旋挖孔灌注樁施工方案

旋挖灌注樁方案第一節(jié)工程概況一、 工程概況6032層及3599451.00㎡，設地下室三層。本工程由湛江市萬有房地產(chǎn)投資興建，由廣東省八建集團承建。由茂名市建筑工程監(jiān)理監(jiān)理；由湖南方圓建筑工程設計設計。本工程為恒逸酒店會議中心，地下室三層。負1層－5.20米，負2F－4.803層－4.0014.00632層，總高度為124.40米，其中首層至六層層高15.0米，各層層高為5.00米。公寓塔樓計35層，總高度為124.40米，其中首層至六層層高15.0米，各層層高為5.00米。工程構造為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻構造。承受機械挖孔灌注樁。二、地質(zhì)簡況1

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層中砂、第⑥層粗砂、第⑧層中砂及第⑾層粗砂，另外，第①填土和第②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)1砂的地下水為潛水，以大氣降雨、地表水為主要補給來源，其余各含水層所含地下水屬微承壓水及承壓水，以地下水側向徑流補給及越流補給為主，其余各7.62～13.02m，平均值10.65m，地下水水位隨季節(jié)性變化而略有升降，變化幅度約為0.5～1.0m。-1---2-工程地質(zhì)條件:依據(jù)勘察報告，場地內(nèi)地層挨次由上至下依次為：①填土：場地內(nèi)均有分布，厚度較大?；液稚?、紫紅色，濕，松散為主，局部稍密實，以粉土和粉質(zhì)粘土為主，上部含少量碎石及磚塊等，厚度6.6-14.5m。該層為本次支護設計的主要土層。②淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：呈透鏡體狀分布于8、10軟塑，含細中砂及腐殖質(zhì)，局部近粉土狀，厚0.6-5.2m。該層主要分布在基坑北側，為本次支護設計需要考慮的土層。12～16294344飽和，松散為主，局部稍密，級配一般，含較多粘粒。厚1.7-3.9m?；觽缺诰志植坎?，為本次支護設計所需要考慮的地層。④粘土：場地內(nèi)大局部地段均有分布，厚度變化較大。淺黃色,、紫紅色、1.5-9.9m。該層為本次支護設計的主要土層。④118、29、44稍密為主，局部中密，級配一般，局部含較多粘粒，厚1.1-4.3m。基坑側壁分布較少，故可不考慮。⑤粉質(zhì)粘土：場地內(nèi)均有分布。淺灰色、灰色，濕，主要為可塑，局部偶呈硬塑，間夾薄層粉砂，具水平層理，厚6.4-23.1m。該層為本次支護設計的主要土層。23、24、36段?；疑柡停悦堋忻?，局部夾薄層粘土，厚1.0-3.0m?；觽缺诜植驾^少，故可不考慮。⑥粗砂：在10、14～1921～2530～363920局部鉆孔未鉆穿，在大局部地段厚度較大。灰色，飽和，中密～密實，級配良好，含少量粉粘粒，局部夾薄層粘土。厚0.6-8.1m。該層為本次支護設計的主要土層。⑥125濕，可塑～硬塑，含粉細砂，粘性一般。厚1.2m。基坑側壁未覺察該土層，故可不考慮。10、16、17、19、23～25、30、33、3510該層。淺灰色、灰綠色，濕，可塑～1.3-6.8m。該層為本次支護設計的主要土層。30、33、35933～密實，級配較好，局部含較多粘粒。厚0.5-6.9m。該層為本次支護設計的主要土層。16、23～25、30、33、357色、灰黑色，濕，可塑～硬塑，含粉細砂，粘性一般。厚0.5-3.0m?；觽缺诜植驾^少，因其物理力學性質(zhì)比粉質(zhì)粘土⑩稍好，故按粉質(zhì)粘土⑩考慮。16、17、19、23～25、30、33、359該層，厚度較大，局部鉆孔未鉆穿。淺灰色為主，混紫紅色，稍濕，硬塑～堅2.0-15.6m。該層為本次支護設計的主要土層。粉質(zhì)粘土⑩以下的土層因埋藏深度較大。其次節(jié)編制依據(jù)1、湛江市萬有房地產(chǎn)開發(fā)供給的招標文件、答疑文件、工程量清單、設計施工圖及圖紙會審記錄。23、中山人民政府有關建筑工程治理、市政治理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。4、中華人民共和國公布的現(xiàn)行建筑構造和建筑施工的各類規(guī)程、標準及驗評標準，主要有：a)工程測量標準〔GB50026-2023〕〔GB50202-2023〕〔GB50204-2023〕〔GB50300-2023〕〔JGJ3-2023〕〔GB50210-2023〕混凝土質(zhì)量掌握標準〔GB50164〕5〕、現(xiàn)場和周邊的實際狀況。5199916、湛江市規(guī)劃勘察設計院編制的地質(zhì)勘探查《巖土工程勘察報告》。7、建筑樁基技術標準〔JGJ94-94〕第三節(jié)施工部署一、質(zhì)量目標ISO9001:2023質(zhì)量標準，確保工程質(zhì)量到達合格要求。二、工期目標按本工程總體施工組織設計的施工進度掌握打算。三、工程治理組織架構本工程的施工組織實行“工程法”施工治理模式，派專業(yè)巖土工程師作為施工負責人，對工程的質(zhì)量、技術、安全、進度和本錢實行高效益、高標準的組織、協(xié)調(diào)和治理。工程部組織構造圖詳見總體施工組織設計。四、施工挨次擬將施工力氣分為二組，第一組投入三一牌250型一臺樁機，施工1～1922020～38為由西向東推動。