MN熱模鍛壓力機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計

1/880MN熱模鍛壓力機(jī)把握系統(tǒng)設(shè)計鍛、切邊、沖孔等工序。開式模鍛、閉式模鍛、擠壓等各種型材的熱模鍛工藝。在熱模鍛壓力機(jī)上進(jìn)展鍛造的典型零件有：通過鐓粗形式成型的鍛件，如法蘭盤和齒輪毛坯等。通過擠壓方式成型的鍛件如一些筒型零件。、前梁等。熱模鍛壓力機(jī)工作原理“X”型滑塊導(dǎo)軌，雙點支撐構(gòu)造，具有剛性為滑塊下極限位。壓力機(jī)滑塊有兩種工作方式：調(diào)整與單次，調(diào)整工作方式時，滑塊可以點動的停在任何位置;單次工作方式時，踩下腳踏開關(guān)，滑塊完成一個工作循環(huán)。由于機(jī)械構(gòu)造的緣由，PLC反映各個監(jiān)測點的狀態(tài)，以防止?jié)櫥坏轿粚?dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞。工藝流程該熱模鍛壓力機(jī)承受KUKA入中頻加熱爐進(jìn)展加熱，當(dāng)溫度到達(dá)900℃左右時，棒料從加熱機(jī)械手都要有實時數(shù)據(jù)交換。電氣把握系統(tǒng)概述了保證該系統(tǒng)能夠長期牢靠的運(yùn)行，該把握系統(tǒng)由一個西門子CPU信號均由CPU進(jìn)展處理，由CPU完成對熱模鍛壓力機(jī)工藝流PLC的中心處DP型，它可適應(yīng)簡潔的大量編程和高速CPU0.1ms，具8BO6KKO。DP接口可通過*****SDP電纜直接聯(lián)接遠(yuǎn)Mbps。該總線構(gòu)造遵循*****SDP協(xié)議，即設(shè)備I/OPLCCPU之間承受*****SI/OI/OPLC柜之間只需連接一根通訊電纜，而不是將全部現(xiàn)場電纜都接入PLC故障點，從而降低了設(shè)備運(yùn)行的安全隱患。電氣把握系統(tǒng)組成傳動系統(tǒng)初步設(shè)計方案是在滿足鍛件熱處理生產(chǎn)線和設(shè)備控系統(tǒng)由一臺1600A框架斷路器把握供給電源，壓力機(jī)主電機(jī)為470KW的三相繞線式電機(jī)，承受轉(zhuǎn)子串接四級啟動電阻，分級切除啟動方式，為了保證電機(jī)軟特性及15%的滑差率，轉(zhuǎn)子?！睠〔P網(wǎng)、I/O2ET200MPLC柜及操作箱內(nèi)，與主站構(gòu)成根底自動化系統(tǒng)*****S-DPET200M是I/OS7-300可編程序此ET200MPLC柜內(nèi)主機(jī)架包含一個電源模塊，一個CPU置輸入模塊;遠(yuǎn)程機(jī)架包括有三個模擬量輸入模塊，四個數(shù)字量PLC柜的模塊機(jī)的啟動及壓力機(jī)滑塊單次與點動的把握;定位模塊通過接收旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程I/O站機(jī)架模塊主要是對液壓站模擬量的測量，如：油箱液;觸摸屏I/O站通過*****SDP1所示。PLC系統(tǒng)把握介紹對壓機(jī)本體上的電磁閥，液壓站閥組，稀油站、干油站電磁閥，離合器與制動器的把握，都是由CPU通過PLC輸出示出曲軸轉(zhuǎn)角度數(shù)及下頂料調(diào)整高度。主傳動電機(jī)、封閉高度調(diào)整電機(jī)、液壓泵電機(jī)、稀油CPU通過數(shù)字量輸出模塊把握相應(yīng)的繼電器回路，由繼電器的關(guān)心觸點實現(xiàn)對相應(yīng)設(shè)備的啟停把握。壓機(jī)本體曲軸轉(zhuǎn)角和頂料高度調(diào)整的測量與把握是通別承受單圈確定值式和多圈確定值式，假設(shè)選擇12位的單圈絕對值式旋轉(zhuǎn)編碼器，那么它旋轉(zhuǎn)360度就會產(chǎn)生4096個脈沖，機(jī)滑塊的動作;多圈確定值式旋轉(zhuǎn)編碼器是同樣的原理，不同的是在旋轉(zhuǎn)一周之后不會重計數(shù)，而是不斷的累加脈沖數(shù)。壓機(jī)本體及液壓站有較多的監(jiān)測點，這些檢測點將溫0-10VPT100機(jī)械設(shè)備不受損壞。比方：曲軸溫度檢測點溫度到達(dá)71度，超過設(shè)定的70度，那么機(jī)旁操作箱上的蜂鳴器響起，報故障的同時壓力機(jī)停頓一切動作。下頂料器的頂出速度假設(shè)可調(diào)整，那么將通過PLC的閥把握。安裝在壓力機(jī)本體上的噸位儀用來監(jiān)控設(shè)備的受力情PLC，觸發(fā)故障報警條件，壓力機(jī)停頓工作。人機(jī)界面系統(tǒng)本壓力機(jī)在機(jī)旁操作箱上設(shè)有一臺12英寸的觸摸屏，由操模畫面等。本觸摸屏選用西門子MP系列，人機(jī)界面所承受的軟WINCC*****E2023SP2，此軟件具有數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和控面，便于工作人員使用和維護(hù)。軟件編程內(nèi)容Step75.5編程PLC通過*****SDP電纜與觸摸屏連接，另外當(dāng)壓力機(jī)需要與其他設(shè)備聯(lián)動時，可以直接承受工業(yè)以