穿梁及穿樓板套管安裝固定方案

穿梁、穿墻套管與穿樓板套管安裝方式的區(qū)分一、穿梁、穿墻套管施工工藝：1、主要材料及工具：切割機，卷尺，φ10圓鋼，細線，鐵釘，油漆，毛刷，膠布，泡沫板，焊條，溝通電焊機等2、穿梁套管施工工藝套管下料：①套管下料：生疏套管預埋圖及構(gòu)造梁位圖，確定各梁內(nèi)套管長度，并在草圖上標記清楚，依據(jù)所標記的長度批量加工套管；②套管成品保護：將切割好的套管內(nèi)壁清理干凈，刷底漆及防銹漆各一道，待油漆干透之后往套管內(nèi)填滿塑料泡沫并使用膠布封堵嚴密，避開混凝土澆搗過程中混凝土進入套管造成堵塞；套管定位：②定位：待一流水段模板安裝完成后，依據(jù)設(shè)計圖紙要求安裝的套管規(guī)格、42處。套管安放：1~2cm②待全部套管就位后，在套管上加焊套管支撐架，便利套管固定，完成后將梁筋放置到梁模板內(nèi)。4套管初步核定：檢員逐個核查套管的規(guī)格、數(shù)量、水平位置及標高，避開消滅套管錯放、漏放及水平位置和標高出錯的狀況。套管固定：水平位置和標高無誤后，承受φ10圓鋼與套管焊接作為套管支撐架〔每個套管兩側(cè)各焊一處，共2處3DD為圓鋼直徑〔如圖一所示。套管清掏：待模板撤除完畢，依據(jù)套管預埋時所標記的位置找出套管，并將套管內(nèi)填塞物清掏干凈；二、穿樓板套管施工工藝：1、預留孔洞鋼模下料加工:鋼模材質(zhì)承受DN200一般焊接鋼管，依據(jù)本工程樓板厚度+5CM進展下料，鋼模上口承受∮8圓鋼焊接提手以便鋼模拔除，鋼模加工完成后再填塞塑料泡沫避開混凝土澆搗過程中混凝土進入鋼模無法拔除。2、構(gòu)造預留：〔1〕鋼模定位及固定：①鋼模標記：依據(jù)施工圖紙，待樓板模板安裝完成后，用油漆在需要安裝鋼模用。4處。③鋼模固定：依據(jù)前面工序定好的水平位置，經(jīng)檢查鋼模水平位置無誤后，鋼成材料鋪張〔如圖二。殘渣之后統(tǒng)一放置，以便重復使用。 3、穿樓板套管安裝：⑴套管下料：依據(jù)設(shè)計圖紙選用比管道大1-2號的一般焊接鋼管作為套管，穿樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm〔50m依據(jù)上述尺寸進套管下料，套管切割時兩端應(yīng)平齊。⑵套管安裝：沖洗干凈并讓其吸足水分。②加工吊模：承受三合板作底模，依據(jù)立管管徑制作相應(yīng)相應(yīng)尺寸的吊模。③支設(shè)吊模：待管道安裝完成后，將加工好的吊模緊貼洞口下方，現(xiàn)場預備兩(澆注砼后不至下塌為準)捆牢。④砼澆搗：承受細石砼，其強度等級不低于樓板砼強度等級，現(xiàn)場拌制，封口堵洞時要分兩次完成，第一次將細石砼澆筑三分之二高度，用木棍搗密實，第一次堵洞后經(jīng)過養(yǎng)護、試水，確認不滲不漏后再進展其次次堵洞，澆筑剩余三分之一厚度混凝土。三、穿墻、穿梁套管與穿樓板套管綜合分析：1、原材料分析：①穿墻、梁套管：本工程為超高型建筑，主體為框剪構(gòu)造，剪力墻及梁寬度≧300mm300mm以上。②穿樓板套管：本工程樓板厚度大局部為100mm，只有廚房位置樓板厚度為套管長度在100mm~150mm250mm~300mm300mm以下。2、工藝區(qū)分：①穿墻、梁套管：為保證預埋套管的準確度，穿梁套管須承受鋼釘作為水平位62300mm，,6800m〔詳圖一，套管支撐架承受∮10圓鋼，構(gòu)造加固筋承受∮14鋼筋，在進展套管1/4長度，4條焊條。4個鋼釘42套鋼模PVC塑料管方法，削