五、施工方法及機械的選擇依據(jù)本場地地質(zhì)特點，結合我單位在同類工程中的施工閱歷，打算承受機樁位放線,埋設護筒樁機定位沖擊成孔-5-孔深測定、清孔泥漿循環(huán)樁位放線,埋設護筒樁機定位沖擊成孔-5-孔深測定、清孔泥漿循環(huán)制作鋼筋籠安放鋼筋籠泥漿處理籠從制作場運至孔口四周，然后小型吊運機具或起重機吊裝安放，孔口焊接。砼承受商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導管法灌注。鋼管壓漿法。六、施工力氣安排組織力量強的工程班子，施工力氣的投入是根本保證。依據(jù)本工程的規(guī)模和施1010ZK250ZK22014見“主要施工機具及檢測試驗設備打算表”。第四節(jié)施工方法及技術措施一、施工預備1、生疏和把握有關的圖紙設計和施工標準要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、依據(jù)樁位設計圖建筑坐標、高程掌握點標高進展軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，復核各樁位軸線設計參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關各單位驗收合格。3、材料、人員、機械設備、各種工具應提前進場預備好，臨水、臨電設施架設或鋪設完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程旋挖孔灌注樁工藝流程圖--10-三、施工方法及技術措施針對本工程的地質(zhì)狀況，護壁4.00～6.00m固定，防止坍孔，現(xiàn)場造漿護1：4，循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測量定位用全站儀測量放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根掌握樁來掌握樁位中心，用砂漿固定掌握樁，并經(jīng)復核合格后，進入下道工序。2、埋設護筒護筒承受4～8mm厚的鋼板加工制成，高度4.00～6.00m，內(nèi)徑為D〔樁1～2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘4.00～6.00m。3、機械挖孔護筒埋設好后，樁機就位，使挖樁機中心對準護筒中心，要求偏差不大于±20mm。并定時補漿，直至設計深度。每挖1～2m檢查一次成孔的垂直度，粘土中鉆進時，承受原土造漿。漿有較好的技術性能，適當摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水.5%左右。成孔方法成孔方法地層狀況泥漿性能指標相對密度〔S〕含砂率〔%〕膠體率 失水率 泥皮厚 靜切力〔%〕 〔m1/30min〕 〔mm/30min〕 〔Pa〕沖擊粉質(zhì)粘土1.05～1.2016～228～4≥96≤25≤2酸堿度8～1.0～2.510砂層砂層1.2～1.522～28≤4≥95≤20≤33～58～11旋挖孔施工要點項目粘土或粉質(zhì)粘土層施工要點1m項目粘土或粉質(zhì)粘土層施工要點1m1.2～1.5，1～2m，泵入塊。備注2m以內(nèi)土層不好時宜提高防粘鉆。中挖掘程粉砂或中粗砂2～3m，泥漿比重基巖～1.5，投入粘土塊，勤清碴。高挖程～4左右，勤清碴。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必需準確。鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準《GB50202-2023》要求。鋼筋籠制作允許偏差表〔mm〕1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100項次項目允許偏差〔其間距豎向為410d35d50cm項次項目允許偏差鋼筋籠在運輸和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應馬上固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就5m設一道井字Ф30加強支撐，與主筋焊接結實組成骨架。合格后應準時灌注水下砼。5、安放導管導管承受壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф250，導管必需具有良好的密封性能，使用前應進展水密承壓和接頭抗拉試驗，進展水密試驗的水壓不應小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的0.3～0.54米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程承受正循環(huán)工藝清孔，一次清孔承受橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順當；二次清孔在導管下放后，利用導管進展，二次清孔泥漿比重掌握在1.15～1.2，粘度≤30分鐘內(nèi)進展灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好預備工作和技術措施后，才能開頭灌注。