模糊不清的離層指示儀應(yīng)立即更換，新安裝指示儀安裝在同一孔和同一高度上。如果不可能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標(biāo)明其已被更換。6、位于安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀處要懸掛監(jiān)測(cè)管理牌板，第一周由隊(duì)組每班派專人進(jìn)行觀測(cè)并填寫(xiě)，第二、三周由隊(duì)組每天派專人進(jìn)行觀測(cè)并填寫(xiě)，第四周開(kāi)始每周由生產(chǎn)科派專人觀測(cè)并進(jìn)行填寫(xiě)；要求內(nèi)容齊全，文字清晰；7、若發(fā)現(xiàn)頂板離層位移量達(dá)到150㎜時(shí)，內(nèi)側(cè)筒離層刻度位移量達(dá)到120㎜時(shí)，要及時(shí)在巷道周圍補(bǔ)打7.3m長(zhǎng)的錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，若發(fā)現(xiàn)外側(cè)筒離層刻度位移量達(dá)到120㎜時(shí)，要及時(shí)在巷道周圍補(bǔ)打2.4m長(zhǎng)的錨桿進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，若內(nèi)側(cè)筒與外側(cè)筒離層刻度位移量都大于70㎜時(shí)，按如上要求補(bǔ)打錨桿與錨索；如頂板仍繼續(xù)下沉離層，要制定專項(xiàng)措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（一）綜采工作面礦壓觀測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、超前、端頭支護(hù)按《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及《工作面作業(yè)規(guī)程》要求支護(hù)。2、單體柱初撐力合格率達(dá)到100%。3、泵站壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，乳化液濃達(dá)到3-5%。4、支架初撐力不得低于規(guī)定值的80%5、支架完好率達(dá)到100%。接頂嚴(yán)實(shí)。6、及時(shí)準(zhǔn)確采集礦壓表記錄數(shù)據(jù)。7、真實(shí)有效收集煤壁片幫、各支架礦壓表讀數(shù)。8、如有地質(zhì)構(gòu)造、煤厚變薄等情況，認(rèn)真做好相關(guān)記錄及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及值班人員匯報(bào)。（二）掘進(jìn)礦壓工錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格按《掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求，對(duì)各掘進(jìn)巷道必須進(jìn)行錨