本工程承受商品砼，混凝土強度等C35，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導管水下砼灌注。砼必需具備良好的和易性，18～22cm。砼充盈系數(shù)大于1.1410kg/m3，含40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應為<40mm，承受二級3～4小時。承受同標號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應計算準確，保證導管埋入砼中0.8～1.2m。0.2m1:1.5水泥砂漿。灌注時，混凝土灌注2m/h1.5～6m，每根樁的灌注時間符4～6h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應掌握在15min內(nèi)，任何狀況下不得超過30min。最終一次灌注0.5～0.6m0.3～0.4m，余下的待施工承臺時再鑿除，以利老砼結合和保證砼質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿準時排放至儲漿池，再抽進全封閉泥漿車運至棄置點，產(chǎn)生的淤泥渣土準時成堆，然后由渣土車運至棄置點。9、成品保護已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移狀況。樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應準時進展浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不1410、技術資料由工程部資料員負責整理，歸檔各種技術資料，依據(jù)合同要求編制好，以備查。每根樁必需有三組試件。11、樁基檢測樁基施工完畢后，按設計和標準要求進展樁基檢測，具體方法由設計、監(jiān)理、甲方等依據(jù)施工狀況和標準要求爭論打算，并承受以下不少于二種方法檢測：靜載試驗，推斷單樁承載力是否滿足設計要求，靜載試驗的數(shù)量不得少于13高應變動測，推斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測數(shù)量不少于5%，5無損動測試驗，推斷樁身的完整狀況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺130%。抽芯試驗，推斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設計要求，依據(jù)低應變試樁的結果進展抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。12、關鍵工序質(zhì)量掌握施工中所用的計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀必需經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結果應準確牢靠。成孔開頭前應充分做好預備工作，樁機定位應準確水平、穩(wěn)固，樁成，不得無故停機，施工過程應做好施工原始記錄。確保樁的入巖深度，當沖擊至微風化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風化巖面〔報監(jiān)理、設計或勘探單位認可〕，再鉆至設計入巖深度，必需滿足設計要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗收合格前方可終孔。鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和標準要求加工，下放前，須加砼保護塊，確保鋼筋保護層。焊接用的電焊條必需有合格證和符合圖紙設計，單面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應符合標準要求，同時做隱蔽工程驗收。鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應實行措施，防止變形。安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位緩緩輕放，避開碰撞孔壁，下籠中假設遇阻礙不得強行下放，應查明緣由，酌情處理后再連續(xù)下籠。灌注混凝土前，須進展二次清孔，清孔后的泥漿濃度掌握在1.10以5cm。性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)章光滑并配有橡膠片。灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進展，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應常常測定砼面上升狀況，在灌注將近完畢時，應核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當砼灌注到達超灌標高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要求方可停頓灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。為保證工程質(zhì)量，關鍵工序及主要工序應提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。中；d、測量孔深；e、清孔后沉渣測定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。第五節(jié)施工進度打算施工進度打算見總體施工組織設計中進度橫道圖和網(wǎng)絡圖。第六節(jié)施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設計的施工現(xiàn)場平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設計的供水、供電平面布置。第七節(jié)勞動力需要量打算、主要施工機具及檢測試驗設備的進場打算公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動力原則，安排打算本工程各時期的勞動力、機械用量的需要。主要勞動、施工機具用量及進場時間見下各表。一、主要勞動力用量打算表工程工種人數(shù)機長2鉆工10砼灌注工20電焊工4樁基工程測量工2機修工2水電工2其它人員9合計51二、主要施工機具及檢測試驗設備打算表序號序號1機具名稱砼輸送泵型號HBT60C單位臺1單位功率110KW進場時間開工后32風鎬支2風鎬支20開工后303空壓機KY-80臺130KW開工后3045插入式振搗電焊機JQ221-2XD1-185支臺841.1KW12KVA開工后3開工后26潛水泵QY-25臺102.2KW開工時7全站儀J2臺1開工時8水準儀S3-d臺2開工時9經(jīng)緯儀J2臺2開工時01 檢測工具011 50m12挖孔鉆機15cmZK2502挖孔鉆機15cmZK250臺1開工時開工時挖孔鉆機ZK220臺1開工時泥漿車輛2開工時渣土車輛2開工時3141516

多功能GB10633-8915×15×

開工時開工時套套2把3組5第八節(jié)質(zhì)量保證措施一、開工前，應做好施工圖預審會審工作。編制完善的施工方案。二、現(xiàn)場施工技術人員必需認真學習設計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進展技術和安全交底，嚴格按設計要求和標準施工。三、施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術治理，認真貫徹各項技術治理制度，開展全面質(zhì)量治理活動。四、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術治理人員及機械施工人員，對施工圖紙及有關標準的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。五、認真進展原材料檢驗，材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格前方能使用。六、現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行協(xié)作比配料，砼試塊要按規(guī)定進展養(yǎng)護并按期送試驗室試驗。七、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進展復核校對，經(jīng)復核校對無誤后，方可進展下一工序的施工。八、施工過程中，準時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關資料。九、施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進展常常性檢查，準時覺察消退隱患，并做好記錄。十、工程經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會總結施工質(zhì)量狀況。十一、公司有關部門常常進展質(zhì)量檢查，落實各項工作。十二、鋼筋應嚴格按施工圖紙和標準抽料并經(jīng)復核，嚴格按抽料單制作。安裝應保證保護層厚度到達設計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應符合標準要求。十三、樁身澆注時嚴格掌握砼坍落度。十四、嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量治理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施及治理安全保證措施1、工地建立以工程經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全學問學習工作。工程部設專職安全員，施工班組設兼職安全員。2、進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、嚴禁酒后操作。4、全部供電線路必需有系統(tǒng)地架設，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應承受電纜離地架設。5、電器設備必需按規(guī)定接地接零、制箱要設在離地面1.5M結實牢靠,制箱應加鎖。6、要做到一機一閘制，防漏電開關，不能一制多機，每閘制旁應標注該閘制的地段或機械設備名稱、使用功率。均配鐵制開關箱，并按“三相五線制”架設線路。7、每日檢查一次全部機械設備的接地電阻，并具體記錄，存檔備